防潮隔墻板施工方案一、編制依據(jù)

1.1國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

本方案編制嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，主要包括《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018、《建筑隔墻用輕質(zhì)條板應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T157-2019、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-2017、《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2016等。上述標(biāo)準(zhǔn)對防潮隔墻板的材料性能、施工工藝、質(zhì)量驗(yàn)收及防火防潮要求作出了明確規(guī)定，確保工程符合國家強(qiáng)制性條文及行業(yè)技術(shù)指標(biāo)。

1.2設(shè)計(jì)文件

依據(jù)項(xiàng)目施工圖紙（建施-XX、結(jié)施-XX）、設(shè)計(jì)說明及設(shè)計(jì)變更文件，明確隔墻板的安裝位置、墻體厚度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及特殊要求。設(shè)計(jì)文件中明確了隔墻板的防火等級（A級）、隔聲性能（≥45dB）、抗沖擊荷載（≥3.0kN）及防潮構(gòu)造（如墻面防水層高度、底部導(dǎo)墻做法等），為施工提供了具體技術(shù)參數(shù)及施工邊界條件。

1.3施工合同

依據(jù)建設(shè)單位與施工單位簽訂的《XX工程施工合同》（合同編號：XXXX），其中明確了工程質(zhì)量目標(biāo)（合格標(biāo)準(zhǔn)）、工期要求（XX日歷天）、安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)及防潮隔墻板分項(xiàng)工程的具體技術(shù)條款。合同約定需采用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的防潮隔墻板產(chǎn)品，并確保施工過程符合綠色施工及環(huán)境保護(hù)要求。

1.4企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)合企業(yè)內(nèi)部《輕質(zhì)隔墻板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（Q/XXX-202X）、《施工現(xiàn)場質(zhì)量管控規(guī)程》（Q/XXX-202X）及《安全生產(chǎn)文明施工管理規(guī)定》，對施工過程中的材料驗(yàn)收、施工工藝、質(zhì)量檢查及安全防護(hù)作出細(xì)化要求。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的部分，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

1.5工程現(xiàn)場條件

經(jīng)現(xiàn)場踏勘，本工程所在地區(qū)年平均濕度XX%，地下室及首層存在潮濕風(fēng)險(xiǎn)，需重點(diǎn)加強(qiáng)防潮處理；施工現(xiàn)場已完成主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，具備隔墻板施工條件；施工用水、用電已接至作業(yè)樓層，材料運(yùn)輸通道暢通?，F(xiàn)場條件分析為施工方案的實(shí)施提供了現(xiàn)實(shí)依據(jù)，確保方案的可操作性。

二、施工準(zhǔn)備

2.1材料準(zhǔn)備

2.1.1材料要求

防潮隔墻板施工前，材料選擇需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)規(guī)范和性能標(biāo)準(zhǔn)。材料應(yīng)具有高強(qiáng)度、防潮、防火及環(huán)保特性。具體而言，隔墻板尺寸需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，通常厚度為80-120mm，長度不超過3m，寬度600mm。材料強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到C25以上，抗壓強(qiáng)度不低于5MPa，確保在潮濕環(huán)境下不變形。防潮性能方面，材料吸水率應(yīng)小于5%，表面需涂刷防潮涂層，如聚氨酯防水漆，以抵抗地下水和濕氣侵蝕。環(huán)保性上，材料需符合國家E1級甲醛釋放標(biāo)準(zhǔn)，避免施工后有害物質(zhì)揮發(fā)。此外，輔助材料如粘結(jié)劑、密封膠應(yīng)選用品牌產(chǎn)品，粘結(jié)劑需具備良好的粘結(jié)力和耐水性，密封膠應(yīng)彈性好，適應(yīng)溫度變化。材料供應(yīng)商需提供合格證和檢測報(bào)告，確保來源可靠。

2.1.2材料驗(yàn)收

材料進(jìn)場時(shí)，施工團(tuán)隊(duì)需進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。驗(yàn)收過程包括外觀檢查、尺寸測量和性能測試。外觀上，隔墻板表面應(yīng)平整、無裂縫、氣泡或破損，邊緣整齊，無明顯色差。尺寸測量使用卷尺和卡尺，檢查長、寬、厚是否符合設(shè)計(jì)公差，誤差不超過±2mm。性能測試可委托第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，重點(diǎn)檢測抗壓強(qiáng)度、吸水率和防火等級。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2016，材料需一次性合格，不合格品立即退場。驗(yàn)收記錄需詳細(xì)填寫，包括材料批次、數(shù)量、測試結(jié)果和驗(yàn)收人員簽字，確?？勺匪菪?。驗(yàn)收合格后，材料方可進(jìn)入施工流程。

2.1.3材料存儲

材料存儲需防止受潮、損壞和污染。存儲場地應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)的倉庫，地面鋪設(shè)防潮墊，離地高度不少于30cm，避免地面濕氣滲透。隔墻板應(yīng)垂直堆放，每層之間用木條隔開，防止變形，堆放高度不超過1.5m，確保穩(wěn)定性。輔助材料如粘結(jié)劑需密封存放，溫度控制在5-35℃之間，避免凍結(jié)或過熱失效。存儲期間，定期檢查材料狀況，每周巡視一次，發(fā)現(xiàn)潮濕或損壞及時(shí)處理。材料標(biāo)識清晰，標(biāo)明名稱、規(guī)格、進(jìn)場日期和狀態(tài)，便于管理。存儲區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和化學(xué)品，設(shè)置消防器材，確保安全。

2.2人員準(zhǔn)備

2.2.1人員資質(zhì)

