煙囪人工拆除作業(yè)組織方案一、工程概況

本工程為XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)3號煙囪人工拆除項目，煙囪建于1990年，為磚混結(jié)構(gòu)，高度60米，底部直徑4.5米，頂部直徑1.8米，筒壁厚度從底部1.2米漸變至頂部0.6米。因園區(qū)產(chǎn)業(yè)升級規(guī)劃，該煙囪已停用多年，筒身局部存在風化裂縫，混凝土保護層剝落，鋼筋外銹蝕，經(jīng)第三方檢測機構(gòu)鑒定，結(jié)構(gòu)安全等級為D級，存在倒塌風險，需立即實施人工拆除。

煙囪位于廠區(qū)西南角，地理坐標為東經(jīng)XX°XX′XX″，北緯XX°XX′XX″。周邊環(huán)境復雜：東側(cè)10米為廠區(qū)主干道，日均通行車輛約200輛次；南側(cè)15米為變電所，內(nèi)有10kV高壓線路；西側(cè)20米為老舊倉庫（磚混結(jié)構(gòu)，單層，跨度12米）；北側(cè)8米為辦公綜合樓（框架結(jié)構(gòu)，5層）。地下管線分布包括：距煙囪基礎5米處有DN300混凝土雨水管，埋深1.5米；北側(cè)3米處有DN150消防水管，埋深0.8米；地下無燃氣管道等危險管線。

拆除范圍包括煙囪筒身、頂部避雷針及爬梯附屬設施，基礎部分需破除至自然地坪以下1.5米，拆除產(chǎn)生的建筑垃圾需分類處理，混凝土塊破碎后作為廠區(qū)回填材料，磚塊及雜物外運至指定建筑垃圾消納場。工程總工期計劃為25天，其中前期準備3天，人工拆除18天，場地清理及驗收4天。

二、施工準備與資源配置

2.1技術準備

2.1.1圖紙會審與現(xiàn)場勘查

項目部組織技術負責人、安全工程師、施工班組長及設計單位代表，對煙囪結(jié)構(gòu)圖紙、周邊管線圖進行聯(lián)合會審。重點核查煙囪筒壁厚度變化規(guī)律、鋼筋分布密度、避雷系統(tǒng)接地方式等關鍵參數(shù)。現(xiàn)場勘查采用無人機航拍結(jié)合人工測量，建立三維坐標模型，精確標注煙囪傾斜度（實測0.3°）、裂縫分布（共7處主要裂縫，最大寬度12mm）及風化區(qū)域。

2.1.2拆除方案編制

依據(jù)《建筑拆除工程安全技術規(guī)范》（JGJ147-2016），編制專項施工方案，包含以下核心內(nèi)容：

（1）分段拆除設計：采用"自上而下逐層剝離"工藝，每層拆除高度控制在1.5m，設置臨時支撐點（采用H型鋼焊接牛腿）；

（2）防傾覆措施：在煙囪北側(cè)設置3組纜風繩（φ16鋼絲繩，地錨埋深2.5m），每拆除3層進行一次應力監(jiān)測；

（3）垃圾清運通道：在煙囪東側(cè)設置傾斜式溜槽（鋼板焊接，傾角35°），連接至東側(cè)臨時堆場。

2.1.3技術交底

采用分級交底制度：

（1）管理層交底：由項目經(jīng)理向施工員、安全員講解方案重點及風險控制點；

（2）班組交底：技術員向作業(yè)人員演示工具使用方法（如液壓破碎機操作要領）、應急信號含義（哨音+旗語）；

（3）特殊工種交底：針對架子工、焊工等崗位，進行實操考核并留存影像記錄。

2.2資源準備

2.2.1人力資源配置

組建專業(yè)拆除班組，共28人，具體配置如下：

|崗位|人數(shù)|資質(zhì)要求|職責描述|

|--------------|------|---------------------------|------------------------------|

