石材幕墻安裝施工方案

一、

1.1項目基本信息

本項目位于[城市名稱][區(qū)域]，總建筑面積[X]平方米，其中石材幕墻面積約[X]平方米，幕墻形式為[框架式/單元式]石材幕墻，設(shè)計使用年限25年，抗震設(shè)防烈度[X]度。建設(shè)單位為[X]公司，設(shè)計單位為[X]設(shè)計院，監(jiān)理單位為[X]監(jiān)理公司，施工單位為[X]建筑工程有限公司。石材幕墻主要應(yīng)用于建筑主立面及裙樓部分，涵蓋標準層、轉(zhuǎn)角及門窗洞口等部位，整體造型以[現(xiàn)代簡約/歐式古典]風(fēng)格為主，體現(xiàn)建筑立面質(zhì)感與挺拔感。

1.2設(shè)計參數(shù)與技術(shù)標準

石材幕墻設(shè)計遵循《建筑幕墻工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50210-2018）、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2016）及設(shè)計圖紙要求。石材采用[X]花崗巖/[X]大理石，厚度為25-30mm，抗壓強度≥100MPa，抗彎強度≥8MPa，吸水率≤0.8%，放射性核素限量符合A類標準。幕墻分格尺寸為[X]mm×[X]mm，立柱采用鋁合金型材/鋼型材，壁厚≥3mm，橫梁采用鋁合金型材，壁厚≥2mm。連接方式采用背栓式/短槽式掛件，掛件材質(zhì)為不銹鋼304，結(jié)構(gòu)膠采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，邵氏硬度30-60度，密封膠采用硅酮耐候密封膠，位移能力≥20%。

1.3工程特點與難點

本工程石材幕墻施工具有以下特點：一是高空作業(yè)量大，幕墻最高點達[X]米，需搭設(shè)高度[X]米的腳手架/使用吊籃設(shè)備，安全防護要求高；二是安裝精度控制嚴格，立面垂直度偏差≤2mm，接縫寬度偏差≤1mm，需采用精密測量儀器與定位技術(shù)；三是石材加工與現(xiàn)場安裝銜接緊密，需根據(jù)現(xiàn)場尺寸優(yōu)化排版，減少現(xiàn)場切割；四是工期緊張，與主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)裝修等多專業(yè)交叉施工，需合理組織工序銜接；五是成品保護難度大，石材表面易污染、劃傷，需制定專項保護措施。

1.4施工條件

施工現(xiàn)場已實現(xiàn)“三通一平”，材料堆放區(qū)設(shè)置于[指定區(qū)域]，加工區(qū)位于[場地位置]，配備石材切割機、磨邊機等加工設(shè)備。施工用水、用電已接入現(xiàn)場，水源位于[位置]，電源容量滿足設(shè)備需求。氣候條件方面，當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁豙X]℃，極端最高氣溫[X]℃，最低氣溫[X]℃，年降雨量[X]mm，雨季集中在[X]-[X]月，需制定雨季施工專項方案。周邊環(huán)境方面，施工區(qū)域臨近[道路/居民區(qū)]，需采取降噪防塵措施，避免影響周邊交通與居民生活。

二、施工準備

2.1技術(shù)準備

2.1.1圖紙會審

圖紙會審工作由設(shè)計單位牽頭，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位技術(shù)負責(zé)人共同參與。會審前，施工單位需提前熟悉建筑結(jié)構(gòu)施工圖、幕墻設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，重點核對石材幕墻分格尺寸與主體結(jié)構(gòu)門窗洞口、陽臺欄板等位置的銜接關(guān)系，檢查設(shè)計節(jié)點詳圖中掛件連接方式、結(jié)構(gòu)膠使用要求是否符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2016）標準。針對圖紙中存在的疑問，如異形石材加工尺寸、轉(zhuǎn)角部位收口處理等，形成書面記錄并反饋設(shè)計單位，確保施工前完成設(shè)計交底與圖紙變更，避免施工中因圖紙問題導(dǎo)致返工。

