漿砌片石護坡施工質(zhì)量要求

一、總則

（一）目的與依據(jù)

漿砌片石護坡施工質(zhì)量要求的制定旨在規(guī)范工程施工行為，確保護坡結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定與耐久性，滿足工程設(shè)計功能要求，保障工程使用壽命。其編制依據(jù)主要包括國家現(xiàn)行法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范，如《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50203-2011、《堤防工程施工規(guī)范》SL260-2016、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006、《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》SL176-2007等，同時結(jié)合工程設(shè)計文件、施工合同及相關(guān)技術(shù)要求，確保質(zhì)量要求與工程實際需求相符。

（二）適用范圍

本質(zhì)量要求適用于各類新建、改建、擴建工程中漿砌片石護坡的施工質(zhì)量控制，包括公路、鐵路、水利、水電、礦山及市政等領(lǐng)域的邊坡防護工程。漿砌片石護坡的結(jié)構(gòu)形式包括重力式護坡、衡重式護坡、框格護坡等，適用于土質(zhì)邊坡、巖質(zhì)邊坡及風(fēng)化嚴(yán)重邊坡的防護工程，施工階段涵蓋材料進(jìn)場檢驗、基底處理、砌筑工藝、勾縫養(yǎng)護、質(zhì)量檢驗及驗收等全過程質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。

（三）基本原則

漿砌片石護坡施工質(zhì)量控制應(yīng)遵循以下基本原則：一是質(zhì)量第一原則，將工程質(zhì)量作為核心控制目標(biāo)，確保各項指標(biāo)滿足設(shè)計與規(guī)范要求；二是預(yù)防為主原則，通過施工前技術(shù)交底、過程監(jiān)控及工序檢驗，提前識別并消除質(zhì)量隱患；三是全過程控制原則，從材料采購至工程驗收實施全流程質(zhì)量管控，確保各環(huán)節(jié)受控；四是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)原則，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，杜絕隨意性操作；五是責(zé)任明確原則，建立質(zhì)量責(zé)任制，明確各參與方質(zhì)量職責(zé)，確保責(zé)任可追溯。

二、施工準(zhǔn)備

（一）材料質(zhì)量控制

1.片石要求

漿砌片石護坡所用片石應(yīng)質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落及裂紋，其抗壓強度不低于30MPa。片石形狀宜呈塊狀，中部厚度不小于15cm，長度一般不超過厚度的3倍。進(jìn)場時需檢查片石外觀質(zhì)量，剔除薄片狀、風(fēng)化嚴(yán)重或有明顯裂縫的石料，確保其滿足設(shè)計強度和耐久性要求。

2.砂漿技術(shù)指標(biāo)

砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，配合比需經(jīng)試驗確定并嚴(yán)格計量。水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于42.5級；砂料應(yīng)潔凈、質(zhì)地堅硬，含泥量不超過5%，粒徑不超過5mm。砂漿強度等級需符合設(shè)計要求，通常不低于M10，稠度控制在50-70mm，確保和易性良好。

3.其他輔助材料

勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂拌制，灰砂比控制在1:2至1:3之間。若設(shè)計有特殊要求，可摻入適量外加劑（如減水劑、早強劑），但需經(jīng)試驗驗證其與水泥的相容性，確保不影響砂漿性能。

（二）人員資質(zhì)與培訓(xùn)

1.管理人員配置

施工單位應(yīng)配備具備相應(yīng)資質(zhì)的項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查員。項目經(jīng)理需持有建造師執(zhí)業(yè)資格證書，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有中級及以上工程職稱，且均需具備3年以上類似工程管理經(jīng)驗。

2.技術(shù)工人培訓(xùn)

砌筑工、抹灰工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)場前需接受專項技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括砌筑工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)范等。培訓(xùn)需結(jié)合工程特點進(jìn)行實操演練，確保工人熟練掌握“三一砌筑法”（一鏟灰、一塊石、一揉壓）等關(guān)鍵操作技能。

3.技術(shù)交底制度

施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員逐級進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計要求、施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及常見問題處理措施。交底需形成書面記錄，并由交底人和被交底人簽字確認(rèn)，確保信息傳遞無遺漏。

