強(qiáng)夯地基加固專項(xiàng)方案_第1頁
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文檔簡介

強(qiáng)夯地基加固專項(xiàng)方案

二、施工準(zhǔn)備與資源配置

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審與資料核查

施工單位應(yīng)組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等相關(guān)部門對(duì)強(qiáng)夯地基加固工程的施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)說明及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行會(huì)審。重點(diǎn)核查地質(zhì)勘察報(bào)告中土層分布、承載力指標(biāo)、地下水位等參數(shù)與設(shè)計(jì)要求的符合性,明確強(qiáng)夯處理深度、夯擊能、夯點(diǎn)布置等技術(shù)指標(biāo)。對(duì)圖紙中存在的疑問,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通,形成書面紀(jì)要,作為施工調(diào)整的依據(jù)。同時(shí),收集工程所在地的氣象、水文資料,了解施工期間的降雨量、氣溫變化及地下水位波動(dòng)情況,制定針對(duì)性的施工應(yīng)對(duì)措施。

2.1.2施工方案交底

技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案,向施工管理人員、作業(yè)班組進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括強(qiáng)夯施工工藝流程、夯擊參數(shù)控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作要點(diǎn)及異常情況處理措施。針對(duì)不同土層條件下的夯擊工藝調(diào)整、相鄰夯點(diǎn)施工順序等關(guān)鍵環(huán)節(jié),需結(jié)合具體案例進(jìn)行詳細(xì)說明,確保施工人員全面理解技術(shù)要求。交底過程中應(yīng)留存書面記錄,并由參與交底人員簽字確認(rèn),作為技術(shù)檔案資料。

2.1.3測(cè)量放線與控制點(diǎn)設(shè)置

工程測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),設(shè)置永久性或半永久性控制樁,確保夯點(diǎn)位置、夯擊范圍及場地標(biāo)高的準(zhǔn)確控制。采用全站儀或GPS-RTK技術(shù)進(jìn)行夯點(diǎn)放樣,偏差應(yīng)控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)(一般不大于50mm)。在施工區(qū)域周邊設(shè)置標(biāo)高控制樁,每遍夯前、夯后及間歇期間需對(duì)場地標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),記錄夯沉量,作為調(diào)整夯擊參數(shù)的依據(jù)??刂茦稇?yīng)采取保護(hù)措施,避免施工中擾動(dòng)或損壞。

2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.2.1場地清理與平整

施工前需對(duì)強(qiáng)夯作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面清理,清除表層植被、腐殖土、垃圾及障礙物,確保場地平整度滿足機(jī)械行走要求。對(duì)于局部低洼地段,應(yīng)采用級(jí)配砂石或素土回填壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)不宜小于0.90。場地平整度應(yīng)控制在±100mm以內(nèi),避免因地表不平導(dǎo)致夯錘落點(diǎn)偏差或機(jī)械傾覆。同時(shí),對(duì)施工范圍內(nèi)的地下管線、構(gòu)筑物進(jìn)行詳細(xì)勘察,制定保護(hù)方案或遷移計(jì)劃,確保施工安全。

2.2.2施工臨時(shí)設(shè)施布置

根據(jù)施工總平面圖,合理布置臨時(shí)道路、材料堆場、水電接口及辦公生活區(qū)。臨時(shí)道路應(yīng)采用級(jí)配碎石或混凝土硬化,寬度不小于4m,確保強(qiáng)夯機(jī)械、運(yùn)輸車輛通行順暢。材料堆場應(yīng)靠近施工區(qū)域,避免二次搬運(yùn);夯錘、脫鉤裝置等大型構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),防止變形。施工用水應(yīng)從市政管網(wǎng)接入,設(shè)置蓄水池和水表,滿足機(jī)械清洗、降塵及生活用水需求;施工用電需配置專用變壓器,采用三級(jí)配電系統(tǒng),確保夯機(jī)等大功率設(shè)備供電穩(wěn)定。

2.2.3排水系統(tǒng)構(gòu)建

針對(duì)強(qiáng)夯施工可能產(chǎn)生的地表水及地下水問題,需提前設(shè)置排水系統(tǒng)。在施工區(qū)域周邊開挖截水溝,截面尺寸為300mm×400mm(寬×高),坡度不小于0.5%,將地表水引至場外排水管網(wǎng)。對(duì)于地下水位較高的場地,應(yīng)采用井點(diǎn)降水或明排水措施,將地下水位降至夯面以下2m~3m,避免夯坑積水影響夯擊效果。夯坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)抽排,確保每遍夯擊完成后,坑內(nèi)無明水。

