石混凝土擋土墻施工要點(diǎn)說明一、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

施工前應(yīng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求及施工難點(diǎn)，確保圖紙與現(xiàn)場(chǎng)條件一致；根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理審批后實(shí)施；施工前向班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)；依據(jù)控制樁進(jìn)行測(cè)量放線，確定擋土墻軸線、基礎(chǔ)位置及標(biāo)高，設(shè)置控制點(diǎn)并定期復(fù)核。

（二）材料準(zhǔn)備

石料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂縫的塊石或片石，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU30，粒徑符合設(shè)計(jì)要求，含泥量不大于5%；水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于P.O42.5，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，確保安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)；砂采用中粗砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%；水采用飲用水或符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水，嚴(yán)禁使用污水；外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》要求，摻量通過試驗(yàn)確定。

（三）機(jī)具準(zhǔn)備

混凝土攪拌設(shè)備應(yīng)配備強(qiáng)制式攪拌機(jī)，容量滿足施工需求；運(yùn)輸設(shè)備采用混凝土運(yùn)輸車或手推車，確保運(yùn)輸過程中不離析、不初凝；振搗設(shè)備插入式振搗器，功率與振搗部位匹配；模板采用組合鋼模板或木模板，具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，表面平整無變形；輔助工具包括磅秤、坍落度筒、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等，確保計(jì)量準(zhǔn)確。

（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

施工前清除場(chǎng)地內(nèi)雜物、淤泥，平整場(chǎng)地，確保地基承載力符合設(shè)計(jì)要求；修建臨時(shí)道路、材料堆放場(chǎng)及水電設(shè)施，保證施工順利進(jìn)行；設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃定施工區(qū)域，非施工人員禁止入內(nèi)；檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，必要時(shí)采取支護(hù)措施，防止坍塌。

二、基礎(chǔ)工程施工

（一）基坑開挖

1.開挖準(zhǔn)備

施工前需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確放線，確定基坑的開挖邊界及深度，設(shè)置控制樁并做好保護(hù)。場(chǎng)地內(nèi)障礙物應(yīng)提前清理，確保挖掘設(shè)備通行順暢。地下水位較高時(shí)，需在基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，采用水泵降水，保證基坑內(nèi)無積水。

2.開挖工藝

基坑開挖優(yōu)先采用機(jī)械開挖，挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)需嚴(yán)格控制開挖深度，避免超挖。基底以上20cm土層應(yīng)采用人工清槽，防止機(jī)械擾動(dòng)原狀土。開挖過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，土質(zhì)較陡時(shí)需按1:0.75~1:1.0放坡，遇到軟土區(qū)域應(yīng)適當(dāng)放緩坡度或支護(hù)。

3.邊坡防護(hù)

雨季施工時(shí)，邊坡需覆蓋防雨布，并在坡頂設(shè)置截水溝，防止雨水沖刷。若邊坡出現(xiàn)裂縫或坍塌跡象，應(yīng)立即停工，采用砂袋或鋼板樁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，加固完成后再繼續(xù)開挖。

4.基底檢驗(yàn)

基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需清理浮土，平整基底。監(jiān)理工程師應(yīng)到場(chǎng)驗(yàn)收，檢查基底承載力是否符合設(shè)計(jì)要求，通常采用輕型動(dòng)力觸探或釬探法檢測(cè)，每50㎡布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，若承載力不足，需進(jìn)行地基處理。

（二）地基處理

1.地基類型判斷

根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，判斷地基土性質(zhì)。若為黏性土，需檢查含水量是否適宜；若為砂土或礫石土，需檢查密實(shí)度。遇軟弱下臥層或淤泥質(zhì)土?xí)r，必須進(jìn)行專項(xiàng)處理方案設(shè)計(jì)。

2.換填處理

當(dāng)?shù)鼗休d力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用級(jí)配砂礫石或灰土進(jìn)行換填。換填材料應(yīng)分層攤鋪，每層厚度不超過30cm，采用壓路機(jī)或夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)需達(dá)到0.94以上。換填范圍應(yīng)超出基礎(chǔ)邊緣0.5m，確保應(yīng)力擴(kuò)散均勻。