（三）技術(shù)方案準(zhǔn)備

1.圖紙會審與深化

組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同進(jìn)行圖紙會審，重點核對護坡結(jié)構(gòu)形式、尺寸精度、泄水孔布置等關(guān)鍵參數(shù)。對復(fù)雜地質(zhì)條件或特殊部位（如變坡段、與構(gòu)造物銜接處），需編制專項施工方案，明確砌筑工藝、沉降縫設(shè)置等技術(shù)細(xì)節(jié)。

2.測量放樣控制

依據(jù)設(shè)計坐標(biāo)和高程，建立施工控制網(wǎng)。使用全站儀精確測定邊坡輪廓線，每10m設(shè)置一個控制樁，并標(biāo)注設(shè)計坡率（通常不陡于1:1.5）?；组_挖完成后，需復(fù)測標(biāo)高和坡度，確保誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)（坡度偏差±0.5%，標(biāo)高偏差±50mm）。

3.工藝試驗先行

在大規(guī)模施工前，選擇典型路段進(jìn)行工藝試驗段施工，驗證砂漿配合比、砌筑厚度、勾縫效果等參數(shù)。試驗段需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可推廣，形成標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程（如“鋪漿-安石-填縫-勾縫”四步法）。

（四）機械設(shè)備保障

1.核心設(shè)備配置

根據(jù)工程量配備砂漿攪拌機（容量≥0.25m3）、手推車、小型夯實機等設(shè)備。砂漿攪拌機需安裝計量裝置，水泥、砂、水等材料應(yīng)分倉存放，確保配合比準(zhǔn)確。

2.設(shè)備維護與檢查

施工前對所有機械設(shè)備進(jìn)行全面檢修，確保運行狀態(tài)良好。攪拌機葉片磨損超過10%時需及時更換，運輸車輛應(yīng)定期保養(yǎng)，避免因設(shè)備故障影響施工連續(xù)性。

3.應(yīng)急設(shè)備儲備

現(xiàn)場應(yīng)配備備用發(fā)電機（功率≥30kW），以防突然停電導(dǎo)致砂漿凝結(jié)；同時準(zhǔn)備應(yīng)急抽水泵，防止雨季積水影響基底處理。

（五）施工環(huán)境評估

1.地質(zhì)條件核查

施工前需復(fù)核邊坡地質(zhì)勘察報告，重點排查軟弱夾層、地下水出露等不良地質(zhì)。對不穩(wěn)定坡體，應(yīng)先進(jìn)行清坡或加固處理，確?；壮休d力滿足設(shè)計要求（一般不小于150kPa）。

2.氣候適應(yīng)性措施

當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)采取冬季施工措施：砂漿中摻加防凍劑（摻量不大于水泥用量的5%），原材料加熱（水溫不超過60℃，砂料溫度不超過40℃），并覆蓋保溫材料養(yǎng)護。高溫季節(jié)（氣溫高于30℃）需調(diào)整作業(yè)時間，避開正午高溫時段，并加強砂漿保水措施。

3.臨時排水系統(tǒng)

在邊坡頂設(shè)置截水溝，攔截地表徑流；坡面按設(shè)計要求預(yù)留泄水孔（間距2-3m，直徑5-10cm），防止積水浸泡基底。雨季施工需配備排水設(shè)備，確?；觾?nèi)無積水。

三、漿砌片石護坡施工工藝流程

（一）基底處理

1.清基與修坡

施工前需徹底清除坡面松散土體、植被及雜物，采用人工配合小型機械開挖，避免超挖或欠挖。對凹凸不平的坡面應(yīng)進(jìn)行修整，確保坡度符合設(shè)計要求，坡面平整度偏差控制在±50mm以內(nèi)。遇巖石邊坡時，需清除表面風(fēng)化層及松動巖塊，并鑿毛處理以增強粘結(jié)力。

2.基礎(chǔ)開挖

按設(shè)計標(biāo)高開挖基槽，深度不小于60cm。槽底需預(yù)留10cm保護層，待砌筑前人工清除。若遇地下水，應(yīng)在槽底設(shè)置排水盲溝，間距不超過5m，并接入坡腳排水系統(tǒng)?；垓炇蘸细窈罅⒓翠佋O(shè)10cm厚C15混凝土墊層，終凝前表面鑿毛處理。