2.1.2方案編制

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，施工單位編制專項施工方案，內(nèi)容包括工程概況、施工部署、進度計劃、資源配置、施工工藝、質(zhì)量安全措施等。方案需明確石材幕墻安裝的施工流程，測量放線→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材板塊安裝→密封膠施工→清潔保護，并對關(guān)鍵工序制定詳細控制措施，如立柱安裝時的垂直度偏差控制在2mm以內(nèi)，石材板塊安裝時的接縫寬度偏差控制在1mm以內(nèi)。方案編制完成后，需經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人審批，并報監(jiān)理單位審核，確保方案的可行性與安全性。

2.1.3技術(shù)交底

施工前，施工單位組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門及施工班組進行技術(shù)交底。交底內(nèi)容涵蓋設(shè)計要求、施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項及成品保護措施等。通過PPT演示、現(xiàn)場樣板講解等方式，使施工人員明確石材幕墻各工序的操作要點，如背栓式掛件的鉆孔深度控制、硅酮結(jié)構(gòu)膠的施工環(huán)境要求（溫度5℃-30℃，濕度≤50%）、密封膠施工前的基面清潔要求等。同時，針對施工中的重點難點，如高空作業(yè)安全、異形石材安裝精度等，制定專項應(yīng)對措施，確保施工人員掌握關(guān)鍵技術(shù)要求。

2.2物資準備

2.2.1材料采購

石材幕墻主要材料包括石材面板、鋁合金型材、不銹鋼掛件、硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封膠等。材料采購前，施工單位需根據(jù)設(shè)計圖紙編制材料清單，明確材料的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標準。石材面板優(yōu)先選擇天然花崗巖，要求抗壓強度≥100MPa，抗彎強度≥8MPa，吸水率≤0.8%，放射性核素限量符合A類標準，供應(yīng)商需提供出廠合格證、檢測報告及材料樣品，經(jīng)監(jiān)理單位確認后方可批量采購。鋁合金型材選用6063-T5級，壁厚立柱≥3mm、橫梁≥2mm，表面采用氟碳噴涂處理，涂層厚度≥40μm，確保耐候性能。

2.2.2材料驗收

材料進場時，施工單位會同監(jiān)理單位共同進行驗收，檢查材料的合格證、檢測報告、有效期等文件是否齊全，并對材料外觀、規(guī)格尺寸進行抽查。石材面板檢查表面是否有裂紋、色差、缺棱掉角等缺陷，隨機抽取5%的板塊進行尺寸偏差檢測，長寬偏差≤1mm，對角線偏差≤2mm；鋁合金型材檢查型材的壁厚、氧化膜厚度，使用測厚儀進行抽測；硅酮結(jié)構(gòu)膠檢查出廠日期、有效期，提供相容性試驗報告及剝離粘結(jié)性試驗報告，確保其與石材、鋁合金型材的粘結(jié)性能滿足設(shè)計要求。驗收合格的材料方可入庫，不合格材料需退場處理。

2.2.3材料存儲

石材、鋁合金型材等材料需分類存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免陽光直射與雨水浸泡。石材板塊采用立式存放，底部墊設(shè)木方，板塊之間用軟質(zhì)材料隔開，防止表面劃傷；鋁合金型材水平堆放，堆放高度不超過1.5m，型材之間用木方墊平，避免變形；硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠需存放在5℃-25℃的環(huán)境中，遠離火源與腐蝕性氣體，使用前需檢查是否結(jié)塊、過期。易燃材料如清洗劑、密封膠等需單獨存放，配備消防器材，確保材料存儲安全。

2.3現(xiàn)場準備

2.3.1場地布置

根據(jù)施工總平面圖，合理布置材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)。材料堆放區(qū)設(shè)置于建筑物周邊10m以外，地面采用C20混凝土硬化，設(shè)置排水坡度，避免積水；加工區(qū)靠近材料堆放區(qū)，配備石材切割機、磨邊機、電鉆等加工設(shè)備，加工棚采用彩鋼板搭設(shè)，具備防雨、防曬功能；辦公區(qū)及生活區(qū)遠離施工區(qū)域，減少施工干擾。場地周邊設(shè)置圍擋，高度不低于2m，懸掛安全警示標志，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、通道等功能區(qū)域，確?，F(xiàn)場秩序井然。