施工人員需具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。主要崗位包括安裝工、質(zhì)檢員和安全員。安裝工需持有建筑工人職業(yè)資格證書，至少2年隔墻板施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉防潮處理工藝。質(zhì)檢員應(yīng)具備建筑工程質(zhì)檢員證書，熟悉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，能獨(dú)立完成質(zhì)量檢查。安全員需持有安全員證，了解施工現(xiàn)場安全規(guī)范，能識別風(fēng)險(xiǎn)并采取預(yù)防措施。所有人員需通過背景審查，無不良記錄。特殊工種如電工、焊工需持特種作業(yè)證，確保用電和動火安全。人員數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度安排，一般每班組5-8人，包括1名組長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。

2.2.2人員分工

人員分工需明確職責(zé)，提高效率。安裝工分為兩組，一組負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)和切割，另一組負(fù)責(zé)安裝和固定。搬運(yùn)組需體力好，熟悉材料保護(hù)；切割組需操作切割機(jī)，確保尺寸精確。質(zhì)檢員全程監(jiān)督，每完成一段墻體立即檢查，記錄問題。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場巡視，設(shè)置安全警示，檢查防護(hù)裝備。組長協(xié)調(diào)各組工作，解決突發(fā)問題，如材料短缺或施工沖突。分工后，每日召開班前會，明確當(dāng)日任務(wù)和安全要點(diǎn)，確保信息暢通。人員輪換制度避免疲勞作業(yè)，每工作4小時(shí)休息15分鐘。

2.2.3人員培訓(xùn)

培訓(xùn)是人員準(zhǔn)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提升技能和安全意識。培訓(xùn)內(nèi)容包括材料特性、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作。材料特性培訓(xùn)講解隔潮板的防潮原理和安裝要點(diǎn)，避免錯誤操作。施工工藝培訓(xùn)演示切割、粘結(jié)和密封步驟，強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)如接縫處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)使用樣板墻，讓人員掌握驗(yàn)收指標(biāo)，如垂直度偏差不超過3mm。安全操作培訓(xùn)包括高空作業(yè)防護(hù)、用電安全和應(yīng)急處理，如使用安全帶和滅火器。培訓(xùn)形式為理論講解加實(shí)操演練，為期3天，考核合格后方可上崗。培訓(xùn)后，發(fā)放手冊和證書，定期復(fù)訓(xùn)更新知識。

2.3機(jī)具準(zhǔn)備

2.3.1機(jī)具清單

施工需配備齊全機(jī)具，確保高效作業(yè)。主要機(jī)具包括切割機(jī)、攪拌機(jī)、電鉆和水平儀。切割機(jī)用于隔墻板裁剪，選用高速無塵鋸片，減少粉塵。攪拌機(jī)用于粘結(jié)劑混合，容量不少于50L，轉(zhuǎn)速可調(diào)。電鉆用于固定件安裝，配備不同鉆頭。水平儀檢查墻體垂直度，精度±1mm。輔助機(jī)具有手動搬運(yùn)車、安全梯和檢測工具。搬運(yùn)車用于材料運(yùn)輸，載重200kg以上。安全梯確保高空作業(yè)安全，防滑設(shè)計(jì)。檢測工具如靠尺、塞尺測量平整度。機(jī)具清單根據(jù)施工規(guī)模制定，一般配備2套切割機(jī)、1臺攪拌機(jī)，確保備用。

2.3.2機(jī)具檢查

機(jī)具使用前需全面檢查，防止故障。檢查內(nèi)容包括外觀、性能和安全裝置。外觀上，機(jī)具無裂縫、銹蝕或松動部件，電線絕緣完好。性能測試空載運(yùn)行，切割機(jī)試切一塊板，檢查轉(zhuǎn)速和噪音；攪拌機(jī)試拌粘結(jié)劑，確認(rèn)混合均勻。安全裝置如防護(hù)罩、急停按鈕需靈敏有效。檢查由專業(yè)人員進(jìn)行，記錄結(jié)果，不合格機(jī)具立即維修或更換。每日施工前，操作員進(jìn)行簡短檢查，確保狀態(tài)正常。檢查表需填寫日期、機(jī)具編號和檢查人，存檔備查。

2.3.3機(jī)具維護(hù)

機(jī)具維護(hù)延長使用壽命，保障施工連續(xù)。日常維護(hù)包括清潔、潤滑和保養(yǎng)。清潔后，切割機(jī)及時(shí)清除粉塵，防止堵塞；攪拌機(jī)每次用后沖洗，殘留物硬化。潤滑點(diǎn)如軸承、鏈條每周加注潤滑油，減少磨損。保養(yǎng)計(jì)劃按機(jī)具類型制定，切割機(jī)每500小時(shí)更換鋸片；攪拌機(jī)每月檢查電機(jī)。維護(hù)記錄詳細(xì)記錄維護(hù)內(nèi)容和時(shí)間，便于追蹤。機(jī)具存放于干燥處，防雨防曬，避免銹蝕。操作員需掌握基本維護(hù)技能，培訓(xùn)后上崗，確保正確使用。

2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.4.1場地清理

施工現(xiàn)場需清理干凈，為作業(yè)創(chuàng)造條件。清理范圍包括隔墻板安裝區(qū)域及周邊通道。清除雜物、垃圾和積水，地面平整無障礙物。墻體基層處理，去除浮灰、油污，修補(bǔ)裂縫，確?；鶎訄?jiān)實(shí)。清理后，地面鋪設(shè)保護(hù)墊，防止材料污染。每日施工結(jié)束，再次清理，保持整潔。清理工作由雜工完成，使用掃帚、吸塵器，效率高。清理標(biāo)準(zhǔn)為無可見垃圾，地面干燥，符合安全要求。

