換熱站設(shè)備維護(hù)方案

各站設(shè)備通過(guò)上一種采暖期的運(yùn)行，針對(duì)運(yùn)行中存在的問(wèn)題和各項(xiàng)設(shè)備配件磨損老化的

問(wèn)題，編制本維護(hù)方案。

編制根據(jù)：SB1612鍋爐水質(zhì)規(guī)程技術(shù)條件，GB50273-98熱力工業(yè)爐設(shè)備安裝規(guī)劃，

EJ/T81-98《供熱管道工程技訂規(guī)程》L03S001《給水與排水設(shè)備安裝》DBJT14-7《采暖設(shè)

備安裝》以及其他參照資以及工藝規(guī)定。

重要編定如下幾種方面維護(hù)方案：一、用電設(shè)備線路的維護(hù)，二、水泵的維護(hù)，三.伐

門(mén)儀表的維護(hù)，四.水系統(tǒng)管路系統(tǒng)的維護(hù)。五其他設(shè)備的維護(hù)。

一、為保證安全可靠、優(yōu)質(zhì)和經(jīng)濟(jì)合理的用電，做好用電設(shè)備日勺維護(hù)，故障處理及檢修

是十分重要的。著重簡(jiǎn)介電動(dòng)機(jī)和配電線路的檢修與維護(hù)。

AL電動(dòng)機(jī)aJ檢修：異步電動(dòng)機(jī)按其定子繞組的相數(shù)分為單相異步電動(dòng)機(jī)；另一種是繞

線異步電動(dòng)機(jī)。兩者之間重要區(qū)別是轉(zhuǎn)子構(gòu)造不一樣。

（一）電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行檢查①檢杳電源電壓與否正常，對(duì)于380V電動(dòng)機(jī)，電源電壓不適

宜低于360V或高于400V。②檢查線路口勺接線是可靠，熔斷器日勺安裝與否對(duì)日勺，熔絲有無(wú)

損壞。③檢查聯(lián)軸器的連接與否牢固，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活，有無(wú)磨擦、卡住、竄動(dòng)等不正常

現(xiàn)象。④檢杳機(jī)組周?chē)袩o(wú)阻礙運(yùn)行口勺雜物或易燃物品等。⑤對(duì)于新安裝或長(zhǎng)期停用電動(dòng)機(jī),

在以上檢查之前還應(yīng)進(jìn)行下列檢查，〈1）用兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)繞組間和繞組對(duì)地的絕緣電阻。

一般380V電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MC,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;測(cè)試電動(dòng)機(jī)絕緣

口勺措施，測(cè)試前，應(yīng)先將北歐表進(jìn)行檢查，即將兆歐表測(cè)方試編短路，并搖動(dòng)兆歐手柄，看

指針與否指在“0”位置；然后將測(cè)方式端斷開(kāi)，再搖動(dòng)手柄，盾指針與否指在“8”位置

上，測(cè)方式是，要把兆歐表平置放穩(wěn)，搖動(dòng)手柄時(shí)能產(chǎn)生很高口勺電壓，在兆歐表尚未停轉(zhuǎn)或

繞組尚未放電時(shí)，不可用手觸摸設(shè)備的被測(cè)方試部分或進(jìn)行拆線，以防觸。（2）檢查電動(dòng)機(jī)

軸承與否有油。如軸承缺油，應(yīng)及用補(bǔ)足。一般（鼠）籠型電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承可采用鈣鈉基潤(rùn)

滑脂，溫?zé)岬貛щ妱?dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承可采用復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂。＜3〉一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的持續(xù)啟動(dòng)次數(shù)一

般不適宜超過(guò)3—5次，以防止啟動(dòng)設(shè)備電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。（4）合閘后假如電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很

慢，聲音不正常時(shí)，應(yīng)速拉閘查明原因，如檢查電源電壓與否正常。熔絲與否熔斷，電動(dòng)機(jī)

引線與否松脫或斷線，負(fù)載與否過(guò)重，被帶動(dòng)的機(jī)械與否有故障，電動(dòng)機(jī)繞組與否斷路或短

路等。

A2、電動(dòng)機(jī)維護(hù)的重要內(nèi)容：

①應(yīng)常常保持喑潔，不容許有水滴，油滴或雜物落入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。

②注意電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流（負(fù)載電流）不得超過(guò)銘牌上規(guī)定的額定電流。

③注意電源、電壓與否正常，?般電動(dòng)機(jī)規(guī)定電源電壓的變化不得超過(guò)額定電壓

的±7%,三相電壓U勺差異不得不小于5%。

④注意監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的溫升。監(jiān)視溫升是監(jiān)視電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀況11勺直接可靠的措施，

當(dāng)電動(dòng)機(jī)H勺電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)過(guò)載運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)兩相繞線（缺相）運(yùn)行，定了繞線短路

時(shí)，都會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度不正常地升高。

⑤電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有磨擦聲，尖叫或其他雜聲，如發(fā)既有不正常聲音，應(yīng)及時(shí)

停車(chē)檢查，消除故障后才可繼續(xù)運(yùn)行。

⑥當(dāng)聞到電動(dòng)機(jī)燒焦的氣味或發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部冒煙時(shí)，闡明電動(dòng)機(jī)繞組絕緣已遭

受破壞，應(yīng)立即停機(jī)檢查和修理。

⑦檢查電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)外殼與否漏電和接地，用驗(yàn)電筆檢查電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)外殼時(shí)，

如發(fā)現(xiàn)外殼帶電，闡明設(shè)備已漏電應(yīng)立即停機(jī)處理。

A3、電動(dòng)機(jī)的J保養(yǎng)和維護(hù)。

電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)檢修內(nèi)容

保養(yǎng)檢修等級(jí)內(nèi)容

電動(dòng)機(jī)一級(jí)保養(yǎng)要完畢本節(jié)第一部分中，運(yùn)行監(jiān)視和維護(hù)中所列各

一級(jí)保養(yǎng)

項(xiàng)內(nèi)容，并認(rèn)真填寫(xiě)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行記錄

1.完畢一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容。

2.更換潤(rùn)滑油

轉(zhuǎn)子軸承是滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，可根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，選

用潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑，運(yùn)行期間如采用滾動(dòng)軸承11勺電機(jī)，軸承工作溫度正

