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文檔簡介
陜西加油站噴霧降溫除塵系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為陜西省某加油站噴霧降溫除塵系統(tǒng)安裝項(xiàng)目,旨在通過高壓微霧技術(shù)實(shí)現(xiàn)加油區(qū)域環(huán)境溫度調(diào)控、空氣質(zhì)量改善及靜電消除功能。項(xiàng)目覆蓋加油站罩棚區(qū)、加油島、卸油區(qū)等核心區(qū)域,總面積約1800平方米。系統(tǒng)設(shè)計需滿足夏季降溫幅度5-8℃、PM2.5去除率≥60%的技術(shù)指標(biāo),同時符合爆炸危險區(qū)域安全規(guī)范要求。工程地點(diǎn)位于陜西省關(guān)中平原地區(qū),屬溫帶季風(fēng)氣候,夏季最高氣溫可達(dá)40℃,主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。加油站現(xiàn)有埋地油罐3具(30m3×3),加油機(jī)4臺,罩棚投影面積1200㎡,站房為兩層混凝土結(jié)構(gòu)。施工期間需保障加油站正常運(yùn)營,采用分區(qū)域錯峰施工模式,總工期控制在15個工作日內(nèi)。二、施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范依據(jù)(一)主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50156-2021《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》第4.0.4條:爆炸危險區(qū)域劃分及電氣設(shè)備選型要求第5.0.13條:可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)設(shè)置規(guī)范第12.2.5條:站區(qū)內(nèi)消防設(shè)施聯(lián)動控制要求AQ3010-2022《加油站作業(yè)安全規(guī)范》4.2.3條:卸油作業(yè)靜電防護(hù)措施5.3.2條:加油區(qū)移動通訊設(shè)備使用安全規(guī)定6.1.4條:特殊作業(yè)期間安全監(jiān)護(hù)要求陜西省地方標(biāo)準(zhǔn)DB61/T1275-2019《充電加油加氣合建站充電設(shè)施技術(shù)要求》中關(guān)于防爆區(qū)域電氣安裝的補(bǔ)充規(guī)定《陜西省加油站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指導(dǎo)意見》中環(huán)境管理章節(jié)要求(二)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)要求測試方法霧粒直徑5-15μm激光粒度分析儀檢測降溫效率≥3℃/min(環(huán)境溫度>35℃時)多點(diǎn)溫度傳感器同步監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行噪音≤48dB(距設(shè)備1m處)聲級計A加權(quán)測量設(shè)備防護(hù)等級IP55(戶外)/IP44(室內(nèi))防塵防水等級測試靜電消除效果表面電阻≤10?Ω靜電測試儀檢測三、系統(tǒng)設(shè)計與設(shè)備選型(一)系統(tǒng)架構(gòu)采用分布式控制系統(tǒng),由1臺主控制柜、3臺區(qū)域分控箱、120個高壓霧化單元及配套檢測設(shè)備組成。系統(tǒng)分為三個獨(dú)立控制區(qū)域:A區(qū):1-2號加油機(jī)及相鄰罩棚(60個噴頭)B區(qū):3-4號加油機(jī)及相鄰罩棚(40個噴頭)C區(qū):卸油區(qū)及輔助設(shè)施(20個噴頭)各區(qū)域配置獨(dú)立的壓力傳感器和緊急切斷閥,實(shí)現(xiàn)故障隔離功能。主控制系統(tǒng)采用PLC可編程邏輯控制器,支持溫度、濕度、PM2.5濃度三參數(shù)聯(lián)動控制,響應(yīng)時間≤10秒。(二)核心設(shè)備選型高壓主機(jī)型號:PLC-MD385G,功率3KW,工作壓力140bar,配置意大利進(jìn)口柱塞泵,流量38L/min。設(shè)備采用304不銹鋼機(jī)箱,防護(hù)等級IP55,具備無水停機(jī)、過載保護(hù)、壓力自動補(bǔ)償功能。