2.4.2安全設(shè)施

安全設(shè)施預(yù)防事故，保障人員安全。設(shè)置安全警示標(biāo)志，如“施工重地”、“小心墜落”，張貼在入口和危險(xiǎn)區(qū)域。防護(hù)措施包括安全網(wǎng)、護(hù)欄和照明。安全網(wǎng)覆蓋高空作業(yè)區(qū)，防止墜落物；護(hù)欄圍護(hù)施工邊界，避免無關(guān)人員進(jìn)入。照明設(shè)備充足，夜間作業(yè)使用防爆燈，亮度均勻。消防器材如滅火器、消防栓放置顯眼位置，定期檢查壓力。安全設(shè)施由安全員負(fù)責(zé)安裝和檢查，每周測試一次，確保功能正常。施工人員佩戴安全帽、手套和防滑鞋，個人防護(hù)裝備齊全。

2.4.3環(huán)境檢查

環(huán)境檢查確保施工條件適宜，避免干擾。檢查內(nèi)容包括溫度、濕度和通風(fēng)。溫度控制在10-30℃之間，低于5℃時(shí)采取保溫措施，如使用暖風(fēng)機(jī)。濕度不超過70%，過高時(shí)開啟除濕機(jī)或增加通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)良好，空氣流通，減少有害氣體積累。環(huán)境監(jiān)測使用溫濕度計(jì)，每日記錄數(shù)據(jù)。檢查后，填寫環(huán)境報(bào)告，確認(rèn)符合施工要求。環(huán)境問題如雨天或大風(fēng)，暫停作業(yè)，調(diào)整計(jì)劃。環(huán)境檢查由質(zhì)檢員執(zhí)行，與施工進(jìn)度同步，確保穩(wěn)定。

三、施工工藝

3.1基層處理

3.1.1基層清理

施工人員首先對隔墻板安裝位置的基層進(jìn)行徹底清理。清除墻面、地面及頂面的浮灰、油污、松散物等雜質(zhì)，確?；鶎颖砻娓蓛?、堅(jiān)實(shí)。使用鋼絲刷或硬毛刷配合吸塵器處理混凝土、磚砌體表面，重點(diǎn)清理孔洞、裂縫內(nèi)的殘留物。對于不平整部位，采用水泥砂漿找平，凹陷處填補(bǔ)飽滿，凸起處鑿除至與周邊平齊。清理完成后，用干凈濕布擦拭基層表面，去除浮灰，晾干至無明水?；鶎犹幚硇柽_(dá)到表面無粉塵、無雜物、無松動顆粒的狀態(tài)，為后續(xù)施工提供基礎(chǔ)保障。

3.1.2基層找平

基層找平確保隔墻板安裝基準(zhǔn)面的平整度。使用2m靠尺和塞尺檢測基層平整度，偏差超過5mm的區(qū)域需進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)材料采用聚合物水泥砂漿，按比例加水?dāng)嚢柚脸矶冗m中，用抹刀分層填補(bǔ)。每層厚度不超過10mm，待前層初凝后進(jìn)行下一層施工，直至表面平整。修補(bǔ)后的基層需養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，期間避免擾動。找平完成后再次檢測平整度，確保任意2米范圍內(nèi)偏差不超過3mm，垂直度偏差不超過2mm/米。找平質(zhì)量直接影響板材安裝的垂直度和接縫嚴(yán)密性，需嚴(yán)格把控。

3.1.3防潮層施工

在基層找平后，涂刷防潮層是關(guān)鍵防潮措施。選用聚氨酯防水涂料，按產(chǎn)品說明配比混合均勻，用滾筒或刷子涂刷兩遍。第一遍橫向涂刷，覆蓋基層全部表面，厚度約0.5mm；待第一遍實(shí)干后（通常4-6小時(shí)），縱向涂刷第二遍，形成交叉涂層。涂刷時(shí)注意避開預(yù)留管線位置，防潮層需上翻至地面以上200mm，下翻至地面以下100mm。涂刷后自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，期間嚴(yán)禁踩踏。防潮層應(yīng)連續(xù)無漏刷，無氣泡、無堆積，確保形成完整封閉層，阻斷潮氣向上滲透路徑。

3.2板材安裝

3.2.1彈線定位

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工人員使用墨斗和鋼卷尺在地面、墻面及頂面彈出隔墻板安裝的控制線。先確定墻體軸線位置，再彈出板材邊緣線、門窗洞口位置線及管線預(yù)留位置線。彈線時(shí)確保水平線與地面基準(zhǔn)線對齊，垂直線用鉛錘校準(zhǔn)。門窗洞口處需預(yù)留尺寸，考慮板材厚度及安裝縫隙，通常每側(cè)預(yù)留20-30mm。彈線完成后，質(zhì)檢員復(fù)核尺寸，確保與圖紙一致，誤差不超過±3mm。定位線清晰可見，為板材切割和安裝提供精確基準(zhǔn)。

3.2.2板材切割

按照彈線尺寸，使用專用切割機(jī)對隔墻板進(jìn)行精確切割。切割前在板材表面彈切割線，切割機(jī)選用帶金剛石鋸片的型號，轉(zhuǎn)速控制在3000轉(zhuǎn)/分鐘以下。切割時(shí)板材平放于平整工作臺，兩人配合操作：一人固定板材，一人勻速推進(jìn)切割機(jī)。切割邊緣需平直無毛刺，對角線誤差不超過2mm。管線洞口切割采用曲線鋸，預(yù)留5mm安裝余量。切割后的板材分類編號，標(biāo)注安裝位置，避免混淆。切割產(chǎn)生的粉塵及時(shí)清理，保持作業(yè)區(qū)整潔。切割質(zhì)量直接影響安裝縫隙大小和美觀度，需確保尺寸精準(zhǔn)。