二級(jí)保養(yǎng)常,平時(shí)不需要添脂，運(yùn)轉(zhuǎn)1500?2023h后，拆開(kāi)清洗晾干，裝入新

脂，裝脂量約為軸承腔容積的）1/3。假如軸承工作溫度超過(guò)容許溫升，

則應(yīng)及時(shí)拆開(kāi)檢查，必要時(shí)添加或清洗更換，采用滑動(dòng)軸承的電機(jī)，

運(yùn)行中要常常檢查油位，局限性時(shí)添加，每季度都要檢查清洗、換油。

3.檢查各部位的零部件、軸承及緊固各部螺釘

1.檢查與打掃電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備；

2.測(cè)量繞組的絕緣電阻；低于0.5MQ,應(yīng)進(jìn)行干燥，電動(dòng)機(jī)干燥

可采用遠(yuǎn)紅外線燈泡干燥法，干燥時(shí)，將電動(dòng)機(jī)放在一種特殊烘箱中，

用遠(yuǎn)紅外線燈泡向定子中偏下處照射，干燥時(shí)間約12h,溫度不適宜超

過(guò)100℃（注意不要局部過(guò)熱）；

3.檢查軸承磨損狀況并清洗修理或更換軸承；

小修

4.添加潤(rùn)滑脂；

5.檢查開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)與否靈活，觸頭接觸與否良好，三相開(kāi)關(guān)與否同

步開(kāi)閉，有無(wú)燒傷或腐蝕，引線接頭與否可靠，更換所有損壞的零件：

6.檢查接線盒的接線螺釘有無(wú)松動(dòng)或燒傷，接地線有無(wú)斷裂或開(kāi)

斷，有條件最佳測(cè)量接地電阻，所有小修都應(yīng)詳細(xì)記入設(shè)備檔案，發(fā)

現(xiàn)重要缺陷應(yīng)有計(jì)劃地安排大修時(shí)間。

1.完畢小修的所有內(nèi)容；

大修

2.定子口勺修理包括吹風(fēng)打掃；

3.更換定子線圈或轉(zhuǎn)子斷條；

4.軸承時(shí)修理或更換；

5.大修時(shí)，對(duì)電動(dòng)機(jī)的附屬設(shè)備也應(yīng)做一次全面檢查和試驗(yàn)，大修

后經(jīng)驗(yàn)收合格方能投入生產(chǎn)，大修工作應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下

進(jìn)行。

A4、電動(dòng)機(jī)完好原則；

①運(yùn)行正常'，電流在容許范圍內(nèi)，功能還到鋅牌規(guī)定，定子，轉(zhuǎn)子的溫升或軸承

溫度在容許范圍內(nèi)，多種振動(dòng)和軸向竄動(dòng)不不小「規(guī)定值。

②構(gòu)造完整無(wú)損，絕緣性能良好，繞組鐵芯和槽楔無(wú)老化，松動(dòng)各項(xiàng)試驗(yàn)合格，

絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏電壓不不不小于I兆偶，電機(jī)封閉良好。

③外觀整潔，零附件齊備，性能良好，外殼鉆牌完整，字跡清晰，電機(jī)內(nèi)無(wú)其他

積灰或油泥，啟動(dòng)和保護(hù)設(shè)備均齊全完好，合乎規(guī)定，軸承不漏油接地線完整。

B1、檢查電器元件：對(duì)所使用的電器元件逐一進(jìn)行檢查，防止電器元件故障與線路錯(cuò)接,

漏接導(dǎo)致故障混在一起。對(duì)電器元件和檢查重要包括如下幾種方面。

①電器元件外觀與否清潔完整，外殼有無(wú)碎裂，零部件與否齊全有效，各接電端

子及緊固件有無(wú)缺失，生銹等現(xiàn)象。

②電器元件的觸點(diǎn)有無(wú)熔焊粘連，變形，嚴(yán)重氧化銹蝕等現(xiàn)象；觸點(diǎn)的I閉合分?jǐn)?/p>

動(dòng)作與否靈活，觸點(diǎn)內(nèi)開(kāi)距，超程與否符合原則，接觸壓力彈簧與否有效；

③電器H勺電磁機(jī)構(gòu)和傳部件日勺作與否靈活；有無(wú)街鐵卡阻，吸合位置不正等現(xiàn)象,

新產(chǎn)品使用前應(yīng)拆開(kāi)清除鐵芯，端面的防銹涌，檢查銜鐵更位彈簧與否正常。

④用萬(wàn)用表或電橋檢查元器件有電磁線圈（包括繼電器，接觸器及電機(jī)）的通斷

狀況，測(cè)量它們的直流電阻值并做好記錄，以備檢查線咱和排除故障時(shí)作為參照。

⑤檢查延時(shí)作用的電器元件功能，如時(shí)間繼電器的延時(shí)動(dòng)作，延時(shí)范圍及整定機(jī)

構(gòu)的作用，檢查熱繼電器的熱元件和觸的動(dòng)作狀況。

?查對(duì)各電器元件的規(guī)格與否與設(shè)計(jì)規(guī)定一致。如電器的電壓等級(jí)，電流容量，

觸點(diǎn)的數(shù)量，開(kāi)閉狀況，時(shí)間繼電器的延時(shí)類(lèi)型等。不符合規(guī)定的應(yīng)更換或調(diào)整。

B2、檢查線路：對(duì)控制線路必須通過(guò)認(rèn)真檢查，以防止錯(cuò)接，漏接及電器故障引起線路

動(dòng)作不正常，甚至導(dǎo)致短路事故。檢查線路應(yīng)按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行。

①查對(duì)接線

對(duì)照原理圖、接線圖，從電源端開(kāi)始逐段查對(duì)端子接線的線號(hào)，排除漏接、錯(cuò)接現(xiàn)象。

重點(diǎn)檢查輔助電路中易錯(cuò)接處的線號(hào)，還應(yīng)查對(duì)同?根導(dǎo)線日勺兩端與否錯(cuò)號(hào)。

②檢查端子接線與否牢固

檢杳所有端子上接線內(nèi)接觸狀況，用手一一搖動(dòng)、拉拔端子上的接線，不容許有松脫現(xiàn)

象。防止通電試車(chē)時(shí)因虛接導(dǎo)致麻煩，將故隙排除在通電之前。

③萬(wàn)用表導(dǎo)通法檢查

這是在控制線路不通電時(shí)，用手動(dòng)來(lái)模擬電器的操作動(dòng)作，用萬(wàn)用表測(cè)顯線路通斷狀況

H勺檢查措施。應(yīng)根據(jù)線路挖制動(dòng)作來(lái)確定檢查環(huán)節(jié)和內(nèi)容；根據(jù)原理圖和接線圖選擇測(cè)量點(diǎn)。

先斷開(kāi)輔助電路，以便檢臺(tái)主電路H勺狀況，然后再斷開(kāi)書(shū)電路，以便檢查輔助電路的狀況。

重要檢查下述內(nèi)容：

（1）主電路不帶負(fù)荷（電動(dòng)機(jī)）時(shí)相間絕緣狀況；接觸器主觸點(diǎn)接觸時(shí)可靠性；正反轉(zhuǎn)控制

線路的電源換相線路及熱繼電器熱元件與否良好、動(dòng)作與否正常等；

（2）輔助電路的各個(gè)控制環(huán)節(jié)及自保、聯(lián)鎖裝置II勺動(dòng)作狀況及可靠性；與設(shè)備U勺運(yùn)動(dòng)部件

