未找到bdjson井下采煤工技能培訓(xùn)演講人：日期:目錄ENT目錄CONTENT01培訓(xùn)導(dǎo)論02安全規(guī)程培訓(xùn)03設(shè)備操作技能04采煤作業(yè)流程05應(yīng)急處理訓(xùn)練06考核與評(píng)估培訓(xùn)導(dǎo)論01通過系統(tǒng)化培訓(xùn)使采煤工熟練掌握井下設(shè)備操作規(guī)范，強(qiáng)化瓦斯檢測(cè)、頂板支護(hù)等安全技能，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。提升安全操作能力針對(duì)透水、火災(zāi)等突發(fā)事故，訓(xùn)練學(xué)員快速識(shí)別危險(xiǎn)源并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化逃生及救援流程。培養(yǎng)應(yīng)急處理意識(shí)教授先進(jìn)采煤工藝（如綜采技術(shù)）和機(jī)械維護(hù)知識(shí)，減少設(shè)備故障率，提高單班產(chǎn)量。優(yōu)化生產(chǎn)效率培訓(xùn)目標(biāo)設(shè)定培訓(xùn)對(duì)象要求基礎(chǔ)體能標(biāo)準(zhǔn)參訓(xùn)人員需通過負(fù)重行走、密閉空間適應(yīng)性測(cè)試，確保具備井下高強(qiáng)度作業(yè)的體力與心理素質(zhì)。學(xué)歷與經(jīng)驗(yàn)門檻需提供職業(yè)病篩查報(bào)告（如塵肺病、聽力損傷等），并定期復(fù)查以符合井下作業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。要求初中及以上文化程度，優(yōu)先錄用有礦山相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者，無經(jīng)驗(yàn)者需完成基礎(chǔ)安全理論預(yù)培訓(xùn)。健康審查理論課程模塊在模擬井下環(huán)境中完成割煤機(jī)操作、支護(hù)設(shè)備安裝等實(shí)訓(xùn)，累計(jì)實(shí)操時(shí)長(zhǎng)不少于120小時(shí)。實(shí)操訓(xùn)練周期考核與認(rèn)證最終綜合測(cè)評(píng)包括筆試、實(shí)操及應(yīng)急演練，通過者頒發(fā)國(guó)家認(rèn)證的井下作業(yè)資格證書。涵蓋采煤機(jī)械原理、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)等知識(shí)，累計(jì)授課不低于60課時(shí)，分階段進(jìn)行閉卷考核。培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)安排安全規(guī)程培訓(xùn)02個(gè)人防護(hù)裝備穿戴防護(hù)頭盔與礦燈使用必須佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)頭盔，并確保礦燈電量充足、亮度穩(wěn)定，頭盔需正確固定以防止脫落。防塵口罩與呼吸器選擇根據(jù)井下粉塵濃度選擇N95及以上級(jí)別防塵口罩或正壓式呼吸器，定期更換濾芯以保證過濾效果。防護(hù)服與安全鞋要求穿戴阻燃、防靜電的工作服及鋼頭防砸安全鞋，避免因摩擦火花或墜落物造成傷害。自救器與定位設(shè)備檢查隨身攜帶化學(xué)氧自救器并熟悉操作方法，同時(shí)確保定位信標(biāo)功能正常以便緊急救援定位。井下作業(yè)安全規(guī)則通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)與維護(hù)頂板支護(hù)與壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備操作許可制度爆破作業(yè)規(guī)范作業(yè)前確認(rèn)局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，風(fēng)筒無破損，瓦斯?jié)舛鹊陀诎踩撝捣娇蛇M(jìn)入工作面。啟動(dòng)采煤機(jī)、輸送帶等大型設(shè)備前需雙人確認(rèn)周邊環(huán)境安全，嚴(yán)格執(zhí)行"停電掛牌"上鎖程序。采用液壓支架支護(hù)時(shí)必須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂板下沉量，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離并啟動(dòng)支護(hù)加固預(yù)案。爆破員需持證操作，設(shè)置警戒線并使用專用起爆器，爆破后需經(jīng)瓦斯檢測(cè)合格方可解除警戒。危險(xiǎn)源識(shí)別方法透水征兆辨識(shí)觀察煤壁滲水增大、底板涌水或鉆孔壓力異常等現(xiàn)象，結(jié)合地質(zhì)預(yù)報(bào)提前采取排水措施。機(jī)電設(shè)備隱患排查重點(diǎn)檢查電纜絕緣層破損、設(shè)備接地不良等電氣隱患，杜絕帶電檢修違規(guī)操作。瓦斯積聚預(yù)警信號(hào)通過便攜式檢測(cè)儀持續(xù)監(jiān)測(cè)甲烷濃度，發(fā)現(xiàn)濃度驟升或傳感器報(bào)警需立即停止作業(yè)并上報(bào)。煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)控制定期灑水降塵并清理巷道積塵，嚴(yán)禁在粉塵超標(biāo)區(qū)域進(jìn)行電焊等明火作業(yè)。設(shè)備操作技能03采煤機(jī)基礎(chǔ)操作設(shè)備啟動(dòng)與停機(jī)流程嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行采煤機(jī)啟動(dòng)前的安全檢查，包括液壓系統(tǒng)壓力檢測(cè)、截齒完整性檢查、噴霧系統(tǒng)測(cè)試等；停機(jī)時(shí)需完成滾筒落地、斷電閉鎖等標(biāo)準(zhǔn)化操作。異常工況應(yīng)急處置掌握截割電機(jī)過載、搖臂升降失靈等常見故障的應(yīng)急處理方案，如立即切斷電源、啟用備用液壓閥組等，避免事故擴(kuò)大化。截割參數(shù)調(diào)整技術(shù)根據(jù)煤層硬度、傾角等地質(zhì)條件，動(dòng)態(tài)調(diào)整牽引速度、滾筒轉(zhuǎn)速和截割高度，確保高效破煤的同時(shí)降低設(shè)備磨損率。輸送系統(tǒng)控制技術(shù)智能監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用熟練操作基于PLC的故障診斷界面，實(shí)時(shí)監(jiān)控電機(jī)溫度、軸承振動(dòng)等參數(shù)，提前預(yù)警潛在的機(jī)械故障風(fēng)險(xiǎn)。03定期檢測(cè)皮帶張緊裝置狀態(tài)，運(yùn)用糾偏托輥調(diào)整皮帶運(yùn)行軌跡，避免因跑偏導(dǎo)致的邊緣磨損或物料灑落問題。02張力調(diào)節(jié)與跑偏矯正多級(jí)皮帶協(xié)同控制熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)與主運(yùn)輸皮帶的聯(lián)動(dòng)邏輯，通過集中控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)煤流均衡輸送，防止堆煤或空轉(zhuǎn)造成的能耗浪費(fèi)。01設(shè)備日常維護(hù)要點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)規(guī)范按照設(shè)備手冊(cè)要求周期性更換齒輪油、液壓油，清潔潤(rùn)滑管路濾芯，確保關(guān)鍵部件如減速器、軸承的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。電氣系統(tǒng)防潮措施在井下高濕度環(huán)境中加強(qiáng)電機(jī)接線盒密封性檢查，使用兆歐表定期測(cè)量絕緣電阻，防止短路或漏電事故發(fā)生。采用超聲波探傷儀定期檢查搖臂鉸接點(diǎn)、牽引行走箱等承力部位的裂紋缺陷，建立磨損量化臺(tái)賬以指導(dǎo)預(yù)防性維修。結(jié)構(gòu)件疲勞檢測(cè)采煤作業(yè)流程04割煤步驟詳解煤層預(yù)評(píng)估與設(shè)備調(diào)試作業(yè)前需對(duì)煤層厚度、硬度及地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行綜合評(píng)估，調(diào)整采煤機(jī)滾筒高度和切割角度，確保割煤效率與安全性。02040301截齒維護(hù)與更換定期檢查采煤機(jī)截齒磨損情況，及時(shí)更換鈍化或斷裂的截齒，避免因切割阻力增大導(dǎo)致設(shè)備過載或煤壁塌落。采煤機(jī)雙向割煤操作采用“雙向穿梭式”割煤法，控制采煤機(jī)牽引速度在合理范圍內(nèi)，同步噴霧降塵，減少煤塵擴(kuò)散對(duì)工作環(huán)境的影響。割煤深度與循環(huán)進(jìn)度控制根據(jù)煤層穩(wěn)定性設(shè)定合理割煤深度，每循環(huán)進(jìn)度需與支護(hù)工序匹配，防止空頂距過大引發(fā)頂板事故。調(diào)整輸送機(jī)溜槽角度與采煤機(jī)出煤口對(duì)接，確保割落煤塊高效進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)，避免煤流堆積或堵塞。在輸送機(jī)中部安裝破碎裝置，對(duì)超限煤塊進(jìn)行二次破碎，防止卡堵后續(xù)運(yùn)輸設(shè)備或損壞皮帶。采用“刮板機(jī)-皮帶機(jī)-礦車”三級(jí)運(yùn)輸模式，實(shí)時(shí)監(jiān)控各節(jié)點(diǎn)運(yùn)力匹配，優(yōu)化裝運(yùn)效率并降低能耗。在裝運(yùn)環(huán)節(jié)設(shè)置人工或機(jī)械分選裝置，及時(shí)剔除矸石及金屬雜物，提升原煤質(zhì)量并保護(hù)運(yùn)輸設(shè)備。裝煤與運(yùn)煤流程刮板輸送機(jī)協(xié)同裝煤破碎機(jī)與大塊煤處理多級(jí)運(yùn)輸系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)煤矸分選與雜質(zhì)控制在割煤作業(yè)面前方實(shí)施超前支護(hù)，采用單體液壓支柱或鋼梁加固破碎頂板區(qū)域，降低冒頂風(fēng)險(xiǎn)。