3.巖石地基處理

若基底為巖石，需清除表面風(fēng)化層，用風(fēng)鎬鑿平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。若存在裂隙，應(yīng)采用M10水泥砂漿填塞，防止?jié)B水。傾斜巖面應(yīng)鑿成臺(tái)階狀，臺(tái)階高度不大于30cm，寬度不小于50cm，確?；A(chǔ)與巖面接觸緊密。

4.承載力復(fù)驗(yàn)

地基處理完成后，需再次進(jìn)行承載力檢測(cè)，可采用平板載荷試驗(yàn)，壓板面積不少于0.5㎡。試驗(yàn)荷載應(yīng)按設(shè)計(jì)承載力的2倍分級(jí)加載，每級(jí)加載后穩(wěn)定1小時(shí)，直至沉降量達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，合格后方可進(jìn)入下一道工序。

（三）基礎(chǔ)模板安裝

1.材料選擇

模板優(yōu)先采用組合鋼模板，面板厚度不小于3mm，邊框角鋼規(guī)格為L(zhǎng)50×5mm。若采用木模板，需選用紅松或杉木，厚度不小于5cm，表面應(yīng)刨光，接縫處粘貼海綿條防止漏漿。

2.安裝工藝

模板安裝前需清理干凈，涂刷脫模劑，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或堆積。模板應(yīng)按基礎(chǔ)邊線垂直安裝，用經(jīng)緯儀控制軸線偏差，偏差值不大于5mm。模板底部用砂漿封堵，防止跑漿；頂部采用對(duì)拉螺栓固定，間距不大于60cm，確保模板穩(wěn)定性。

3.支撐加固

模板外側(cè)設(shè)置鋼管橫撐，間距1.0m，底部用木楔頂緊。高度超過1.2m的模板，中間應(yīng)加設(shè)斜撐，斜撐與地面的夾角控制在45°~60°之間。支撐體系需獨(dú)立搭設(shè)，嚴(yán)禁與腳手架連接，避免施工擾動(dòng)。

4.質(zhì)量檢查

模板安裝完成后，檢查相鄰模板接縫平整度，偏差不大于2mm；垂直度用線墜檢測(cè)，偏差不大于3mmmm；截面尺寸用鋼尺量測(cè)，偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽署模板安裝檢驗(yàn)批記錄。

（四）基礎(chǔ)混凝土澆筑

1.拌合物制備

混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，投料順序?yàn)椋菏印唷啊瑪嚢钑r(shí)間不少于2分鐘。坍落度控制在70~90mm，每班次至少檢測(cè)兩次，確保和易性符合要求。

2.運(yùn)輸澆筑

混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，坍落度損失超過20mm時(shí)，需二次攪拌。澆筑前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)?；炷磷杂蓛A落高度不超過2m，超過時(shí)需采用串筒或溜槽下料，防止離析。

3.振搗密實(shí)

采用插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)。振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5~10cm，確保上下層結(jié)合良好。邊角部位需人工用鋼筋輔助插搗，避免漏振。

4.養(yǎng)護(hù)措施

混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布或麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。每天灑水次數(shù)以保持表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免沖擊荷載。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，覆蓋草簾或薄膜，防止混凝土受凍。

三、擋土墻主體結(jié)構(gòu)施工

（一）鋼筋工程

1.鋼筋加工

盤條鋼筋需調(diào)直機(jī)調(diào)直，局部彎曲度應(yīng)小于4mm/m。切斷機(jī)下料時(shí)采用無齒鋸或砂輪片，嚴(yán)禁氣割，切口應(yīng)平直無斜口。HRB400E主筋彎折角度偏差控制在±2°內(nèi)，箍筋135°彎鉤平直段長(zhǎng)度不小于10d。成型鋼筋分類掛牌存放，底部墊高30cm防銹蝕，覆蓋防雨布。