聯(lián)動(dòng)的元件（如行程開(kāi)關(guān)、速度繼電器等）動(dòng)作的對(duì)的性和可靠性：保護(hù)電器（如熱繼電器觸點(diǎn)）

動(dòng)作的I精確性等狀況。

B3星形-三角形＜￥-△）降壓?jiǎn)?dòng)控制線路H勺檢查環(huán)節(jié)：

L對(duì)照接線圈仔細(xì)查對(duì)接線:

2.認(rèn)真檢查各端子接線與否牢固，排除虛接故障；

3.用萬(wàn)用表檢查。斷開(kāi)QS,摘下接觸器滅弧罩，將萬(wàn)用表?yè)艿絉X1檔做如下各項(xiàng)檢查:

(1)檢查主電路；

(2)檢查輔助電路拆下電動(dòng)機(jī)接線，萬(wàn)用表筆接LU、L31端子，做如下幾項(xiàng)測(cè)量。

①檢查啟動(dòng)控制：按下SB2,應(yīng)測(cè)得KT與KM2兩只線圈的并聯(lián)電阻值；同步按下SB2和

KM2觸頭架，應(yīng)測(cè)得KT、KM2及KM1三只線圈內(nèi)并聯(lián)電阻值；同步按下KM1與KM2的觸頭

架，也應(yīng)測(cè)得上述三只線圖的并聯(lián)電阻值。

②檢查聯(lián)鎖線路：按下KM1觸頭架，應(yīng)測(cè)得線路中四個(gè)電器線圈的并聯(lián)電阻值；再輕按

KM2觸頭架使其常閉觸點(diǎn)分?jǐn)?不要放開(kāi)KM1觸頭架)，切除了KM3線圈，測(cè)量的電阻值應(yīng)增

大；假如在按下SB2的同步輕按KM3觸頭架，使其常閉觸點(diǎn)分?jǐn)啵瑒t應(yīng)測(cè)得

線路由通而斷。

③檢查KTH勺控制作用：按下SB2測(cè)得KT與KM2兩只線圈小J并聯(lián)電阻值，再按住KT電磁

機(jī)構(gòu)的銜鐵不放，約5s后，KT的延時(shí)觸點(diǎn)分?jǐn)嗲谐齂M2的線圈，測(cè)得的電阻值應(yīng)增大。

4.常見(jiàn)故障及處理措施；

線路經(jīng)萬(wàn)用表檢測(cè)動(dòng)作無(wú)誤,進(jìn)行空操作試車(chē)時(shí),操作SB2后KT及KM2、KM1得電動(dòng)作.

但延時(shí)過(guò)5s而線路無(wú)轉(zhuǎn)換動(dòng)作。

分析：故障是因時(shí)間線電器的延時(shí)觸點(diǎn)未動(dòng)作引起口勺。由于按SB2時(shí)KT已得電動(dòng)作，因

此懷疑KT電磁鐵位置不對(duì)H勺，導(dǎo)致延時(shí)器工作不正常。

檢查：用手按壓KTU勺銜鐵，約通過(guò)5s,延時(shí)器的頂桿已放松，頂住了銜鐵，而未聽(tīng)到延

時(shí)觸點(diǎn)切換的聲音。因電遨機(jī)構(gòu)與延時(shí)器距離太近，使氣囊動(dòng)作不到位。

處理：調(diào)整電磁機(jī)構(gòu)位置，使銜鐵動(dòng)作后，氣囊頂桿可以完全復(fù)位。重新試車(chē)，故障排

除。

5.電纜線路II勺運(yùn)行維護(hù)與檢修；

①電纜線路的運(yùn)行維護(hù)

(1)敷設(shè)在土中、溝道中及隧道中口勺電纜每三個(gè)月巡視檢查一次；室內(nèi)電纜終端頭應(yīng)每月

巡視檢查一次；

(2)檢查電纜溝的出入通道與否暢通，溝內(nèi)如有積水應(yīng)及時(shí)排除，并查明積水原因，不用

堵漏措施，發(fā)現(xiàn)溝內(nèi)有污物應(yīng)及時(shí)打掃，

(3)檢查電纜溝內(nèi)的防火及通風(fēng)設(shè)備與否完善正常，并記錄溝內(nèi)H勺溫度與否正常；

(4)檢查電纜溝及地面與否出現(xiàn)挖土、種樹(shù)、打樁等現(xiàn)象，以及線路穿越的路面、鐵路和

建筑物等設(shè)施與否在翻造或檢修等施工，有否也許破壞電纜安全運(yùn)行的現(xiàn)象存在；

(5)檢查電纜中間接頭及終端盒，接頭有無(wú)破損及放電現(xiàn)象，接地與否良好；

(6)檢查室外漏出地面R勺電纜保護(hù)鋼管或角鋼有無(wú)銹蝕、移位等現(xiàn)象，固定與否可靠；

(7)檢查電纜途徑地面有無(wú)酸堿腐蝕性排泄物及堆放內(nèi)石灰等。

②電纜線路的常見(jiàn)故障及檢修措施

(1)常見(jiàn)故障重要有短路、受潮和斷線三種。導(dǎo)致小J原因重要有電纜受外界機(jī)械損傷，嚴(yán)

重的過(guò)載及過(guò)電壓使絕緣擊穿，中間接頭或終端盒不密封等。

(2)常見(jiàn)故障的檢修

a用兆歐表檢查故障的原因：?般用500V或1000V兆歐表來(lái)區(qū)別電纜故障日勺原因。分別

在電纜兩端測(cè)顯絕緣電阻值，當(dāng)測(cè)得的某相對(duì)■地絕緣電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不不小于其他兩相H勺對(duì)地絕緣

電阻時(shí)，則該相電纜芯線對(duì)地短路；用同樣措施還可測(cè)巴相間短路、斷線和受潮等故障。同

步也能從絕緣電阻的下降程度，大體上分析出故障部分靠近哪個(gè)終端。

b用電橋測(cè)定故障詳細(xì)部位：一般采用單臂電橋來(lái)測(cè)定電纜線故障H勺部位，測(cè)試時(shí)電纜

應(yīng)有兩根完好的I芯線，否則要借用其他平行線路上芯線或臨時(shí)安裝一根問(wèn)線.當(dāng)電橋平衡時(shí)，

電橋兩臂電阻值之比應(yīng)等于電纜芯線回路構(gòu)成的兩個(gè)電阻值之比：由于導(dǎo)線電阻值與它的長(zhǎng)

度成正比，因此平衡式為：

Ri/R2=(2L-X)/X即X=2RzL/(R)+R2)

式中Ri和R2—-電橋每臂電阻值，Q;