3.2.3板材安裝

板材安裝遵循從下至上、從一邊到另一邊的順序。首塊板材安裝前，在地面彈線上涂抹粘結(jié)劑，寬度約30mm，厚度3-5mm。兩人將板材抬起，對準(zhǔn)控制線，輕輕推擠至墻面，用橡膠錘輕敲板面，使粘結(jié)劑均勻分布。板材底部用木楔臨時(shí)固定，與地面留20mm縫隙。垂直度用靠尺和線墜調(diào)整，偏差控制在2mm以內(nèi)。相鄰板材安裝時(shí)，先在側(cè)邊涂抹粘結(jié)劑，推擠緊密后敲實(shí)接縫。頂部與結(jié)構(gòu)梁間留15-20mm空隙，用聚苯乙烯泡沫棒填充。安裝過程中隨時(shí)檢查平整度和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

3.3接縫處理

3.3.1接縫填充

板材安裝后，接縫處需進(jìn)行密封處理。先用刀片清除接縫內(nèi)多余的粘結(jié)劑，確保縫隙深度10-15mm。選用彈性聚氨酯密封膠，用膠槍均勻注入接縫，分兩次填充：第一次填充2/3深度，用刮刀壓實(shí)；第二次填充至表面，略高于板材平面。接縫填充需連續(xù)無間斷，避免氣泡。門窗洞口四角處增加45度斜向接縫，增強(qiáng)密封性。填充后用刮刀修整表面，與板材平齊，密封膠需覆蓋接縫兩側(cè)各5mm。填充完成后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，期間避免觸碰。接縫密封是防潮和隔音的關(guān)鍵，必須飽滿密實(shí)。

3.3.2網(wǎng)格布粘貼

在接縫表面粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，增強(qiáng)抗裂性。裁剪寬度200mm的網(wǎng)格布，長度略長于接縫。先在接縫表面薄刮一層粘結(jié)劑，將網(wǎng)格布貼上，用刮刀從中間向兩邊刮平，確保無褶皺、無空鼓。網(wǎng)格布需搭接100mm，接縫處位于搭接中間。粘貼后立即再涂一層粘結(jié)劑覆蓋網(wǎng)格布，厚度1-2mm。網(wǎng)格布粘貼平整，邊緣與板材齊平，無翹邊。粘貼后養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，期間避免水浸。網(wǎng)格布能有效分散應(yīng)力，防止接縫開裂，提高墻體整體性。

3.3.3表面處理

待接縫處理完成后，對隔墻板表面進(jìn)行找平處理。用2m靠尺檢查表面平整度，局部凹陷處用聚合物砂漿修補(bǔ)，凸起處打磨平整。修補(bǔ)砂漿需與板材顏色一致，分次涂抹，每層厚度不超過2mm。修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，用砂紙輕磨至表面光滑。最后涂刷防潮底漆，滾涂均勻，無漏涂。表面處理需達(dá)到平整、無裂縫、無色差的狀態(tài)，為后續(xù)裝飾層施工提供良好基礎(chǔ)。表面處理質(zhì)量直接影響墻體美觀和使用功能，需精細(xì)施工。

3.4特殊部位處理

3.4.1門窗洞口

門窗洞口四周需加強(qiáng)防潮和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。洞口四角用45度斜向切割板材，避免直角接縫。洞口上方安裝過梁，采用U型輕鋼龍骨內(nèi)填混凝土，強(qiáng)度不低于C20。過梁兩端深入墻體不少于200mm，與板材粘結(jié)牢固。洞口周邊接縫填充密封膠后，粘貼300mm寬網(wǎng)格布覆蓋，增強(qiáng)抗裂性。門窗框安裝時(shí)，與墻體間留5-8mm縫隙，用發(fā)泡膠填充，外側(cè)打硅酮耐候膠。洞口下方設(shè)置導(dǎo)墻，高度200mm，用防水砂漿砌筑，阻斷地面潮氣。門窗洞口處理需確保密封嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，滿足使用功能。

3.4.2管線開槽

墻內(nèi)管線開槽需在板材安裝后進(jìn)行。使用專用開槽機(jī)沿管線位置開槽，深度不超過板厚的2/3，寬度略大于管線直徑。開槽后清理槽內(nèi)粉塵，管線固定后，用聚合物砂漿分層填補(bǔ)。每層厚度不超過10mm，待前層初凝后進(jìn)行下一層，填補(bǔ)至與墻面平齊。管線轉(zhuǎn)角處增加45度斜向接縫，粘貼網(wǎng)格布加強(qiáng)。開槽位置需避開主承重結(jié)構(gòu)，距離板材邊緣不少于100mm。管線開槽后需進(jìn)行防潮處理，槽內(nèi)涂刷防水涂料，確保管線周邊無滲漏隱患。開槽施工需謹(jǐn)慎，避免破壞板材結(jié)構(gòu)。

3.4.3轉(zhuǎn)角處理

隔墻板轉(zhuǎn)角處是防潮薄弱環(huán)節(jié)，需特殊處理。陰角處采用整板切割，避免拼接。陽角處使用金屬護(hù)角條，長度200mm，固定于轉(zhuǎn)角處，兩側(cè)用粘結(jié)劑粘貼。轉(zhuǎn)角接縫處填充密封膠后，粘貼300mm寬網(wǎng)格布覆蓋，延伸至兩側(cè)各150mm。轉(zhuǎn)角處板材安裝時(shí)，確保垂直度和方正度，偏差不超過2mm。轉(zhuǎn)角處理需牢固、平整，無開裂現(xiàn)象，保證墻體整體性和防潮性能。轉(zhuǎn)角質(zhì)量直接影響墻體使用壽命和美觀度，需重點(diǎn)把控。