2.鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)采用梅花點(diǎn)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字形。豎向主筋與預(yù)埋插筋采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，焊縫高度不小于0.3d。墻體水平筋每隔1m設(shè)置塑料墊塊，保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm。洞口加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求附加2根Φ16斜向鋼筋，錨入兩側(cè)墻體長(zhǎng)度不小于40d。

3.預(yù)埋件安裝

泄水孔PVC管預(yù)埋時(shí)保持3%外傾坡度，管口安裝無紡?fù)凉げ挤礊V層。伸縮縫瀝青杉木板需固定在內(nèi)外層鋼筋之間，確保垂直度偏差不大于2mm。接地扁鋼與主筋可靠焊接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，焊縫雙面施焊。

（二）模板工程

1.模板配置

外側(cè)模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，豎向背楞為50×100mm方木，間距300mm。水平圍檁采用Φ48×3.5mm鋼管，對(duì)拉螺栓M14@500×500mm。模板拼縫處粘貼3mm厚海綿膠條，接縫偏差控制在1mm內(nèi)。

2.支撐體系

模板底部采用預(yù)埋Φ20鋼筋限位，防止脹模。斜撐與地面夾角控制在45°~60°，支撐點(diǎn)墊設(shè)50×50mm鋼板。高度超過3m的墻體設(shè)置鋼絲繩纜風(fēng)，與地面夾角不大于60°，每道墻不少于2道。

3.拆模控制

側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa，以表面不缺棱掉角為準(zhǔn)。拆模順序遵循"先支后拆、后支先拆"原則，拆模時(shí)輕撬慢移，避免碰撞墻體。拆模后立即清理模板表面，涂刷水性脫模劑，周轉(zhuǎn)次數(shù)不超過15次。

（三）混凝土工程

1.澆筑準(zhǔn)備

混凝土澆筑前檢查模板垂直度，用經(jīng)緯儀在墻頂和墻腳測(cè)點(diǎn)，偏差不大于3mm。模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，涂刷厚度均勻無漏刷。泵車輸送管采用125mm高壓管，前端安裝軟管控制布料半徑。

2.澆筑工藝

墻體混凝土采用分層澆筑，每層厚度不超過500mm。澆筑間隔時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫。振搗棒插入間距不超過500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿無氣泡為準(zhǔn)。墻頂部位采用二次振搗，防止塑性沉降裂縫。

3.施工縫處理

水平施工縫設(shè)置在距底板300mm處，鑿除浮漿露出石子，沖洗干凈后鋪30mm厚1:1水泥砂漿。豎向施工縫采用鋼板網(wǎng)模板，混凝土澆筑后24小時(shí)鑿除浮漿層，露出密實(shí)混凝土。

4.養(yǎng)護(hù)措施

混凝土終凝后覆蓋塑料薄膜，表面灑水保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間每天測(cè)溫不少于4次，內(nèi)外溫差不超過25℃。冬季施工采用綜合蓄熱法，摻加防凍劑并覆蓋阻燃保溫被，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。

（四）砌石工程

1.石料準(zhǔn)備

塊石選用質(zhì)地均勻、無風(fēng)化的花崗巖，單塊重量控制在25~50kg。砌筑前清除表面泥污，用水浸泡飽和，表面濕潤(rùn)但無明水。砂漿配合比通過試配確定，稠度控制在50~70mm。

2.砌筑工藝

采用坐漿法砌筑，鋪漿厚度30~40mm。石料大面朝下，丁順交錯(cuò)布置，灰縫厚度控制在20~30mm。每砌筑1.2m高度找平一次，墻面垂直度用靠尺檢查，偏差不大于5mm。

3.勾縫處理

墻體砌筑完成14天后進(jìn)行勾縫，采用凸縫形式，深度10mm。勾縫前清理灰縫，澆水濕潤(rùn)后用1:2水泥砂漿分兩次填縫，壓實(shí)抹平。勾縫完成覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止干裂。