L——所測(cè)電纜芯線長(zhǎng)度，m；

X——故障點(diǎn)離測(cè)試點(diǎn)時(shí)距離，mo

C用智能電纜故障測(cè)試儀測(cè)量電纜線路口勺所有類(lèi)型故障。

三、水泵保養(yǎng)及維修

<->水泵的運(yùn)行和維護(hù)管理

為了保證水泵的安全運(yùn)行?，水泵在啟動(dòng)前必須對(duì)機(jī)組做全面仔細(xì)的檢查，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

及時(shí)處理。檢查日勺重要內(nèi)容如下：

I.檢查水泵各處螺栓與否連接完好，有無(wú)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象；

2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)與否靈活，泵內(nèi)與否有不正常U勺響聲和異

物；

3.檢查電動(dòng)機(jī)日勺轉(zhuǎn)動(dòng)方向與否與水泵的轉(zhuǎn)向一致；

4.檢查軸承潤(rùn)滑狀況，潤(rùn)滑油應(yīng)充足和潔凈，油量應(yīng)在規(guī)定位置：

5.檢查填料的松緊狀況及填料涵、水封、冷卻水閥與否打開(kāi)；

6.清除水泵進(jìn)水池的雜物和堵塞物，檢查進(jìn)水池水位與否正常；

7.檢查水泵進(jìn)水管上閥門(mén)與否啟動(dòng)，出水管閥門(mén)與否關(guān)閉；

8.檢查管道及壓力表、真空表、閘閥等管路附件安裝與否合理。

檢查完畢，則可向泵內(nèi)灌水或啟動(dòng)真空泵。灌水同步打開(kāi)泵體頂部的排氣閥。抽真空時(shí),

應(yīng)先打開(kāi)泵體頂部日勺抽氣閥。當(dāng)排氣管中有大量水涌出時(shí)，表達(dá)進(jìn)水管和泵內(nèi)已充斥水，可

以啟動(dòng)水泵投入運(yùn)行。

（一）水泵的啟動(dòng)

當(dāng)進(jìn)水管和泵內(nèi)所有充斥水后，停止灌水或關(guān)閉抽氣管上閥門(mén)。然后啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)。離心

泵應(yīng)關(guān)閉出水管上閥門(mén)進(jìn)行啟動(dòng)，當(dāng)機(jī)組到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)立即把閘閥打開(kāi)出水，否則泵

內(nèi)水流就會(huì)因不停地在泵內(nèi)循環(huán)流動(dòng)發(fā)熱，介質(zhì)溫度升高，當(dāng)泵內(nèi)液體溫度到達(dá)其飽和溫度

以上時(shí)，液體蒸發(fā)，就會(huì)導(dǎo)致事故。

（三）水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1.注意水泵機(jī)組有無(wú)不正常的響聲和振動(dòng)。

2.檢查多種儀表工作與否正常、穩(wěn)定。

3.檢杳機(jī)組有無(wú)超溫現(xiàn)象。一般滑動(dòng)軸承最大容許溫度為70C；滾動(dòng)軸承最大容許溫

度75C。無(wú)溫度計(jì)時(shí)，以手觸軸承座，感到燙手不能停留，闡明溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4.注意填料密封性與否良好。過(guò)松時(shí).不僅漏水過(guò)快，還會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)困難；過(guò)緊時(shí)，

消耗過(guò)多動(dòng)力，易使軸承燒壞。合適口勺松緊度以每分鐘滴水10滴左右為宜。

5.注意皮帶松緊與否合適。過(guò)松過(guò)緊均會(huì)減少傳動(dòng)效率、縮短使用壽命。

6.觀測(cè)壓力表和真空表讀數(shù)。若壓力劇烈變化或下降，則也許是由于吸入側(cè)有堵塞或

吸入了空氣；壓力表讀數(shù)上升，也許是出水管口被堵塞：真空表讀數(shù)上升，也許是進(jìn)水管口

被堵塞或水源水位下降。

（四）停泵時(shí)的注意事項(xiàng)

I.離心泵應(yīng)在出口閥完全關(guān)閉之后停車(chē)。若先關(guān)I?進(jìn)口側(cè)閥門(mén)，往往會(huì)引起汽蝕，導(dǎo)

致事故；

2.沒(méi)有底閥日勺機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，要注意打開(kāi)真空破壞閥，使泵內(nèi)H勺水返回到吸水池去;

3.使用冷卻水口勺泵，停車(chē)時(shí)不要忘掉關(guān)閉冷卻水閥；

4.在正常運(yùn)行中由于停電等原因停車(chē)時(shí)，首先應(yīng)斷開(kāi)電源，隨即關(guān)閉出口閥：

5.在寒冷地區(qū)，如水泵停機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)放出泵內(nèi)的積水，防止水泵及附

（五）水泵的平常保養(yǎng)

為使水泵常常處在良好狀態(tài)下運(yùn)行，必須對(duì)它定期進(jìn)行維如9對(duì)新泵機(jī)來(lái)說(shuō)一般正常運(yùn)

行100h后，應(yīng)更換機(jī)油，后來(lái)每工作500h換一次機(jī)油。采用固體潤(rùn)滑脂H勺水泵，應(yīng)1500h換一

次。發(fā)既有問(wèn)題的零部件應(yīng)及時(shí)更換，尤其要運(yùn)用水泵不運(yùn)行期間（例如非采暖季節(jié)等）及時(shí)

檢查保養(yǎng)或更新。對(duì)管道系統(tǒng)及各附件閥門(mén)應(yīng)常常除銹上油，使它們一直處在良好狀態(tài)，以

備隨時(shí)啟用。

二、水泵故障分析及處理

水泵的故障i般是由于產(chǎn)品質(zhì)量較差，動(dòng)力機(jī)和管道不配套，安裝不對(duì)口勺，操作維修不

妥以及機(jī)件使用數(shù)年磨損老化所引起。由于引起故障日勺原因比較多，發(fā)生故障后應(yīng)仔細(xì)分析

研究，判斷引起故障H勺原因，然后采用措施。

（一）離心泵常見(jiàn)故隙及處理措施

故障原因維修

1.脫開(kāi)皮帶或聯(lián)軸器，檢查電器開(kāi)關(guān)的接

1.三相電動(dòng)機(jī)只接觸二相或電壓局觸、檢查電壓。修好電器后再單獨(dú)開(kāi)動(dòng)電

啟

限性機(jī).電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停機(jī)接上皮帶或

動(dòng)

聯(lián)軸器.啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)水泵

后

葉輪與泵體之間被雜物卡住或堵

水2,

2.拆開(kāi)泵體，清除雜物

泵塞

不3.可用開(kāi)水澆淋溶化，不可用火烤，以免

轉(zhuǎn)，3.天冷泵體內(nèi)余水結(jié)成冰泵體機(jī)油及塑膠墊片燃燒損壞。冬季應(yīng)及

電

時(shí)放掉泵內(nèi)余水

動(dòng)

4.拆開(kāi)泵體，用煤油砂布等清洗，去銹后

機(jī)

4.泵機(jī)長(zhǎng)期不用.泵軸承、減漏環(huán)上潤(rùn)滑油。裝上后，先用人力扳動(dòng)，檢查

也

不銹蝕.使軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力與否均勻、輕松；否則，應(yīng)再檢

轉(zhuǎn)查原因，直至正常才可接上動(dòng)力機(jī)開(kāi)機(jī)

5.泵軸嚴(yán)重彎曲，使葉輪與泵殼卡5.拆下泵軸，在壓力機(jī)上校正.或更換新

住，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸

填料太緊而無(wú)冷卻水，致使發(fā)熱

水1.