2.3.2臨時設(shè)施

施工臨時設(shè)施包括臨時用電、用水及腳手架搭設(shè)。臨時用電由建設(shè)單位提供總配電箱，施工單位設(shè)置分配電箱，采用三級配電、兩級保護系統(tǒng)，施工電纜采用架空敷設(shè)，高度不低于2.5m，避免與腳手架、石材板塊接觸；臨時用水管網(wǎng)接入施工現(xiàn)場，設(shè)置消防用水點及施工用水點，滿足石材切割、現(xiàn)場清潔等用水需求。腳手架采用扣件式鋼管腳手架，立柱間距≤1.5m，橫桿間距≤1.8m，腳手板滿鋪，設(shè)置防護欄桿及擋腳板，外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)完成后需經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格方可使用。

2.3.3測量放線

測量放線是石材幕墻安裝的基礎(chǔ)工作，施工前需建立平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)采用全站儀設(shè)置，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)軸線確定幕墻安裝基準線，每層設(shè)置不少于3個控制點，控制點之間閉合差≤5mm；高程控制網(wǎng)采用水準儀傳遞，從±0.000標高引測至各樓層，設(shè)置水平基準線，確保幕墻立柱安裝的標高一致。測量放線完成后，需監(jiān)理工程師復(fù)核確認，并在樓層內(nèi)彈出石材板塊分格線、連接件位置線，標注立柱、橫梁的安裝位置，確保安裝精度符合設(shè)計要求。

2.4人員準備

2.4.1組織架構(gòu)

施工單位成立石材幕墻施工項目部，設(shè)項目經(jīng)理1名，負責(zé)項目全面管理工作；技術(shù)負責(zé)人1名，負責(zé)技術(shù)方案編制與交底；施工員2名，負責(zé)現(xiàn)場施工組織與協(xié)調(diào)；質(zhì)量員1名，負責(zé)施工質(zhì)量檢查與驗收；安全員1名，負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督與管理；材料員1名，負責(zé)材料采購與驗收；資料員1名，負責(zé)工程技術(shù)資料整理。項目部各崗位人員需具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格，如項目經(jīng)理需持有一級建造師證書，質(zhì)量員、安全員需持有崗位證書，確保項目管理團隊的專業(yè)能力。

2.4.2人員培訓(xùn)

施工前，施工單位組織施工人員進行培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全技術(shù)交底、施工工藝培訓(xùn)、質(zhì)量標準培訓(xùn)等。安全技術(shù)交底重點講解高空作業(yè)安全、用電安全、腳手架使用安全等內(nèi)容，要求施工人員正確佩戴安全帽、安全帶，遵守安全操作規(guī)程；施工工藝培訓(xùn)由技術(shù)負責(zé)人講解石材幕墻安裝的各工序操作要點，如背栓鉆孔深度控制、立柱安裝的調(diào)平方法、密封膠施工的打膠技巧等，通過現(xiàn)場示范使施工人員掌握操作技能；質(zhì)量標準培訓(xùn)學(xué)習(xí)《建筑幕墻工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50210-2018），明確各工序的質(zhì)量驗收標準，如石材板塊安裝的接縫直線度偏差≤2mm，表面平整度偏差≤2mm等。

2.4.3崗位職責(zé)

項目部各崗位人員明確職責(zé)分工：項目經(jīng)理負責(zé)制定施工計劃，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保工程進度與質(zhì)量；技術(shù)負責(zé)人負責(zé)解決施工中的技術(shù)問題，審核施工方案，組織技術(shù)交底；施工員負責(zé)現(xiàn)場施工安排，檢查施工進度與質(zhì)量，協(xié)調(diào)各班組施工；質(zhì)量員負責(zé)材料進場檢驗、工序質(zhì)量檢查，填寫質(zhì)量驗收記錄；安全員負責(zé)現(xiàn)場安全巡查，消除安全隱患，組織安全演練；材料員負責(zé)材料采購、驗收與存儲，確保材料供應(yīng)及時；資料員負責(zé)收集、整理施工技術(shù)資料，確保資料完整、準確。通過明確職責(zé)，確保各項工作有序開展，保障施工順利進行。