4.沉降觀測(cè)

在擋土墻頂部每20m設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)。施工期間每周觀測(cè)一次，竣工后每季度觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。累計(jì)沉降量超過30mm時(shí)，分析原因并采取加固措施。

四、特殊部位處理

（一）伸縮縫施工

1.縫隙設(shè)置

擋土墻長(zhǎng)度超過20m時(shí)需設(shè)置伸縮縫，縫寬20~30mm，沿墻高貫通?？p內(nèi)填塞瀝青杉木板，厚度與縫寬一致。伸縮縫位置避開墻身薄弱截面，距洞口邊緣不小于1.5m。

2.材料安裝

瀝青杉木板提前浸透防腐劑，安裝時(shí)緊貼模板內(nèi)側(cè)，垂直度偏差不大于2mm?；炷翝仓霸谀景灞砻嬲迟N膠帶，防止砂漿污染。拆模后立即清理縫內(nèi)雜物，確保暢通。

3.填塞工藝

墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，清除縫內(nèi)浮漿。采用聚氨酯密封膠填塞，分兩次施工。底層填塞深度15mm，表面刮成弧形，膠體與墻面平齊。施工環(huán)境溫度需在5℃以上，雨天禁止作業(yè)。

（二）泄水孔施工

1.孔位布置

泄水孔間距2~3m，呈梅花形布置，孔徑100mm。最低一排泄水孔高出地面300mm，防止倒灌。孔位避開主筋位置，距墻面水平距離不小于150mm。

2.管道安裝

PVC泄水管預(yù)埋時(shí)保持3%外傾坡度，管口安裝無紡?fù)凉げ挤礊V層。管道與模板接觸處用膠帶密封，澆筑混凝土?xí)r防止砂漿進(jìn)入。管端伸出墻面50mm，設(shè)置保護(hù)蓋。

3.反濾層施工

墻背泄水孔周圍填筑級(jí)配碎石，粒徑5~20mm。分層回填厚度不超過30cm，小型夯實(shí)機(jī)壓實(shí)。碎石外包土工布，搭接長(zhǎng)度不小于200mm，防止細(xì)顆粒流失。

（三）墻背填筑

1.填料選擇

墻背1m范圍內(nèi)采用透水性良好的砂礫土，含泥量不大于5%。填料最大粒徑不超過100mm，分層攤鋪厚度控制在300mm以內(nèi)。

2.壓實(shí)工藝

填筑時(shí)對(duì)稱分層碾壓，距墻背1m范圍內(nèi)采用小型夯實(shí)機(jī)，每層壓實(shí)遍數(shù)不少于6遍。壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法，每500㎡取6個(gè)測(cè)點(diǎn)，壓實(shí)度不小于94%。

3.排水措施

墻背設(shè)置縱向排水盲溝，內(nèi)填碎石外包土工布。盲溝與泄水孔連接處設(shè)置反濾層，確保排水暢通。填筑過程中隨時(shí)檢查排水系統(tǒng)，避免堵塞。

（四）變形縫防水

1.止水帶安裝

橡膠止水帶寬度300mm，厚度8mm。安裝時(shí)居中設(shè)置在變形縫中部，用鋼筋卡固定，間距1m。止水帶搭接長(zhǎng)度300mm，采用熱熔焊接，焊縫嚴(yán)密。

2.密封處理

止水帶兩側(cè)各150mm范圍涂刷基層處理劑，晾干后粘貼橡膠止水條。止水條壓縮率控制在20%，與混凝土表面緊密貼合。

3.細(xì)部處理

陰陽角部位做成圓弧形，半徑不小于50mm。防水層延伸長(zhǎng)度超過變形縫兩側(cè)各300mm，搭接寬度100mm。施工時(shí)避免尖銳物體刺穿防水層。