3.基底承載力驗證

對地質(zhì)條件復(fù)雜路段，需進(jìn)行動力觸探試驗，基底承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求（一般不小于150kPa）。對軟弱地基，應(yīng)換填級配砂礫或采用樁基加固，驗收合格后方可進(jìn)入下一工序。

（二）砂漿拌制

1.配合比控制

嚴(yán)格按照試驗室出具的配合比進(jìn)行配料，采用重量法計量，允許偏差：水泥±2%，砂±3%，水±1%。機械攪拌時間不少于3分鐘，確保砂漿均勻無結(jié)塊。夏季施工時，砂料需提前灑水降溫，控制出機溫度不超過35℃。

2.砂漿運輸與使用

砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在初凝后加水重塑。運輸過程中需覆蓋帆布防止水分蒸發(fā)，夏季氣溫超過30℃時，應(yīng)在2小時內(nèi)用完；冬季應(yīng)在1.5小時內(nèi)用完。已凝固的砂漿必須廢棄，嚴(yán)禁二次攪拌使用。

3.質(zhì)量抽檢

每班次首盤砂漿需做稠度試驗（50-70mm），后續(xù)每50m3抽取一組試塊（6塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天后檢測抗壓強度。若發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌并增加檢測頻次。

（三）砌筑施工

1.坐漿法砌筑

先在基槽內(nèi)鋪2-3cm厚砂漿，采用“一鏟灰、一塊石、一揉壓”的操作方法。片石應(yīng)大面朝下，安放平穩(wěn)后用錘輕擊使其坐實。相鄰片石應(yīng)錯縫砌筑，錯縫距離不小于8cm，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫。

2.分層砌筑技術(shù)

按“先角石后腹石”順序砌筑，每層高度控制在30-40cm。角石需選用方正大塊石，拉線控制外露面平整度。腹石采用大小搭配的石料，間隙用砂漿填滿，縫隙寬度不大于30mm。

3.特殊部位處理

變形縫處應(yīng)采用瀝青木板隔斷，縫寬2-3cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲。泄水孔需預(yù)埋PVC管，間距2-3m，管徑5-10cm，管后反濾層采用級配碎石（粒徑5-20mm）。與擋土墻等結(jié)構(gòu)銜接處，應(yīng)預(yù)留30cm空隙，待砌體沉降穩(wěn)定后用細(xì)石混凝土填充。

（四）勾縫養(yǎng)護

1.勾縫工藝

砌體完成24小時后進(jìn)行勾縫，采用凹縫形式，縫深2-3cm。先清除縫內(nèi)浮漿，用水濕潤后用1:2水泥砂漿填塞，壓實后表面壓光。勾縫需分段進(jìn)行，接茬處斜槎搭接長度不小于50mm。

2.養(yǎng)護措施

勾縫完成后立即覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護，前7天每2小時灑水一次，之后每天不少于3次。養(yǎng)護期不少于14天，期間嚴(yán)禁碰撞或踩踏。冬季施工時，覆蓋保溫材料并摻加防凍劑，養(yǎng)護溫度不低于5℃。

3.成品保護

養(yǎng)護期間設(shè)置警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。對已砌筑段落，應(yīng)避免集中堆載，車輛通行需保持5m以上距離。雨季施工時，在坡頂設(shè)置臨時截水溝，防止沖刷砌體表面。

（五）質(zhì)量通病防治

1.砂漿飽滿度不足

采用“三填一灌”工藝：先在石料側(cè)面鋪漿，放入石料后灌入砂漿，再用搗棒插搗密實。每砌筑1m2需抽查3處，每處掀開3片石檢查，飽滿度應(yīng)大于80%。

2.砌體沉降開裂

控制每日砌筑高度不超過1.2m，分段長度不超過15m。設(shè)置沉降縫時，確保上下層縫位錯開，縫內(nèi)雜物徹底清除。定期觀測沉降數(shù)據(jù)，累計沉降超過30mm時暫停施工并分析原因。

3.坡面滲水處理

泄水孔反濾層需嚴(yán)格按設(shè)計級配施工，管口設(shè)置反濾土工布。發(fā)現(xiàn)滲水點時，采用鉆孔注漿法填充，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa。對長期滲水區(qū)域，增設(shè)排水盲溝并加密泄水孔。