三、施工工藝

3.1測量放線

3.1.1基準線復(fù)核

測量人員依據(jù)主體結(jié)構(gòu)軸線，使用全站儀復(fù)核幕墻安裝基準線?；鶞示€從建筑角點引出，每層設(shè)置不少于3個控制點，點間閉合差控制在5mm以內(nèi)。復(fù)核時重點檢查基準線與門窗洞口、陽臺欄板等位置的實際偏差，確保分格尺寸與設(shè)計圖紙一致。偏差超過規(guī)范要求時，需及時與設(shè)計單位溝通調(diào)整方案。

3.1.2分格線彈設(shè)

基準線復(fù)核完成后，測量人員根據(jù)設(shè)計分格尺寸，使用墨線彈設(shè)石材板塊安裝位置線。彈線時采用激光鉛垂儀輔助，確保垂直度偏差≤2mm。水平方向用水準儀控制標高，在每層樓板邊緣彈出水平基準線。轉(zhuǎn)角部位增設(shè)控制線，確保陰陽角方正度滿足設(shè)計要求。彈設(shè)完成后由監(jiān)理工程師復(fù)核確認。

3.1.3標高控制

標高控制采用水準儀從±0.000標高逐層引測。在每層結(jié)構(gòu)柱上標設(shè)水平基準線，作為立柱安裝的標高依據(jù)。引測時采用鋼尺配合水準儀，避免累計誤差。同一標高位置的基準線需閉合復(fù)核，確保誤差≤3mm。特殊部位如女兒墻、裝飾線等，單獨設(shè)置標高控制點。

3.2連接件安裝

3.2.1埋件處理

主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋的鍍鋅鋼板連接件，安裝前需清理表面浮漿。檢查埋件位置偏差，超過20mm時采用后置化學(xué)錨栓加固。后置錨栓使用M12不銹鋼化學(xué)錨栓，鉆孔直徑14mm，深度≥80mm。錨栓抗拉承載力設(shè)計值≥8.5kN，施工前進行現(xiàn)場拉拔試驗，合格后方可使用。

3.2.2連接件固定

連接件采用不銹鋼角碼與埋件焊接。焊接前調(diào)整角碼位置，確保其外露表面與幕墻立柱安裝面垂直。焊接采用手工電弧焊，焊縫高度≥6mm。焊接完成后清除焊渣，涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道。角碼安裝位置偏差≤2mm，相鄰角標高差≤1mm。

3.2.3防腐處理

所有鋼制連接件安裝后，進行防腐處理。焊接部位先涂刷環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥40μm，再涂刷聚氨酯面漆兩道，總干膜厚度≥80μm。防腐處理需在晴天進行，環(huán)境溫度≥5℃。處理后的連接件表面應(yīng)均勻無漏涂，漆膜無流掛、起皺現(xiàn)象。

3.3龍骨安裝

3.3.1立柱安裝

立柱采用鋁合金型材，安裝前檢查垂直度。將立柱下端通過不銹鋼螺栓與連接件固定，螺栓扭矩≥40N·m。安裝時采用激光鉛垂儀控制垂直度，偏差≤2mm。相鄰立柱安裝后，用水平儀復(fù)核標高差，控制在1mm以內(nèi)。轉(zhuǎn)角處立柱采用專用角碼連接，確保轉(zhuǎn)角方正。

3.3.2橫梁安裝

橫梁與立柱采用不銹鋼螺栓連接，螺栓間距≤300mm。安裝前在立柱上彈設(shè)橫梁安裝位置線，確保橫梁水平度偏差≤1mm。橫梁與立柱接觸面設(shè)置彈性墊片，消除安裝間隙。同一標高位置的橫梁，其頂面應(yīng)在同一水平面上，偏差≤1mm。

3.3.3防火封堵

龍骨安裝完成后，進行層間防火封堵。在每層樓板處安裝1.5mm厚鍍鋅鋼板，與龍骨間隙用防火巖棉填充，密度≥100kg/m3。防火巖棉需連續(xù)鋪設(shè)，不得有縫隙。鋼板與主體結(jié)構(gòu)間采用防火密封膠密封，耐火極限≥1.5h。封堵完成后由監(jiān)理工程師驗收。