|拆除工|12|建筑拆除作業(yè)證|筒壁破碎、塊體切割|

|架子工|6|高處作業(yè)證（P3級）|腳手架搭設與拆除|

|機械操作手|4|液壓破碎機操作證|設備操作與維護|

|安全監(jiān)督員|3|注冊安全工程師|全程旁站監(jiān)督|

|技術員|3|中級工程師職稱|方案執(zhí)行與數(shù)據(jù)記錄|

2.2.2設備物資準備

（1）拆除設備：

-液壓破碎機（HB20型）2臺，配備加長破碎臂（6m）；

-鉆孔機（HILTITE3000）3臺，用于預設切割縫；

-卷揚機（JJM-3型）1臺，吊運小型構(gòu)件。

（2）安全防護物資：

-全身式安全帶（雙鉤）20套，配備緩沖繩；

-防墜器（防墜速差器）15個，墜落距離≤1.2m；

-封閉式安全網(wǎng)（密目式）200㎡，覆蓋拆除區(qū)域。

（3）應急物資：

-急救箱（含止血帶、骨折固定夾板）2個；

-滅火器（ABC干粉）8具，分布在作業(yè)平臺及堆場；

-應急照明（防爆型）10盞，持續(xù)供電≥4小時。

2.2.3材料準備

（1）支撐材料：

-H型鋼（HW200×200）50m，制作臨時支撐架；

-木方（100×100mm）200根，用于緩沖墊層。

（2）防護材料：

-彩鋼瓦圍擋（高度2.5m）150m，隔離施工區(qū)；

-反光警示帶（熒光黃）500m，劃定危險區(qū)域。

2.3現(xiàn)場準備

2.3.1場地清理與隔離

（1）障礙物移除：

-清除煙囪周圍5m范圍內(nèi)雜草、碎石；

-拆除北側(cè)辦公樓外懸掛物（如空調(diào)外機），防止高空墜物。

（2）區(qū)域隔離：

-采用硬質(zhì)圍擋（彩鋼板）設置三重防護：

①內(nèi)圈（距煙囪3m）：警示區(qū)，懸掛"禁止入內(nèi)"標識；

②中圈（距煙囪8m）：緩沖區(qū)，堆裝緩沖沙袋（高度1.2m）；

③外圈（距煙囪15m）：警戒區(qū)，設置警戒哨崗。

2.3.2安全設施布置

（1）臨邊防護：

-在煙囪頂部平臺安裝防護欄桿（高度1.2m），刷紅白相間警示漆；

-樓梯口安裝定型化防護門，上鎖管理。

（2）消防設施：

-在堆場設置消防沙池（容積5m3），配備消防鏟；

-每層作業(yè)平臺配置2具滅火器，間距≤20m。

（3）監(jiān)測系統(tǒng)：

-安裝傾斜傳感器（量程±5°），實時傳輸數(shù)據(jù)至監(jiān)控室；

-在西側(cè)倉庫屋頂設置高清攝像頭，監(jiān)控煙囪西側(cè)動態(tài)。

2.3.3臨時設施搭建

（1）辦公區(qū)：

-搭建活動板房2間（各20㎡），用于存放技術文件及休息；

-配置空調(diào)、飲水機等設備，保持環(huán)境溫度≤28℃。

（2）材料堆場：

-硬化地面（200mm厚C25混凝土）300㎡，劃分磚塊區(qū)、鋼筋區(qū)、混凝土塊區(qū)；

-設置防雨棚（跨度6m），覆蓋易受潮材料。

（3）工人生活區(qū)：

-距離作業(yè)區(qū)50m外設置集裝箱宿舍（10間），配備獨立衛(wèi)??；

-食堂辦理衛(wèi)生許可證，每日留樣食品≥48小時。

2.3.4通訊與交通組織

（1）通訊保障：

-配備防爆對講機（8臺），建立"總指揮-安全員-班組"三級通訊網(wǎng)絡；

-設置備用衛(wèi)星電話，應對信號中斷情況。

（2）交通管制：

-在廠區(qū)主干道東口設置限寬墩（寬度3.5m），禁止大型車輛通行；

-制定垃圾清運時段（每日20:00-22:00），避開交通高峰。

三、拆除工藝與實施流程

3.1總體拆除工藝選擇

3.1.1工藝比選

針對本工程煙囪結(jié)構(gòu)特點及周邊環(huán)境限制，經(jīng)技術論證后采用"人工鑿除+機械輔助"的綜合拆除工藝。該工藝具備以下優(yōu)勢：