超前支護(hù)與臨時(shí)支護(hù)布置鉆孔應(yīng)力計(jì)或光纖傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂板離層位移數(shù)據(jù)，預(yù)警異常離層并制定針對(duì)性補(bǔ)強(qiáng)措施。頂板離層監(jiān)測(cè)技術(shù)01020304支架安裝后需通過壓力傳感器檢測(cè)初撐力，確保其達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%以上，有效控制頂板下沉量。液壓支架初撐力校準(zhǔn)根據(jù)頂板巖性分類（穩(wěn)定、中等、破碎），差異化設(shè)計(jì)錨桿-錨索-金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)參數(shù)，延長(zhǎng)巷道服務(wù)周期。回采巷道支護(hù)優(yōu)化頂板管理規(guī)范應(yīng)急處理訓(xùn)練05瓦斯泄漏應(yīng)對(duì)預(yù)案通過便攜式瓦斯檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濃度，當(dāng)數(shù)值超過安全閾值時(shí)立即觸發(fā)聲光報(bào)警系統(tǒng)，并同步上報(bào)調(diào)度中心啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案?？焖僮R(shí)別與報(bào)警組織作業(yè)人員沿避災(zāi)路線有序撤離至安全區(qū)域，同時(shí)遠(yuǎn)程關(guān)閉局部通風(fēng)設(shè)備，啟動(dòng)大功率抽放系統(tǒng)降低瓦斯積聚風(fēng)險(xiǎn)。緊急疏散與通風(fēng)控制由防突隊(duì)佩戴正壓呼吸器進(jìn)入泄漏點(diǎn)，使用專用堵漏材料封堵裂隙，并對(duì)采煤機(jī)、電纜等設(shè)備進(jìn)行防爆性能復(fù)檢。專業(yè)處置與設(shè)備檢查010203設(shè)置皮帶摩擦起火、電氣短路等典型火情，要求作業(yè)人員在濃煙環(huán)境中熟練使用自救器，掌握低姿匍匐前進(jìn)技巧。多場(chǎng)景模擬訓(xùn)練通過VR技術(shù)還原井下巷道三維結(jié)構(gòu)，反復(fù)演練從不同工作面至最近避難硐室的最優(yōu)路徑選擇。避災(zāi)路線強(qiáng)化記憶針對(duì)干粉滅火器、消防水龍帶等設(shè)備進(jìn)行分組實(shí)操考核，重點(diǎn)訓(xùn)練初期火災(zāi)撲救與協(xié)同作戰(zhàn)能力。滅火器材實(shí)戰(zhàn)操作火災(zāi)逃生實(shí)操演練現(xiàn)場(chǎng)急救技能培訓(xùn)創(chuàng)傷急救四步法系統(tǒng)教學(xué)止血（加壓包扎、止血帶使用）、固定（夾板選擇與肢體固定）、搬運(yùn)（擔(dān)架制作與傷員轉(zhuǎn)運(yùn)）、心肺復(fù)蘇（CPR標(biāo)準(zhǔn)流程）等核心技能。中毒與窒息處置模擬一氧化碳中毒場(chǎng)景，訓(xùn)練快速識(shí)別癥狀、使用壓風(fēng)自救裝置供氧以及人工呼吸配合胸外按壓的復(fù)合搶救技術(shù)。急救包標(biāo)準(zhǔn)化使用詳解井下急救包內(nèi)止血紗布、燒傷膏、骨折夾板等物資的適用場(chǎng)景及操作規(guī)范，確保5分鐘內(nèi)完成基礎(chǔ)生命支持?？己伺c評(píng)估06理論知識(shí)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)急處理流程熟悉度評(píng)估學(xué)員對(duì)透水、火災(zāi)、瓦斯突出等突發(fā)事故的應(yīng)急響應(yīng)流程是否清晰，包括報(bào)警程序、避險(xiǎn)路線及自救互救措施。設(shè)備操作原理理解測(cè)試學(xué)員對(duì)采煤機(jī)、液壓支架、輸送機(jī)等設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及常見故障排除方法的掌握情況，需結(jié)合示意圖說明。煤礦安全規(guī)程掌握程度考核內(nèi)容包括礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯防治措施、頂板管理規(guī)范等核心安全知識(shí)，要求學(xué)員能準(zhǔn)確復(fù)述并解釋關(guān)鍵條款。實(shí)操技能評(píng)估方法設(shè)備規(guī)范操作能力在模擬井下環(huán)境中，要求學(xué)員獨(dú)立完成采煤機(jī)啟停、液壓支架移架等操作，觀察其動(dòng)作規(guī)范性及安全防護(hù)措施執(zhí)行情況。團(tuán)隊(duì)協(xié)作與指揮能力通過分組演練評(píng)估學(xué)員在聯(lián)合開采、設(shè)備協(xié)同作業(yè)中的溝通效率與指揮協(xié)調(diào)能力，重點(diǎn)考察危險(xiǎn)預(yù)警信號(hào)傳遞的準(zhǔn)確性。故障診斷與維修實(shí)踐設(shè)置設(shè)備異常工況（如輸送機(jī)卡鏈、液壓系統(tǒng)泄漏），考核學(xué)員能否快速定位問題并使用工具完成基礎(chǔ)維修。證書發(fā)放