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文檔簡介
高端定制大門施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備技術(shù)要點(一)材料進(jìn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)金屬構(gòu)件門框、門扇鋼材需提供材質(zhì)證明書,不銹鋼材質(zhì)應(yīng)符合GB/T3280標(biāo)準(zhǔn),表面光潔度≥Ra1.6μm,無劃痕、銹斑等缺陷鋁合金型材壁厚偏差≤±0.2mm,氧化膜厚度≥15μm,采用電泳涂裝工藝時涂層附著力達(dá)到0級(劃格法測試)裝飾面板實木板材含水率控制在8%-12%(根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛘{(diào)整),拼接縫隙≤0.3mm,表面無節(jié)疤、裂紋石材面板厚度偏差≤±0.5mm,彎曲強度≥8MPa,采用背栓式安裝時孔徑誤差≤±0.1mm五金系統(tǒng)鉸鏈承重能力≥門重1.5倍,開合測試≥5萬次無故障智能鎖具需通過GB21556-2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,應(yīng)急開啟裝置響應(yīng)時間≤3秒(二)測量放線精度控制采用LeicaTS60全站儀進(jìn)行三維定位,平面位置誤差≤2mm,標(biāo)高誤差≤1mm門洞口對角線偏差≤3mm,垂直度偏差≤1.5mm/m繪制1:1放樣圖,標(biāo)注各構(gòu)件安裝坐標(biāo)及公差范圍(三)作業(yè)條件確認(rèn)基層混凝土強度≥C30,表面平整度≤3mm/2m預(yù)埋件位置偏差≤10mm,外露長度偏差≤5mm安裝區(qū)域溫度控制在5-35℃,相對濕度≤85%二、結(jié)構(gòu)框架安裝工藝(一)鋼骨架焊接規(guī)范采用CO?氣體保護(hù)焊,焊絲選用ER50-6,直徑φ1.2mm焊接電流180-220A,電壓28-32V,焊接速度30-50cm/min焊腳高度≥8mm,連續(xù)焊縫長度≥100mm,間隔≤50mm焊后24小時內(nèi)進(jìn)行UT探傷,Ⅰ級焊縫合格率需達(dá)100%(二)連接件安裝要求連接類型螺栓規(guī)格擰緊扭矩防腐處理主龍骨連接M12×80高強螺栓45-50N·m熱浸鋅+氟碳噴涂次龍骨連接M10×60不銹鋼螺栓25-30N·m316不銹鋼材質(zhì)面板連接件M8×30膨脹螺栓15-20N·m達(dá)克羅涂層(三)框架校正工藝使用2m靠尺檢查垂直度,偏差≤1mm/m水平度采用精密水準(zhǔn)儀測量,偏差≤2mm/全長校正后采用臨時支撐固定,支撐間距≤1.5m三、飾面工程施工技術(shù)(一)金屬面板安裝工藝采用干掛式安裝,掛件與龍骨間隙填充彈性膠墊(邵氏硬度60±5)面板接縫寬度8-12mm,采用泡沫棒+耐候膠填充,膠面圓弧半徑5-8mm相鄰面板平整度偏差≤0.5mm,接縫高低差≤0.3mm(二)實木飾面處理流程基底涂刷封閉底漆2遍,每遍干燥時間≥4小時采用水性木器漆噴涂工藝,噴槍距離30-40cm,氣壓0.3-0.5MPa面漆施工需3遍,每遍砂光采用400目砂紙,最終光澤度60±5°(三)石材安裝防裂措施背栓間距≤300mm,每塊石材背栓數(shù)量≥4個石材之間設(shè)置2mm彈性墊片,采用環(huán)氧樹脂膠黏結(jié)安裝完成后涂刷石材防護(hù)劑2遍,滲透深度≥3mm四、五金系統(tǒng)集成技術(shù)(一)鉸鏈安裝定位上下鉸鏈中心線與門體上下端距離為門高的1/10,誤差≤1mm鉸鏈軸中心線垂直度偏差≤0.5mm,確保門扇自由下垂調(diào)整墊片采用不銹鋼材質(zhì),