平?jīng)鑫菝婢W(wǎng)架施工方案一、工程概況本工程為平?jīng)龅貐^(qū)某工業(yè)建筑屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工項目，采用正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，平面尺寸為直徑87m圓形，承重形式為周邊36點支承?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值0.15g。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年。1.1結(jié)構(gòu)材料參數(shù)網(wǎng)架桿件：采用Q235B鋼高頻焊管，規(guī)格范圍Φ48×3.5~Φ159×6螺栓球節(jié)點：45號鋼鍛制，直徑Φ120~Φ240mm高強(qiáng)螺栓：40Cr鋼，10.9級，規(guī)格M12~M30套筒及錐頭：Q235B鋼，壁厚不小于6mm支座：成品抗震球形支座，單個承載力不小于500kN1.2荷載參數(shù)恒荷載：上弦層0.30kN/m2（含檁條及屋面系統(tǒng)自重）活荷載：0.30kN/m2灰荷載：0.75kN/m2（針對工業(yè)堆場特殊荷載）基本風(fēng)壓：0.40kN/m2，地面粗糙度B類雪荷載：0.25kN/m2溫度作用：±30℃二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)圖與網(wǎng)架安裝圖的核對，重點確認(rèn)36個支承點的定位尺寸、預(yù)埋件規(guī)格及混凝土強(qiáng)度要求（C30以上）。施工方案編制：編制包含測量控制、高空散裝工藝、焊接工藝、涂裝工藝等專項作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維模型交底，對關(guān)鍵節(jié)點（如支座連接、螺栓球安裝）制作實體樣板，組織施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、拼裝區(qū)（20m×30m）、吊裝作業(yè)區(qū)（設(shè)置警示標(biāo)志），場區(qū)主干道寬度不小于4m。測量控制網(wǎng)：建立二級測量控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點，使用2"級全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量，精度控制在±5mm以內(nèi)。臨時設(shè)施：搭設(shè)辦公區(qū)（30m2）、工具房（20m2）及材料庫房（100m2），配備消防器材及臨時用電系統(tǒng)（三級配電兩級保護(hù)）。2.3資源配置2.3.1人員配置（總計22人）管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員1人、質(zhì)量員1人、施工員2人作業(yè)人員：起重工2人、安裝工8人（分2個班組）、焊工4人、測量工2人、普工2人2.3.2主要施工機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途汽車吊25t（31m主臂）2臺構(gòu)件吊裝、材料轉(zhuǎn)運滿堂腳手架Φ48×3.5mm4200m高空操作平臺（搭設(shè)高度12m）全站儀2"級1臺軸線及標(biāo)高控制水準(zhǔn)儀DS3級2臺支承點標(biāo)高測量扭矩扳手0~500N·m（帶校驗證書）4把高強(qiáng)螺栓緊固超聲波探傷儀CTS-90031臺焊接質(zhì)量檢測千斤頂10t（帶壓力表）4臺網(wǎng)架撓度調(diào)整交流電焊機(jī)BX1-5004臺支座焊接、檁條連接2.4材料驗收進(jìn)場檢驗：桿件：檢查Q235B材質(zhì)證明書，逐根測量直徑、壁厚（允許偏差±0.5mm），用磁力探傷儀檢測焊縫質(zhì)量螺栓球：檢查45號鋼材質(zhì)報告及熱處理記錄，螺紋孔采用塞規(guī)檢驗（通規(guī)通過，止規(guī)不通過）高強(qiáng)螺栓：進(jìn)行楔負(fù)載試驗和扭矩系數(shù)測定，每批隨機(jī)抽取3套送檢材料標(biāo)識：按構(gòu)件編號分區(qū)堆放，螺栓球節(jié)點采用防水防銹包裝，桿件兩端加防護(hù)帽三、主要施工流程3.1測量放線支承點復(fù)測：用全站儀按極坐標(biāo)法復(fù)核36個支承點預(yù)埋件的X、Y坐標(biāo)，允許偏差±10mm用水準(zhǔn)儀測量各支承點標(biāo)高，相鄰支承點高差≤5mm，累積偏差≤15mm預(yù)