3.5質(zhì)量驗(yàn)收

3.5.1過程檢查

施工過程中，質(zhì)檢員全程跟蹤檢查。每安裝5塊板材，檢查垂直度、平整度和接縫質(zhì)量。垂直度用線墜檢測，偏差不超過3mm；平整度用2m靠尺檢測，偏差不超過3mm。接縫檢查密封膠是否飽滿、連續(xù)，網(wǎng)格布是否平整牢固。粘結(jié)劑涂抹厚度用卡尺抽查，確保3-5mm。每日施工結(jié)束后，組織班組自檢，填寫施工記錄。過程檢查中發(fā)現(xiàn)問題立即整改，不合格部位拆除重裝。檢查記錄詳細(xì)記錄檢查時(shí)間、位置、問題及整改結(jié)果，確保可追溯。過程檢查是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格執(zhí)行。

3.5.2完工驗(yàn)收

隔墻板安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、接縫處理和防潮性能。外觀檢查表面平整、無裂縫、無色差，接縫均勻一致。尺寸偏差用鋼卷尺和靠尺檢測，垂直度偏差不超過5mm，平整度偏差不超過4mm。接縫處理檢查密封膠連續(xù)性，網(wǎng)格布無空鼓。防潮性能采用噴霧測試，在墻面噴水，觀察背面是否有滲漏。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018，分項(xiàng)工程合格率需達(dá)到90%以上。驗(yàn)收由監(jiān)理單位組織，施工單位配合，形成驗(yàn)收報(bào)告，簽字確認(rèn)。

3.5.3資料整理

驗(yàn)收合格后，整理施工技術(shù)資料。資料包括材料合格證、檢測報(bào)告、施工記錄、驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。材料資料需齊全，隨貨同行，確?？勺匪?。施工記錄按日期整理，記錄每日施工內(nèi)容、人員、進(jìn)度及問題處理。驗(yàn)收記錄詳細(xì)記錄檢查數(shù)據(jù)、問題及整改情況。隱蔽工程驗(yàn)收記錄包括防潮層施工、管線開槽等關(guān)鍵工序的影像資料。資料整理分類歸檔，裝訂成冊，移交建設(shè)單位。技術(shù)資料是工程質(zhì)量的重要證明，需真實(shí)、完整、規(guī)范。

四、質(zhì)量控制

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進(jìn)場檢驗(yàn)

材料進(jìn)場時(shí)，質(zhì)檢員需對照采購清單逐項(xiàng)核對隔墻板規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。檢查板材表面是否有裂紋、缺角或變形，用直尺測量平整度，偏差超過2mm的板材標(biāo)記為不合格。隨機(jī)抽取3%的板材送第三方實(shí)驗(yàn)室檢測抗壓強(qiáng)度和吸水率，確保符合設(shè)計(jì)要求。粘結(jié)劑密封膠需檢查出廠合格證及檢測報(bào)告，抽樣進(jìn)行粘結(jié)力測試，標(biāo)準(zhǔn)為常溫下24小時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa。所有材料檢驗(yàn)記錄需詳細(xì)登記，包括批次號、檢測人員及結(jié)果，不合格材料立即清退出場。

4.1.2存儲管理

材料存儲區(qū)需保持干燥通風(fēng)，地面鋪設(shè)防潮墊，板材垂直堆放高度不超過1.5米，層間用木條隔開避免擠壓變形。粘結(jié)劑密封膠需密封存放于5-35℃環(huán)境中，遠(yuǎn)離火源和腐蝕性物質(zhì)。每周檢查存儲環(huán)境溫濕度，濕度超過70%時(shí)開啟除濕機(jī)。材料標(biāo)識清晰，標(biāo)注名稱、規(guī)格及進(jìn)場日期，先進(jìn)先出原則執(zhí)行。易損材料如密封膠需單獨(dú)存放，防止污染或變質(zhì)，存儲周期超過6個月的產(chǎn)品需重新檢測合格后方可使用。

4.1.3過程抽檢

施工過程中質(zhì)檢員每日隨機(jī)抽查5%的已安裝板材，重點(diǎn)檢查板材垂直度用線墜測量，偏差控制在3mm內(nèi)；平整度用2m靠尺檢測，間隙不超過3mm。粘結(jié)劑涂抹厚度用卡尺測量，確保3-5mm均勻分布。接縫密封膠飽滿度用探針檢測，深度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求的10mm。發(fā)現(xiàn)不合格部位立即標(biāo)記，施工班組在2小時(shí)內(nèi)整改，質(zhì)檢員復(fù)核合格后簽字確認(rèn)。抽檢記錄每日匯總，每周形成質(zhì)量周報(bào)，通報(bào)問題及整改情況。

4.2施工過程控制

4.2.1基層驗(yàn)收

基層處理完成后，施工班組自檢平整度、垂直度及防潮層完整性，用靠尺和線墜測量數(shù)據(jù)偏差不超過3mm。質(zhì)檢員組織監(jiān)理驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查基層裂縫修補(bǔ)情況，裂縫寬度超過0.5mm的需重新填補(bǔ)；防潮層涂刷無漏點(diǎn)，搭接寬度≥100mm。驗(yàn)收合格后簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)入下道工序。驗(yàn)收影像資料同步存檔，包括基層處理前后的對比照片，確?？勺匪荨?/p>

4.2.2安裝監(jiān)控

板材安裝實(shí)行三檢制：安裝工自檢垂直度和平整度，班組互檢接縫密實(shí)度，質(zhì)檢員專檢關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。首塊板材安裝后，質(zhì)檢員復(fù)核定位線偏差，每延伸3米復(fù)測一次垂直度。粘結(jié)劑涂抹需連續(xù)均勻，中斷時(shí)間超過30分鐘需清理接口重新涂抹。接縫填充密封膠時(shí)，施工員現(xiàn)場監(jiān)督膠槍操作速度，避免氣泡產(chǎn)生。陰角陽角處增加45度斜接處理，質(zhì)檢員用角尺檢查角度偏差不超過2度。