霧化噴頭選用臺灣產(chǎn)紅寶石撞針式噴嘴,型號AP-1015,噴霧角度60°,單孔流量0.8L/h。噴頭材質(zhì)為316不銹鋼,霧粒直徑8-12μm,工作溫度-10℃~80℃,安裝間距1.5m×1.5m矩陣排列。過濾系統(tǒng)采用三級過濾裝置:初級過濾:50μm不銹鋼濾網(wǎng)(前置過濾器)中級過濾:5μmPP棉濾芯(管道過濾器)高級過濾:0.01μm超濾膜(主機(jī)內(nèi)置)檢測設(shè)備溫濕度傳感器:測量范圍-30℃~70℃,精度±0.5℃/±3%RH可燃?xì)怏w探測器:檢測范圍0-100%LEL,響應(yīng)時間<30秒PM2.5傳感器:測量范圍0-1000μg/m3,分辨率1μg/m3(三)管路設(shè)計主管采用DN25高壓無縫不銹鋼管(304材質(zhì)),工作壓力200bar;支管采用DN15高壓橡膠鋼絲復(fù)合管,爆破壓力300bar。管路連接采用雙卡套式接頭,密封材質(zhì)為氟橡膠,耐受溫度-20℃~200℃。所有管路進(jìn)行靜電接地處理,接地電阻≤4Ω。四、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范培訓(xùn),重點(diǎn)學(xué)習(xí)GB50156-2021第4章、第12章內(nèi)容,考核合格后方可上崗編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案,包括:爆炸危險區(qū)域動火作業(yè)審批流程臨時用電安全技術(shù)措施交叉作業(yè)協(xié)調(diào)機(jī)制進(jìn)行BIM建模,模擬管路走向與現(xiàn)有設(shè)施沖突點(diǎn),提前制定避讓方案(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場檢驗(yàn):高壓管材需提供材質(zhì)證明和耐壓試驗(yàn)報告電氣設(shè)備需具備防爆合格證(ExdIIBT4Gb)密封材料需提供耐油性能檢測報告施工設(shè)備清單:防爆型電鉆(ExdIIBT4)液壓彎管機(jī)(工作壓力300bar)兆歐表(500V,測量范圍0-500MΩ)靜電接地測試儀(測量范圍0-10?Ω)(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)域劃分:設(shè)置防爆隔離帶(高度2m,采用防火帆布)劃定臨時材料堆放區(qū)(距離油罐區(qū)≥15m)設(shè)置安全通道(寬度≥1.2m,保持暢通)臨時用電布置:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配置2級漏電保護(hù)器(動作電流30mA,動作時間0.1s)使用防爆型配電箱,出線端加裝防水接頭消防準(zhǔn)備:配備4kg干粉滅火器8具、滅火毯4塊設(shè)置臨時消防沙池(容積0.5m3)作業(yè)前檢查可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)靈敏度四、施工流程與工藝要求(一)施工階段劃分階段工期主要工作內(nèi)容備注準(zhǔn)備階段2天材料檢驗(yàn)、技術(shù)交底、現(xiàn)場布置辦理動火作業(yè)許可證管路安裝5天主管敷設(shè)、支管安裝、噴頭定位分區(qū)域流水施工電氣施工3天線路敷設(shè)、設(shè)備接線、接地系統(tǒng)防爆區(qū)域使用防爆工具設(shè)備安裝2天主機(jī)就位、控制柜安裝、傳感器布置設(shè)備水平度偏差≤2mm調(diào)試階段2天單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、性能測試邀請監(jiān)理單位旁站驗(yàn)收階段1天資料整理、功能測試、系統(tǒng)培訓(xùn)出具第三方檢測報告(二)關(guān)鍵施工工藝管路安裝工藝主管采用架空敷設(shè),沿罩棚檁條固定,安裝高度4.5m,與燈具保持0.5m安全距離支管采用鍍鋅鋼管支架固定,間距1.2m,管卡采用防爆型尼龍材質(zhì)管道連接前進(jìn)行脫脂處理,密封采用V型氟橡膠圈,擰緊力矩25N·m安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力200bar,保壓30分鐘,壓降≤0.5bar電氣安裝工藝電纜選型:控制電纜采用ZR-RVV-2×1.5mm2(阻燃),動力電纜采用YJV-3×4mm2(交聯(lián)聚乙烯)線路敷設(shè):穿鍍鋅鋼管暗敷,管徑≥電纜直徑1.5倍,彎曲半徑≥10倍管徑接地系統(tǒng):采用聯(lián)合接地體