1總則

1.0.1為規(guī)范重慶市既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，做到技術(shù)先進(jìn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、評(píng)

定可安保證既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程的工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

條文說(shuō)明:目前,加固工程的數(shù)量增多,發(fā)展較快,但目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有針對(duì)加固工程的現(xiàn)場(chǎng)

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程,編制本標(biāo)準(zhǔn)的主要目的,是為了統(tǒng)?既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方

法,以確保加固工程的安全及質(zhì)量。本標(biāo)準(zhǔn)引用了目前國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù),按照先進(jìn)

且具體可操作性的原則編制了規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)的部分內(nèi)容參考了《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010等相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于重慶市既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程中有關(guān)新增混凝土、外加砂漿面層等加固

質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

條文說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍為既有混凝土結(jié)構(gòu)加固工程、砌體結(jié)構(gòu)加固工程和鋼結(jié)構(gòu)加固

，程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),不包括既有木結(jié)構(gòu)加固工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

1.0.3既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

條文說(shuō)明:本條規(guī)定的在既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中,除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。這些現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范是《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344、《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB“50621、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204等。

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1結(jié)構(gòu)加固工程structurestrengtheningengineering

對(duì)可靠性不足的承重結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其相關(guān)部分進(jìn)行增強(qiáng)或調(diào)整其內(nèi)力，使其具有足夠的

安全性和耐久性，并力求保持其適用性。

2.1.2檢驗(yàn)批inspectionlot

檢測(cè)項(xiàng)目相同、質(zhì)量要求和生產(chǎn)工藝等基本相同，由一定數(shù)量構(gòu)件等構(gòu)成的檢測(cè)對(duì)象。

2.1.3基材substrate

涂布膠粘劑或其他粘結(jié)材料的被粘物之一。在結(jié)構(gòu)加固工程中，系指被粘接的原構(gòu)件。

若原構(gòu)件為復(fù)合材或組合材，則專指其中被粘合部分的對(duì)料。

2.1.4結(jié)構(gòu)膠粘劑structuraladhesives

用了承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件膠接的，能長(zhǎng)期承受設(shè)計(jì)應(yīng)力和環(huán)境作用的膠粘劑。在土木工程中，

基于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，其所使用的結(jié)構(gòu)膠粘劑，主要指室溫固化的結(jié)構(gòu)膠粘劑。

2.1.5纖維復(fù)合材fiber-reinforcedpolymercomposite(FRP)

以具有所要求特性的連續(xù)纖維或其制品為增強(qiáng)材料,與基體一結(jié)構(gòu)膠粘劑粘結(jié)而成的高

分子復(fù)合材料，簡(jiǎn)稱纖維復(fù)合材。在工程結(jié)構(gòu)中常用的有碳纖維復(fù)合材、玻璃纖維復(fù)合材和

芳綸纖維復(fù)合材等。

2.1.6缺陷defect

結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)項(xiàng)或檢驗(yàn)點(diǎn)，按其程度可分

為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷，前者對(duì)加固后結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的受力性能或使用功能有決定性影響，后

者則無(wú)決定性影響。

2.1.7現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)in-sitelesting

對(duì)加固結(jié)構(gòu)實(shí)體實(shí)施的原位檢查、測(cè)量和檢驗(yàn)等工作。

2.1.8無(wú)損檢測(cè)nondestructivetesting

對(duì)材料或構(gòu)件實(shí)施的一種不損害其使用性能或用途的檢測(cè)方法。

2.1.9電磁感應(yīng)法electromagenetictestmethod

用電磁感應(yīng)原理檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件中鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度及公稱貪徑的方

法。

2.1.10超聲法ultrasonicmethod

通過(guò)測(cè)定超聲脈沖波的有關(guān)聲學(xué)參數(shù)檢測(cè)非金屬材料缺陷的方法。

2.1.11雷達(dá)法radartestmethod

通過(guò)發(fā)射和接收到的亳微秒級(jí)電磁波來(lái)檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件中鋼筋間距、混凝土保護(hù)

層厚度的方法。

2.1.12錘擊法hammertestmethod

利用小錘敲擊加固構(gòu)件外加面層表面,通過(guò)回聲來(lái)判斷外加面層與基層結(jié)合面粘結(jié)質(zhì)量

的方法。

2.2符號(hào)

Nu,m一—受檢驗(yàn)錨固件極限抗拔力實(shí)測(cè)平均值

Nu,min——受檢驗(yàn)錨固件極限抗拔力實(shí)測(cè)最小值

Nt一一受檢驗(yàn)錨固件連接的軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值

[Yu]----破壞性檢驗(yàn)安全系數(shù)

a：一一構(gòu)件的撓度檢驗(yàn)實(shí)測(cè)值

|af]——構(gòu)件撓度設(shè)計(jì)的艱值

0一—考慮荷載長(zhǎng)期效應(yīng)組合對(duì)撓度增大的影響系數(shù)

<nm——構(gòu)件的最大裂縫寬度檢驗(yàn)實(shí)測(cè)值

l^nmJ——構(gòu)件的最大裂縫寬度檢驗(yàn)允許值

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行：。檢測(cè)人

員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，具有相應(yīng)的資格。

3.1.2現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)應(yīng)根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目、目的及現(xiàn)場(chǎng)條件選擇適宜的檢測(cè)方法，宜選用對(duì)結(jié)構(gòu)或

構(gòu)件無(wú)損傷的檢測(cè)方法。當(dāng)選用局部破損的檢測(cè)方法時(shí)，不得降低結(jié)構(gòu)的安仝性。

3.1.3所有檢測(cè)使用的儀器設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)的合格檢定（校準(zhǔn)）證書或

日校合格證書。所使用的儀器設(shè)備在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)，并處于正常狀態(tài)。

3.1.4檢測(cè)的原始記錄，應(yīng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、信息完整。當(dāng)采用自動(dòng)記錄時(shí)，應(yīng)符合有

關(guān)規(guī)定要求。原始記錄必須由檢測(cè)及記錄人員簽字。

3.1.5現(xiàn)場(chǎng)取樣的試件或試樣應(yīng)予以標(biāo)識(shí)并妥善保存。

3.1.6現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作應(yīng)由兩名或兩名以上檢測(cè)人員承擔(dān)。

3.2檢測(cè)工作程序與基本要求

3.2.1既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作程序，宜按圖3.2.1所示進(jìn)行。

圖3.2.1既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作程序框圖?