（1）精準控制：通過人工分層鑿除可精確控制拆除進度，避免機械作業(yè)對保留結(jié)構(gòu)的擾動；

（2）低風險性：無需大型起吊設備，減少高空墜物風險；

（3）經(jīng)濟性：相比定向爆破可節(jié)省80%的臨時防護費用。

3.1.2工藝流程設計

建立標準化拆除流程：

```

煙囪頂部防護搭設→分段切割標記→臨時支撐加固→首層人工鑿除→垃圾溜槽清運→應力監(jiān)測→循環(huán)作業(yè)至基礎

```

每個循環(huán)單元拆除高度嚴格控制在1.5m以內(nèi)，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

3.1.3關鍵參數(shù)控制

（1）鑿除層厚：每層鑿除厚度≤300mm，保留200mm過渡層；

（2）作業(yè)時間：每日上午6:00-11:00進行拆除作業(yè)，避開高溫時段；

（3）垃圾清運：每完成一層立即通過溜槽清運，避免荷載累積。

3.2分段拆除實施

3.2.1頂部拆除（0-15m）

（1）防護措施：

-在煙囪頂部3m范圍內(nèi)搭設雙層防護棚（竹跳板+安全網(wǎng)）；

-安裝防墜緩沖網(wǎng)（承重≥5kN/m）覆蓋拆除區(qū)域。

（2）作業(yè)方式：

-拆除工采用雙人吊籃作業(yè)，一人鑿除、一人監(jiān)護；

-使用液壓破碎機處理避雷針及混凝土塊，破碎粒徑≤300mm。

（3）監(jiān)測要點：

-每拆除1m進行一次傾斜度測量，累計偏差超5mm立即停工。

3.2.2中部拆除（15-45m）

（1）支撐體系：

-每拆除3層設置一道H型鋼臨時支撐（焊接于筒壁預埋件）；

-支撐點間距≤2m，采用楔形塊調(diào)整緊密貼合。

（2）鑿除工藝：

-風鎬作業(yè)時保持與筒壁呈30°夾角，避免垂直沖擊；

-沿周長均勻鑿進，形成"八"字形拆除面。

（3）垃圾處理：

-小塊垃圾通過溜槽直接傾倒至東側(cè)堆場；

-大塊混凝土（＞0.5m3）采用卷揚機吊運至地面。

3.2.3底部拆除（45-60m）

（1）防傾覆措施：

-在北側(cè)預留3m核心筒作為配重，待上部拆除完成后再處理；

-每拆除1m增加一組纜風繩（φ14鋼絲繩）。

（2）基礎處理：

-破除混凝土至-1.5m標高，露出基礎鋼筋；

-使用液壓剪切斷鋼筋，分塊吊運至堆場。

（3）收尾作業(yè)：

-清理筒壁殘留鋼筋，氧割至地面以下；

-基礎坑采用分層回填，每層虛鋪厚度≤300mm。

3.3特殊部位處理

3.3.1避雷系統(tǒng)拆除

（1）拆除順序：

-先斷開接地線，再拆除引下線，最后處理避雷針；

-避雷針分段切割（每段≤2m），用吊籃緩慢下放。

（2）安全防護：

-作業(yè)人員穿戴防靜電服，佩戴絕緣手套；

-接地端設置臨時接地極，確保電位均衡。

3.3.2爬梯及平臺拆除

（1）爬梯處理：

-自上而下分段切割，每段長度≤3m；

-切割點下方設置接料斗，防止墜落。

（2）平臺拆除：

-拆除鋼平臺時先卸除荷載，再切割連接件；

-平臺整體吊運至地面，解體后分類堆放。

3.3.3管線保護

（1）雨水管保護：

-在DN300雨水管上方鋪設2m寬鋼板（厚度≥10mm）；

-設置警示標識，禁止重物堆放。

（2）消防水管防護：

-拆除作業(yè)期間關閉消防水閥，排空管道余水；