1.放松填料蓋

泵膨脹咬住轉(zhuǎn)軸

啟2.清除異物，檢查進(jìn)水管道IIH勺濾網(wǎng)與否

2.進(jìn)水管吸進(jìn)異物卡住葉輪

動(dòng)脫落，工作與否正常

后

3.葉片斷裂、卡住葉輪3.拆開(kāi)泵體，清除碎片，更換葉輪

又

4.檢查軸承處缺潤(rùn)滑原因，添足潤(rùn)滑油，

停4.軸承處缺淮滑，磨損發(fā)熱咬死

如泵體機(jī)油箱中有雜質(zhì)，則及時(shí)清洗油池，

更換機(jī)油

水

1.在啟動(dòng)前未灌水或未灌滿水，泵

泵1.把水灌滿，排除泵內(nèi)及管道中空氣

內(nèi)存在空氣或管道中有積氣

啟

2.水泵實(shí)際安裝高度不小于水泵容

動(dòng)2.減少吸水高度

許的最大吸水真空高度

后，

3.吸水管或旭料損壞，密封不良，3.檢查吸水管及附件，堵住漏氣點(diǎn)或更換

直空氣進(jìn)入泵內(nèi)，破壞了真空度填料

不4.葉輪反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不夠4.調(diào)整轉(zhuǎn)向，配臺(tái)合適的電動(dòng)機(jī)

出

.葉輪、吸水管、底閥被培塞

水55.檢查泵體，清除雜物

故障原因維修

水6.葉輪和軸的連接鍵脫出.導(dǎo)致軸6.拆開(kāi)泵體.用新鍵連接軸與葉輪.并用

泵轉(zhuǎn)葉輪不轉(zhuǎn)止頭螺釘定位以防移動(dòng)

啟

動(dòng)

7.水溫過(guò)高.產(chǎn)生汽化現(xiàn)象7.減少吸水口勺水溫

后，

8.吸水部分沉沒(méi)深度不夠，水面產(chǎn)

8.加入吸水口沉沒(méi)深度或采用防止措施

生潢渦，空氣被帶入泵內(nèi)

直

9.底閥關(guān)閉不嚴(yán)9.檢查并修理底閥.使其關(guān)閉嚴(yán)實(shí)

不

10.減少揚(yáng)程；在無(wú)法減少總揚(yáng)程狀況下.可

出10.水泵選擇不妥，總揚(yáng)程超過(guò)水

采用多泵接力壓力：或重新選擇高揚(yáng)程的水

水泵額定揚(yáng)程

泵

水泵1.管路或進(jìn)水11被水中雜物堵塞1.檢查管道，排除雜物

運(yùn)行2.進(jìn)水膠管被吸扁.或鐵管破裂，

2.修補(bǔ)或更換管道

中出使吸水管道無(wú)法正常通水

水中3.葉輪打碎或松脫3.拆開(kāi)泵體，修復(fù)或更換葉輪

斷或4.進(jìn)水水位劇降，使空氣隨水吸進(jìn)，4.放長(zhǎng)吸水管.深入水中不不不小于0.5m,

流量進(jìn)水管吸不到水.產(chǎn)生噪聲如高度超過(guò)容許真空高度，則只能減少水泵

由正位置或待水源水位上升后再啟動(dòng)水泵

常變

小

1.檢查電路.提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，清除皮帶

1.水泵的轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速油污，消除皮帶打滑現(xiàn)象，使水泵到達(dá)額定

轉(zhuǎn)速

水

2.填料涵的填料壓得不緊，有空氣

泵2.檢查填料涵并壓緊

進(jìn)入泵內(nèi)

運(yùn)

3.吸水管道接頭不嚴(yán)密（壓力表、

行3.檢查吸水管道，消除漏氣

真空表劇烈擺動(dòng)）

中

4.葉輪缺損或堵塞4.更換或清洗葉輪

流

5.進(jìn)、出水管部分堵塞.出水不暢5.清除雜物，使管道暢通

量

6.底閥沉沒(méi)水中深度不夠或進(jìn)11處

不6.將底閥深入水中并清除雜物

被雜物堵塞

足

7.口環(huán)磨損嚴(yán)重，與葉輪間隙過(guò)大7.更換口環(huán)

8.出水口閘1閥開(kāi)得不夠大8.合適啟動(dòng)閘閥

9.輸水管路漏水9.檢查修理或更換輸水管

1.皮帶過(guò)緊，使電動(dòng)機(jī)及水泵軸受

到過(guò)大徑向力，引起負(fù)荷增長(zhǎng)，軸1.調(diào)整皮帶張緊度

水泵

承發(fā)熱

運(yùn)行

2.填料壓得過(guò)緊或填料涵體內(nèi)不進(jìn)

中出2.放松填料壓蓋，檢查、清洗水封管

水

水中

3.泵軸彎曲，使時(shí)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí).碰擦

斷或3.拆開(kāi)泵體，校正或更換泵軸

泵殼，發(fā)出雜音和消耗功率

流量

4.軸承磨損，消耗功能4.更換軸承

由正

5.水泵轉(zhuǎn)速高于額定值5.檢查電路及電動(dòng)機(jī)，減少轉(zhuǎn)速

常變

6.泉內(nèi)或出水管有泥砂等雜質(zhì)6.檢查并清除雜質(zhì)

小

7.進(jìn)水水位升高，會(huì)使離心泵所需7.應(yīng)使泵在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)運(yùn)行，合適關(guān)小出

實(shí)際揚(yáng)程減少，出水速度和水量增水管的閘閥

長(zhǎng)，功率隧之提高

1.填料壓得不緊或填料質(zhì)量不合規(guī)

填料1.擰緊填料盞或更換填料

定

涵滲

2.填料磨損或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，失去

漏水2.更換填料

彈性

過(guò)多

3.填料填裝的措施不對(duì)3.重新填裝填料

故障原因維修

填料4.機(jī)組軸線偏斜或泵軸彎曲，致使填料涵

4.校直或更換泵軸

涵滲磨損不均勻，封水不嚴(yán)

