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文檔簡介

衛(wèi)生間暗線施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,重點(diǎn)核對衛(wèi)生間平面布局圖、電氣系統(tǒng)圖與土建結(jié)構(gòu)圖的一致性,明確各類用電設(shè)備(如浴霸、排風(fēng)扇、智能馬桶、鏡前燈等)的安裝位置及功率參數(shù)。編制《衛(wèi)生間電氣點(diǎn)位布置圖》,標(biāo)注各回路導(dǎo)線規(guī)格、穿管類型及敷設(shè)路徑,確保與給排水管道、通風(fēng)管道保持安全距離(平行敷設(shè)≥300mm,交叉敷設(shè)≥100mm)。1.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)要求數(shù)量計算方式銅芯聚氯乙烯絕緣電線BV-2.5mm2(照明/普通插座)符合GB/T5023.1標(biāo)準(zhǔn),絕緣層耐溫≥90℃按回路長度×1.2(含預(yù)留)銅芯聚氯乙烯絕緣電線BV-4mm2(浴霸/電熱水器)單芯導(dǎo)體直流電阻≤4.61Ω/km按最大功率回路單獨(dú)計算剛性阻燃管PVC-Uφ20mm冷彎性能≥90°無裂痕,抗壓強(qiáng)度≥15MPa水平管長按墻面周長×0.8,立管按層高×點(diǎn)數(shù)暗裝接線盒86×86×50mm防火等級V0級,帶防水膠墊按點(diǎn)位數(shù)量×1.1(含備用)防水型開關(guān)插座IP54(普通區(qū)域)/IPX4(淋浴區(qū))帶防濺盒,額定電流≥10A按設(shè)計點(diǎn)位清單配置1.3機(jī)具準(zhǔn)備配備激光投線儀(精度±1mm/5m)、液壓彎管器(適配φ16-25mmPVC管)、電纜測試儀(絕緣電阻≥500MΩ)、手持切割機(jī)(配備金剛石鋸片)等專用工具,使用前進(jìn)行絕緣檢測和功能調(diào)試,確保符合JGJ33-2012《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》要求。1.4作業(yè)條件確認(rèn)土建墻面抹灰層干燥度≤10%(采用濕度計檢測),吊頂龍骨安裝完成且標(biāo)高確定,給排水管道壓力試驗(yàn)合格(試驗(yàn)壓力0.6MPa,保壓30min壓降≤0.05MPa)。在墻面彈出±0.5m標(biāo)高線及各點(diǎn)位十字定位線,用紅色記號筆標(biāo)注管線走向,避免與承重墻鋼筋、構(gòu)造柱沖突。二、管線系統(tǒng)設(shè)計2.1回路設(shè)計采用獨(dú)立回路配置:①照明回路(L1):鏡前燈、筒燈等,配10A微型斷路器;②普通插座回路(L2):吹風(fēng)機(jī)、剃須刀等,配16A帶漏電保護(hù)斷路器(動作電流30mA,分?jǐn)鄷r間≤0.1s);③大功率電器回路(L3):浴霸、電熱水器單獨(dú)回路,配20A漏電保護(hù)斷路器;④備用回路(L4):預(yù)留智能馬桶、電熱毛巾架接口,導(dǎo)線規(guī)格同L2回路。2.2點(diǎn)位布置照明系統(tǒng):鏡前燈安裝高度1.8m(中心距地),采用雙控開關(guān)(入口處+鏡柜側(cè));集成吊頂燈安裝在吊頂中心位置,與排風(fēng)扇間距≥300mm。插座系統(tǒng):洗手臺兩側(cè)150mm處各設(shè)1個防水插座(距地1.2m),馬桶側(cè)設(shè)帶防水蓋插座(距地350mm,與馬桶中心距200mm),淋浴區(qū)1.8m高度以下禁止設(shè)置插座??刂崎_關(guān):門口設(shè)置總控開關(guān),控制照明及排風(fēng)扇;浴霸開關(guān)安裝在淋浴區(qū)外1.5m范圍內(nèi),采用五聯(lián)防水開關(guān)(照明/風(fēng)暖/換氣/取暖1/取暖2)。2.3管線走向設(shè)計水平管線沿墻體內(nèi)暗埋,敷設(shè)深度≥15mm(距墻面裝飾面),采用"橫平豎直"原則,轉(zhuǎn)彎處做圓弧過渡(半徑≥10倍管徑)。垂直管線從吊頂內(nèi)接線盒引下,穿越樓板處需設(shè)置防水套管(高出裝飾面50mm)。