條文說(shuō)明:本條描述了一般情況下檢測(cè)工作程序中必不可少的各個(gè)階段,對(duì)于特殊情況的檢

測(cè),應(yīng)根據(jù)實(shí)際目的確定其檢測(cè)程序及內(nèi)容。

3.2.2既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前準(zhǔn)備工作主要可分為對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的初步調(diào)查、資料

檢查及檢測(cè)方案的制定。

1明確委托方的檢測(cè)具體要求，了解之前的檢測(cè)情況。

2調(diào)查被檢測(cè)建筑結(jié)構(gòu)環(huán)境條件、用途與荷載變更情況、加固與維修情況等。

3檢查相關(guān)資料，如工程地質(zhì)勘查報(bào)告、設(shè)計(jì)圖和計(jì)算書、設(shè)計(jì)變更、沉降觀測(cè)記錄、

施工記錄、材料質(zhì)保書、材料檢驗(yàn)文件、竣工圖及竣工驗(yàn)收文件等。

條文說(shuō)明:現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前進(jìn)行初步調(diào)查是非常重要的,收集資料的同時(shí)確定委托方得檢測(cè)目的

及要求,不僅有利于較好的制定檢測(cè)方案,而且有助于確定檢測(cè)的內(nèi)容及重點(diǎn)。

3.2.3既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的要求和協(xié)議委托的需要合理確

定檢測(cè)方案；應(yīng)根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)FI的、結(jié)構(gòu)狀況和現(xiàn)場(chǎng)條件選擇適宜的檢測(cè)方法。檢測(cè)

方案宜包括下列主要內(nèi)容：

1工程概況，主要包括工程主體結(jié)構(gòu)情況、施工及監(jiān)理單位，加固時(shí)間等；

2檢測(cè)目的或委托方的檢測(cè)要求；

3檢測(cè)依據(jù)，主要包括檢測(cè)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料等；

4檢測(cè)項(xiàng)目和選用的檢測(cè)方法以及檢測(cè)數(shù)量；

5檢測(cè)人員和儀器設(shè)備情況：

6檢測(cè)工作進(jìn)度計(jì)劃；

7所需要的配合工作；

8檢測(cè)中的安全措施；

9檢測(cè)中的環(huán)保措施，

3.3抽樣方案及合格判定

條文說(shuō)明:本節(jié)參考了《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2004中相關(guān)要求。

3.3.1既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的抽樣方案，可根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)按以下原則選擇：

1外部缺陷宜采用全數(shù)檢測(cè)。

2幾何尺寸及尺寸偏差宜采用一次或二次計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)方案。

3涉及結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造的檢測(cè)，應(yīng)選擇對(duì)結(jié)構(gòu)安全影響大H勺部位進(jìn)行抽樣。

4結(jié)構(gòu)或構(gòu)件實(shí)荷檢驗(yàn)，應(yīng)選擇同類構(gòu)件中荷載效應(yīng)較大和施工質(zhì)量相對(duì)較差等有代表性的

構(gòu)件

5按檢測(cè)批檢測(cè)的項(xiàng)目，應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣，且最小樣本容量宜符合表3.3.2條的規(guī)定。

6其它相應(yīng)專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定的抽樣方案。

3.3.2按檢測(cè)批檢測(cè)的項(xiàng)目，檢測(cè)批的最小樣本容量不宜小于表3.3.2條的限定值。

表332抽樣檢測(cè)的最小樣本容量

檢測(cè)類別和樣本最小容量檢測(cè)類別和樣本最小容量

檢測(cè)批的容量檢測(cè)批的容量

ABCABC

2~8223501~12003280125

9~152351201-320050125200

16-253583201-1000080200315

26-50581310001~35003125315500

51-905132()35001)8(X)

9175082032150001-5000303158001250

151-280133250>50000050012502000

281~500205080————

注：檢測(cè)類別A適用于一般施工質(zhì)量的檢測(cè)。檢測(cè)類別B適用干結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的檢測(cè)。檢測(cè)類別C

適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的嚴(yán)格檢測(cè)或復(fù)檢。

3.3.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充檢測(cè)。

3.3.4計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)時(shí)，本標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)特別要求的，檢測(cè)批的合格判定，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1正常一次抽樣應(yīng)捺表3.341判定。

2正常二次抽樣應(yīng)按表334-2判定。

表334-1正常一次性抽樣的判定

樣本容量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣本容量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

2-5018078

8/p>

20232001415

3234>3152122

5056———

表334-2正常二次性抽樣的判定

抽樣次數(shù)與樣本抽樣次數(shù)與樣

合格判定數(shù)不合格判定數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

容量本容量

(1)-5036

(1)2-601

(2)-100910

(1)-502(1)-8059

(2)-1012(2)-1601213

(1)-802(1)-125711

(2)-1612(2)-2501819

(1)-1303(1)-2001116

(2)-2634(2)-4002627

(1)-2013(1)-3151116

(2)-4034(2)-6302627

(1)-3225

———

(2)-6467

注：（1）和（2）表示抽樣批次，（2）對(duì)應(yīng)的樣本容量為二次抽樣的累積數(shù)量。

3.4檢測(cè)報(bào)告

3.4.1檢測(cè)報(bào)告應(yīng)表達(dá)清楚、結(jié)論準(zhǔn)確、用詞規(guī)范。

3.4.2檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1委托單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位和監(jiān)理單位名稱；

2工程概況：包括工程名稱、工程地址、結(jié)構(gòu)形式、原建筑施工日期、加固施工日期、

加固工程實(shí)景照片等。

3檢測(cè)原因、目的、以往檢測(cè)及維修等情況；

4檢測(cè)日期、報(bào)告完成日期；

5檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)的具體位置、檢測(cè)方法及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)；

6抽樣方案及數(shù)量；

7檢測(cè)數(shù)據(jù)匯總及檢測(cè)結(jié)果（附圖與附表）；

8檢測(cè)、校核、審核和批準(zhǔn)人員的簽名；

9檢測(cè)單位蓋章。

4新增混凝土質(zhì)量檢測(cè)

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章適用于既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程中混凝土構(gòu)件增大截面工程、局部置換混凝土工程

等新增混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

4.1.2既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程中新增混凝土的質(zhì)量檢測(cè)主要可分為新增混凝土強(qiáng)度檢測(cè)、新

增混凝土中鋼筋檢測(cè)、新增混凝土澆筑質(zhì)量的缺陷檢測(cè)、新舊混凝土結(jié)合面粘結(jié)質(zhì)量檢測(cè)。

4.2檢測(cè)內(nèi)容與方法

4.2.1新增混凝土強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)于既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程新增混凝土抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)宜采用回彈法或鉆芯法進(jìn)

行?；貜椃z測(cè)儀器、檢測(cè)技術(shù)及計(jì)算方法應(yīng)按《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》

DBJ13-71或JGJ/T23的規(guī)定執(zhí)行；鉆芯法檢測(cè)儀器、檢測(cè)技術(shù)及計(jì)算方法應(yīng)按《鉆芯法檢

測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》GB50207的規(guī)定執(zhí)行。

2對(duì)于局部新增混凝土等面積較小的情況，在測(cè)區(qū)的數(shù)量和布置上應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

確定?；貜椃z測(cè)可在每個(gè)可測(cè)面上靈活布置測(cè)區(qū)，以滿足不少于5個(gè)測(cè)區(qū)的要求即不，各

個(gè)測(cè)區(qū)的布置可靠近新增混凝土的邊緣，大小可根據(jù)檢測(cè)面的情況靈活處理，也可布置成非

正方々每個(gè)測(cè)區(qū)只要能容納16個(gè)回彈測(cè)點(diǎn)即可。

條文說(shuō)明:本條特別針對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)可能遇到的面積較小的局部新增混

凝土的情況,參照省質(zhì)監(jiān)總站關(guān)于回彈法檢測(cè)梁柱碎構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的意見(jiàn)（閩建質(zhì)安監(jiān)總[2013]