4.2.3工序銜接

嚴(yán)格遵循"基層處理→板材安裝→接縫處理"的施工順序，前道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。板材安裝與管線開槽同步進(jìn)行時(shí)，開槽位置需標(biāo)注在板材表面，槽深不超過板厚1/3，開槽后24小時(shí)內(nèi)完成管線固定及填補(bǔ)。門窗洞口過梁安裝與板材安裝間隔不超過48小時(shí)，避免結(jié)構(gòu)變形。每日施工結(jié)束前，施工班組清理作業(yè)面，檢查接縫保護(hù)措施是否到位，防止后續(xù)污染。

4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法

4.3.1主控項(xiàng)目

主控項(xiàng)目包括板材強(qiáng)度、防火等級及防潮性能。板材抗壓強(qiáng)度需≥5MPa，采用千斤頂加壓測試；防火等級通過燃燒試驗(yàn)，達(dá)到A級不燃標(biāo)準(zhǔn)；防潮性能采用24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，墻面無滲漏現(xiàn)象。接縫密封膠粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa，用拉力機(jī)檢測。門窗洞口過梁承載力需≥設(shè)計(jì)荷載的1.5倍，采用分級加載測試。所有主控項(xiàng)目檢測需有第三方見證，檢測報(bào)告歸入竣工資料。

4.3.2一般項(xiàng)目

一般項(xiàng)目重點(diǎn)檢查外觀質(zhì)量和安裝精度。表面平整度用2m靠尺檢測，間隙≤3mm；接縫直線度用5m線量測，偏差≤3mm；陰陽角方正度用直角尺檢測，偏差≤3mm。板材安裝垂直度偏差≤4mm/層高，用激光掃平儀測量。接縫寬度均勻性目測檢查，偏差≤1mm。一般項(xiàng)目合格率需達(dá)到90%以上，允許偏差項(xiàng)目抽查10點(diǎn)，不合格點(diǎn)不超過2點(diǎn)。

4.3.3驗(yàn)收流程

驗(yàn)收分三階段進(jìn)行：班組自檢、監(jiān)理初驗(yàn)、建設(shè)單位終驗(yàn)。班組自檢完成后填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單，附自檢記錄；監(jiān)理初驗(yàn)重點(diǎn)核查主控項(xiàng)目，隨機(jī)抽查一般項(xiàng)目；終驗(yàn)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理共同參與，采用"看、測、敲、查"四步法：看外觀觀感，測尺寸偏差，敲擊檢查空鼓，查隱蔽記錄。驗(yàn)收合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄，不合格部位限期整改并復(fù)驗(yàn)。

4.4問題處理機(jī)制

4.4.1質(zhì)量通病防治

針對板材開裂問題，控制粘結(jié)劑厚度不超過5mm，接縫處增加網(wǎng)格布加強(qiáng)；針對接縫滲漏，采用雙組分密封膠，施工環(huán)境溫度不低于5℃；針對表面不平整，安裝前用激光定位儀放線，每塊板材安裝后即時(shí)校準(zhǔn)。定期開展質(zhì)量分析會，統(tǒng)計(jì)通病發(fā)生率高的工序，制定專項(xiàng)防治措施。施工班組每周進(jìn)行質(zhì)量意識培訓(xùn)，通過樣板墻展示合格與不合格案例，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.4.2糾偏措施

發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過3mm時(shí)，采用頂撐裝置微調(diào)，禁止強(qiáng)行敲擊；接縫密封膠不飽滿時(shí)，剔除重新填充，確保深度≥10mm；防潮層破損處清理后涂刷防水涂料，搭接寬度≥150mm。糾偏過程需記錄原因、處理方法及效果，形成《質(zhì)量糾偏臺賬》。重大質(zhì)量問題啟動應(yīng)急預(yù)案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭制定整改方案，監(jiān)理單位監(jiān)督實(shí)施。

4.4.3持續(xù)改進(jìn)

每月收集質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)，分析問題趨勢，如某工序連續(xù)三周出現(xiàn)同類問題，則啟動PDCA循環(huán)：計(jì)劃制定改進(jìn)措施，執(zhí)行實(shí)施整改，檢查驗(yàn)證效果，標(biāo)準(zhǔn)化成功經(jīng)驗(yàn)。定期組織觀摩學(xué)習(xí)優(yōu)秀項(xiàng)目施工工藝，引入新材料新技術(shù)。建立質(zhì)量獎懲制度，對連續(xù)三個月無質(zhì)量問題的班組給予獎勵，對重復(fù)出現(xiàn)問題的班組進(jìn)行培訓(xùn)考核。

五、安全文明施工

5.1安全措施

5.1.1高空作業(yè)防護(hù)

施工人員進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)域前必須接受安全培訓(xùn)，掌握安全帶正確佩戴方法。安全帶采用全身式設(shè)計(jì)，繩扣與獨(dú)立生命繩連接點(diǎn)固定在建筑結(jié)構(gòu)主梁上，嚴(yán)禁系掛在隔墻板或臨時(shí)支撐物上。作業(yè)平臺使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的移動式腳手架，架體底部安裝萬向輪并設(shè)置剎車裝置，平臺鋪設(shè)厚度不小于50mm的防滑腳手板。腳手架搭設(shè)高度超過2米時(shí)，四周必須設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2米，中間設(shè)橫桿，底部安裝200mm高擋腳板。遇大風(fēng)天氣（風(fēng)力達(dá)5級以上）或雨雪天氣，立即停止高空作業(yè)。施工區(qū)域下方設(shè)置警戒線，安排專人監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