四、質(zhì)量檢驗與評定

（一）檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1.材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)

片石進(jìn)場時需逐批檢查其物理性能，單塊石料重量應(yīng)不小于30kg，最小邊長不小于20cm，抗壓強度試驗結(jié)果需達(dá)到30MPa以上。砂漿試塊每50m3制作一組，每組6塊，28天抗壓強度平均值不得低于設(shè)計強度的115%，最小值不低于設(shè)計強度的85%。水泥每200t檢測一次安定性和凝結(jié)時間，砂料每批次檢測含泥量，要求含泥量不超過3%。

2.砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

砌體軸線位置偏差應(yīng)控制在±30mm以內(nèi)，頂面高程偏差不超過±20mm。砌體厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，局部厚度偏差不超過設(shè)計厚度的5%，且不小于設(shè)計厚度的90%。砂漿飽滿度檢測采用百格網(wǎng)法，抽查點數(shù)中80%以上區(qū)域飽滿度需達(dá)到80%以上。

3.外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

砌體表面應(yīng)平整，用2m靠尺檢查，平整度偏差不超過10mm。砌縫寬度應(yīng)均勻，平縫寬度為10-15mm，豎縫寬度為15-20mm。勾縫應(yīng)密實、光滑，無裂縫、脫落現(xiàn)象。泄水孔位置偏差不超過±50mm，排水坡度符合設(shè)計要求。

（二）檢驗方法

1.材料檢驗方法

片石尺寸采用鋼卷尺和卡尺測量，隨機抽取10%進(jìn)行抽樣檢查?？箟簭姸仍囼瀼牟煌课蝗?組，每組3塊，在試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗。砂漿稠度采用稠度儀測定，坍落度控制在70-90mm范圍內(nèi)。水泥安定性采用沸煮法檢測，砂料含泥量通過洗砂試驗測定。

2.過程檢驗方法

砌筑過程中每砌筑2m高度進(jìn)行一次中間驗收，采用全站儀檢查軸線位置，水準(zhǔn)儀測量高程。砂漿飽滿度檢查采用掀開砌體抽查，每20m2檢查3處，每處掀開3塊片石。砌體厚度采用鉆孔法檢測，每50m檢測2個點，孔徑不小于50mm。

3.成品檢驗方法

完工后進(jìn)行外觀檢查，目測檢查砌體表面平整度、砌縫均勻性。用百格網(wǎng)檢查砂漿飽滿度，在墻面隨機選取10個區(qū)域進(jìn)行檢查。泄水孔功能測試采用注水試驗，連續(xù)注水10分鐘，觀察排水是否通暢。變形縫寬度采用塞尺測量，每10m檢查2處。

（三）評定規(guī)則

1.合格判定標(biāo)準(zhǔn)

主控項目全部合格，一般項目合格率達(dá)到90%以上時判定為合格。主控項目包括砂漿強度、片石強度、砌體厚度等，一般項目包括外觀質(zhì)量、砌縫寬度等。當(dāng)主控項目有一項不合格時，需進(jìn)行返工處理；一般項目不合格點數(shù)超過10%時，需進(jìn)行修補。

2.不合格處理流程

發(fā)現(xiàn)不合格項時，立即停止相關(guān)工序施工，由監(jiān)理工程師簽發(fā)整改通知單。施工單位在24小時內(nèi)制定整改方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。整改完成后需重新檢驗，合格后方可繼續(xù)施工。對嚴(yán)重不合格項，如砂漿強度不達(dá)標(biāo)，需拆除重砌，并分析原因采取預(yù)防措施。

3.質(zhì)量等級劃分

工程質(zhì)量劃分為合格、優(yōu)良兩個等級。合格標(biāo)準(zhǔn)為全部檢驗項目符合要求；優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)為檢驗項目全部合格，且外觀質(zhì)量優(yōu)良，無修補痕跡。優(yōu)良工程需由建設(shè)單位組織驗收，并頒發(fā)優(yōu)良工程證書。