86號(hào)）,對(duì)網(wǎng)彈法的檢測(cè)作出具體規(guī)定。

4.2.2新增混凝土配筋檢測(cè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)抽取的梁、柱類陶件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)抽取的板、墻類構(gòu)件，

應(yīng)抽取不少于8根縱向受力鋼筋進(jìn)行檢測(cè)。

2新增混凝土配筋檢測(cè)包括新增混凝土構(gòu)件中鋼筋（I勺間距、公稱直徑、位置、數(shù)量、銹

蝕性狀及混凝土保護(hù)層厚度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

3鋼筋的間距、公稱直徑、位置、數(shù)量及保護(hù)層厚度，宜采用非破損的電磁感應(yīng)法或雷

達(dá)法進(jìn)行檢測(cè)，必要時(shí)可鑿開(kāi)混凝土進(jìn)行鋼筋直徑或保護(hù)層厚度的驗(yàn)證。

4新增混凝土配筋檢測(cè)的檢測(cè)儀器、檢測(cè)技術(shù)及數(shù)據(jù)處理，應(yīng)按照《混凝土中鋼筋檢測(cè)

技術(shù)規(guī)程》JGJ/T152的規(guī)定執(zhí)行。

5對(duì)于具有飾面層的結(jié)構(gòu)及構(gòu)件，應(yīng)清除面層后在混凝土面上進(jìn)行檢測(cè)。

條文說(shuō)明:、考慮既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程的特殊性,其抽樣構(gòu)件的配筋檢測(cè)數(shù)量較正常建設(shè)工

程為多。

4.2.3新增混凝土澆筑質(zhì)量缺陷檢測(cè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1新增混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量，可采用目測(cè)和尺量的方法檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量宜為全部新增

構(gòu)件，應(yīng)記錄缺陷的位置、形狀、范圍、數(shù)量、深度，可采用表格或圖形的形式。根據(jù)缺陷

對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，可按表4.2.3進(jìn)行評(píng)定。

表423新增混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷評(píng)定

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包發(fā)生在其他鋼筋中，且外

發(fā)生在縱向受力鋼筋中

露筋裹而外露露不多

混凝土表面缺少水泥砂漿出現(xiàn)在構(gòu)件主要受力部出現(xiàn)在其他部位，且范圍

蜂窩致使石子外露位小

混凝土的孔洞深度和長(zhǎng)度發(fā)生在構(gòu)件上要受力部發(fā)生在其他部位，且為小

孔洞均超過(guò)保護(hù)層厚度位孔洞

混凝土中夾有異物且深度出現(xiàn)在構(gòu)件主要受力部

夾雜異物超過(guò)保護(hù)層厚度位出現(xiàn)在其他部位

混凝土局部不密實(shí)或新舊發(fā)生在構(gòu)件主要受力部發(fā)牛.在其他部位，H范圍

內(nèi)部疏松或分離混凝土之間分離位小

構(gòu)件主要受力部位有影其他部位有少量不影響

縫隙從新增混凝土表面延

響結(jié)構(gòu)性能或使用功能結(jié)構(gòu)性能或使用功能的

新增混凝土出現(xiàn)裂縫伸至其內(nèi)部

的裂縫裂縫

構(gòu)件連接處混凝土有

連接部位有松動(dòng)，或有影連接部位有尚不影響結(jié)

缺陷，連接鋼筋、連接件、

連接部位缺陷響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷構(gòu)傳力性能的缺陷

后錨固件有松動(dòng)

因材料或施工原因引深度大于5mm且范圍較僅有深度不大于5mm的

表面缺陷起的構(gòu)件表而起砂、掉皮大局部凹陷

2新增混凝土構(gòu)件的內(nèi)部質(zhì)最的檢測(cè)，應(yīng)采用超聲法進(jìn)行，檢測(cè)混凝土內(nèi)部是否存在空

洞、不密實(shí)區(qū)、夾雜雜物等的缺陷：必要時(shí)也可采用鉆芯法等局部破損的方法進(jìn)行檢測(cè)或?qū)?/p>

非破損方法的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

條文說(shuō)明、超聲法是國(guó)內(nèi)個(gè)較為成熟的方法,目前國(guó)內(nèi)已制定規(guī)程《超聲法檢測(cè)混凝上缺

陷技術(shù)規(guī)程》CECS21:2000,且有針對(duì)結(jié)合面缺陷的檢測(cè)章節(jié),檢測(cè)方法及結(jié)果評(píng)定可參考

該規(guī)程相關(guān)章節(jié)。

4.2.4新增混凝土與舊混凝土結(jié)合面粘結(jié)質(zhì)量的檢測(cè)，應(yīng)采用超聲法進(jìn)行，使超聲波穿過(guò)新

舊混凝土結(jié)合面，通過(guò)接收波形及聲學(xué)參數(shù)的變化判斷新舊結(jié)合面的粘結(jié)質(zhì)量；必要時(shí)也可

采用鉆芯法等局部破損的方法進(jìn)行檢測(cè)或?qū)Ψ瞧茡p方法的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

4.2.5超聲法檢測(cè)的檢測(cè)儀器、檢測(cè)技術(shù)及數(shù)據(jù)處理，可參照《超聲法檢測(cè)混凝上缺陷技術(shù)

規(guī)程》CECS21的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.6新增混凝土構(gòu)件的內(nèi)部質(zhì)量及新舊混凝土結(jié)合面粘結(jié)質(zhì)量的超聲法檢測(cè)可按本標(biāo)準(zhǔn)附

錄A的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C記錄。

4.3結(jié)果評(píng)定

4.3.1當(dāng)抽取構(gòu)件的全部鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，判定該構(gòu)件的

鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)結(jié)果為合格。鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

1對(duì)梁類構(gòu)件，為+10mm,-3mm；

2對(duì)板類構(gòu)件，僅允許有8mm的正偏差，無(wú)負(fù)偏差：

3對(duì)墻、柱類構(gòu)件，底層僅允許有10mm的正偏差，無(wú)負(fù)偏差；其他樓層按梁類構(gòu)件的

要求執(zhí)行。

4.3.2當(dāng)抽取構(gòu)件的全部的鋼筋間距檢測(cè)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，判定該構(gòu)件的鋼筋

間距檢測(cè)結(jié)果為合格。鋼筋間距的允許偏差為±5mm,

4.3.3鋼筋公稱直徑檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及其允許偏差的規(guī)定。

4.3.4新增混凝土澆筑外觀質(zhì)量存在嚴(yán)重缺陷直接判定該構(gòu)件不合格。

4.3.5采用超聲法、鉆芯法檢測(cè)新舊結(jié)合面粘結(jié)質(zhì)量時(shí)，存在缺陷的測(cè)點(diǎn)數(shù)不大于總測(cè)點(diǎn)的

10%,且不集中在主要受力部位判定為合格。

條文說(shuō)明:綜合考慮既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程的特殊性,與正常建設(shè)工程相比,適當(dāng)提高了其

配筋檢測(cè)、缺陷及結(jié)合而粘結(jié)質(zhì)量檢測(cè)的結(jié)果合格評(píng)定要求。

5外粘纖維復(fù)合材質(zhì)量檢測(cè)