5.1.2用電安全管理

施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用三級配電兩級保護(hù)系統(tǒng)，總配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）。隔墻板切割機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備使用專用開關(guān)箱，開關(guān)箱距設(shè)備水平距離不超過3米。電纜線采用橡套軟電纜，架空敷設(shè)高度不低于2.5米，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。手持電動工具絕緣電阻檢測每月一次，數(shù)值不低于0.5MΩ。每日施工前，電工檢查配電箱狀態(tài)，確認(rèn)開關(guān)完好、無漏電現(xiàn)象。潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓照明燈具，燈具金屬外殼必須接地。下班切斷所有非必要電源，鎖好配電箱。

5.1.3機(jī)械操作規(guī)范

切割機(jī)操作時(shí)，雙手握緊手柄，身體偏離鋸片旋轉(zhuǎn)平面。板材切割長度超過1米時(shí)，使用輔助推桿送料，嚴(yán)禁直接用手推送。攪拌機(jī)加料時(shí)，料斗下方嚴(yán)禁站人，停機(jī)后清理攪拌筒內(nèi)殘留物。電鉆操作時(shí)，作業(yè)人員佩戴防護(hù)眼鏡，鉆孔方向避開人員通道。機(jī)械操作實(shí)行定人定機(jī)制度，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格。每臺設(shè)備懸掛操作規(guī)程牌，標(biāo)注安全注意事項(xiàng)。每日施工結(jié)束，操作人員清理設(shè)備表面粉塵，檢查防護(hù)裝置是否完好，填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。

5.2文明施工

5.2.1現(xiàn)場管理

施工區(qū)域與生活區(qū)設(shè)置硬質(zhì)隔離，高度不低于1.8米。材料堆放區(qū)標(biāo)識清晰，隔墻板分類碼放，高度不超過1.5米，底部墊設(shè)200mm×200mm方木。每日下班前清理施工垃圾，袋裝化處理，集中堆放在指定垃圾站。施工道路每日定時(shí)灑水降塵，配備霧炮機(jī)在切割作業(yè)時(shí)開啟?，F(xiàn)場設(shè)置吸煙室，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)吸煙。施工人員統(tǒng)一佩戴胸卡，著裝整潔，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。每周五組織大掃除，檢查文明施工執(zhí)行情況。

5.2.2材料堆放

隔墻板運(yùn)輸車輛卸貨時(shí)使用專用吊具，嚴(yán)禁拋扔。堆場地基夯實(shí)處理，設(shè)置0.5%排水坡度。輔助材料按類別分區(qū)存放：粘結(jié)劑、密封膠存放在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離熱源；五金工具存放在工具箱內(nèi)；小型配件使用專用收納盒。材料標(biāo)識牌采用PVC材質(zhì)，標(biāo)注材料名稱、規(guī)格、進(jìn)場日期、狀態(tài)（待檢/合格/不合格）。易燃品單獨(dú)存放，配備滅火器，存放間距不小于3米。材料領(lǐng)用實(shí)行簽字制度，建立臺賬，控制消耗量。

5.2.3衛(wèi)生管理

施工現(xiàn)場設(shè)置封閉式廁所，每日專人沖洗，定期消毒。食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事人員持健康證上崗，餐具每日消毒。飲用水使用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的桶裝水，設(shè)置飲水機(jī)。施工現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)療急救箱，配備常用藥品及急救器材。每周開展衛(wèi)生檢查，重點(diǎn)檢查廁所清潔度、食堂衛(wèi)生狀況、垃圾清運(yùn)情況。施工人員養(yǎng)成良好衛(wèi)生習(xí)慣，飯前便后洗手，不隨地吐痰。發(fā)現(xiàn)傳染病癥狀立即就醫(yī)，并報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

5.3環(huán)保措施

5.3.1揚(yáng)塵控制

施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，非硬化區(qū)域鋪設(shè)碎石或鋼板。切割作業(yè)區(qū)域設(shè)置移動式防塵罩，連接工業(yè)吸塵器。易產(chǎn)生粉塵的材料運(yùn)輸時(shí)采用密閉車輛，卸料時(shí)灑水濕潤。土方作業(yè)時(shí)，作業(yè)面適當(dāng)灑水，保持表面濕潤。車輛駛出工地前，自動沖洗設(shè)備沖洗輪胎，防止帶泥上路。施工現(xiàn)場安裝PM2.5監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)顯示空氣質(zhì)量指數(shù)，超標(biāo)時(shí)立即啟動霧炮機(jī)降塵。每周檢查揚(yáng)塵控制措施落實(shí)情況，記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。

5.3.2噪音管理

合理安排施工時(shí)間，夜間22:00至次日6:00禁止產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)。切割機(jī)、電鉆等設(shè)備選用低噪音型號，加裝隔音罩。高噪音設(shè)備設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的位置，距離居民樓不少于50米。運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地減速慢行，禁止鳴笛。在施工現(xiàn)場邊界設(shè)置隔音屏障，高度3米，采用雙層彩鋼板中間填充吸音棉。每周進(jìn)行噪音檢測，晝間噪音≤65dB，夜間≤55dB。施工人員禁止在現(xiàn)場大聲喧嘩，使用對講機(jī)溝通。

5.3.3廢棄物處理

施工垃圾分類存放：可回收物（紙箱、木材）存放在藍(lán)色垃圾桶；有害廢棄物（廢油漆桶、廢電池）存放在紅色專用容器；建筑垃圾（碎板材、砂漿袋）單獨(dú)堆放。廢棄粘結(jié)劑、密封膠桶內(nèi)殘留物清理干凈后，交由有資質(zhì)單位回收處理。施工廢水經(jīng)沉淀池處理，檢測達(dá)標(biāo)后排放。每月統(tǒng)計(jì)廢棄物產(chǎn)生量，分析減量化措施。與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門建立聯(lián)系，及時(shí)了解環(huán)保要求變化。施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場所有廢棄物，恢復(fù)場地原貌。

