建筑水管翻新施工方案（2025版）一、工程概況本工程為建筑水管系統(tǒng)性翻新改造項目，涵蓋室內(nèi)給水管網(wǎng)、排水管道及附屬設(shè)施更換，涉及住宅、商業(yè)及公共建筑等多種業(yè)態(tài)。改造范圍包括冷熱水供給系統(tǒng)、排水排污系統(tǒng)、衛(wèi)生器具連接管路等，改造面積從單戶80㎡至整棟建筑20000㎡不等。工程需滿足GB50242-2020《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及2025年新版《建筑給排水管道技術(shù)規(guī)程》要求，確保系統(tǒng)使用年限≥50年，管道滲漏率為零，水質(zhì)達標(biāo)率100%。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場勘查使用內(nèi)窺鏡檢測原有管道腐蝕程度，采用紅外成像儀定位隱蔽管線走向，繪制三維管線分布圖對建筑結(jié)構(gòu)進行荷載復(fù)核，重點檢查承重墻、梁體開孔位置的安全性測量管道井、吊頂、管廊等空間尺寸，制作1:50安裝節(jié)點詳圖方案設(shè)計給水系統(tǒng)采用枝狀管網(wǎng)設(shè)計，主管管徑Φ25mm，分管Φ20mm，熱水管循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置回水管路排水系統(tǒng)按重力流設(shè)計，橫管坡度：DN50≥2.5%，DN75≥1.5%，DN110≥1%管道井內(nèi)設(shè)置檢修平臺，每3層配置管道固定支架，間距≤1.8m（二）材料準(zhǔn)備給水管材冷水管：PP-R穩(wěn)態(tài)管S3.2系列（壁厚3.4mm），工作壓力1.6MPa熱水管：PP-R穩(wěn)態(tài)管S2.5系列（壁厚4.2mm），耐溫≥95℃管件：同品牌專用熱熔接頭，銅制截止閥（含流量調(diào)節(jié)功能）排水管材立管：UPVC螺旋消音管（DN110mm），壁厚3.2mm橫支管：UPVC實壁管（DN50-DN75mm），配套彈性密封圈承插接口特殊部位：廚房排水采用鑄鐵排水管（防高溫），地下室排水使用柔性接口機制排水管輔材保溫材料：熱水管采用20mm厚難燃B1級橡塑保溫棉，外纏鋁箔保護層固定件：鍍鋅型鋼支架（L40×4角鋼），膨脹螺栓（M8×80mm）密封材料：食品級硅膠密封圈，PVC專用膠粘劑（含防霉成分）（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明熱熔焊機20-63mm可調(diào)溫型3臺PP-R管熱熔連接管道內(nèi)窺鏡5.5mm探頭2臺隱蔽管道檢測電動試壓泵0-1.6MPa2臺管道壓力測試激光投線儀5線3點4臺管線定位放線開槽機120mm切割深度5臺墻面、地面溝槽開挖管道切割器手動式旋轉(zhuǎn)切刀10把UPVC管精準(zhǔn)切割三、施工工藝（一）舊管拆除拆除流程先斷水?dāng)嚯?，關(guān)閉總閥門后排放管道存水，設(shè)置臨時排水設(shè)施立管拆除采用分段切割法，每段長度≤1.5m，使用防墜吊籠固定暗埋管道拆除前采用墻面探測儀定位，人工鑿除保護層（嚴禁使用大錘敲擊）廢棄物處理金屬管材分類回收，PPR管材破碎后送專業(yè)機構(gòu)再生處理建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（二）管道安裝給水管安裝熱熔連接：加熱溫度260±10℃，加熱時間（Φ20mm:5秒，Φ25mm:7秒），插接深度標(biāo)記線外露2mm支架安裝：立管每層設(shè)固定支架，橫管吊架間距（Φ20mm:0.6m，Φ25mm:0.8m），采用抱箍式固定穿墻處理：設(shè)置防水套管，套管兩端出墻面50mm，填充防火巖棉排水管道安裝承插連接：膠粘劑涂抹均勻（管件內(nèi)側(cè)、管材外側(cè)各2圈），插接后旋轉(zhuǎn)90°，保持壓力30秒坡度控制：使用坡度儀實時監(jiān)測，允許偏差±0.3%，采用木楔調(diào)整支墩高度通氣系統(tǒng)：設(shè)置環(huán)形通氣管，每層支管與主通氣立管連接，通氣帽高出屋面300mm特殊部位處理衛(wèi)生器具連接：洗臉盆采用P型存水彎（水封深度≥50mm），浴缸排水口對準(zhǔn)下水管中心，偏差≤10mm熱水循環(huán)：回水管與熱水管并行敷設(shè)，間距≤150mm，保溫層整體包裹管道井布置：給水管靠左側(cè)，排水管靠右側(cè)，間距≥200mm，設(shè)置排水明溝（三）壓力試驗給水管道試壓試驗壓力：工作壓力1.5倍（≥0.6MPa），緩慢升壓至規(guī)定值后穩(wěn)壓1小時，壓降≤0.05MPa嚴密性試驗：降至工作壓力后穩(wěn)壓2小時，檢查接口無滲漏，壓力表讀數(shù)無下降水質(zhì)檢測：沖洗管道至出水濁度≤1NTU，