在淋浴區(qū)、浴缸周邊1m范圍內(nèi),所有管線需距防水層上表面≥20mm,避免破壞防水結(jié)構(gòu)。三、材料質(zhì)量控制3.1進(jìn)場檢驗(yàn)電線電纜需提供出廠合格證及3C認(rèn)證報告,抽樣進(jìn)行絕緣層厚度檢測(BV線絕緣厚度≥0.8mm)和導(dǎo)體連續(xù)性試驗(yàn);PVC管材進(jìn)行落錘沖擊試驗(yàn)(0℃條件下,1kg重錘1m高度沖擊無破裂);開關(guān)插座進(jìn)行插拔壽命測試(≥5000次無故障)。所有材料經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格后方可使用。3.2材料存儲電線電纜應(yīng)架空存放(距地面≥300mm),避免陽光直射和潮濕環(huán)境;PVC管材碼放高度≤1.5m,防止受壓變形;接線盒與開關(guān)插座需分類存放于密封箱內(nèi),防止灰塵進(jìn)入。建立材料臺賬,實(shí)行"先進(jìn)先出"管理制度,過期(存放超12個月)材料需重新進(jìn)行性能檢測。四、安裝施工工藝4.1墻體開槽工藝使用專用開槽機(jī)(配備吸塵裝置)切割槽體,寬度為管徑+20mm,深度為管徑+15mm,槽體平整度≤5mm/m。承重墻開槽長度≤300mm,嚴(yán)禁開水平槽;輕質(zhì)隔墻開槽需采用鋼筋加固(沿槽長每300mm設(shè)置φ6mm鋼筋)。開槽后清理槽內(nèi)浮灰,灑水濕潤基層,涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力。4.2管線敷設(shè)工藝PVC管連接:采用專用膠粘劑套接,插入深度≥管外徑的1.5倍,接口處涂刷膠粘劑應(yīng)均勻,靜置固化時間≥30min。三通、彎頭處需設(shè)置固定點(diǎn),直線段固定間距≤1m。穿線施工:先穿入φ1.5mm鋼絲引線,導(dǎo)線總截面積≤管內(nèi)截面積的40%(φ20管最多穿3根BV-2.5mm2導(dǎo)線)。不同回路、不同電壓等級導(dǎo)線不得共管敷設(shè),導(dǎo)線在接線盒內(nèi)預(yù)留長度150mm,盤圈綁扎固定。接線盒安裝:與墻面抹灰層齊平,采用M4膨脹螺絲固定,周邊用1:2.5水泥砂漿填塞密實(shí),表面做圓弧過渡(半徑5mm)。4.3設(shè)備安裝工藝開關(guān)安裝:距門框邊緣150-200mm,高度1.3m,同一室內(nèi)開關(guān)高度差≤5mm。相線經(jīng)開關(guān)控制,零線直接接入燈具,PE線單獨(dú)連接(不得串聯(lián))。插座安裝:左零右火上接地,PE線端子直徑≥2.5mm2,接線柱擰緊扭矩≥0.8N·m。潮濕區(qū)域插座安裝高度≥1.5m,采用防濺型面板,安裝后用密封膠封閉周邊縫隙。浴霸安裝:固定架采用膨脹螺栓直接固定在混凝土頂板(承重≥20kg),導(dǎo)線接入需套耐熱瓷管保護(hù),與可燃材料間距≥150mm,排氣管出口設(shè)置止回閥。五、防水處理工藝5.1管線槽防水線槽封堵前涂刷JS聚合物水泥防水涂料(厚度≥1.2mm),轉(zhuǎn)角處加鋪無紡布增強(qiáng)層(寬度300mm)。采用微膨脹水泥砂漿(摻5%膨脹劑)分層填塞線槽,每層厚度≤50mm,壓實(shí)抹平后灑水養(yǎng)護(hù)3天。5.2接線盒防水接線盒與墻面接觸部位粘貼3mm厚丁基橡膠防水膠帶,盒內(nèi)填充防水密封膠(固化后硬度ShoreA60±5)。對于淋浴區(qū)附近的接線盒,在盒體背面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(用量≥1.5kg/m2),形成永久防水屏障。5.3地面穿出管防水穿樓板管道根部剔鑿成20mm×20mm凹槽,清理后涂刷基層處理劑,采用遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥300%)纏繞管根,再用防水砂漿(摻10%防水粉)分層抹壓,表面做半徑50mm的圓弧倒角。