（四）問題處理

1.常見質(zhì)量問題

砂漿不飽滿表現(xiàn)為砌體內(nèi)部存在空洞，主要由操作不規(guī)范引起。砌體裂縫通常出現(xiàn)在沉降縫位置，多由地基不均勻沉降導(dǎo)致。表面不平整多因砌筑時未掛線控制。泄水孔堵塞多因反濾層施工不當(dāng)或后期雜物進(jìn)入。

2.修補措施

砂漿不飽滿處需鑿開空洞，清理后重新填筑砂漿，采用壓力灌漿法確保密實。砌體裂縫采用環(huán)氧樹脂漿液灌注，寬度大于0.5mm時需開槽修補。表面不平整處采用鑿除或抹平處理，偏差較大時需拆除重砌。泄水孔堵塞需疏通并增設(shè)反濾層。

3.預(yù)防改進(jìn)

加強工人技術(shù)培訓(xùn)，推行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）。砂漿攪拌采用自動計量系統(tǒng)，確保配合比準(zhǔn)確。砌筑時嚴(yán)格掛線，每2m設(shè)置控制點。定期檢查泄水孔功能，雨季前進(jìn)行疏通。建立質(zhì)量追溯制度，每道工序記錄施工人員信息。

五、漿砌片石護坡施工安全與環(huán)保措施

（一）施工安全保障

1.安全防護體系

施工現(xiàn)場必須建立完善的安全防護網(wǎng)，邊坡作業(yè)區(qū)四周應(yīng)設(shè)置高度不低于1.8米的密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不超過10毫米。臨邊部位需安裝防護欄桿，欄桿由上、中、下三道橫桿組成，上桿高度1.2米，下桿高度0.6米，欄桿刷紅白相間警示漆。高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤五點式安全帶，安全繩固定在獨立錨固點上，錨固點抗拉強度不低于15kN。

2.設(shè)備安全管理

砂漿攪拌機應(yīng)設(shè)置防護罩，傳動部位安裝防護蓋板。電動設(shè)備需接地保護，接地電阻不大于4歐姆，每班作業(yè)前檢查絕緣性能。運輸車輛限速行駛，場內(nèi)道路寬度不小于3.5米，轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)置警示標(biāo)識。起重設(shè)備使用前需進(jìn)行荷載試驗，吊具安全系數(shù)不小于6倍，鋼絲繩磨損量不超過直徑的10%。

3.人員安全培訓(xùn)

新進(jìn)場工人必須接受三級安全教育，公司級培訓(xùn)不少于16學(xué)時，項目級不少于8學(xué)時，班組級不少于4學(xué)時。特種作業(yè)人員包括電工、焊工、起重機司機等，必須持有效證件上崗。每日開工前進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，重點講解當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險點及防控措施，交底需全員簽字確認(rèn)。

4.作業(yè)環(huán)境監(jiān)測

在邊坡頂部設(shè)置位移觀測點，每日監(jiān)測邊坡變形情況，累計位移超過30毫米時立即停工。施工現(xiàn)場設(shè)置有毒有害氣體檢測儀，當(dāng)硫化氫濃度超過10ppm時啟動強制通風(fēng)。雨季施工前檢查邊坡穩(wěn)定性，對易滑坡區(qū)域采用錨桿支護加固，支護深度不小于3米。

（二）環(huán)境保護措施

1.水土保持方案

施工前在坡頂開挖截水溝，斷面尺寸為0.5米×0.6米，坡度不小于0.5%，防止雨水沖刷坡面。護坡底部設(shè)置沉砂池，尺寸為2米×1.5米×1米，定期清理沉積泥沙。取土場選擇應(yīng)避開植被覆蓋區(qū)，取土后及時平整場地，恢復(fù)植被覆蓋率不低于85%。

2.噪聲與粉塵控制

砂漿攪拌站設(shè)置封閉式操作棚，墻體采用雙層彩鋼板夾吸音棉結(jié)構(gòu)。運輸車輛安裝消音器，行駛速度控制在20公里/小時以內(nèi)。施工現(xiàn)場配備霧炮機2臺，在干燥時段每2小時噴灑一次，噴灑時間持續(xù)5分鐘。水泥等粉料存放于密閉倉庫，裝卸時采用螺旋輸送機，避免人工搬運揚塵。