,接地電阻≤4Ω,靜電接地支線截面積≥2.5mm2接線工藝:導(dǎo)線連接采用壓接端子,絕緣包扎三層(內(nèi)半導(dǎo)、絕緣層、外半導(dǎo))設(shè)備安裝工藝主機(jī)安裝:水平度偏差≤1‰,與墻面距離≥0.8m,進(jìn)水管加裝Y型過濾器控制柜安裝:垂直度偏差≤1.5mm/m,柜門開啟角度≥90°,操作面板高度1.5m噴頭安裝:與水平面夾角15°向下傾斜,螺紋連接處纏繞生料帶(順時針方向)(三)調(diào)試流程單機(jī)調(diào)試高壓主機(jī):空載運(yùn)行30分鐘,檢查噪音≤48dB,壓力波動范圍±2bar噴頭測試:逐個檢查噴霧狀態(tài),確保無滴漏、無偏霧,霧型完整傳感器校準(zhǔn):使用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器進(jìn)行三點(diǎn)校準(zhǔn)(0%、50%、100%量程)聯(lián)動調(diào)試溫度聯(lián)動:當(dāng)環(huán)境溫度≥30℃時自動啟動,≤25℃時自動停止?jié)舛嚷?lián)動:PM2.5濃度≥150μg/m3時啟動高速模式,≤75μg/m3時切換低速模式緊急聯(lián)動:可燃?xì)怏w濃度≥25%LEL時,系統(tǒng)10秒內(nèi)緊急停機(jī)并關(guān)閉總閥性能測試降溫測試:在35℃環(huán)境溫度下,連續(xù)運(yùn)行1小時,測量降溫幅度≥5℃均勻性測試:選取9個測試點(diǎn),溫度最大偏差≤1.5℃能耗測試:滿負(fù)荷運(yùn)行時,單位面積耗電量≤0.08kWh/m2五、安全管理措施(一)爆炸危險區(qū)域管控作業(yè)許可管理辦理《受限空間作業(yè)許可證》《動火作業(yè)許可證》,許可證有效期不超過8小時每日作業(yè)前30分鐘檢測可燃?xì)怏w濃度,合格后方可開工(濃度<10%LEL)作業(yè)期間每2小時復(fù)測一次,配備專職監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)防爆措施禁止使用易產(chǎn)生火花的工具,必須使用時采取包裹銅皮措施電氣設(shè)備接線盒密封墊完整,電纜引入裝置采用防爆格蘭頭作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、導(dǎo)電鞋,使用防靜電工具包(二)消防安全管理動火作業(yè)防護(hù)動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)清除易燃物,設(shè)置防火毯隔離使用防爆型焊接設(shè)備,接地線直接連接至動火點(diǎn)(避免回路經(jīng)過設(shè)備)配備2臺滅火器在動火點(diǎn)5m范圍內(nèi),動火后30分鐘復(fù)查有無遺留火種應(yīng)急準(zhǔn)備編制《火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案》,配備應(yīng)急小組(6人)作業(yè)人員熟悉緊急切斷閥位置,演練緊急停機(jī)程序(每周1次)現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急集合點(diǎn),配備急救箱和洗眼器(三)施工安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)使用雙鉤安全帶,固定在獨(dú)立承重體上腳手架搭設(shè)后經(jīng)第三方檢測,腳手板鋪滿固定,防護(hù)欄桿高度1.2m使用絕緣梯時底部采取防滑措施,梯角跨距≤600mm臨時用電安全實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”,配電箱加鎖并設(shè)警示標(biāo)志電纜架空高度≥2.5m,穿越道路時加設(shè)防護(hù)套管雨天停止電氣作業(yè),雨后檢測絕緣電阻(≥1MΩ)六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)質(zhì)量控制點(diǎn)控制點(diǎn)控制內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法材料驗(yàn)收管材壁厚、材質(zhì)證明、防爆標(biāo)識壁厚偏差≤10%,證件齊全游標(biāo)卡尺、目測檢查管路壓力試驗(yàn)壓力、保壓時間、壓降值200bar/30min/≤0.5bar壓力表觀察、記錄接地電阻系統(tǒng)接地、靜電接地、防雷接地≤4Ω/≤100Ω/≤10Ω接地電阻