2.3資源配置

2.3.1施工人員配置

根據(jù)工程規(guī)模及施工進(jìn)度要求,組建強(qiáng)夯施工班組,明確各崗位職責(zé)及人員數(shù)量。項(xiàng)目經(jīng)理需具備一級(jí)注冊(cè)建造師資格及5年以上地基處理項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn);技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有中級(jí)及以上技術(shù)職稱,熟悉強(qiáng)夯施工工藝。施工班組配置強(qiáng)夯操作手(持證上崗)、起重司機(jī)、測(cè)量員、質(zhì)檢員、安全員等關(guān)鍵崗位人員,總?cè)藬?shù)不宜少于15人(按1萬㎡施工面積計(jì))。所有人員進(jìn)場前需進(jìn)行安全教育培訓(xùn)及技術(shù)考核,合格后方可上崗。

2.3.2施工機(jī)械配置

根據(jù)設(shè)計(jì)要求的夯擊能及施工進(jìn)度,合理配置強(qiáng)夯機(jī)械設(shè)備。夯錘重量宜為10t~40t,錘底靜接地壓力值可取25kPa~80kPa,錘底宜設(shè)置4個(gè)~6個(gè)通氣孔,孔徑宜為250mm~300mm,減少夯錘吸附力。起重設(shè)備選用履帶式起重機(jī),起重量應(yīng)滿足夯錘起吊重量1.5倍以上的安全系數(shù),起重臂長度需確保夯錘能落至指定夯點(diǎn)。輔助機(jī)械包括推土機(jī)(平整場地、夯坑回填)、壓路機(jī)(場地碾壓)、挖掘機(jī)(排水溝開挖)及灑水車(降塵),設(shè)備數(shù)量應(yīng)與主機(jī)械匹配,避免窩工。

2.3.3材料與工具配置

強(qiáng)夯施工主要材料包括級(jí)配砂石、素土等回填料,其粒徑、級(jí)配及含泥量需符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場時(shí)需進(jìn)行抽樣檢測(cè),合格后方可使用。工具類包括水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺等測(cè)量工具,坍落度筒、環(huán)刀等質(zhì)量檢測(cè)工具,以及安全帽、安全帶、警示標(biāo)志等防護(hù)用品。脫鉤裝置應(yīng)靈活可靠,其強(qiáng)度需滿足最大夯擊能要求,使用前需進(jìn)行荷載試驗(yàn)。所有材料與工具進(jìn)場前需檢查驗(yàn)收,建立臺(tái)賬,確保施工過程中資源供應(yīng)充足。

三、施工工藝與質(zhì)量控制

3.1施工工藝流程

3.1.1場地平整與放線定位

施工前需對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行徹底清理,清除地表植被、雜物及地下障礙物,采用推土機(jī)對(duì)場地進(jìn)行初步平整,確保地表平整度控制在±100mm范圍內(nèi)。隨后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙使用全站儀進(jìn)行夯點(diǎn)放線,夯點(diǎn)位置偏差應(yīng)控制在50mm以內(nèi)。對(duì)于不規(guī)則場地,需加密控制點(diǎn),確保夯點(diǎn)間距均勻分布。放線完成后,需由監(jiān)理單位復(fù)核確認(rèn),形成書面記錄。

3.1.2夯擊參數(shù)確定與試夯

根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)要求,確定夯擊參數(shù)包括錘重(通常為10-40噸)、落距(根據(jù)夯擊能計(jì)算,一般6-20米)、夯點(diǎn)間距(1.5-4倍錘徑)及夯擊遍數(shù)(通常2-3遍)。正式施工前需進(jìn)行試夯,選取代表性區(qū)域(不小于400㎡)進(jìn)行試夯,記錄每擊夯沉量、夯坑深度及地面隆起數(shù)據(jù),通過試夯結(jié)果調(diào)整夯擊參數(shù),確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)效果。