3.4石材板塊安裝

3.4.1板塊檢查

石材板塊進場后，檢查表面質(zhì)量。目測觀察有無裂紋、色差、缺棱掉角等缺陷，對存在問題的板塊標記并隔離。使用游標卡尺抽查板塊尺寸，長寬偏差≤1mm，對角線偏差≤2mm。板塊背面檢查掛件安裝槽位是否準確，槽深偏差≤0.5mm。

3.4.2掛件安裝

石材板塊采用背栓式掛件。使用專用鉆頭在板塊背面鉆孔，孔徑12.5mm，深度16mm。鉆孔后清理孔內(nèi)粉塵，注入環(huán)氧樹脂錨固劑，插入不銹鋼背栓。背栓安裝扭矩≥15N·m，確保錨固牢固。掛件與背栓采用螺栓連接，連接處設(shè)置彈性墊片。

3.4.3板塊就位

板塊安裝使用電動葫蘆吊裝。吊裝時采用專用吊裝帶，避免石材表面損傷。板塊下端臨時固定在橫梁上，上端通過掛件與立柱連接。調(diào)整板塊位置，確保接縫寬度均勻，偏差≤1mm。板塊垂直度采用靠尺檢查，偏差≤2mm。安裝順序遵循自下而上、先中間后兩邊的原則。

3.5密封膠施工

3.5.1基面清潔

密封膠施工前，清潔石材接縫。使用丙酮擦拭接縫兩側(cè)表面，去除油污和灰塵。清潔后的基面需干燥，濕度≤8%。施工環(huán)境溫度控制在5℃-30℃，濕度≤50%。雨天、大風(fēng)天氣禁止施工。

3.5.2泡棒填充

接縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒，直徑大于接縫寬度1-2mm。泡沫棒連續(xù)填充，不得有斷點。填充深度為接縫寬度的1.5倍，確保密封膠與石材基面粘結(jié)。泡沫棒表面需平整，不得突出石材表面。

3.5.3打膠施工

使用專用的硅酮耐候密封膠，采用雙組分膠槍施工。打膠前在接縫兩側(cè)粘貼美紋紙，控制膠縫寬度。打膠速度均勻，膠體連續(xù)飽滿。膠縫完成后立即用刮板修飾，表面光滑無氣泡。打膠后24小時內(nèi)避免觸碰，固化期間避免雨水浸泡。

3.6成品保護

3.6.1表面防護

石材板塊安裝完成后，覆蓋塑料薄膜保護。薄膜用膠帶固定在板塊邊緣，避免風(fēng)吹脫落。施工區(qū)域設(shè)置警示標識，防止人為碰撞。電焊作業(yè)時，在石材表面鋪設(shè)石棉布，防止火星灼傷。

3.6.2接縫保護

密封膠固化前，使用專用防護罩覆蓋接縫。防護罩采用輕質(zhì)塑料制成，尺寸與接縫匹配。防護罩固定在石材表面，避免雨水沖刷。固化時間根據(jù)環(huán)境溫度確定，一般需7-14天。

3.6.3清潔維護

石材表面污染時，使用中性清潔劑擦拭。清潔劑用軟布蘸取，避免直接噴灑在接縫處。頑固污漬用專用石材清潔劑處理，處理后再用清水擦凈。定期檢查密封膠狀況，發(fā)現(xiàn)開裂及時修補。

四、質(zhì)量控制

4.1質(zhì)量標準

4.1.1主控項目

石材幕墻主控項目包括石材強度、連接件承載力、結(jié)構(gòu)膠性能等指標。石材面板抗壓強度需≥100MPa，抗彎強度≥8MPa，放射性核素限量符合A類標準。后置埋件拉拔承載力設(shè)計值≥8.5kN，施工前進行現(xiàn)場拉拔試驗，每個檢驗批抽檢數(shù)量不少于3組。硅酮結(jié)構(gòu)膠剝離粘結(jié)性試驗值≥0.5N/mm2，且石材與結(jié)構(gòu)膠的相容性檢測報告需由第三方檢測機構(gòu)出具。防火層填充材料耐火極限≥1.5h，鍍鋅鋼板厚度≥1.5mm。