測試儀噴霧效果霧粒直徑、覆蓋密度、均勻性8-12μm,無明顯水滴激光粒度儀、目測控制系統(tǒng)響應(yīng)時間、報警功能、聯(lián)動邏輯≤10秒,動作準(zhǔn)確模擬信號測試(二)驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收:管路走向、接地焊接、電纜敷設(shè)(附影像資料)設(shè)備安裝驗(yàn)收:設(shè)備垂直度、固定強(qiáng)度、密封性能電氣驗(yàn)收:絕緣電阻、接地連續(xù)性、防爆性能系統(tǒng)驗(yàn)收連續(xù)運(yùn)行測試:滿負(fù)荷運(yùn)行72小時,無故障停機(jī)性能參數(shù)測試:降溫幅度、除塵效率、能耗指標(biāo)安全功能測試:緊急停機(jī)、故障報警、聯(lián)動控制資料驗(yàn)收施工記錄:隱蔽工程記錄、壓力試驗(yàn)記錄、調(diào)試記錄技術(shù)資料:設(shè)備合格證、檢測報告、防爆認(rèn)證竣工圖紙:系統(tǒng)原理圖、平面布置圖、接線圖(CAD電子版)七、施工進(jìn)度計劃(一)橫道圖計劃日期123456789101112131415準(zhǔn)備階段■■管路安裝■■■■■電氣施工■■■設(shè)備安裝■■調(diào)試階段■■驗(yàn)收階段■(二)資源配置人力資源項(xiàng)目經(jīng)理1人(持注冊建造師證)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人(中級職稱以上)安全員2人(持注冊安全工程師證)施工班組2個(每組6人,含電工、焊工、管工)設(shè)備資源施工機(jī)械:套絲機(jī)1臺、切割機(jī)1臺、液壓鉗1把檢測設(shè)備:萬用表2塊、壓力表5塊、測溫儀2臺安全設(shè)備:防爆工具2套、消防器材10件套八、應(yīng)急預(yù)案(一)火災(zāi)爆炸應(yīng)急處置初期火災(zāi)立即停止作業(yè),使用現(xiàn)場滅火器撲救(對準(zhǔn)火焰根部)切斷區(qū)域電源,關(guān)閉相關(guān)閥門(主機(jī)緊急停機(jī)按鈕)組織人員疏散至集合點(diǎn),清點(diǎn)人數(shù)嚴(yán)重火情啟動應(yīng)急預(yù)案,撥打119報警(說明加油站位置、燃燒物質(zhì))開啟消防泵,使用消防水帶冷卻油罐(保持30m安全距離)配合消防部門設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入(二)設(shè)備故障應(yīng)急處置管路泄漏立即關(guān)閉區(qū)域切斷閥,釋放管道壓力(打開排氣閥)使用防爆工具進(jìn)行臨時封堵(采用專用堵漏膠)泄漏點(diǎn)修復(fù)后進(jìn)行壓力測試,合格方可恢復(fù)運(yùn)行電氣故障出現(xiàn)火花、異響時立即切斷上級電源使用絕緣工具檢查故障點(diǎn)(佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡)潮濕環(huán)境禁止帶電作業(yè),待干燥后檢測絕緣電阻(三)環(huán)境污染處置油污泄漏立即用吸油棉覆蓋泄漏區(qū)域,設(shè)置圍堤防止擴(kuò)散使用防爆泵收集泄漏油品(存放于專用回收桶)污染地面用沙土覆蓋吸附,送至危廢處理中心處置廢水排放施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理(pH值6-9)清洗廢液添加中和劑處理,檢測合格后排入市政管網(wǎng)禁止含油廢水直接排放,設(shè)置油水分離器(處理效率≥95%)九、售后服務(wù)與培訓(xùn)(一)質(zhì)保期服務(wù)設(shè)備質(zhì)保期2年,系統(tǒng)質(zhì)保期5年,終身維護(hù)每月定期巡檢1次,內(nèi)容包括:壓力參數(shù)檢測噴頭清潔度檢查控制柜運(yùn)行日志分析接到故障通知后2小時響應(yīng),24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(陜西省內(nèi))(二)操作培訓(xùn)為加油站員工提供三級培訓(xùn):一級培訓(xùn):系統(tǒng)原理與安全注意事項(xiàng)(全員)二級培訓(xùn):日常操作與參數(shù)調(diào)整(操作人員)三級培訓(xùn):故障診斷與應(yīng)急處理(技術(shù)負(fù)責(zé)人)培訓(xùn)資
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