-管道兩側(cè)堆砌沙袋墻（高度1.2m）作為緩沖。

3.4質(zhì)量控制措施

3.4.1過程監(jiān)測

（1）變形監(jiān)測：

-在煙囪頂部及中部設置3個觀測點，每日測量兩次；

-監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至項目部監(jiān)控平臺。

（2）結(jié)構(gòu)檢查：

-每完成一層拆除，檢查筒壁裂縫發(fā)展情況；

-發(fā)現(xiàn)新裂縫立即采用環(huán)氧樹脂注漿封閉。

3.4.2成品保護

（1）保留結(jié)構(gòu)防護：

-未拆除部分覆蓋密目式安全網(wǎng)，防止飛濺物損傷；

-臨時支撐點包裹橡膠墊，避免直接接觸混凝土。

（2）地下管線防護：

-在管線兩側(cè)1m范圍內(nèi)禁止機械作業(yè)；

-安裝振動監(jiān)測儀，振動速度超5mm/s時立即停工。

3.5環(huán)保措施

3.5.1揚塵控制

（1）作業(yè)面降塵：

-拆除前對作業(yè)面灑水濕潤，每2小時一次；

-在煙囪頂部安裝霧炮機，覆蓋半徑≥15m。

（2）垃圾覆蓋：

-堆場垃圾堆放高度≤1.5m，覆蓋防塵網(wǎng)；

-垃圾運輸車輛加蓋密閉式車廂。

3.5.2噪聲控制

（1）設備選型：

-選用低噪聲液壓破碎機（噪聲≤85dB）；

-風鎬作業(yè)設置隔音罩。

（2）作業(yè)時間：

-夜間22:00-次日6:00禁止高噪聲作業(yè)；

-提前3日公告施工計劃，取得周邊諒解。

3.6應急處置

3.6.1坍塌預防

（1）預警機制：

-當監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)以下情況立即啟動撤離：

?傾斜度連續(xù)3次超8mm

?裂縫寬度擴展速率＞0.3mm/天

（2）應急準備：

-在安全區(qū)設置應急集合點，配備應急廣播；

-預留2條逃生通道，寬度≥1.2m。

3.6.2事故響應

（1）小型墜落物：

-立即停止作業(yè)，封鎖墜落區(qū)域；

-檢查結(jié)構(gòu)損傷，評估是否需要加固。

（2）人員傷害：

-現(xiàn)場急救員進行初步處置；

-5分鐘內(nèi)啟動救護車轉(zhuǎn)運傷員。

（3）火災事故：

-使用滅火器撲救初期火災；

-切斷周邊電源，啟動消防水系統(tǒng)。

四、安全管理與風險控制

4.1安全管理體系

4.1.1組織架構(gòu)

成立專項安全管理小組，由項目經(jīng)理任組長，成員包括安全工程師、專職安全員及各班組長。實行"三級管理"制度：

（1）項目經(jīng)理負責全面安全工作；

（2）安全工程師負責方案審核與日常巡查；

（3）班組安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督與隱患整改。

每日召開安全晨會，通報前日風險點及當日防控重點。

4.1.2責任制度

簽訂安全生產(chǎn)責任書，明確各崗位安全職責：

（1）拆除工：正確使用防護裝備，拒絕違章指揮；

（2）機械操作手：執(zhí)行設備檢查制度，確保制動系統(tǒng)有效；

（3）安全員：佩戴執(zhí)法記錄儀全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)隱患立即制止。