5.1一般規(guī)定

5.1.1本章適用于既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程中外粘纖維復(fù)合材質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

5.1.2外粘纖維復(fù)合材質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，包括既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程中纖維復(fù)合材與混凝土

之間的粘結(jié)質(zhì)量檢測(cè)、結(jié)構(gòu)膠粘劑粘合纖維更合材與基材混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度的檢測(cè)、纖

維復(fù)合材搭接長(zhǎng)度的檢測(cè)。

5.2檢測(cè)內(nèi)容與方法

5.2.1纖維復(fù)合材與基材混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)的檢測(cè)方法及檢驗(yàn)批評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)可參考

《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010附錄U執(zhí)行，若對(duì)單個(gè)試件進(jìn)行評(píng)

定，應(yīng)符合表5.2.1要求。

表5.2.1現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度的合格指標(biāo)

原構(gòu)件實(shí)測(cè)混凝土

檢驗(yàn)項(xiàng)目

強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)合格指標(biāo)

正拉粘結(jié)強(qiáng)度及CI5-C2021.5MPa

且為混凝土內(nèi)聚破壞

其破壞形式2C4522.5MPa

注：若檢溜結(jié)果介于C20?C45之間，允許按換算的強(qiáng)度等級(jí)以線性插值法確定其合格指標(biāo)。

條文說(shuō)明:本條參照了《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010的相關(guān)規(guī)定。

5.2.2纖維復(fù)合材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可采用錘擊法進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)，必要時(shí)也可采用鉆

芯法等局部破損的方法進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)證。錘擊法可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)

結(jié)果可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D記錄。

條文說(shuō)明:粘結(jié)質(zhì)量泊錘擊法檢測(cè)是傳統(tǒng)且簡(jiǎn)單實(shí)用的方法。

5.2.3纖維復(fù)合材搭接長(zhǎng)度可采用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)顯，應(yīng)按同樓層、同品種、施工日期相近

的構(gòu)件為一批，抽取10%且不少于3個(gè)構(gòu)件，對(duì)抽取的構(gòu)件中所有搭接長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)：

1應(yīng)測(cè)量纖維復(fù)合材受力方向（順紋方向）每端的搭接長(zhǎng)度，讀取2處的測(cè)量值，計(jì)算

平均值,精確至1mm；

2應(yīng)測(cè)最纖維復(fù)合材非受力方向（橫紋方向）每邊的搭接長(zhǎng)度，讀取2處的測(cè)量值，計(jì)

算平均值，精確至1mm。

5.3結(jié)果評(píng)定

5.3.1粘結(jié)質(zhì)量的檢測(cè)結(jié)果按存在缺陷的測(cè)點(diǎn)數(shù)與總測(cè)點(diǎn)之比的百分?jǐn)?shù)表示，當(dāng)存在缺陷的

測(cè)點(diǎn)數(shù)不大于總測(cè)點(diǎn)的10%,且不集中在主要受力部位判定為合格。

5.3.2纖維復(fù)合材搭接長(zhǎng)度僅允許有10mm的正偏差，無(wú)負(fù)偏差。抽取的構(gòu)件中全為合格

點(diǎn)時(shí)判定為合格。

條文說(shuō)明、綜合考慮既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程的特殊性,與正常建設(shè)工程相比,適當(dāng)提高了結(jié)

合面粘結(jié)質(zhì)量檢測(cè)的結(jié)果合格評(píng)定要求。本節(jié)專門針對(duì)纖維復(fù)合材的搭接長(zhǎng)度作出規(guī)定。

6外加砂漿面層質(zhì)量檢測(cè)

6.1一般規(guī)定

6.1.1本章適用于既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程中外加砂漿面層的質(zhì)量檢測(cè)。

6.1.2既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程中外加砂漿面層的質(zhì)量檢測(cè)主要可分為外加砂漿面層抗壓

強(qiáng)度的檢測(cè)、外加砂漿面層鋼筋配置檢測(cè)、外加砂漿面層外觀質(zhì)量的檢測(cè)、結(jié)合面粘結(jié)質(zhì)量

檢測(cè)。

6.2檢測(cè)內(nèi)容與方法

6.2.1宜采用貫入法對(duì)構(gòu)件外加砂漿面層的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，貫入法的檢測(cè)儀器、檢測(cè)技

術(shù)及計(jì)算方法除應(yīng)按《貫入法檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T136的規(guī)定執(zhí)行外，

尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1砂漿面層的厚度應(yīng)不小于20mm；

2應(yīng)以面積不大于25而的砌體構(gòu)件或構(gòu)筑物為一個(gè)構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件選擇一個(gè)側(cè)面布置測(cè)

位進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)位面積應(yīng)不小于0.5m，

3貫入測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在測(cè)位范圍內(nèi)，間距不宜小于200mm,并應(yīng)根據(jù)鋼筋探測(cè)儀掃

描鋼筋（或鋼絲繩）位置的結(jié)果，以盡量避開(kāi)鋼筋（或鋼絲繩）和錨固件的位置為原則，事

先予以標(biāo)出。

4按批抽樣檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按齡期相近的同樓層、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砌體砂漿為一批，抽

樣數(shù)最不少于砌體總構(gòu)件數(shù)的30%,且不少于6個(gè)構(gòu)件?；A(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。

條文說(shuō)明：\綜合考慮砂漿面層與基材的粘結(jié)質(zhì)量、砂漿面層的厚度等因素,本標(biāo)準(zhǔn)建議外

加砂漿面層抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)以貫入法為宜,并對(duì)其檢測(cè)要求作出具體規(guī)定。

6.2.2外加砂漿面層配筋檢測(cè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)抽取的梁、柱類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)抽取的板、墻類構(gòu)件，

應(yīng)抽取不少于8根縱向受力鋼筋進(jìn)行檢測(cè)。

2本條適用于外加砂漿面層中鋼筋的間距、公稱直徑、位置、數(shù)量及砂漿保護(hù)層厚度的

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

3鋼筋的間距、公稱直徑、位置、數(shù)量及保護(hù)層厚度，宜采用非破損的雷達(dá)法或電磁感

應(yīng)法進(jìn)行檢測(cè)，必要時(shí)可鑿開(kāi)進(jìn)行鋼筋直徑或保護(hù)層的驗(yàn)證。

4外加砂漿面層配筋檢測(cè)的檢測(cè)技術(shù)及數(shù)據(jù)處理，不參照《混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T152的規(guī)定執(zhí)行。

5檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層后在砂漿面層進(jìn)行檢測(cè)。

6.2.3外加砂漿面層外觀質(zhì)量缺陷檢測(cè)，應(yīng)遵守卜.列規(guī)定:

1外加砂漿面層外觀質(zhì)量的缺陷分為蜂窩、麻面、露筋、裂縫、疏松等。根據(jù)缺陷對(duì)結(jié)