厚度0.1/0.2/0.5mm組合使用(二)智能系統(tǒng)布線規(guī)范弱電線管采用Φ20KBG管,彎曲半徑≥6D,固定間距≤1m電源線與信號線間距≥300mm,交叉處采用金屬過橋彎隔離接口處做防水處理,采用IP65等級連接器(三)密封系統(tǒng)安裝門框周圈安裝三元乙丙膠條,壓縮量控制在30%-40%底部設(shè)置自動升降密封條,與地面間隙≤2mm膠條接頭采用45°斜接,熱熔焊接處理五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)外觀質(zhì)量要求金屬表面光澤均勻,色差≤ΔE2.0(CIELAB標(biāo)準(zhǔn))木飾面紋理順直,拼花圖案對齊偏差≤1mm石材表面平整度≤0.8mm/m,接縫直線度≤1mm/2m(二)功能性能測試門扇開啟力≤80N,關(guān)閉時緩沖距離100-150mm隔音性能≥35dB(GB/T50121標(biāo)準(zhǔn))水密性達(dá)到GB/T7106-2019中6級標(biāo)準(zhǔn)(三)耐久性檢測反復(fù)啟閉測試5000次,各部件無松動、異響鹽霧測試480小時(NSS標(biāo)準(zhǔn)),金屬件腐蝕面積≤5%溫度循環(huán)測試(-20℃~60℃),各功能正常六、安全施工規(guī)范(一)高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架,步距≤1.8m,立桿間距≤1.5m,搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m使用雙鉤安全帶,固定點承重能力≥15kN作業(yè)平臺腳手板滿鋪,間隙≤50mm,兩端固定牢固(二)焊接作業(yè)防火措施配備2個4kg干粉滅火器,作業(yè)點下方設(shè)置接火斗(防火棉厚度≥50mm)焊接區(qū)域10m內(nèi)不得有易燃物,設(shè)專人監(jiān)火氧乙炔瓶間距≥5m,距明火點≥10m,直立固定存放(三)吊裝作業(yè)安全門體吊裝采用四點吊裝法,吊點位置經(jīng)結(jié)構(gòu)驗算確定吊裝索具安全系數(shù)≥6,使用前進(jìn)行1.25倍額定荷載試吊設(shè)置警戒區(qū)域,半徑≥吊裝高度1.5倍,設(shè)專人指揮七、成品保護(hù)措施(一)表面防護(hù)處理金屬表面粘貼PE保護(hù)膜(厚度≥0.05mm),轉(zhuǎn)角處加護(hù)角石材表面涂刷可剝離防護(hù)膜,干燥時間≥24小時五金件采用塑料膜包裹,安裝完成后拆除(二)運輸存儲要求門扇立式存放,傾斜角度≤15°,底部墊木方間距≤600mm運輸車輛配備液壓升降平臺,固定采用專用夾具,避免剛性接觸存儲環(huán)境溫度5-35℃,相對濕度40%-70%,避免陽光直射(三)交叉作業(yè)防護(hù)設(shè)置硬質(zhì)隔離圍擋,高度≥1.8m,采用2mm厚彩鋼板每日施工前檢查成品狀態(tài),填寫《成品保護(hù)檢查表》嚴(yán)禁在已安裝完成的門體上搭設(shè)腳手架或懸掛重物八、施工質(zhì)量通病防治(一)門體下垂處理安裝時預(yù)留2-3mm起拱量,計算公式:起拱量=跨度×0.002定期檢查鉸鏈緊固扭矩,每月復(fù)緊一次,扭矩衰減量≤10%嚴(yán)重下垂時更換加強型鉸鏈,增加輔助支撐(二)密封性能不良防治膠條安裝前檢查壓縮量,采用塞尺測量,確保均勻接觸打膠前清理接縫內(nèi)灰塵,采用專用清潔劑,干燥時間≥15分鐘膠槍移動速度控制在10-15cm/s,確保膠條飽滿連續(xù)(三)表面污染控制施工人員佩戴無粉手套,工具采用軟質(zhì)包裹焊接作業(yè)采用局部遮擋,避免焊渣飛濺污染污染處理
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