實行"一票否決制"，出現(xiàn)重大隱患立即停工整頓。

4.1.3監(jiān)督機制

建立"三查"制度：

（1）班前檢查：工具狀態(tài)、防護設施完好性；

（2）班中巡查：作業(yè)行為規(guī)范性、防護措施有效性；

（3）班后驗收：垃圾清運情況、臨時設施拆除。

每周組織聯(lián)合檢查，邀請監(jiān)理單位參與。

4.2安全防護措施

4.2.1個體防護

（1）頭部防護：佩戴GB2811-2019安全帽，帽襯完好；

（2）墜落防護：雙鉤安全帶高掛低用，墜落距離≤1.2m；

（3）手部防護：防切割手套配合液壓破碎機作業(yè)；

（4）呼吸防護：粉塵區(qū)域佩戴KN95口罩，濃度超標時使用防塵面罩。

（5）特殊工種：電工佩戴絕緣手套，焊工使用面罩及防火服。

4.2.2作業(yè)防護

（1）臨邊防護：

-煙囪頂部設置1.2m高防護欄，底部設180mm擋腳板；

-通道口安裝定型化防護門，上鎖管理。

（2）平臺防護：

-腳手架搭設符合JGJ130-2011規(guī)范，驗收合格后使用；

-作業(yè)平臺滿鋪腳手板，兩端固定牢固。

（3）交叉作業(yè)：

-劃定垂直作業(yè)隔離區(qū)，設置雙層安全網(wǎng)；

-上下層作業(yè)時間錯開，避免立體交叉。

4.2.3環(huán)境防護

（1）高壓線防護：

-10kV線路安全距離保持≥6m，設置絕緣隔離屏障；

-作業(yè)半徑內(nèi)禁止使用金屬長桿工具。

（2）地下管線保護：

-雨水管上方鋪設鋼板分散荷載；

-消防水管兩側(cè)設置1m寬警戒帶。

（3）防火防爆：

-易燃物存放區(qū)距火源≥30m，配備滅火器；

-動火作業(yè)辦理許可證，清理周邊可燃物。

4.3風險分級管控

4.3.1風險識別

通過現(xiàn)場勘查識別主要風險點：

（1）高處墜落：作業(yè)平臺臨邊無防護；

（2）物體打擊：工具未系防墜繩；

（3）坍塌：超量堆載支撐點；

（4）觸電：設備絕緣破損；

（5）中毒：密閉空間有害氣體。

4.3.2風險評估

采用LEC法評估風險等級：

（1）重大風險（LEC≥160）：

?煙囪整體坍塌

?高壓線觸電

（2）較大風險（160＞LEC≥70）：

?大型構(gòu)件墜落

?支撐體系失效

（3）一般風險（70＞LEC≥20）：

?小型工具墜落

?輕微機械傷害

4.3.3控制措施

（1）重大風險防控：

?安裝傾斜傳感器實時監(jiān)測；

?每日拆除前進行結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性驗算。

（2）較大風險防控：

?構(gòu)件切割后立即吊運，禁止臨時堆放；

?支撐點焊接由持證焊工操作，每日檢查焊縫。

（3）一般風險防控：

?工具使用防墜繩，配備工具回收袋；

?機械操作設置安全警戒線，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。

4.4應急管理

4.4.1預案編制

制定專項應急預案，包括：

（1）坍塌事故處置：

?立即撤離危險區(qū)域，封鎖現(xiàn)場；

?使用千斤頂進行局部頂升，加固穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

（2）高處墜落救援：

?立即撥打120，現(xiàn)場止血包扎；

?使用救援擔架固定傷員，避免二次傷害。

（3）火災事故響應：

?切斷電源，使用滅火器撲救；

?疏散人員至集合點，清點人數(shù)。

4.4.2應急演練

每月組織一次實戰(zhàn)演練：

（1）桌面推演：模擬坍塌場景，驗證通訊流程；

（2）現(xiàn)場演練：