構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表6.2.3進(jìn)行評(píng)定。

2外加砂漿面層外觀質(zhì)量缺陷，可采用目測(cè)與尺量的方法檢測(cè)，宜檢測(cè)全部外加畝層。

3對(duì)于外加砂漿面層存在的外觀缺陷，應(yīng)記錄其位置、形態(tài)、范圍、數(shù)量、深度，可采

用表格或圖形的形式。

表623外加砂漿面層外觀質(zhì)量缺陷評(píng)定

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷

鋼絲繩網(wǎng)片（或鋼筋網(wǎng)）未受力鋼絲繩（或鋼筋網(wǎng)）外按構(gòu)造要求設(shè)置的鋼絲繩

露繩（或露筋）

被砂漿包裹而外露露（或鋼筋）有少量外露

疏松砂漿局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松

構(gòu)件主要受力部位夾有異

夾雜異物砂漿中夾有異物其他部位夾有少量異物

物

砂漿中存在深度和長(zhǎng)

孔洞度均超過(guò)砂漿保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞

的孔洞

硬化（或固化）水泥或聚合物失效，致使面

任何部位不硬化（或不固化）（不屬一般缺陷）

不良層不硬化（或不固化）

構(gòu)件主要受力部位有影響

縫隙從砂漿表面延伸至內(nèi)

裂縫結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂僅有表面細(xì)裂紋

部

縫

構(gòu)件端部連接處砂漿

連接部連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力連接部位有輕微影響或不

層分離或錨固件與砂漿層

位缺陷性能的缺陷影響傳力性能的缺陷

之間松動(dòng)、脫落

我面不平整、缺棱抻

表觀缺陷有影響使用功能的缺陷僅有影響觀感的缺陷

角、翹曲不齊、麻面、掉皮

6.2.4外加砂漿面層與基材界面粘結(jié)質(zhì)量可采用錘擊法進(jìn)行檢測(cè)。規(guī)定同522。

6.2.5外加砂漿面層與基材間的正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)的檢測(cè)儀器、檢測(cè)技術(shù)及結(jié)果評(píng)定可參考

《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550附錄U進(jìn)行。

6.3結(jié)果評(píng)定

6.3.1外加砂漿面層砂漿的抗壓強(qiáng)度推定值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值時(shí)，判定其強(qiáng)度為合格。

6.3.2當(dāng)抽取構(gòu)件的全部鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，判定該構(gòu)件的

鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)結(jié)果為合格。鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差僅允許有5mm的正偏差，無(wú)

負(fù)偏差。

6.3.3當(dāng)抽取構(gòu)件的全部的鋼筋間距檢測(cè)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，判定該構(gòu)件的鋼筋

間距檢測(cè)結(jié)果為合格。鋼筋間距的允許偏差為±5mm。

63.4鋼筋公稱直徑檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及其允許偏差的規(guī)定。

6.3.5外加砂漿面層外觀質(zhì)量存在嚴(yán)重缺陷直接判定該構(gòu)件不合格。

63.6粘結(jié)質(zhì)量的檢測(cè)結(jié)果按存在缺陷的測(cè)點(diǎn)數(shù)與總測(cè)點(diǎn)之比的百分?jǐn)?shù)表示，當(dāng)存在缺陷的

測(cè)點(diǎn)數(shù)不大于總測(cè)點(diǎn)的1。％,且不集中在主要受力部位判定為合格。

條文說(shuō)明:綜合考慮既存建筑結(jié)構(gòu)加固工程的特殊性,與正常建設(shè)工程相比,適當(dāng)提高了結(jié)

合面粘結(jié)質(zhì)量檢測(cè)的結(jié)果合格評(píng)定要求。

、7鋼構(gòu)件加固工程質(zhì)量檢測(cè)

7.1一般規(guī)定

7.1.1本章適用于既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程中外粘型鋼、鋼板及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固工程質(zhì)量的現(xiàn)

場(chǎng)檢測(cè)。

7.1.2外粘型鋼、鋼板工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，包括結(jié)構(gòu)膠粘劑粘合鋼板與基材混凝土的正拉粘結(jié)

強(qiáng)度檢測(cè)、鋼材與基材結(jié)合面粘結(jié)質(zhì)量檢測(cè)；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，包括鋼

構(gòu)件焊接表面質(zhì)量及內(nèi)部缺陷的檢測(cè)、螺栓和鉀釘連接質(zhì)量的檢測(cè)。

7.1.3內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。

7.2檢測(cè)內(nèi)容與方法

7.2.1結(jié)構(gòu)膠粘劑粘合鋼板與基材混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)的檢測(cè)儀器、檢測(cè)技術(shù)及結(jié)果

評(píng)定可參考《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550附錄U的規(guī)定進(jìn)行。

7.2.2外粘型鋼、鋼板與基材結(jié)合面粘結(jié)質(zhì)量的檢測(cè)可采用錘擊法進(jìn)行，規(guī)定同5.2.2,

7.2.3鋼材厚度的檢測(cè)可采用接觸式超聲脈沖回波法進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢測(cè)應(yīng)在構(gòu)件上具有代表性的3個(gè)不同部位進(jìn)行測(cè)量，取3處測(cè)試值的平均值作為鋼

材厚度的代表值。

2在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)鋼材厚度進(jìn)行檢測(cè)前，應(yīng)清除表面油漆層、氧化皮、銹蝕等，并打磨至露

出金屬光澤。

3檢測(cè)前應(yīng)根據(jù)鋼材材料設(shè)置材料聲束，并應(yīng)用校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

4耦合劑可用機(jī)油、化學(xué)漿糊、甘油等。

5探頭與被測(cè)構(gòu)件耦合即可測(cè)最，接觸耦合時(shí)間宜保持ls~2s。在同一位置宜將探頭轉(zhuǎn)過(guò)

90°后做二次測(cè)量，取二次測(cè)量的平均值作為該部位的代表值。

條文說(shuō)明:本條規(guī)定了對(duì)綱材厚度進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)要求及結(jié)果評(píng)定：測(cè)點(diǎn)布置:檢測(cè)前鋼材

的表面處理;檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備工作;耦合劑的選用;檢測(cè)操作步驟;檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)。

7.2.4鋼構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)在焊縫外觀清理完畢后進(jìn)行，包含鋼材及焊縫外觀質(zhì)量、

焊縫外部缺陷及外形尺寸檢測(cè)：

1對(duì)焊縫設(shè)計(jì)質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量及焊縫尺寸的檢測(cè)，焊縫外觀質(zhì)量

及缺陷的檢測(cè)可采用目測(cè)法，應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行，應(yīng)檢測(cè)裂紋、

焊瘤、表面氣孔、夾渣、狐坑裂紋、電弧擦傷、未焊滿、根部收縮、壓痕、咬邊和接頭不良

等外觀缺陷情況，下列情況之一可采用磁粉探傷或滲透探傷等表面探傷方法檢測(cè)：

1)非探傷法檢測(cè)出裂紋時(shí)；

2)非探傷法檢測(cè)懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；

3)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí)；

4)檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)為有必要時(shí)。

磁粉探傷檢測(cè)方法應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》JB/T6061

的規(guī)定執(zhí)行，滲透探傷檢測(cè)方法應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊健滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》

JB/T6062的規(guī)執(zhí)行；鐵磁性材料應(yīng)優(yōu)先采用磁粉探傷進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，確因結(jié)構(gòu)原因或