4.1.2一般項目

一般項目涵蓋外觀質(zhì)量、安裝精度等要求。石材板塊表面無裂紋、色斑、缺棱掉角等缺陷，表面平整度偏差≤2mm。接縫寬度偏差≤1mm，接縫直線度偏差≤2mm。立柱安裝垂直度偏差≤2mm，相鄰立柱標高差≤1mm。橫梁水平度偏差≤1mm，同層橫梁標高差≤3mm。密封膠表面光滑無氣泡，膠縫寬度均勻，與石材基面粘結(jié)牢固。

4.1.3允許偏差

石材幕墻安裝允許偏差需符合規(guī)范要求。分格對角線長度差≤2mm（對角線長度≤2m時）或≤3mm（對角線長度＞2m時）。立面垂直度偏差≤2mm（層高≤3m時）或≤3mm（層高＞3m時）。陽角方正度偏差≤2mm。接縫高低差≤1mm。保溫層厚度偏差≤3mm。幕墻平面度偏差≤3mm（幕墻高度≤30m時）或≤5mm（幕墻高度＞30m時）。

4.2控制措施

4.2.1材料檢驗

材料進場檢驗實行"三檢制"。施工單位質(zhì)檢員首先檢查材料合格證、檢測報告等文件，核對規(guī)格型號與設(shè)計要求一致。監(jiān)理工程師見證取樣，對石材板塊進行尺寸偏差檢測，隨機抽取5%板塊測量長寬尺寸和對角線偏差。鋁合金型材使用測厚儀檢測壁厚，立柱壁厚偏差≤0.2mm，橫梁壁厚偏差≤0.1mm。硅酮結(jié)構(gòu)膠檢查出廠日期和有效期，提供相容性試驗報告。不合格材料當(dāng)場退場，嚴禁使用。

4.2.2過程控制

施工過程實行"三檢"制度。班組自檢：每完成一道工序，施工班組先自檢，填寫自檢記錄?；z：相鄰班組交叉檢查，重點檢查工序銜接部位。專檢：質(zhì)量員全程跟蹤，使用靠尺、水平儀等工具檢測安裝精度。關(guān)鍵工序如立柱安裝、石材板塊固定實行旁站監(jiān)督。施工日志詳細記錄每日施工內(nèi)容、質(zhì)量問題和整改措施，形成可追溯的質(zhì)量記錄。

4.2.3成品保護

成品保護貫穿施工全過程。石材板塊安裝后立即覆蓋塑料薄膜，用膠帶固定邊緣，防止污染和碰撞。電焊作業(yè)時在石材表面鋪設(shè)石棉布，防止火星灼傷。密封膠施工前粘貼美紋紙保護接縫兩側(cè)，膠縫固化期間避免踩踏和雨水浸泡。腳手架拆除時，石材板塊下方設(shè)置防護棚，防止墜物損傷。每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場垃圾，避免石材表面殘留砂漿或涂料。

4.3驗收管理

4.3.1分項驗收

分項驗收按工序劃分進行。測量放線驗收：檢查基準線閉合差≤5mm，分格線偏差≤1mm。連接件驗收：檢查埋件位置偏差≤20mm，連接件防腐涂層厚度≥80μm。龍骨驗收：檢查立柱垂直度偏差≤2mm，橫梁水平度偏差≤1mm。石材板塊驗收：檢查板塊安裝垂直度偏差≤2mm，接縫寬度偏差≤1mm。密封膠驗收：檢查膠縫連續(xù)飽滿，無開裂、起泡現(xiàn)象。各分項驗收合格后簽署分項驗收記錄。

4.3.2隱蔽工程驗收

隱蔽工程驗收實行"三檢"和監(jiān)理旁站。防火封堵驗收：檢查鍍鋅鋼板安裝牢固，防火巖棉填充密實，密封膠無遺漏。防雷接地驗收：檢查均壓環(huán)與立柱連接可靠，接地電阻值≤1Ω。預(yù)埋件驗收：檢查埋件位置偏差≤20mm，后置錨栓抗拉試驗合格。驗收時提供隱蔽工程影像資料，各方共同簽署隱蔽工程驗收記錄，方可進行下道工序施工。