漏水5.通過(guò)填料涵體內(nèi)的冷卻液具有雜質(zhì).使5.更換或處理冷卻水.使其清潔.修

過(guò)多軸磨損理軸的磨損處

1.合適放松填料，使水呈滴狀持續(xù)

填1.填料壓得過(guò)緊

滲出

料

2.水封管堵塞2.疏通水封管

處

3.填料環(huán)安裝位置不正3.將填料環(huán)位置對(duì)準(zhǔn)水封管口

過(guò)

4.填料盒與都不一樣心4.修理使其同心

熱

5.軸表面有損傷5.修理軸表面損傷

1.軸承損壞或松動(dòng)1.更換修理軸承

2.軸承間隙太小或泵釉彎曲，與同定部分

2.修理調(diào)整泵軸

水發(fā)生碰擦

泵3.清洗軸承加入質(zhì)量合格的?；?/p>

3.軸承潤(rùn)滑油不夠或油量過(guò)多、油質(zhì)不佳

軸至規(guī)定油是

承4.滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用4.放正油環(huán)位置或更換油環(huán)

過(guò)5.葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡或平衡孔堵塞，偏心轉(zhuǎn)5.清除平衡孔上的雜物，檢修葉輪

熱動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分

6.檢查油循環(huán)系統(tǒng)與否嚴(yán)密.油壓

6.壓力潤(rùn)滑油循環(huán)不良

與否正常

7.填料太緊.以致不滴水7.松動(dòng)填料

1.泵內(nèi)葉輪、傳動(dòng)皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)件由于制

1.轉(zhuǎn)動(dòng)件不平衡產(chǎn)生振動(dòng)的，應(yīng)拆

造不良或磨損，整體不平衡，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振

下轉(zhuǎn)動(dòng)體.修復(fù)平衡后再裝上

動(dòng)

2.基礎(chǔ)不結(jié)實(shí)、不平穩(wěn)或地腳螺栓松動(dòng)2.加固和平穩(wěn)基礎(chǔ).擰緊地腳螺栓

水3.水泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器松動(dòng)，不一樣心產(chǎn)

3.調(diào)準(zhǔn)兩軸中心線同心

泵生振動(dòng)

振4.軸承嚴(yán)重磨損.與軸強(qiáng)烈磨擦產(chǎn)生噪聲4.修復(fù)或更換泵軸

動(dòng)5.泵軸彎曲，葉輪擦到泵殼發(fā)生噪聲5.校正或更換泵軸

并6.雜物進(jìn)入葉輪產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲6.停泵清除雜物

有7.水泵連接管路支撐不牢，引起振動(dòng)7.加固管道及支架

雜8.皮帶接頭不良，拍打皮帶輪.產(chǎn)生響聲

8.重新接頭

音和振動(dòng)

9.檢查吸水管及附件，堵住漏洞；

9.吸入側(cè)有空氣進(jìn)入或吸水距離太長(zhǎng)，使合適減少泵吸水高度.使之不不小

水泵汽蝕產(chǎn)生噪聲于容許真空高度：減少進(jìn)水揚(yáng)程的

消耗

三、伐門(mén)、儀表的維護(hù)（故障及排除措施）。

1、閥門(mén)的故障及排除。

（一）給水逆止閥常見(jiàn)故障及排除

故障原因排除措施

1.閥芯與閥座接觸面有傷痕或磨損：1.檢修或研磨接觸面；

倒汽倒水

2.閥芯與閥座接觸面有污垢2.消除污垢

閥芯不能1.閥座閥芯接觸面粘??；1.消除水垢.防止粘??；

啟動(dòng)2.閥芯轉(zhuǎn)軸被銹住2.打磨鐵銹使之活動(dòng)

（二）減壓閥常見(jiàn)故障及排除

故障原因排除措施

1.腳座接觸面有污物；1.清除污物；

2.閥座接觸面磨損；2.研磨接觸面；

3.彈簧失效或折損；3.更換彈簧：

減壓閥失

4.通道堵塞；4.清除污物；

靈或敏捷

5.薄腴片疲勞或損壞；5.更換薄膜片；

度差

6.活塞、汽缸磨損或腐蝕；6.檢修汽缸；

7.活塞環(huán)與槽卡?。?.更換活塞環(huán)，清洗環(huán)槽；

8.閩體體充斥冷凝水8.松開(kāi)螺絲堵，放出冷凝水

閥體與閥1.連接螺釘緊固不均勻；1.均勻緊固連接螺釘；

蓋接觸面2.接觸面有污物或磨損；2.清除污物；

滲漏3.墊片損壞3.修整接觸面更換墊片

1.冷凝水充斥閥體；1.打開(kāi)閣下的絲堵放水；

閥后壓力

2.活塞、汽缸被磨損.蝕壞；2.修理或更換；

不能調(diào)整

3.調(diào)整彈簧失靈3.更換彈簧或減壓閥

（三）蒸汽閥常見(jiàn)故障及排除

故障原因排除措施

閥芯閥座接觸1.接觸面有污垢；1.清除污垢；

面滲漏2.接觸面有磨損2.研磨接觸面

1.盤(pán)根壓蓋未壓緊；1.緊固壓蓋；

盤(pán)根處滲漏

2.盤(pán)根不實(shí)或過(guò)硬失效2.增添、更換盤(pán)根

閥體與閥蓋的接觸1.網(wǎng)蓋未壓緊；1.旋緊閥盞；2.清除接觸面污

面滲漏2.接觸面有污物或墊圈損壞物，更換墊圈

1.盤(pán)根壓得過(guò)多，過(guò)緊；1.減少或放松盤(pán)根；

2.閥桿或閥蓋上的螺釘損壞；2.檢修閥桿或閥蓋的螺釘；

閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

3.圈桿彎曲，生銹；3.檢修、更換閥桿；

4.閥桿絲扣缺油或被污垢卡住4.加潤(rùn)滑油或清除污物

（四）排污閥常見(jiàn)故障及排除

排除措施故障故障原因

1.盤(pán)根壓蓋歪斜或未壓緊；1.壓緊盤(pán)根壓蓋；

盤(pán)根處滲漏

2.盤(pán)根過(guò)硬失效2.更換盤(pán)根

閥芯與閥座接觸面1.蚤觸面夾有污垢；1.清除污垢；

滲漏2.接觸面磨損2.研磨接觸面

1.盤(pán)根壓得過(guò)多、過(guò)緊；1.當(dāng)減少放松盤(pán)根；

手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活2.網(wǎng)桿表面生銹，閩桿上端的方2.除閥桿鐵銹，重新焊補(bǔ)方頭