材料原因不能使用磁粉探傷時(shí)，方可采用滲透探傷。

2焊縫外形尺寸的檢測(cè)可分為焊縫焊腳尺寸、焊縫余高和錯(cuò)邊檢測(cè)，可用量具、卡規(guī)等

焊縫尺寸測(cè)量工具進(jìn)行檢測(cè)。

條文說(shuō)明:本條描述了鋼構(gòu)件外觀檢測(cè)方法和檢測(cè)結(jié)果的相關(guān)規(guī)定:目視檢測(cè)人員應(yīng)具備正

常的視力;放大鏡的放大倍數(shù)不宜過(guò)大,宜為2倍~6倍;焊縫檢驗(yàn)尺可用于測(cè)量焊接母材

的剖口角度、間隙、錯(cuò)位及焊縫高度、焊縫寬度、角焊縫焊腳尺寸等;檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定可參

照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的相關(guān)規(guī)定。

7.2.5鋼構(gòu)件焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)焊縫設(shè)計(jì)質(zhì)量等級(jí)為一、二級(jí)的焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，超聲

波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合《鋼焊

縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》GB11345和《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T

203或《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》的規(guī)定。

2超聲波探傷、射線探傷應(yīng)在目視檢測(cè)合格且焊縫冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行。對(duì)于低合金

結(jié)構(gòu)鋼等有延遲裂紋傾向的焊縫應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行檢測(cè)。

條文說(shuō)明:本條規(guī)定了鋼構(gòu)件焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法和結(jié)果評(píng)定:超聲波探傷檢測(cè)及評(píng)定

應(yīng)符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》GB11345和《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)

量分級(jí)法》JG"203的規(guī)定；射線探傷檢測(cè)及評(píng)定應(yīng)符合《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》

的規(guī)定;檢測(cè)時(shí)機(jī)一般為焊接完成24小時(shí)后。

7.2.6螺栓和焊釘(栓釘)及鉀釘連接質(zhì)量的檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

焊釘(栓釘)焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲30°試驗(yàn)檢測(cè)；可采用目測(cè)法或錘擊法檢測(cè)普通螺栓和

鉀釘是否松動(dòng)、斷裂、缺失；目測(cè)法檢測(cè)受拉螺栓是否采用雙螺母或用彈簧墊片防松及普通

螺栓螺桿外露長(zhǎng)度絲扣數(shù)；目測(cè)法檢測(cè)高強(qiáng)螺栓絲扣外露扣數(shù)，錘擊法檢測(cè)富強(qiáng)螺栓是否松

動(dòng)，必要時(shí)可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接副終擰扭矩檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法可按《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50621的規(guī)定執(zhí)行。

條文說(shuō)明:本條對(duì)螺栓和焊釘（栓釘）及怫釘連接質(zhì)量的檢測(cè)方法及結(jié)果評(píng)定進(jìn)行了規(guī)定:

螺栓連接副終擰后外觀質(zhì)量要求;螺栓連接副的連接質(zhì)量（終擰扭矩）評(píng)定;焊釘（筐釘）

焊接質(zhì)量評(píng)定;鉀釘連接質(zhì)量評(píng)定。

7.2.7鋼構(gòu)件涂裝工程的涂層包含防腐及防火涂層，涂層質(zhì)量檢測(cè)包括涂層外觀質(zhì)最及厚度

檢測(cè)，其檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1可用目測(cè)法及錘擊法檢測(cè)涂層外觀質(zhì)量。

2鋼構(gòu)件防腐涂層厚度的檢測(cè)可采用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行，同一構(gòu)件應(yīng)檢測(cè)5處，每處的數(shù)

值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)的平均值。

3鋼構(gòu)件防火涂層厚度的檢測(cè)可采用涂層測(cè)厚儀、測(cè)針和卡尺進(jìn)行。對(duì)于樓板和墻體的

防火涂層厚度檢測(cè)，可選兩相鄰縱、橫軸線相交的面積為一構(gòu)件，在其對(duì)角線上，按每米長(zhǎng)

度選1個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)構(gòu)件不應(yīng)少于5個(gè)測(cè)點(diǎn)；對(duì)于梁、柱構(gòu)件的防火涂層厚度檢測(cè)，在構(gòu)件

長(zhǎng)度內(nèi)每隔3米取一截面，且每個(gè)構(gòu)件不應(yīng)少于2個(gè)截面，對(duì)梁、柱構(gòu)件的檢測(cè)截面宜按圖

7.2.7布置測(cè)點(diǎn)。

圖7.2.7測(cè)點(diǎn)布置示意圖

條文說(shuō)明:本條對(duì)鋼構(gòu)件涂裝工程涂層摩度檢測(cè)技術(shù)及結(jié)果評(píng)定進(jìn)行了規(guī)定:涂層的外觀質(zhì)

量;防腐層的測(cè)點(diǎn)布置及結(jié)果評(píng)定;防火層的測(cè)點(diǎn)布置及結(jié)果評(píng)定。

7.3結(jié)果評(píng)定

7.3.1粘結(jié)質(zhì)最的檢測(cè)結(jié)果按存在缺陷的測(cè)點(diǎn)數(shù)與總測(cè)點(diǎn)之比的百分?jǐn)?shù)表示，當(dāng)存在缺陷的

測(cè)點(diǎn)數(shù)不大于總測(cè)點(diǎn)的10%,且不集中在主要受力部位判定為合格。

條文說(shuō)明:本條規(guī)定了對(duì)綱材厚度進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)要求及結(jié)果評(píng)定:測(cè)點(diǎn)布置;檢測(cè)前鋼材

的表面處理;檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備工作;耦合劑的選用:檢測(cè)操作步驟;檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)。

7.3.2鋼材厚度的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及其允許偏差，并符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.3.3鋼構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量的檢測(cè)結(jié)果評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼材表面不應(yīng)有裂紋、折疊、夾層，鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷；當(dāng)

鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃傷等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。

2焊縫外觀質(zhì)量及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50205的有關(guān)規(guī)定。

3目測(cè)或其他表面方法檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有裂紋缺陷存在，應(yīng)直接評(píng)定不合格。

條文說(shuō)明、本條描述了鋼構(gòu)件外觀檢測(cè)方法和檢測(cè)結(jié)果的相關(guān)規(guī)定:H視檢測(cè)人員應(yīng)具備正

常的視力;放大鏡的放大倍數(shù)不宜過(guò)大,宜為2倍~6磨；焊縫檢驗(yàn)尺可用于測(cè)量焊接母材

的剖口角度、間I隙、錯(cuò)位及焊縫高度、焊縫寬度、角焊縫焊腳尺寸等;檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定可參

照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的相關(guān)規(guī)定。

7.3.3焊縫內(nèi)部缺陷的超聲波探傷檢測(cè)結(jié)果應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)

法》GB11345和《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203的規(guī)定評(píng)定；射線探傷的檢

測(cè)結(jié)果應(yīng)按《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相及質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定評(píng)定。

條文說(shuō)明:本條規(guī)定了鋼構(gòu)件焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法和結(jié)果評(píng)定:超聲波探傷檢測(cè)及評(píng)定

應(yīng)符合《鋼焊縫手T超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》GR11345和《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)