3.1.3夯實(shí)施工操作

采用履帶式起重機(jī)配合自動(dòng)脫鉤裝置進(jìn)行夯擊作業(yè)。第一遍夯擊按梅花形或正方形布點(diǎn)順序進(jìn)行,夯擊時(shí)需保持夯錘垂直下落,避免傾斜。每點(diǎn)夯擊次數(shù)根據(jù)試夯結(jié)果確定,一般最后兩擊平均夯沉量不大于50mm。夯擊完成后,使用推土機(jī)將夯坑填平,進(jìn)行第二遍夯擊,夯點(diǎn)位置與第一遍錯(cuò)開。對(duì)于處理深度較大的地基,可采用增加遍數(shù)或調(diào)整落距的方式分層處理。

3.2質(zhì)量控制措施

3.2.1過程監(jiān)測(cè)與記錄

施工過程中需安排專人監(jiān)測(cè)夯擊參數(shù),包括落距偏差(不超過±300mm)、錘重誤差(不超過±5%)及夯點(diǎn)定位偏差(不超過100mm)。每遍夯擊完成后,測(cè)量場地標(biāo)高變化,計(jì)算總夯沉量,并與設(shè)計(jì)值對(duì)比。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)記錄在《強(qiáng)夯施工記錄表》中,內(nèi)容包括施工日期、天氣、夯點(diǎn)編號(hào)、夯擊次數(shù)、夯沉量等,確保數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯。

3.2.2地基承載力檢測(cè)

夯擊完成后,需進(jìn)行地基承載力檢測(cè),常用方法包括:

(1)靜載荷試驗(yàn):選取代表性點(diǎn)位進(jìn)行平板載荷試驗(yàn),壓板面積不宜小于0.5㎡,加載分級(jí)進(jìn)行,每級(jí)荷載維持2小時(shí),直至達(dá)到設(shè)計(jì)承載力特征值的2倍。

(2)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)(SPT):采用自動(dòng)落錘裝置,檢測(cè)不同深度土層的貫入擊數(shù),與設(shè)計(jì)值對(duì)比評(píng)估加固效果。

(3)動(dòng)力觸探試驗(yàn)(DPT):通過重型動(dòng)力觸探探頭檢測(cè)土層密實(shí)度,每10cm記錄一次擊數(shù)。

3.2.3特殊情況處理

施工中如遇以下異常情況,需及時(shí)采取措施:

(1)夯坑周邊地面隆起過大:可能因土體飽和或夯擊能過大導(dǎo)致,應(yīng)降低落距或增加夯點(diǎn)間距。

(2)夯沉量突變:需暫停夯擊,檢查地下是否有障礙物或土層突變,必要時(shí)調(diào)整夯點(diǎn)位置。

(3)雨季施工:提前在場地周邊開挖排水溝,確保夯面無積水;雨后需晾曬場地至含水率適宜后再繼續(xù)施工。

3.3安全文明施工

3.3.1機(jī)械操作安全

起重設(shè)備需定期檢查,確保鋼絲繩、制動(dòng)裝置完好;夯錘起吊時(shí),起重臂下方嚴(yán)禁站人;操作人員需持證上崗,嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。強(qiáng)夯作業(yè)半徑外設(shè)置警戒線,安排專人指揮交通,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

3.3.2環(huán)境保護(hù)措施

施工前對(duì)周邊建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè),設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn);夯擊時(shí)段避開居民休息時(shí)段(如22:00-6:00),采用低噪聲設(shè)備;場地內(nèi)設(shè)置霧炮機(jī)降塵,每日灑水不少于4次;施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放,避免污染地下水源。

3.3.3應(yīng)急預(yù)案

制定強(qiáng)夯施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,包括:

(1)機(jī)械故障:配備備用起重設(shè)備,確保2小時(shí)內(nèi)修復(fù)故障。

(2)邊坡坍塌:現(xiàn)場堆載砂袋,準(zhǔn)備抽水泵及排水設(shè)備,防止雨水浸泡邊坡。

(3)人員傷害:現(xiàn)場配備急救箱,與附近醫(yī)院簽訂急救協(xié)議,確保15分鐘內(nèi)響應(yīng)。

四、施工進(jìn)度與成本管理

4.1進(jìn)度計(jì)劃編制

4.1.1總體進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)工程規(guī)模及設(shè)計(jì)要求,項(xiàng)目部應(yīng)編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃:一級(jí)計(jì)劃明確工程總工期及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),如場地準(zhǔn)備完成、強(qiáng)夯施工完成、檢測(cè)驗(yàn)收完成等;二級(jí)計(jì)劃按施工階段分解,包括前期準(zhǔn)備、強(qiáng)夯作業(yè)、間歇期、檢測(cè)驗(yàn)收四個(gè)階段;三級(jí)計(jì)劃細(xì)化至周作業(yè)安排,明確每日施工任務(wù)??偣て趹?yīng)考慮地質(zhì)條件復(fù)雜程度,一般每10000㎡場地控制在25-30天,含5-7天間歇期。關(guān)鍵線路上的強(qiáng)夯作業(yè)與檢測(cè)驗(yàn)收需預(yù)留3天緩沖時(shí)間,應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

4.1.2詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃

以周為單位制定滾動(dòng)計(jì)劃,明確每日施工區(qū)域、夯點(diǎn)數(shù)量及機(jī)械配置。例如:第一周完成場地平整及2000㎡試夯區(qū)域;第二周完成首遍夯擊5000㎡;第三周完成第二遍夯擊及間歇期監(jiān)測(cè);第四周完成剩余夯擊及檢測(cè)驗(yàn)收。計(jì)劃需標(biāo)注天氣敏感工序,如雨后晾曬時(shí)間不少于48小時(shí),避免含水率過高影響夯擊效果。

4.1.3資源配置計(jì)劃

進(jìn)度計(jì)劃需匹配資源投入:每5000㎡配置1臺(tái)50t履帶吊及配套夯錘,每日有效作業(yè)時(shí)間不少于6小時(shí);施工高峰期需增加2臺(tái)推土機(jī)輔助場地平整;材料方面,級(jí)配砂石儲(chǔ)備量不少于3天用量,確保夯坑回填連續(xù)。資源計(jì)劃應(yīng)標(biāo)注進(jìn)場時(shí)間節(jié)點(diǎn),如強(qiáng)夯機(jī)械需在開工前3天完成組裝調(diào)試。

4.2進(jìn)度控制措施

4.2.1動(dòng)態(tài)跟蹤與調(diào)整

實(shí)行"三控"機(jī)制:每日收工前由施工員統(tǒng)計(jì)當(dāng)日完成夯點(diǎn)數(shù)、夯擊次數(shù),與計(jì)劃偏差超過10%時(shí)啟動(dòng)預(yù)警;每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)比周計(jì)劃完成率,分析偏差原因;每月更新甘特圖,標(biāo)注滯后工序并制定趕工措施。例如遇地下障礙物導(dǎo)致單點(diǎn)夯擊時(shí)間延長,立即調(diào)配備用機(jī)械支援相鄰區(qū)域。

4.2.2風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)預(yù)案

針對(duì)三類主要風(fēng)險(xiǎn)制定預(yù)案:天氣風(fēng)險(xiǎn),提前72小時(shí)關(guān)注氣象預(yù)報(bào),降雨前覆蓋未夯區(qū)域,雨后采用輕型壓路機(jī)碾壓晾曬;設(shè)備風(fēng)險(xiǎn),每臺(tái)強(qiáng)夯機(jī)械配備2名操作手及備用液壓油管,故障發(fā)生2小時(shí)內(nèi)完成切換;地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn),在試夯區(qū)域增設(shè)3個(gè)勘探孔,發(fā)現(xiàn)異常土層及時(shí)調(diào)整夯擊能。

4.2.3工序銜接優(yōu)化

采用"流水作業(yè)法"縮短工期:將場地劃分為4個(gè)區(qū)塊,A區(qū)進(jìn)行第一遍夯擊時(shí),B區(qū)同步進(jìn)行測(cè)量放線,C區(qū)準(zhǔn)備材料;夯擊完成后立即轉(zhuǎn)入間歇期監(jiān)測(cè),避免機(jī)械閑置。通過工序穿插,將傳統(tǒng)"準(zhǔn)備-施工-檢測(cè)"線性流程優(yōu)化為"分區(qū)并行"模式,總工期壓縮15%。