?墜落救援：模擬傷員固定與轉(zhuǎn)運；

?火災撲救：使用消防水帶連接演練。

演練后評估改進，更新預案內(nèi)容。

4.4.3物資儲備

在應急集合點配置：

（1）救援設備：

?液壓千斤頂（50噸）2臺；

?救援擔架（帶固定帶）3副。

（2）醫(yī)療物資：

?急救箱（含AED）2個；

?骨折固定夾板5套。

（3）通訊設備：

?防爆對講機8臺；

?備用電源（持續(xù)供電≥8小時）。

4.5安全培訓教育

4.5.1培訓計劃

分層級開展安全培訓：

（1）管理層：

?安全法規(guī)解讀（每周1次）；

?風險管控方法專題研討。

（2）作業(yè)層：

?新工人三級教育（公司-項目-班組）；

?每月安全技術交底（含案例分析）。

（3）特殊工種：

?每季度復訓操作規(guī)程；

?新設備操作專項培訓。

4.5.2培訓內(nèi)容

重點培訓以下內(nèi)容：

（1）安全操作規(guī)程：

?液壓破碎機使用要領；

?安全帶正確佩戴方法。

（2）應急處置：

?哨音+旗語信號識別；

?緊急疏散路線演練。

（3）風險識別：

?裂縫觀察技巧；

?工具狀態(tài)檢查清單。

4.5.3培訓考核

采用多元化考核方式：

（1）理論考試：閉卷測試，80分合格；

（2）實操考核：

?模擬坍塌場景處置；

?安全帶快速佩戴（≤30秒）。

（3）行為觀察：

?現(xiàn)場作業(yè)行為抽查；

?隱患整改能力評估。

4.6安全文化培育

4.6.1宣傳教育

開展形式多樣的安全活動：

（1）安全警示墻：

?張貼事故案例圖片；

?每日更新風險提示。

（2）安全競賽：

?"無違章班組"月度評選；

?安全知識搶答賽。

（3）家屬開放日：

?邀請家屬參觀作業(yè)現(xiàn)場；

?簽訂家庭安全承諾書。

4.6.2激勵機制

建立正向激勵制度：

（1）安全獎勵：

?發(fā)現(xiàn)重大隱患獎勵2000元；

?無事故班組發(fā)放安全獎金。

（2）責任追究：

?違章行為記錄在案；

?重復違章調(diào)離崗位。

4.6.3持續(xù)改進

通過PDCA循環(huán)提升安全管理：

（1）計劃：制定月度安全目標；

（2）執(zhí)行：落實各項防護措施；

（3）檢查：每周安全數(shù)據(jù)分析；

（4）改進：根據(jù)檢查結(jié)果優(yōu)化方案。

五、進度計劃與資源配置

5.1總體進度安排

5.1.1工期目標

本工程計劃總工期為25天，具體劃分如下：

（1）前期準備階段：第1-3天，完成現(xiàn)場清理、設施搭建及人員培訓；

（2）主體拆除階段：第4-21天，按自上而下順序完成煙囪拆除；

（3）收尾清理階段：第22-25天，進行場地平整及驗收移交。

（4）關鍵節(jié)點：第10天完成中部拆除，第18天完成底部拆除，確保整體進度可控。

5.1.2進度計劃表

采用橫道圖形式編制詳細進度計劃，明確每日工作內(nèi)容：

-第1天：圍擋搭建、設備進場、安全技術交底；

-第2天：腳手架搭設、監(jiān)測設備安裝、生活區(qū)布置；

-第3天：試運行設備、應急演練、材料分類堆放；

-第4-7天：頂部15m拆除，日均拆除高度3.75m；

-第8-14天：中部30m拆除，日均拆除高度5m；

-第15-21天：底部15m拆除，日均拆除高度1.88m；

-第22-24天：垃圾外運、場地平整；

-第25天：驗收移交、資料歸檔。

5.1.3進度控制措施

（1）每日進度跟蹤：

-每日下班前召開進度會，對比計劃與實際完成量；

-采用無人機航拍記錄拆除進度，留存影像資料。

（2）動態(tài)調(diào)整機制：

-若遇雨天等不利天氣，調(diào)整至室內(nèi)作業(yè)或增加夜間施工；