4.3.3竣工驗收

竣工驗收由建設(shè)單位組織，設(shè)計、施工、監(jiān)理單位共同參與。驗收前施工單位提交竣工資料，包括材料合格證、檢測報告、施工記錄、隱蔽驗收記錄等?，F(xiàn)場檢查幕墻整體外觀質(zhì)量，無明顯色差、劃痕。使用激光測距儀檢測幕墻平面度偏差。淋水試驗檢查幕墻滲漏情況，持續(xù)15分鐘無滲漏。驗收合格后簽署竣工驗收報告，幕墻工程正式交付使用。

五、安全文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1組織架構(gòu)

施工單位成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名。項目經(jīng)理每周組織安全例會，安全員每日巡查現(xiàn)場。建立從項目經(jīng)理到作業(yè)人員的三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，明確各崗位安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，確保責(zé)任到人。

5.1.2制度建立

制定《安全生產(chǎn)管理制度》《高處作業(yè)安全規(guī)程》《臨時用電管理規(guī)定》等12項制度。實行安全許可制度，腳手架搭設(shè)、吊籃安裝等危險作業(yè)前辦理審批手續(xù)。建立安全技術(shù)交底制度，施工前由技術(shù)負責(zé)人向作業(yè)人員詳細說明操作要點和風(fēng)險防控措施。實行安全檢查制度，項目部每周組織聯(lián)合檢查，班組每日自查，隱患整改實行"三定"原則。

5.1.3教育培訓(xùn)

新工人入場前進行三級安全教育，公司級培訓(xùn)8學(xué)時，項目級培訓(xùn)12學(xué)時，班組級培訓(xùn)8學(xué)時。特種作業(yè)人員包括電工、焊工、起重工等必須持證上崗，每兩年復(fù)審一次。每月組織一次安全專題培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋高處墜落、物體打擊、觸電等常見事故預(yù)防。利用班前會進行"三交底"：交任務(wù)、交安全、交技術(shù)，強化安全意識。

5.2施工安全措施

5.2.1高空作業(yè)防護

凡高度2米以上作業(yè)均屬高空作業(yè)，必須系掛安全帶，安全帶高掛低用。腳手架外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)間拼接嚴密。吊籃安裝安全鎖，作業(yè)人員佩戴安全繩。在樓層邊緣設(shè)置1.2米高防護欄桿，底部設(shè)180mm高擋腳板。遇大風(fēng)、雨雪天氣立即停止高空作業(yè)，六級以上大風(fēng)禁止吊籃作業(yè)。

5.2.2用電安全管理

臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，實行三級配電、兩級保護?？偱潆娤?、分配電箱安裝漏電保護器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路時加套管保護。配電箱防雨、防砸，箱門上鎖，由專業(yè)電工管理。電動工具使用前檢查絕緣性能，潮濕環(huán)境作業(yè)使用安全電壓設(shè)備。

5.2.3機械操作安全

切割機、電鉆等設(shè)備操作人員經(jīng)過培訓(xùn)考核。設(shè)備傳動部位設(shè)置防護罩，接地電阻≤4Ω。石材切割時操作人員站在側(cè)面，防止碎片傷眼。吊裝作業(yè)設(shè)專人指揮，信號明確，吊臂下嚴禁站人。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5米，距明火≥10米，設(shè)置防回火裝置。

5.2.4防火管理

施工現(xiàn)場劃分動火區(qū)域，配備滅火器材。易燃材料單獨存放，遠離火源30米以上。電焊作業(yè)清理周邊可燃物，配備看火人。消防通道寬度≥3米，保持暢通。定期檢查滅火器壓力，每月測試消防栓水壓。建立義務(wù)消防隊，每季度組織消防演練。

5.3環(huán)境保護措施

5.3.1揚塵控制

施工現(xiàn)場主干道硬化處理，定期灑水降塵。裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)，石材加工區(qū)設(shè)置噴淋裝置。運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎。水泥、石灰等易揚塵材料入庫保存。施工垃圾及時清運，樓層垃圾采用封閉式管道運輸。PM2.5監(jiān)測儀實時顯示數(shù)據(jù)，超標時立即采取降塵措施。