埋件平面扭轉(zhuǎn)偏差≤3mm，采用鋼墊片（厚度2~5mm）調(diào)整找平軸線控制：在每個支承點彈出十字控制線，設(shè)置永久性高程控制點（采用Φ20鋼筋埋設(shè)在混凝土柱上）3.2腳手架搭設(shè)搭設(shè)參數(shù)：立桿間距：縱向1.5m，橫向1.2m，步距1.8m掃地桿：距地面200mm處設(shè)置縱橫雙向掃地桿剪刀撐：沿腳手架四周及中間每隔6m設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，角度45°~60°驗收標(biāo)準(zhǔn)：立桿垂直度偏差≤1/2000，且≤100mm腳手板滿鋪率100%，采用18mm厚木腳手板，用12#鐵絲綁扎牢固搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載試驗（施加1.5倍施工荷載，持荷1小時沉降≤10mm）3.3網(wǎng)架安裝（高空散裝法）3.3.1安裝順序采用"分區(qū)分段、由中心向四周"的安裝策略，將整個網(wǎng)架劃分為6個扇形區(qū)域，每個區(qū)域按"下弦→腹桿→上弦"的順序安裝。3.3.2下弦網(wǎng)格安裝以圓心對稱的3個支承點為基準(zhǔn)，安裝基準(zhǔn)三角形下弦網(wǎng)格：先固定下弦球節(jié)點，用臨時螺栓固定在腳手架操作平臺上安裝徑向及環(huán)向下弦桿，用扭矩扳手初擰（終擰扭矩的50%）測量對角線尺寸（允許偏差±3mm），調(diào)整后終擰（M20螺栓終擰扭矩460~500N·m）按扇形區(qū)域擴(kuò)展安裝，每完成一個扇形單元（6個支承點范圍）進(jìn)行一次整體尺寸復(fù)核3.3.3腹桿及上弦安裝腹桿安裝：采用"一球三桿"小拼單元（1個上弦球+2根腹桿+1根上弦桿）腹桿與下弦球連接時，控制角度偏差≤1°，高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊（初擰→復(fù)擰→終擰）上弦安裝：從中心向四周輻射安裝上弦桿，形成正放四角錐體系每安裝完成一榀上弦桁架，立即安裝橫向支撐，控制側(cè)向穩(wěn)定采用全站儀實時監(jiān)測網(wǎng)架撓度，跨中最大撓度允許值為L/250（348mm）3.3.4支座安裝與調(diào)整網(wǎng)架安裝至周邊支承點時，先安裝臨時支座（可調(diào)千斤頂），調(diào)整標(biāo)高偏差≤3mm整體安裝完成后，進(jìn)行卸載調(diào)整：分3級卸載（50%→80%→100%），每級卸載間隔2小時用百分表監(jiān)測各支承點沉降，同步卸載速率控制在5mm/h以內(nèi)最終固定支座螺栓，焊接限位擋板（采用三面圍焊，焊腳高度8mm）3.4屋面系統(tǒng)安裝檁條安裝：檁條采用C型鋼（C200×70×20×3），間距1.5m，與網(wǎng)架上弦球通過檁托板連接檁托板與螺栓球焊接（角焊縫，焊腳高度6mm），檁條與檁托板采用M12自攻螺栓連接（間距300mm）屋面壓型鋼板安裝：采用0.8mm厚彩色壓型鋼板（YX35-125-750型），縱向搭接長度≥200mm，設(shè)置防水膠條屋面坡度5%，排水方向由中心向四周，天溝采用2mm厚鍍鋅鋼板現(xiàn)場制作屋脊處設(shè)置擋雪系統(tǒng)，采用Φ32鋼管焊接支架，高度1.2m四、質(zhì)量保證措施4.1關(guān)鍵工序控制螺栓連接質(zhì)量：高強(qiáng)螺栓終擰后，絲扣外露長度應(yīng)為2~3個螺距每完成一個區(qū)域安裝，隨機(jī)抽取20%螺栓進(jìn)行扭矩復(fù)擰檢查（允許偏差±10%）螺栓球節(jié)點接縫用油膩子填嵌嚴(yán)密，多余螺孔采用專用封板焊接封閉焊接質(zhì)量控制：焊工持證上崗（持壓力容器焊接合格證），焊接前進(jìn)行工藝評定支座焊接采用E4303焊條，預(yù)熱溫度80~100℃，層間溫度≤250℃所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，二級焊縫（支座連接）進(jìn)行20%超聲波探傷4.2測量監(jiān)控安裝過程監(jiān)測：建立"三檢制"測量控制體系（班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理專檢）每完成1/4網(wǎng)架面積，測量一次整體撓度（分空載、滿載兩種工況）最終驗收測量：網(wǎng)架安裝完成后測量：矢高偏差：±15mm（設(shè)計矢高9.5m）支座中心偏移：≤10mm周邊尺寸：±L/2000（L=87m，允許偏差±43mm）屋面工程完成后再次測量撓度，確保不超過設(shè)計值1.15倍（348mm×1.15=400mm）4.3涂裝工程表面處理：噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