頭磨損

L法蘭螺釘松緊不一；1.勻緊固法蘭螺釘；

閥體與閥蓋法蘭闖

2.法蘭間墊片損壞；2.換法蘭墊片；

滲漏

3.法蘭間夾有污垢3.清除污垢

1.閘門(mén)片磨蝕損壞；1.修更換閘門(mén)片；

閘門(mén)不能啟動(dòng)

2.桿螺母絲扣損壞2.更換閥桿螺母

（五）輸水器故障及排除措施

設(shè)備故障原因排除措施

浮

筒1.浮筒過(guò)輕；1.加重浮筒；

式2.閥孔堵塞;2.清除穿通；

1.疏水器不排水

疏3.止回閥銹在閥孔上；3.除銹使其活動(dòng)；

水4.芯子桿過(guò)長(zhǎng)堵死閥孔4.改短芯子桿

器

1.閥孔或其他部分被污物局部堵1.清除污物；

2.疏水器后常流水

塞；2.改大閥孔或更換設(shè)

而采暖設(shè)備中積水

2.流量大而閥孔過(guò)小備

浮

筒1.浮簡(jiǎn)過(guò)重或容積過(guò)?。?.調(diào)整浮筒重量或更

式

疏2.旁通閥不嚴(yán)；換浮筒；

水

3.疏水器不間斷工

器

3.浮筒有漏洞，浮不起來(lái)；2.研磨修嚴(yán)；

作，并有漏氣

4.直立管比芯子桿長(zhǎng)，對(duì)不上閻孔3.修補(bǔ)；

5.芯子桿與直立管中間空隙小，熱4.改短直立管；

膨脹后易卡住5.車(chē)小芯子桿

1.頂針與閥孔不嚴(yán)或積有污物；

1.研磨或清洗；

4.疏水器間斷工2.疏永器安裝不平，頂管與閥孔中

2.整平;

作.但有漏氣心線對(duì)不準(zhǔn)；

3.研磨修嚴(yán)

3.旁通閥不嚴(yán)密

5.間斷排水不漏

1.疏水器高于散熱器；1.可放低疏水器，

氣.但設(shè)備中有積

2.疏水器規(guī)格選小了2.更換疏水器

水

消除浮筒組合體的水

浮筒組合體因日久產(chǎn)生水垢與銹垢和銹層.使浮筒組合

6.一次排水量小

層，總重雖增長(zhǎng)，容積減小體總重量到達(dá)產(chǎn)品規(guī)

定

1.長(zhǎng)期不使用，閥套口徑銹蝕，直1.通過(guò)幾次排放使用，

7.排放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)徑變小：銹層即可沖去；

2.止回閥銹蝕，不能所有啟動(dòng)2.清除止回闊銹蝕

1.吊筒上小孔堵塞；1.穿通；

1.不排水

2.閥孔堵塞2.清除潔凈

倒1.流量人，閥孔小；1.改人閥孔；

吊

2.不停排水

筒

式2.疏水器選小了2.更換疏水器

疏

水1.吊筒上小孔過(guò)大，吊筒不上?。?.焊補(bǔ)改小；

器3.不間斷工作并有

2.吊筒過(guò)重，容積過(guò)?。?.更換；

漏氣

3.杠桿太活、頂尖與閥孔不嚴(yán)3.修理校正

1.疏水器前面口勺過(guò)濾器阻塞；1.拆開(kāi)清洗；

1.冷而不排水2.蒸汽管路中口勺閥門(mén)損壞；2.修換閥門(mén)；

熱3.蒸汽管路或彎頭阻塞3.拆開(kāi)清洗

動(dòng)

力

式1.疏水器的旁通管漏汽2.由于閥1.關(guān)嚴(yán)旁通管閥門(mén)；

疏2.熱而不排水

水板重量過(guò)輕，閥座與閥板漏汽2.增長(zhǎng)閥板重量

器

1.閥座與閥板處磨損；1.重新研磨或更換；

3.排水不停

2.選用的疏水器排水能力太小2.更換疏水器或增長(zhǎng)

疏水器，并聯(lián)安裝

2.儀表時(shí)常見(jiàn)故障及產(chǎn)生原因及保養(yǎng)

<->壓力表常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因及保養(yǎng)

壓力表常見(jiàn)故障及產(chǎn)生日勺原因有：

1.壓力表指示不準(zhǔn)

I）溫度的影響。沒(méi)有裝設(shè)表彎管，高溫流體（蒸汽或高溫水）直接進(jìn)入彈簧管，除受壓力

外，還因溫度產(chǎn)生伸長(zhǎng)，致使彈簧動(dòng)作加大，誤差變大,

2）振動(dòng)的影響。一種是被測(cè)流體或被測(cè)機(jī)構(gòu)II勺振動(dòng)，一種是壓力表舟部機(jī)構(gòu)的振動(dòng)的成

果會(huì)使壓力表齒輪磨損變形、游絲紊亂、指針?biāo)蓜?dòng)、軸承損壞等，以致壓力表失去精確性，

甚至損壞。

3）超負(fù)荷的影響。壓力表常常指示范圍在刻度盤(pán)213以上位置，長(zhǎng)期使用后導(dǎo)致了彈簧

彈性局限性或產(chǎn)生永久變形，以致影響精確性。

4）其他影響。壓力表內(nèi)進(jìn)入污物和雜質(zhì)；未作調(diào)整和校驗(yàn)；管理不善或碰壞。

2.指針不指在零位

1）彈簧彎管失去彈性（伸值）；

2）游絲失去彈性或脫落。

3）三通旋塞的通道、壓力表連管或表彎管堵塞。

4）指針彎曲或卡住。

3.壓力表指針抖動(dòng)

1）游絲損壞、連桿和扇形齒輪的結(jié)合螺栓不活動(dòng)。

2）中心軸兩端彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸的兩端作不一樣心的轉(zhuǎn)動(dòng)。

3）壓力表三通旋塞或表彎管的通道局部被墊襯所堵塞或遮蓋。

4.壓力表指針不動(dòng)

1）三通旋塞未打開(kāi)或位置不對(duì)的。

2）三通旋塞、壓力表或表彎管通道堵塞。

3）指針與中心軸日勺結(jié)合部位也許松動(dòng)或指針卡住。

4）彈簧管與表座日勺焊日滲漏。

5）扇形齒輪的軸也許松動(dòng)、脫開(kāi)、傳動(dòng)不到小齒輪。

5.壓力表表盤(pán)模糊不清或出現(xiàn)水珠

1）壓力表彈簧”管令泄漏的地方。

2）表殼與玻璃板結(jié)合面沒(méi)有橡皮墊圈或橡皮墊老化，使表殼和玻璃板密封性差。

3）彈簧彎管與支座焊接不良，有泄漏現(xiàn)象。

遇有以上事項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換壓力表、表彎管、三通旋塞等附件。

壓力表使用時(shí)時(shí)更換操作環(huán)節(jié)是：

1）更換的壓力表必須是通過(guò)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格的、有鉛封的、在校驗(yàn)有效期日勺壓力表或