5.4應(yīng)急管理

5.4.1預(yù)案制定

編制《防潮隔墻板施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》，包括高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等專項(xiàng)預(yù)案。預(yù)案明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、疏散組、后勤組。配備應(yīng)急物資：急救箱2個、擔(dān)架1副、滅火器10具、應(yīng)急照明燈5個、安全繩100米。在施工現(xiàn)場顯著位置設(shè)置應(yīng)急疏散路線圖，標(biāo)明集合點(diǎn)位置。預(yù)案每年修訂一次，根據(jù)演練結(jié)果和實(shí)際情況更新。組織全員學(xué)習(xí)預(yù)案內(nèi)容，掌握應(yīng)急處置流程。

5.4.2應(yīng)急演練

每季度開展一次綜合應(yīng)急演練，每半年開展一次專項(xiàng)演練。演練場景包括：高空墜落救援、火災(zāi)撲救、觸電急救。演練前制定詳細(xì)方案，明確演練步驟、評估標(biāo)準(zhǔn)。演練過程中記錄時(shí)間節(jié)點(diǎn)、人員反應(yīng)、物資使用情況。演練結(jié)束后進(jìn)行評估，填寫《應(yīng)急演練評估表》，提出改進(jìn)意見。對演練中暴露的問題，及時(shí)修訂預(yù)案，補(bǔ)充應(yīng)急物資。新員工入職后必須參加應(yīng)急培訓(xùn)，考核合格方可上崗。保存演練影像資料，作為安全培訓(xùn)教材。

5.4.3事故響應(yīng)

發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員立即大聲呼救，同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員搶救傷員，控制事態(tài)發(fā)展。醫(yī)療組對傷員進(jìn)行初步救治，撥打120電話。保護(hù)事故現(xiàn)場，設(shè)置警戒線，防止無關(guān)人員進(jìn)入。按規(guī)定向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及行業(yè)主管部門報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括事故類型、傷亡情況、簡要經(jīng)過。配合事故調(diào)查組工作，提供相關(guān)資料。事故處理結(jié)束后，召開分析會，吸取教訓(xùn)，完善安全措施。建立事故檔案，包括事故報(bào)告、調(diào)查記錄、處理結(jié)果。

六、成品保護(hù)與驗(yàn)收交付

6.1成品保護(hù)措施

6.1.1日常保護(hù)

隔墻板安裝完成后，施工班組立即在墻體周邊設(shè)置警示標(biāo)識，用紅色警示帶圍出1.5米寬的作業(yè)禁區(qū)，防止其他工種碰撞。在墻體轉(zhuǎn)角處安裝木質(zhì)護(hù)角條，高度2米，用膨脹螺絲固定，避免運(yùn)輸材料時(shí)刮擦。每日施工結(jié)束前，用塑料薄膜覆蓋墻面，特別是門窗洞口位置，防止灰塵污染。水電管線開槽后，用專用蓋板覆蓋，施工人員踩踏時(shí)需墊設(shè)木板。材料搬運(yùn)通道與墻體保持0.5米以上距離，推車通過時(shí)減速慢行。保潔人員清潔地面時(shí)，避免水濺到墻面上，如有污染立即用干布擦拭。

6.1.2特殊部位保護(hù)

門窗洞口安裝臨時(shí)門框保護(hù)套，用硬紙板裁制，尺寸比洞口大50mm，四周用膠帶粘貼固定。開關(guān)插座預(yù)留孔洞用塑料蓋板封閉，防止砂漿進(jìn)入。墻面陽角處粘貼防撞條，采用橡膠材質(zhì)，寬度50mm，高度與墻體齊平。吊頂施工時(shí)，在隔墻板頂部鋪設(shè)防塵布，防止石膏漿滴落污染墻面?？照{(diào)管道安裝時(shí)，與墻體接觸部位包裹隔音棉，減少震動。消防栓箱周邊用泡沫板填充縫隙，避免開關(guān)時(shí)撞擊墻體。這些特殊部位保護(hù)措施需在交叉施工前24小時(shí)完成，并安排專人檢查。

6.1.3季節(jié)性保護(hù)

雨季施工時(shí)，在墻體周邊設(shè)置排水溝，坡度不小于3%，防止積水浸泡。梅雨季節(jié)開啟除濕機(jī)，保持室內(nèi)濕度不高于70%，每日監(jiān)測溫濕度并記錄。冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度不低于5℃，采用暖風(fēng)機(jī)加熱，但避免直吹墻面。高溫天氣施工時(shí)，避開正午時(shí)段，早晚進(jìn)行作業(yè)，防止板材因溫差變形。臺風(fēng)來臨前，固定所有臨時(shí)設(shè)施，拆除高處防護(hù)網(wǎng)。季節(jié)轉(zhuǎn)換時(shí)，提前檢查墻體是否有裂縫，發(fā)現(xiàn)微小裂縫立即用密封膠修補(bǔ)。這些季節(jié)性保護(hù)措施需根據(jù)天氣預(yù)報(bào)提前三天準(zhǔn)備。

6.2竣工驗(yàn)收

6.2.1內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收

施工班組完成全部工序后，首先進(jìn)行自檢。用2米靠尺檢查墻面平整度，每面墻隨機(jī)選取五個點(diǎn)，間隙不超過3mm。垂直度測量使用激光掃平儀，從地面到頂部掃描，偏差控制在5mm以內(nèi)。接縫處用手觸摸檢查密封膠是否飽滿，無凹陷現(xiàn)象。門窗洞口對角線測量，誤差不超過2mm。自檢合格后，填寫《分項(xiàng)工程自檢記錄》，附檢測