量分級(jí)法》JG"203的規(guī)定;射線探傷檢測(cè)及評(píng)定應(yīng)符合《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》

的規(guī)定;檢測(cè)時(shí)機(jī)一般為焊接完成24小時(shí)后。

7.3.4螺栓和焊釘（栓釘）及鉀釘連接質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定可參考《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)》GB/T50621的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1焊釘（栓釘）焊接后的穹曲30°試驗(yàn)檢測(cè)，其焊縫和熱影響區(qū)未出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂

紋時(shí)評(píng)定為合格。

2普通螺栓和鉀釘出現(xiàn)松動(dòng)、斷裂、缺失時(shí)應(yīng)直接判定其連接質(zhì)量不合格。

3高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2扣~3扣，其中允許10%的螺栓絲扣外

露I扣或4扣；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，未擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不宜多余該節(jié)點(diǎn)

總螺栓數(shù)的5%。

4錘擊法發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)直接判定其終擰扭矩不合格。

條文說(shuō)明:本條對(duì)螺栓和焊釘（栓釘）及怫釘連接質(zhì)量的檢測(cè)方法及結(jié)果評(píng)定進(jìn)行了規(guī)定:

螺栓連接副終擰后外觀質(zhì)量要求:螺栓連接副的連接質(zhì)量（終擰扭矩）評(píng)定;焊釘（拴釘）

焊接質(zhì)量評(píng)定;鉀釘連接質(zhì)量評(píng)定。

7.3.5鋼構(gòu)件涂裝工程涂層質(zhì)量及涂層厚度檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)》GB/T50621的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1涂層不應(yīng)有漏涂，表面不應(yīng)存在脫皮、泛銹、龜裂和起泡等缺陷，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，涂

層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、乳突、針眼和氣泡等，涂層與鋼基材之間和各涂層之間應(yīng)粘

結(jié)牢固，無(wú)空鼓、脫層、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等胡陷。

2鋼構(gòu)件防腐層厚度檢測(cè)結(jié)果評(píng)定：每處3個(gè)測(cè)點(diǎn)的涂層厚度平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度

的85%,同一構(gòu)件上5個(gè)測(cè)點(diǎn)的涂層厚度平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度。

3鋼構(gòu)件防火層厚度檢測(cè)結(jié)果評(píng)定：同一截面上各測(cè)點(diǎn)厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度

的85%,構(gòu)件上所有測(cè)點(diǎn)厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度。

條文說(shuō)明:本條對(duì)鋼構(gòu)件涂裝工程涂層厚度檢測(cè)技術(shù)及結(jié)果評(píng)定進(jìn)行了規(guī)定:涂層的外觀質(zhì)

量:防腐層的測(cè)點(diǎn)布置及結(jié)果評(píng)定:防火層的測(cè)點(diǎn)布置及結(jié)果評(píng)定。

8后錨固質(zhì)量檢測(cè)

8.1一般規(guī)定

8.1.1既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程中混凝土結(jié)構(gòu)后錨固工程應(yīng)進(jìn)行錨固承載力的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

8.1.2錨固承載力的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)包括錨栓抗拔承載力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、植筋抗拔承載力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

條文說(shuō)明:混凝土結(jié)構(gòu)錨固工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),其主控項(xiàng)目為錨固件抗拔承載力抽樣檢驗(yàn)。

因?yàn)樗婕板^固件種植和安裝質(zhì)量,以及錨固件投入使用后承教的安仝,故受到設(shè)計(jì)、施工、

監(jiān)理和業(yè)主等各方的共同關(guān)注,但其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須與設(shè)計(jì)規(guī)范一致，才能確保錨固工程完工

后具有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所要求的施工質(zhì)量和錨固承載的安全可靠性。

8.1.3錨固承載力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分為非破壞性檢測(cè)和破壞性檢測(cè)。一般情況下宜采用非破壞性

斗［

條文說(shuō)明:破壞性檢驗(yàn)雖然檢出劣質(zhì)產(chǎn)品、不良施工質(zhì)量的能力較強(qiáng),且樣本量可比非破損

檢驗(yàn)小得妥,但它所造成的基材混凝土破壞在不少情況下是很難修復(fù)或重新安裝錨固件的,

因此現(xiàn)工程大多采用非破損檢驗(yàn)。

8.2檢測(cè)內(nèi)容與方法

8.2.1植筋抗拔承載力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)宜采用拉拔儀進(jìn)行，檢測(cè)方法、記錄及結(jié)果評(píng)定可參考《混

凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004附錄A執(zhí)行。

條文說(shuō)明：非破損檢驗(yàn)采用的荷載檢驗(yàn)值,系在聽(tīng)取有關(guān)專家建議的基礎(chǔ)上,經(jīng)規(guī)范編制組

組織驗(yàn)證性試驗(yàn)后確定的。這里應(yīng)指出的是,荷載檢驗(yàn)值應(yīng)由設(shè)計(jì)單位給出,以保證檢驗(yàn)結(jié)

果的可靠性。

8.2.2錨栓抗拔承載力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的抽樣比例及結(jié)果評(píng)定可參考《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010附錄W執(zhí)行。檢測(cè)結(jié)果可參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄E記錄。

1錨固抗拔承載力現(xiàn)場(chǎng)非破壞性檢驗(yàn)可采用隨機(jī)抽樣方案抽樣。

2同規(guī)格、同型號(hào)、基本相同部位的植筋組成?個(gè)檢驗(yàn)批，?般結(jié)構(gòu)構(gòu)件抽樣數(shù)量按每

批植筋總數(shù)的1%抽取，且不少于3根；重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件抽樣數(shù)量按每批植筋總數(shù)的3%抽取，

且不少于5根。幕墻錨栓應(yīng)按1%抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5根。

條文說(shuō)明:給出的抽樣規(guī)則,這里應(yīng)指出的是,鑒以標(biāo)準(zhǔn)JGJ/45-2004中抽樣比例偏少,無(wú)

法反映整個(gè)混凝土錨固工程質(zhì)量;GB50367-2006中抽樣比例較多,實(shí)際工程中執(zhí)行起來(lái)較

難,采取較折中的比例抽檢。

8.3結(jié)果評(píng)定

8.3.1非破損檢驗(yàn)的評(píng)定，應(yīng)根據(jù)所抽取的錨固試樣在持荷期間的宏觀狀態(tài)，按下列規(guī)定進(jìn)

行:

1當(dāng)試樣在持荷期間儲(chǔ)固件無(wú)滑移、基材混凝土無(wú)裂紋或其他局部損壞跡

象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2min內(nèi)無(wú)下降或下降幅度不超過(guò)跳的檢驗(yàn)荷

載時(shí)，應(yīng)評(píng)定其錨固質(zhì)量為合格；

2當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取的試樣全數(shù)合格時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批為合格批；

3當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取的試樣中僅有5%或5%以下不合格(不足一根，按

一根計(jì))時(shí)，應(yīng)另抽3根試樣進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)果全數(shù)合格，該檢驗(yàn)批仍可評(píng)為合

格批；

4當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批抽取的試樣中超過(guò)5%(不足一根，按一根計(jì))不合格時(shí)，