-關鍵節(jié)點延誤時，通過增加班組或延長作業(yè)時間彌補。

（3）獎懲制度：

-提前完成節(jié)點獎勵班組2000元；

-延誤超過1天扣減當日進度款5%。

5.2關鍵節(jié)點控制

5.2.1頂部拆除節(jié)點

（1）時間要求：第4-7天完成，累計拆除高度15m；

（2）控制要點：

-每日拆除高度不超過4m，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；

-避雷針拆除安排在第5天，避開高壓線作業(yè)時段。

（3）驗收標準：

-傾斜偏差≤10mm，裂縫無擴展；

-防護設施完好，垃圾清運率100%。

5.2.2中部拆除節(jié)點

（1）時間要求：第8-14天完成，累計拆除高度30m；

（2）控制要點：

-每拆除3層進行一次應力監(jiān)測，數(shù)據(jù)偏差超5mm立即停工；

-纜風繩每2天檢查一次，確保預緊力達標。

（3）驗收標準：

-臨時支撐無變形，焊縫無裂紋；

-垃圾堆放高度≤1.5m，覆蓋防塵網(wǎng)。

5.2.3底部拆除節(jié)點

（1）時間要求：第15-21天完成，累計拆除高度15m；

（2）控制要點：

-保留3m核心筒作為配重，最后拆除；

-基礎破除采用液壓剪，避免振動損傷地下管線。

（3）驗收標準：

-基礎坑標高誤差±50mm；

-鋼筋切斷無毛刺，分類回收率≥90%。

5.3人力資源配置

5.3.1人員組成

根據(jù)拆除階段動態(tài)調(diào)整班組配置：

（1）準備階段：技術員3人、安全員2人、普工5人；

（2）拆除階段：拆除工12人、架子工6人、機械手4人、安全員3人；

（3）收尾階段：普工8人、保潔員2人、資料員1人。

5.3.2班組管理

（1）兩班倒制度：

-白班6:00-14:00，夜班14:00-22:00；

-每班交接時召開15分鐘站班會，強調(diào)安全要點。

（2）技能培訓：

-拆除工每周進行一次實操考核；

-新工人需跟隨老師傅作業(yè)滿3天方可獨立操作。

（3）考勤管理：

-采用人臉識別打卡，遲到早退扣減當日工資；

-特殊天氣提供通勤車，確保到崗率。

5.4設備物資配置

5.4.1主要設備計劃

（1）拆除設備：

-液壓破碎機2臺，每日檢修2次；

-鉆孔機3臺，備用鉆頭10個。

（2）運輸設備：

-垃圾清運車3輛，每日20:00-22:00作業(yè)；

-卷揚機1臺，吊運大構(gòu)件時使用。

（3）監(jiān)測設備：

-傾斜傳感器2套，實時傳輸數(shù)據(jù)；

-振動監(jiān)測儀1臺，安裝在地下管線附近。

5.4.2材料供應計劃

（1）消耗性材料：

-鋼絲繩（φ16）200m，每周更換一次；

-安全網(wǎng)（密目式）500㎡，每月補充一次。

（2）周轉(zhuǎn)材料：

-H型鋼（HW200×200）50m，循環(huán)使用；

-木方（100×100mm）200根，用于緩沖墊層。

（3）應急材料：

-沙袋2000個，堆放在應急集合點；

-備用發(fā)電機1臺，應對停電情況。

5.5外部協(xié)調(diào)管理

5.5.1業(yè)主溝通

（1）每周五提交進度報告，包含：

-本日完成工程量；

-存在問題及解決措施；

-次日工作計劃。

（2）關鍵節(jié)點邀請業(yè)主現(xiàn)場驗收：

-頂部拆除完成后；

-基礎處理完成后。

5.5.2監(jiān)理配合

（1）隱蔽工程驗收：

-臨時支撐焊接完成后；

-地下管線保護措施實施后。

（2）監(jiān)理旁站作業(yè)：

-高風險作業(yè)時段（如底部拆除）；

-新工藝首次實施時。

5.5.3周邊單位協(xié)調(diào)