級，表面粗糙度50~80μm除銹后4小時內(nèi)完成底漆涂裝（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度60μm）涂裝體系：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（雙組份）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度80μm）面漆：氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm，耐鹽霧性≥2000小時）驗收標(biāo)準(zhǔn)：采用磁性測厚儀檢測，每10m2測3點，90%以上測點達(dá)到設(shè)計厚度五、安全保證措施5.1高空作業(yè)防護(hù)腳手架安全：搭設(shè)防墜安全網(wǎng)（雙層，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）操作層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)腳手板采用搭接鋪設(shè)，搭接長度≥200mm，每隔30m設(shè)置一道安全通道個人防護(hù)：強(qiáng)制佩戴"三寶"（安全帽、安全帶、防滑鞋），安全帶采用雙鉤式高空作業(yè)人員每年進(jìn)行體檢，嚴(yán)禁高血壓、恐高癥人員上崗5.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域管理：設(shè)置20m×20m警戒區(qū)，用紅白警示帶隔離，配備專職安全員吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置吊裝指揮信號系統(tǒng)（旗語+對講機(jī)）吊具檢查：鋼絲繩（Φ15mm，破斷拉力≥147kN）每臺班檢查，斷絲數(shù)超過10%立即更換卸扣采用D型，額定荷載≥5t，嚴(yán)禁超載使用5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制包含高空墜落、物體打擊、腳手架坍塌等事故的專項預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）應(yīng)急演練：每月組織一次應(yīng)急演練，重點訓(xùn)練高空救援（配備25m救援緩降器）和觸電急救氣象預(yù)警：建立惡劣天氣預(yù)警機(jī)制，風(fēng)力≥6級或雷雨天氣停止高空作業(yè)5.4消防管理動火審批：焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備2個8kg干粉滅火器易燃品管理：油漆、稀料等危險品設(shè)置專用庫房，與作業(yè)區(qū)保持30m安全距離消防通道：保持6m寬消防通道暢通，嚴(yán)禁材料堆放占用六、施工進(jìn)度計劃6.1關(guān)鍵節(jié)點控制工序名稱工期（天）開始時間完成時間前置工序施工準(zhǔn)備15第1天第15天-腳手架搭設(shè)20第10天第29天場地平整網(wǎng)架安裝45第30天第74天腳手架驗收屋面系統(tǒng)安裝25第60天第84天網(wǎng)架驗收涂裝工程15第75天第89天屋面安裝竣工驗收5第90天第94天所有工序完成6.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用1臺25t汽車吊，確保關(guān)鍵設(shè)備故障時2小時內(nèi)替換夜間施工：配備LED泛光燈（照度≥50lux），必要時進(jìn)行兩班作業(yè)材料儲備：提前7天儲備20%的關(guān)鍵構(gòu)件（螺栓球、高強(qiáng)螺栓等）七、驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1分項工程驗收網(wǎng)架安裝驗收：節(jié)點中心偏移：≤10mm桿件軸線平直度：≤L/1000（L為桿件長度）高強(qiáng)螺栓終擰扭矩：±10%設(shè)計值屋面工程驗收：壓型鋼板搭接長度：≥200mm（縱向），1個波距（橫向）屋面坡度偏差：±5%設(shè)計值防水密封膠：連續(xù)飽滿，無氣泡、開裂7.2竣工驗收資料技術(shù)資料：竣工圖、設(shè)計變更單、材料合格證、檢測報告施工記錄：測量放線記錄、螺栓扭矩檢測記錄、焊接探傷報告驗收報告：分部分項工程驗收記錄、觀感質(zhì)量驗收記錄、沉降觀測記錄（持續(xù)6個月）八、成品保護(hù)措施構(gòu)件保護(hù)：螺栓球節(jié)點安裝后，立即涂刷臨時防銹漆