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1隱蔽工程驗(yàn)收管線敷設(shè)完成后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,檢查內(nèi)容包括:①管線走向與設(shè)計圖紙一致性;②導(dǎo)線絕緣電阻測試(相間、相對地≥0.5MΩ);③PVC管固定點(diǎn)間距及彎曲半徑;④接線盒位置偏差(≤10mm)。驗(yàn)收合格后簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,留存影像資料。6.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量開關(guān)插座安裝高度±5mm水準(zhǔn)儀測量按總數(shù)30%抽查同一場所面板平整度≤2mm2m靠尺檢查每個房間至少2處導(dǎo)線連接絕緣電阻≥0.5MΩ兆歐表測量逐回路檢測接地連續(xù)性≤0.1Ω接地電阻測試儀所有接地端子6.3功能測試進(jìn)行通電試運(yùn)行(持續(xù)時間24h),監(jiān)測各回路電壓波動(≤±5%額定電壓);模擬漏電測試(用30mA測試按鈕),斷路器應(yīng)在0.1s內(nèi)分?jǐn)啵环浪阅軠y試采用噴淋法(距插座300mm處用水槍噴射30s),插座內(nèi)部無進(jìn)水痕跡。七、安全文明施工7.1電氣安全防護(hù)施工人員佩戴絕緣手套(耐壓≥500V)和防砸鞋,使用Ⅱ類手持電動工具(配備雙重絕緣)。臨時用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級配電兩級保護(hù),移動配電箱距作業(yè)點(diǎn)≤3m。每日開工前進(jìn)行漏電保護(hù)器測試(試跳試驗(yàn)),記錄《臨時用電安全檢查表》。7.2成品保護(hù)已敷設(shè)的管線采用標(biāo)識帶圈圍,墻面開槽處粘貼警示帶(標(biāo)注"電氣管線,嚴(yán)禁開鑿")。安裝完成的開關(guān)插座用保護(hù)膜覆蓋,避免油漆污染。吊頂內(nèi)管線需與風(fēng)管道、水管采用專用支架分離固定,間距≥150mm。7.3環(huán)境保護(hù)切割作業(yè)設(shè)置移動式吸塵裝置,粉塵排放濃度≤8mg/m3;廢棄電線頭、PVC管材等分類回收,交由有資質(zhì)單位處理。施工噪聲控制在晝間≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止進(jìn)行開槽等強(qiáng)噪聲作業(yè)。八、應(yīng)急預(yù)案8.1觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場配備急救箱(含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備),發(fā)生觸電時立即切斷電源(使用干燥木棒挑開導(dǎo)線),對傷者進(jìn)行初步救治(脫離電源后檢查呼吸心跳,必要時實(shí)施CPR),同時撥打120急救電話。8.2管線損壞應(yīng)急如施工中破壞給水管線,立即關(guān)閉上游閥門,用快干水泥臨時封堵漏點(diǎn);若損壞燃?xì)夤艿溃杆俪冯x人員,打開通風(fēng)設(shè)備,嚴(yán)禁動用明火,通知燃?xì)夤緦I(yè)處理。損壞情況需書面記錄并上報監(jiān)理單位。8.3防水失效應(yīng)急發(fā)現(xiàn)墻面滲水時,立即停止該區(qū)域施工,鏟除裝飾層至防水層,采用注漿止水(環(huán)氧樹脂漿液)處理,待滲漏點(diǎn)固化后重新做防水增強(qiáng)層(厚度≥2mm),經(jīng)48h閉水試驗(yàn)無滲漏后方可恢復(fù)施工。九、施工記錄與歸檔9.1過程記錄每日填寫《電氣安裝施工日志》,記錄內(nèi)容包括:①當(dāng)日施工部位及完成工程量;②材料進(jìn)場檢驗(yàn)情況;③隱蔽工程驗(yàn)收影像資料(每個點(diǎn)位3張照片:施工前、中、后);④檢測數(shù)據(jù)(絕緣電阻、接地電阻等)。9.2竣工資料編制竣工資料包含:①施工圖紙會審記錄;②材料出廠合格證及檢驗(yàn)報告;③隱蔽工程驗(yàn)收記錄;④電氣絕緣電阻測試記

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