5.3.2噪聲防治

選用低噪音設(shè)備，石材切割機加裝隔音罩。合理安排施工時間，夜間22:00至次日6:00禁止產(chǎn)生噪音作業(yè)。高噪音設(shè)備設(shè)置在遠離居民區(qū)一側(cè)。在工地邊界設(shè)置隔音屏障，高度≥3米。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，減少異常噪音。施工前向周邊居民公告施工計劃，設(shè)立投訴熱線。

5.3.3廢水處理

施工現(xiàn)場設(shè)置三級沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。車輛沖洗處設(shè)置沉淀池，泥沙定期清理。食堂廢水經(jīng)隔油池處理后排入市政管網(wǎng)。禁止將有毒有害物質(zhì)排入下水道。定期檢測pH值、懸浮物等指標，確保達標排放。

5.3.4廢棄物管理

實行垃圾分類收集，設(shè)置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類容器。廢棄石材邊角料集中回收利用，廢油料、廢包裝物存放在專用容器。危險廢棄物交由有資質(zhì)單位處理，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。生活垃圾每日清運，避免滋生蚊蠅。每月檢查垃圾分類執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進行處罰。

5.4文明施工管理

5.4.1現(xiàn)場圍擋

施工現(xiàn)場連續(xù)設(shè)置彩鋼板圍擋，高度2.5米，保持整潔美觀。圍擋上設(shè)置"五牌一圖"：工程概況牌、管理人員名單牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場總平面圖。圍擋設(shè)置照明設(shè)施，夜間反光標識清晰。圍擋定期清洗，破損及時修復(fù)。

5.4.2材料堆放

材料分區(qū)分類堆放，設(shè)置標識牌。石材板塊立式存放，底部墊木方，高度不超過1.5米。型材水平放置，下墊方木。易燃易爆材料單獨存放，配備消防器材。零散材料裝箱存放，標識清晰。工完場清，每日施工結(jié)束清理作業(yè)面，保持場地整潔。

5.4.3生活區(qū)管理

宿舍采用活動板房，人均居住面積≥3平方米。設(shè)置獨立衛(wèi)生間和淋浴間，定期消毒。食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事人員持健康證上崗。生熟食品分開存放，餐具定期消毒。建立衛(wèi)生值日制度，每日清掃宿舍區(qū)。設(shè)置吸煙區(qū)，禁止在非指定區(qū)域吸煙。

5.4.4社區(qū)協(xié)調(diào)

施工前向周邊居民發(fā)放告知書，說明施工時間和降噪措施。設(shè)立24小時投訴熱線，及時處理居民反饋。定期召開社區(qū)協(xié)調(diào)會，聽取意見建議。重大施工節(jié)點提前公告，減少擾民。組織便民服務(wù)活動，如免費維修水電等，建立和諧社區(qū)關(guān)系。

六、驗收與交付

6.1驗收標準

6.1.1主控項目

石材幕墻主控項目需嚴格符合《建筑幕墻工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50210-2018）要求。石材面板的抗壓強度必須達到100MPa以上，抗彎強度不低于8MPa，放射性核素限量需符合A類標準。后置埋件的拉拔承載力設(shè)計值不得小于8.5kN，施工前必須完成現(xiàn)場拉拔試驗，每個檢驗批抽檢數(shù)量不少于3組。硅酮結(jié)構(gòu)膠的剝離粘結(jié)性試驗值需≥0.5N/mm2，且必須提供由第三方檢測機構(gòu)出具的石材與結(jié)構(gòu)膠相容性檢測報告。防火層的填充材料耐火極限必須≥1.5h，鍍鋅鋼板厚度≥1.5mm。

6.1.2一般項目

一般項目主要控制外觀質(zhì)量和安裝精度。石材板塊表面不得出現(xiàn)裂紋、色斑、缺棱掉角等缺陷，表面平整度偏差需≤2mm。接縫寬度偏差控制在1mm以內(nèi)，接縫直線度偏差≤2mm。立柱安裝垂直度偏差≤2mm，相鄰立柱標高差≤1mm。橫梁水平度偏差≤1mm，同層橫梁標高差≤3mm。密封膠表面應(yīng)光滑無氣泡，膠縫寬度均勻，與石材基面粘結(jié)牢固。

6.1.3允許偏差

石材幕墻安裝允許偏差需根據(jù)不同