消毒采用含氯水浸泡24小時，余氯量≥20mg/L排水管道試驗閉水試驗：分段注水至上游水面高度2m，保持30分鐘，水面無下降，接口無滲漏通球試驗：采用直徑為管徑2/3的橡膠球，從立管頂端投入，在下游出口順利排出四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點熱熔連接質(zhì)量每日開工前做熱熔接頭試樣（3組/臺焊機），進行拉伸試驗（斷裂強度≥15MPa）接口處翻邊均勻，高度1-2mm，無氣孔、縮徑現(xiàn)象管道坡度控制排水橫管安裝采用可調(diào)式支吊架，坡度調(diào)整后鎖定螺母，做好標(biāo)識竣工前使用激光投線儀復(fù)核，每10m測3點，允許偏差±2mm防結(jié)露處理地下室及潮濕環(huán)境管道保溫層厚度增加至30mm，接縫處用鋁箔膠帶密封（搭接寬度≥50mm）保溫層外表面溫度與環(huán)境溫差≤3℃（二）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法立管垂直度≤2mm/m吊線+鋼直尺橫管水平度≤2mm/m水平儀接口同心度≤1mm卡尺測量支架間距±50mm鋼卷尺試壓壓降≤0.05MPa/30min壓力表連續(xù)監(jiān)測五、安全文明施工（一）安全防護高空作業(yè)作業(yè)高度≥2m設(shè)置防護欄桿（高度1.2m），使用防墜器（承重≥15kN）管道井內(nèi)作業(yè)采用滿堂腳手架，腳手板鋪滿綁扎牢固，設(shè)置1.8m高擋腳板臨時用電施工機具采用三級配電兩級保護，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s潮濕環(huán)境使用防水型配電箱，電纜架空高度≥2.5m（二）文明施工現(xiàn)場管理材料堆放分區(qū)標(biāo)識，管材碼放高度≤1.5m，管件入庫存放（防潮）施工垃圾按“可回收/有害/其他”分類，設(shè)置封閉式垃圾站降噪措施拆除作業(yè)在9:00-17:00進行，使用低噪聲機具（晝間≤70dB，夜間≤55dB）墻面開槽采用濕法施工，配備霧炮降塵設(shè)備六、驗收流程（一）分項驗收隱蔽工程驗收內(nèi)容：管道位置、標(biāo)高、固定方式、防腐保溫參與方：監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表、施工單位質(zhì)檢員資料：隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）、材料合格證系統(tǒng)功能測試給水系統(tǒng)：水流速測試（≥0.6m/s），壓力損失測試（≤0.02MPa/m）排水系統(tǒng)：通水能力測試（同時開啟3個衛(wèi)生器具無返水）（二）竣工驗收資料核查竣工圖（含管線軸測圖）、材料進場檢驗記錄、試驗報告隱蔽工程驗收記錄、分項工程質(zhì)量評定表現(xiàn)場驗收外觀檢查：管道橫平豎直，支架間距均勻，標(biāo)識清晰功能測試：連續(xù)運行24小時，檢查各用水點水溫（±2℃）、水壓（±0.05MPa）交付標(biāo)準(zhǔn)提供《管道維護手冊》，包含管材特性、維護周期、常見故障處理留存?zhèn)溆霉懿模ㄍ蜳P-R管3m/規(guī)格，UPVC管2m/規(guī)格）七、應(yīng)急預(yù)案（一）漏水處理緊急止水給水管：關(guān)閉區(qū)域控制閥，使用專用管夾臨時封堵（配Φ20-Φ32mm規(guī)格）排水管：采用氣囊封堵（充氣壓力0.2MPa），設(shè)置臨時排水泵修復(fù)方案小孔滲漏：PP-R管采用熱熔補漏片（直徑≥破損處3倍）嚴重破損：切除破損段，更換新管段（長度≥500mm），兩端加設(shè)活接頭（二）停電應(yīng)急臨時供電配置2臺20kW柴油發(fā)電機，保證加壓泵、照明系統(tǒng)運行重要區(qū)域設(shè)置不間斷電源（UPS），持續(xù)供電≥4小時工序調(diào)整停電期間優(yōu)先進行管道支架安裝、材料預(yù)處理等非動力工序恢復(fù)供電后，重新校驗熱熔焊機溫度參數(shù)（偏差≤5℃）八、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用BIM技術(shù)應(yīng)用建立三維模型進行碰撞檢測，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突點（累計優(yōu)化38處）4D進度模擬，關(guān)鍵線路控制偏差≤3天智慧監(jiān)測系統(tǒng)在立管關(guān)鍵節(jié)點安裝壓力傳感器（精度±0.01MPa），實時傳輸數(shù)據(jù)至監(jiān)控平臺設(shè)置水質(zhì)在線監(jiān)測裝置（余氯、濁度），超標(biāo)自動報警綠色施工技術(shù)采用模塊化預(yù)制管道井，工廠預(yù)制率≥