五、質(zhì)量與安全控制

（一）材料質(zhì)量控制

1.進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

石料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查規(guī)格、粒徑及外觀質(zhì)量，塊石最小邊長(zhǎng)不小于200mm，片石厚度不小于150mm。水泥每批次檢測(cè)安定性、凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度，袋裝水泥抽樣重量偏差不超過±2%。砂石骨料含泥量每200m3檢測(cè)一次，泥塊含量每季度復(fù)檢。

2.存儲(chǔ)管理

水庫存儲(chǔ)需離地30cm覆蓋防雨棚，不同標(biāo)號(hào)水泥分區(qū)存放，先進(jìn)先出原則。砂石料場(chǎng)設(shè)置隔墻，粒徑分級(jí)堆放，避免混料。外加劑存放于干燥陰涼處，嚴(yán)禁受潮結(jié)塊。

3.復(fù)核驗(yàn)證

混凝土配合比每工作班開盤前復(fù)核砂石含水率，調(diào)整施工配合比。鋼筋焊接接頭按300個(gè)接頭為一批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，見證取樣率不低于30%。

（二）施工過程監(jiān)控

1.關(guān)鍵工序管控

基坑開挖過程中，每2小時(shí)監(jiān)測(cè)邊坡位移，累計(jì)值超過30mm立即停工?；炷翝仓?shí)行三檢制，班組自檢、互檢、交接檢，重點(diǎn)檢查模板垂直度及鋼筋保護(hù)層厚度。

2.巡查記錄

質(zhì)檢員每日巡查不少于3次，記錄內(nèi)容包括：模板接縫嚴(yán)密性、混凝土坍落度、振搗密實(shí)度等。巡查記錄需班組長(zhǎng)簽字確認(rèn)，異常情況24小時(shí)內(nèi)形成整改報(bào)告。

3.應(yīng)急處置

遇暴雨天氣時(shí)，立即覆蓋未凝固混凝土面層，暫停作業(yè)。發(fā)現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象，退回?cái)嚢枵径螖嚢?。模板變形超過5mm時(shí)立即加固，重新驗(yàn)收。

（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

1.分項(xiàng)驗(yàn)收

基坑開挖完成后，核查地質(zhì)勘察報(bào)告與實(shí)際土質(zhì)一致性，偏差處需設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。鋼筋綁扎驗(yàn)收主控項(xiàng)目為受力鋼筋間距偏差±10mm，一般項(xiàng)目為箍筋間距偏差±20mm。

2.實(shí)測(cè)實(shí)量

擋土墻墻面垂直度采用2m靠尺檢測(cè)，偏差不大于5mm?；炷翉?qiáng)度回彈檢測(cè)每50㎡布8個(gè)測(cè)區(qū)，推定值需達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)90%以上。

3.資料歸檔

隱蔽工程驗(yàn)收需附影像資料，包括：基底清理照片、鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)照片、預(yù)埋件位置照片。施工日志記錄每日氣溫、澆筑方量、機(jī)械使用時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵參數(shù)。

（四）安全防護(hù)措施

1.人員防護(hù)

高處作業(yè)人員必須佩戴雙鉤五點(diǎn)式安全帶，繩長(zhǎng)不超過2米。電焊工使用面罩及絕緣手套，焊機(jī)外殼接地電阻≤4Ω。

2.機(jī)械管理

挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，回轉(zhuǎn)角度需由專人指揮?；炷帘密囍韧耆斐?，墊板面積不小于2m2。

3.環(huán)境控制

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2m高防護(hù)圍擋，材料堆放距基坑邊緣不小于1.5m。易燃品庫房距生活區(qū)50m以上，配備4kgABC干粉滅火器。