有出廠合格證明H勺新表。

2）換表之前，將三通旋塞旋至沖洗壓力表口勺位置，將表穹管內(nèi)的污物沖洗潔凈。

3）將三通旋塞旋至使表方管關(guān)閉位置，用扳手卸下I口表，換上新的壓力表。

4）將三通旋塞旋至正常工作時(shí)的位置。

壓力表的維護(hù)保養(yǎng)分一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)的規(guī)定為：

1）檢查三通旋塞及表彎管接頭，消除泄漏。

2）檢查壓力表能否同零。

3）檢查并沖洗表彎管，保證暢通。

壓力表運(yùn)行三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。

二級(jí)保養(yǎng)的I規(guī)定為：

1）將壓力表拆卸下來(lái)，送計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)并鉛封。

2）拆卸檢查表彎管，螺紋口應(yīng)完好。

3）拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴(yán)密不泄漏，其連

接螺紋應(yīng)完好無(wú)損。

〈二）溫度計(jì)時(shí)使用及維護(hù)

熱電偶溫度計(jì)是根據(jù)兩種不?樣導(dǎo)體的熱、電效應(yīng)不?樣H勺原埋制成。把兩根不一樣金

屬導(dǎo)的?端焊在?起，另?端分別接兩根相似H勺導(dǎo)線（賠償導(dǎo)線）與測(cè)量?jī)x表相連，構(gòu)成?閉

回路。由于兩接點(diǎn)溫度不一樣，使回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)（這種現(xiàn)象稱熱電效應(yīng)）。這種不一樣導(dǎo)

組合成的熱電偶，兩接點(diǎn)的溫度高下可通過(guò)測(cè)量?jī)x表顯示出來(lái)。常用日勺有格-銀鋁銀信?考

銅兩種熱電偶溫度計(jì)。

熱電偶溫度計(jì)敏捷度很高，測(cè)量范圍大，無(wú)需外接電源，便于遠(yuǎn)距離測(cè)量和自動(dòng)記等，

但安裝費(fèi)用較高。在鍋爐上常用來(lái)測(cè)量蒸汽溫度、爐膛火焰溫度和煙道內(nèi)日勺煙氣溫度

熱電偶溫度計(jì)安裝使用與維護(hù)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

1）熱電偶的安裝地點(diǎn)應(yīng)便于工作，防止碰撞和振動(dòng)等的影響。

2）熱電偶應(yīng)置于被測(cè)介質(zhì)的中闖，盡量與被測(cè)介質(zhì)的流向成逆流布置。一般與，流動(dòng)方

向成450。測(cè)爐膛溫度時(shí)最佳將熱電偶懸空，使之不與爐膛及耐火磚接觸。

3）選擇熱電偶賠償導(dǎo)線時(shí)要考慮到消除熱電偶冷端溫度的影響誤差。

4）熱電偶使用一段時(shí)間后，熱電機(jī)材料將發(fā)生變化，應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

〈三〉、流量?jī)x表

常用的I流量?jī)x表有轉(zhuǎn)子式流量計(jì)、葉輪式流量計(jì)和差壓式流量計(jì)。

轉(zhuǎn)子式流量計(jì)重要由錐形管和轉(zhuǎn)子兩部分構(gòu)成，轉(zhuǎn)子在上粗下細(xì)的錐形管內(nèi)可以量的J大

小沿軸線方向上下移動(dòng)。轉(zhuǎn)子的位置高度即可作為介質(zhì)通過(guò)測(cè)量管的流量量變。

轉(zhuǎn)子流量計(jì)常用在水處理設(shè)備上，測(cè)量軟水、鹽水的流量。

安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)垂直，流體流動(dòng)方向?yàn)橄逻M(jìn)上出。安裝在便于觀測(cè)和使用上，防

振動(dòng)防沖擊。一旦轉(zhuǎn)子在畋璃管內(nèi)有堵塞或玻璃管內(nèi)被污染而看不清，應(yīng)進(jìn)行葉輪式流量計(jì)

重要由葉輪和外殼兩部分構(gòu)成，當(dāng)流體流過(guò)時(shí)推進(jìn)葉輪旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)速與水流速度成正比，

因此測(cè)出葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，就可懂得流量的大小。

平常使用的自來(lái)水水表，就屬于葉輪式水表。它必須水平安裝，刻度盤(pán)向上不并使表殼

上的j箭頭方向與水流方向i致。在鍋爐上，常用水表測(cè)量常溫水H勺流量，水量、冷卻水消耗

量以及軟化水量等。差壓式流量計(jì)是根據(jù)流體流動(dòng)的節(jié)流原理制成。所謂節(jié)流，是指流體通

過(guò)縮孔現(xiàn)時(shí)流速收縮、速度增長(zhǎng)、靜壓力下降的?現(xiàn)象。若在管道上安裝節(jié)流裝置，當(dāng)流體裝

置時(shí)，由于節(jié)流而在其前后產(chǎn)生壓差（此壓差與流量的平方成正比），流量大的

流量小的壓差小。用壓差計(jì)測(cè)出這?壓差日勺大小，就可以間接得到流量的數(shù)值。

差壓式流量計(jì)由節(jié)流裝置、連接管道及差壓計(jì)構(gòu)成。節(jié)流裝置安裝在被測(cè)流體的管道內(nèi)

孽，用來(lái)產(chǎn)生壓差，常用原則孔板和原則噴嘴。連接管道用來(lái)連接節(jié)流裝置和差壓計(jì)。差壓

計(jì)用來(lái)測(cè)量節(jié)流裝置前后的壓差，它是差壓式流量計(jì)時(shí)顯示儀表。

差壓式流量計(jì)可顯瞬時(shí)流量和合計(jì)流量，也可以自動(dòng)記錄瞬時(shí)流量，合適于測(cè)量液體、

氣體和蒸汽的流量。一般滿爐上用差壓式流量計(jì)來(lái)測(cè)量蒸汽"勺流量。

四、水管系統(tǒng)及蒸汽管路系統(tǒng)的維護(hù);

(-)給水管路常常維護(hù)的工作包括：

1.檢漏

檢查給水管道與否漏滲水。管道漏滲水既揮霍水，也消耗軟化劑，并且增長(zhǎng)電耗。加強(qiáng)

檢查和維護(hù)是防止給水管道漏水的有效措施。

2.防腐

采用除銹刷油是管道防腐日勺重要措施，常常進(jìn)行管道外表面日勺防腐能延長(zhǎng)管道日勺使用壽

命。

3.防露

采用絕熱防護(hù)能防止管道表面結(jié)露。管道結(jié)露使地面潮濕，滴水于電器設(shè)備上，使設(shè)備

損壞