（1）交通管制：

-提前3日公告廠區(qū)主干道限行信息；

-與變電所協(xié)商，確保高壓線停電時段與拆除作業(yè)錯開。

（2）環(huán)保投訴處理：

-設立24小時投訴熱線；

-噪聲超標時立即停工并采取降噪措施。

5.6資金保障措施

5.6.1資金計劃

（1）工程款支付：

-業(yè)主按月進度支付80%工程款；

-預留20%作為質(zhì)量保證金。

（2）應急資金：

-設立10萬元應急資金池；

-用于設備搶修、人員醫(yī)療等突發(fā)情況。

5.6.2成本控制

（1）材料節(jié)約：

-鋼筋分類回收，按重量結(jié)算；

-混凝土塊破碎后用于廠區(qū)回填。

（2）設備維護：

-建立設備維修臺賬，延長使用壽命；

-機械操作手持證上崗，減少故障率。

（3）人工成本優(yōu)化：

-采用計件工資制，提高工效；

-減少非必要加班，控制人工成本。

六、驗收標準與交付管理

6.1拆除驗收標準

6.1.1結(jié)構(gòu)完整性驗收

（1）拆除范圍核查：

-煙囪筒身全部拆除至設計標高-1.5m，殘留鋼筋切斷后埋深≤300mm；

-頂部避雷針、爬梯等附屬設施100%清除，無遺留構(gòu)件。

（2）基礎處理驗收：

-基礎坑尺寸偏差≤50mm，邊坡坡度符合1:0.75設計要求；

-地下管線保護區(qū)域無變形，雨水管沉降量≤3mm。

（3）結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性評估：

-相鄰建筑物沉降監(jiān)測值≤2mm/天，累計沉降≤10mm；

-變電所高壓線絕緣電阻測試≥500MΩ，無接地異常。

6.1.2安全防護驗收

（1）防護設施拆除：

-腳手架、防護欄等臨時設施100%拆除，地面無遺留構(gòu)件；

-作業(yè)區(qū)域圍擋全部移除，恢復廠區(qū)原有通道。

（2）危險源清除：

-易燃易爆材料全部清運，消防水系統(tǒng)恢復啟用；

-高壓線安全距離≥6m，警示標識撤除。

（3）應急系統(tǒng)復位：

-應急物資歸庫，急救設備功能完好；

-通訊系統(tǒng)恢復至廠區(qū)常規(guī)狀態(tài)。

6.1.3環(huán)保達標驗收

（1）揚塵控制：

-堆場垃圾覆蓋率100%，裸露地面硬化處理；

-空氣PM10濃度≤0.15mg/m3（連續(xù)監(jiān)測3天）。

（2）噪聲達標：

-廠界噪聲晝間≤65dB，夜間≤55dB（夜間22:00-06:00）；

-設備全部停運，無異常機械噪音。

（3）廢棄物處理：

-建筑垃圾分類回收率≥95%，外運消納憑證齊全；

-廢機油、廢電池等危廢交有資質(zhì)單位處置。

6.2分階段驗收流程

6.2.1過程驗收

（1）每日完工驗收：

-班組自查：工具歸位、防護設施復位、垃圾清運情況；

-安全員復核：安全通道暢通、監(jiān)測數(shù)據(jù)正常、無新增隱患。

（2）節(jié)點驗收：

-頂部拆除完成：第三方檢測結(jié)構(gòu)裂縫，業(yè)主確認防護措施；

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