（五）應(yīng)急預(yù)案

1.坍塌處置

基坑坍塌時(shí)，立即疏散人員，用砂袋回填裂縫。配備應(yīng)急照明系統(tǒng)，確保30分鐘持續(xù)供電。

2.觸電救援

切斷電源后，用干燥木棒使傷者脫離帶電體?，F(xiàn)場(chǎng)常備AED除顫儀，醫(yī)護(hù)人員5分鐘內(nèi)到場(chǎng)。

3.突發(fā)氣象

大風(fēng)預(yù)警時(shí)，固定大型設(shè)備，拆除腳手架連墻件。暴雨前覆蓋裸露土方，坡頂設(shè)置截水溝。

（六）文明施工

1.揚(yáng)塵控制

車輛出場(chǎng)沖洗平臺(tái)設(shè)置三級(jí)沉淀池，道路每2小時(shí)灑水降塵。易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)，堆放高度不超過1.5m。

2.噪聲管理

夜間施工噪聲控制在55dB以下，優(yōu)先使用低噪聲設(shè)備。混凝土澆筑安排在6:00-22:00進(jìn)行。

3.廢棄物處理

廢棄混凝土破碎后用于路基填筑，廢機(jī)油存放在專用密閉容器。垃圾分類設(shè)置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類收集點(diǎn)。

六、工程驗(yàn)收與維護(hù)保養(yǎng)

（一）分部工程驗(yàn)收

1.基礎(chǔ)驗(yàn)收

基坑開挖完成后，檢查基底標(biāo)高、平面尺寸及邊坡坡度，偏差值需符合設(shè)計(jì)要求。地基承載力采用平板載荷試驗(yàn)驗(yàn)證，壓板面積0.5㎡，加載至設(shè)計(jì)值2倍，沉降量不大于0.02d?；炷粱A(chǔ)表面平整度用2m靠尺檢測(cè)，空鼓面積不超過總面積的3%。

2.墻體驗(yàn)收

擋土墻墻面垂直度采用激光鉛垂儀檢測(cè)，全高垂直偏差不大于5mm。混凝土強(qiáng)度回彈檢測(cè)每50㎡布8個(gè)測(cè)區(qū)，推定值需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上。墻面外觀檢查無露筋、孔洞、裂縫，蜂窩麻面面積不超過0.5㎡/處。

3.砌體驗(yàn)收

石砌體灰縫厚度控制在20~30mm，飽滿度不低于80%。每10m墻面抽查3組砂漿試塊，抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)值。沉降縫位置、寬度及填塞材料需符合設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)無雜物填充。

（二）竣工驗(yàn)收程序

1.資料核查

施工單位提交完整技術(shù)檔案，包括：圖紙會(huì)審記錄、材料合格證、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土試塊報(bào)告、沉降觀測(cè)記錄等。監(jiān)理單位核查資料真實(shí)性、完整性及簽署規(guī)范性，缺項(xiàng)資料需3日內(nèi)補(bǔ)齊。

2.實(shí)地檢測(cè)

建設(shè)單位組織第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，重點(diǎn)檢查：墻體幾何尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、泄水孔暢通性、伸縮縫填充質(zhì)量。檢測(cè)不合格項(xiàng)需標(biāo)注位置，施工單位7日內(nèi)整改并復(fù)驗(yàn)。

3.聯(lián)合驗(yàn)收

建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理四方共同現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》。對(duì)存在爭(zhēng)議的分項(xiàng)，可委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢測(cè)。驗(yàn)收通過后15日內(nèi)辦理工程移交手續(xù)。

（三）沉降觀測(cè)

1.觀測(cè)點(diǎn)布置

擋土墻頂部每20m設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，轉(zhuǎn)角處增設(shè)測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)采用不銹鋼標(biāo)志，預(yù)埋在混凝土內(nèi)，露出墻面50mm?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在穩(wěn)定區(qū)域，距觀測(cè)點(diǎn)距離不大于100m。

2.觀測(cè)頻率

施工期間每周觀測(cè)1次，竣工后每季度觀測(cè)1次，連續(xù)觀測(cè)2年。遇暴雨、地震等異常情況后24小時(shí)內(nèi)加密觀測(cè)。每次觀測(cè)采用閉合水準(zhǔn)路線，閉合差≤±0.4√nmm。

3.數(shù)據(jù)分析

沉降量超過3