3.廢棄物管理

施工垃圾分類存放，設(shè)置可回收物、有害垃圾、建筑垃圾三類收集區(qū)。廢棄砂漿塊集中破碎后作為路基填料，利用率達(dá)到60%以上。廢油料收集于專用密閉容器，交由有資質(zhì)單位處理。施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理，SS濃度控制在70mg/L以下，達(dá)標(biāo)后用于場地灑水降塵。

4.生態(tài)保護措施

保護施工區(qū)域周邊植被，劃定5米寬生態(tài)保護帶，禁止機械進(jìn)入。對珍稀植物進(jìn)行移植保護，移植成活率需達(dá)到90%以上。夜間施工使用LED燈，燈光角度控制在施工區(qū)域上方，避免光污染影響周邊野生動物棲息地。施工結(jié)束后30日內(nèi)完成場地清理，恢復(fù)原始地貌。

（三）應(yīng)急管理機制

1.風(fēng)險辨識與預(yù)案

組織專家識別施工風(fēng)險，主要風(fēng)險包括邊坡坍塌、機械傷害、觸電事故等。針對坍塌風(fēng)險編制專項預(yù)案，配備鋼支撐50套、沙袋200個。機械傷害預(yù)案要求現(xiàn)場常備止血帶、夾板等急救器材，與最近醫(yī)院建立15分鐘急救通道。

2.應(yīng)急物資儲備

現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急物資倉庫，儲備以下物資：安全帽50頂、防毒面具20套、應(yīng)急照明燈30個、對講機10部、抽水泵3臺（流量50m3/h）。物資倉庫距施工現(xiàn)場不超過100米，每月檢查一次物資狀態(tài)，確保在有效期內(nèi)。

3.應(yīng)急響應(yīng)流程

事故發(fā)生后立即啟動三級響應(yīng)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人員疏散至安全區(qū)域。同時撥打120、119等救援電話，報告內(nèi)容包括事故類型、傷亡人數(shù)、具體位置。項目經(jīng)理在30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，成立臨時指揮部，協(xié)調(diào)救援資源。重大事故需在1小時內(nèi)上報建設(shè)單位和安監(jiān)部門。

4.應(yīng)急演練制度

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，演練場景包括邊坡坍塌救援、觸電急救、火災(zāi)處置等。演練采用實戰(zhàn)化模式，模擬真實事故環(huán)境，檢驗預(yù)案可操作性。演練后評估響應(yīng)時間、物資調(diào)配效率等指標(biāo)，形成改進(jìn)報告并更新預(yù)案。演練記錄需包含視頻資料、參演人員簽字等內(nèi)容。

六、漿砌片石護坡施工質(zhì)量通病防治

（一）常見質(zhì)量問題

1.砂漿強度不達(dá)標(biāo)

砂漿強度不足表現(xiàn)為試塊檢測結(jié)果低于設(shè)計值，砌體用手輕敲即有空洞聲。主要原因包括水泥過期、砂含泥量超標(biāo)、水灰比過大或攪拌不均。某工程曾因砂料未沖洗，導(dǎo)致砂漿28天強度僅達(dá)設(shè)計值的75%，砌體出現(xiàn)局部剝落。

2.砌體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)

砌體傾斜或沉降多因基底處理不當(dāng)。如某護坡因未清理草皮根系，雨季根系腐爛導(dǎo)致砌體下陷30cm。此外，片石未大面朝下、砂漿不飽滿、通縫砌筑等均會造成結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，嚴(yán)重時引發(fā)坍塌。

3.坡面滲水破壞

泄水孔堵塞或反濾層缺失會導(dǎo)致坡面積水。某項目因PVC管未包裹土工布，泥沙堵塞管口，雨水在砌體后形成水壓，導(dǎo)致墻面鼓包開裂。凍融地區(qū)未設(shè)排水系統(tǒng)時，冬季結(jié)冰膨脹會破壞砌體結(jié)構(gòu)。

4.外觀缺陷明顯

墻面凹凸不平多因未掛線控制，縫寬不均源于石料尺寸隨意搭配。勾縫脫落常見于養(yǎng)護不足，夏季高溫未覆蓋灑水導(dǎo)致砂