應(yīng)評(píng)定該批為不合格批。

8.3.2破壞性檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

1當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合下列要求時(shí)，其錨固質(zhì)量評(píng)為合格：

Nu,m>[yu]Nt(8.5.2-1)

且Nu,min2O.85Nu,m(8.5.2-2)

式中Nu,m——受檢驗(yàn)錨固件極限抗拔力實(shí)測(cè)平均值；

Nu,min一一受檢驗(yàn)儲(chǔ)固件極限抗拔力實(shí)測(cè)最小值；

Nt——受檢驗(yàn)錨固件連接的軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值；

[yu]——破壞性檢驗(yàn)安全系數(shù)，按表&3.2取用。

2當(dāng)Nu,m<[Yu]Nt,或Nu,min<0.85Nu,m時(shí),應(yīng)評(píng)該錨固質(zhì)量不合格。

表&3.2檢驗(yàn)用安全系數(shù)[丫旬

破壞類型

錨固件種類

鋼材破壞非鋼材破壞

植筋21.45——

錨栓>1.G5>3.5

條文說(shuō)明:本節(jié)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)系參照國(guó)際建筑協(xié)會(huì)ICBO的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)驗(yàn)證性試驗(yàn)和對(duì)比分析

后確定的,但略比1CB0所取的安全系數(shù)放寬?些。從現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)積累的數(shù)據(jù)來(lái)衡量,還是能

保證錨固的質(zhì)量和工程安全的。

9結(jié)構(gòu)及構(gòu)件性能實(shí)荷檢驗(yàn)

9.1一般規(guī)定

9.1.1既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程應(yīng)對(duì)加固后的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)荷檢驗(yàn)，以確定加固后的

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的整體結(jié)構(gòu)性能。

條文說(shuō)明：采用本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的其他方法進(jìn)行檢驗(yàn)只能片面地對(duì)加固后的某一項(xiàng)參數(shù)或性能

進(jìn)行評(píng)定,當(dāng)需要了解加固后結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的整體結(jié)構(gòu)性能,則以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)荷檢驗(yàn)的方法進(jìn)行。

9.1.2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件實(shí)荷檢驗(yàn)的部位、數(shù)量、加載與測(cè)試方法，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及結(jié)構(gòu)或構(gòu)

件的實(shí)空情況確定,并使關(guān)鍵或可能的薄弱部位得到檢驗(yàn)。

條文說(shuō)明:為使實(shí)荷檢驗(yàn)具備較強(qiáng)的代表性和說(shuō)服力，檢驗(yàn)部位的選擇宜有設(shè)計(jì)單位參與,

根據(jù)部位的重要性、受力特點(diǎn)、、現(xiàn)場(chǎng)的條件綜合予以考慮。

9.2檢測(cè)內(nèi)容與方法

9.2.1既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程加固后的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件實(shí)荷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加固后的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，可按照正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行短期靜力加載實(shí)驗(yàn)。

2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能實(shí)荷檢驗(yàn)的荷載布置、檢驗(yàn)方法和量測(cè)方法，按照《混凝.土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)

方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152的要求確定。

3實(shí)荷檢驗(yàn)應(yīng)確保安全。

9.2.2

條文說(shuō)明:\當(dāng)外加荷載為均布荷載，且構(gòu)件處于彈性工作狀態(tài),可近似認(rèn)為等于ZJA，

式中Zg為構(gòu)件自重和加荷設(shè)備重(kN)；Zb為構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的前一級(jí)外加荷載值(kN)。但

有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)難以觀察到加載過(guò)程中裂縫的產(chǎn)生,可在試驗(yàn)完成后繪制荷載一一撓度關(guān)系曲線,

將曲線上的拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值作為現(xiàn)裂縫的前?級(jí)外加荷載值。

9.3結(jié)果評(píng)定

9.3.1對(duì)于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件，在按正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行短期靜力加載實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)撓

度、裂縫寬度等指標(biāo)進(jìn)行量測(cè)，一般情況下，當(dāng)受檢構(gòu)件符合下列要求時(shí)，其加固后的結(jié)構(gòu)

性能可認(rèn)為滿足設(shè)計(jì)要求：

1撓度

C^J/6

式中，二一一在使用狀態(tài)試驗(yàn)荷載值作用下，構(gòu)件的撓度檢驗(yàn)實(shí)測(cè)值；

［af］——構(gòu)件撓度設(shè)計(jì)的限值，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010

的有關(guān)規(guī)定或加固設(shè)計(jì)單位的要求取用；

B——考慮荷載長(zhǎng)期效應(yīng)組合對(duì)撓度增大的影響系數(shù)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定取用。

2裂縫寬度

式中，max一一在使用狀態(tài)試驗(yàn)荷載值作用下，構(gòu)件的最大裂縫寬度檢驗(yàn)實(shí)測(cè)值；

［例皿］一一構(gòu)件的最大裂縫寬度檢驗(yàn)允許值，按表932取用：

表9.3.2構(gòu)件的最大裂縫寬度檢驗(yàn)允許值（mm）

設(shè)計(jì)規(guī)范限值檢驗(yàn)允許值［例皿］

0.100.07

0.200.15

0.300.20

0.400.25

3加載前后構(gòu)件未出現(xiàn)以下任一情況：

3.1受壓區(qū)混凝土受壓開(kāi)裂、破碎：

3.2受拉主筋拉斷；

3.3出現(xiàn)剪切裂縫；

3.4加固材料松脫或明顯變形或斷裂

條文說(shuō)明:本條參照了《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152的相關(guān)規(guī)定。

附錄A超聲法檢測(cè)混凝土質(zhì)量

A.0.1本附錄適用于既有建筑結(jié)構(gòu)加固工程新增混凝土澆筑質(zhì)量的內(nèi)部缺陷檢測(cè)和新舊混

凝土結(jié)合面粘結(jié)質(zhì)量的檢;則。

A.0.2對(duì)于新舊混凝土結(jié)合面的粘結(jié)質(zhì)量檢測(cè)，宜優(yōu)先采用此方法。

A.0.3檢測(cè)宜采用頻率為20~250kHz的厚度振動(dòng)式換能器。超聲波檢測(cè)儀等其它技術(shù)參數(shù)

應(yīng)符合《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21的兩關(guān)要求。

A.0.4新增混凝土澆筑質(zhì)量的缺陷檢測(cè)：

A.0.4.1適用于超聲法檢測(cè)新增混凝土內(nèi)部缺陷的位置卻范圍。

A.0.4.2檢測(cè)方法應(yīng)符合下列要求：

1當(dāng)構(gòu)件具有兩對(duì)相互平行的測(cè)試面時(shí)，可采用對(duì)測(cè)法。如圖BO4.2-1所示，在測(cè)試

部位兩對(duì)相互平行的測(cè)試面上，分別畫出等間距為100mm的網(wǎng)格，并編號(hào)確定對(duì)應(yīng)的測(cè)點(diǎn)

位置。

2當(dāng)構(gòu)件只有一對(duì)相互平行的測(cè)試面時(shí)，可采用對(duì)測(cè)和斜測(cè)相結(jié)合的方法。如圖

B.0.4.2-2所示，在測(cè)位兩個(gè)相互