4.3成本控制措施

4.3.1目標(biāo)成本分解

建立四級(jí)成本控制體系:一級(jí)目標(biāo)為合同總造價(jià);二級(jí)分解為人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、材料費(fèi)、其他費(fèi)用四大類;三級(jí)按工序細(xì)化,如強(qiáng)夯作業(yè)成本含夯錘損耗、燃油消耗、人工工資;四級(jí)落實(shí)到具體消耗指標(biāo),如每1000㎡夯點(diǎn)燃油消耗量不超過800L。目標(biāo)成本需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、財(cái)務(wù)部聯(lián)合審批。

4.3.2過程成本核算

實(shí)行"日核算、周分析"制度:每日統(tǒng)計(jì)機(jī)械臺(tái)班數(shù)、燃油領(lǐng)用量、材料消耗量,錄入成本管理軟件;每周對(duì)比實(shí)際成本與目標(biāo)成本,分析偏差原因。例如發(fā)現(xiàn)某區(qū)域夯擊次數(shù)超標(biāo),立即復(fù)核地質(zhì)資料,確認(rèn)是否因土層松軟導(dǎo)致設(shè)計(jì)參數(shù)不合理。

4.3.3成本優(yōu)化措施

通過三項(xiàng)措施降本增效:機(jī)械調(diào)度優(yōu)化,采用"兩班倒"作業(yè)制,日作業(yè)時(shí)間延長至12小時(shí),降低機(jī)械折舊分?jǐn)?;材料管理,建立?jí)配砂石回收機(jī)制,清理夯坑時(shí)分離大粒徑石料二次利用;變更管理,對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整實(shí)行"先審批后實(shí)施",如夯擊能變更需經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)后再調(diào)整施工方案。

五、安全與環(huán)境保護(hù)管理

5.1人員安全管理

5.1.1安全教育培訓(xùn)

施工人員進(jìn)場前需接受三級(jí)安全教育,包括公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)和班組級(jí)培訓(xùn)。公司級(jí)教育側(cè)重國家安全生產(chǎn)法規(guī)及企業(yè)安全制度;項(xiàng)目級(jí)教育結(jié)合本工程特點(diǎn),重點(diǎn)講解強(qiáng)夯作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)措施;班組級(jí)教育則通過案例演示,明確崗位操作規(guī)范。特種作業(yè)人員如起重機(jī)司機(jī)、電工等必須持證上崗,并定期復(fù)審。培訓(xùn)后需進(jìn)行閉卷考核,不合格者不得參與施工。

5.1.2個(gè)人防護(hù)裝備配置

所有作業(yè)人員必須佩戴合格的安全帽,高空作業(yè)系掛雙鉤安全帶,電工使用絕緣手套和絕緣鞋。強(qiáng)夯操作手需配備防噪耳塞,在夯擊期間持續(xù)佩戴;現(xiàn)場指揮人員配備反光背心及口哨,確保通訊清晰。防護(hù)裝備由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購,建立領(lǐng)用登記臺(tái)賬,每月檢查一次完好性,破損或失效裝備立即更換。

5.1.3健康監(jiān)護(hù)制度

對(duì)從事強(qiáng)夯作業(yè)的工人實(shí)行崗前體檢,排除高血壓、心臟病等禁忌癥。施工期間每季度組織一次職業(yè)健康檢查,重點(diǎn)關(guān)注聽力損傷情況。現(xiàn)場設(shè)置急救箱及擔(dān)架,配備專職急救員,每日巡查作業(yè)人員精神狀態(tài),發(fā)現(xiàn)疲勞或不適立即調(diào)離崗位。

5.2機(jī)械安全管理

5.2.1設(shè)備日常檢查

每日開工前由機(jī)械操作手和維修員共同檢查:起重機(jī)構(gòu)各連接銷軸是否松動(dòng),鋼絲繩有無斷絲變形,夯錘通氣孔是否堵塞。液壓系統(tǒng)需測(cè)試壓力表讀數(shù),制動(dòng)裝置進(jìn)行空載試運(yùn)行。檢查記錄需雙方簽字確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患立即停機(jī)整改。

5.2.2作業(yè)區(qū)域警戒

以夯擊點(diǎn)為中心,半徑30米范圍內(nèi)設(shè)置硬質(zhì)隔離圍擋,懸掛“強(qiáng)夯作業(yè)區(qū)禁止入內(nèi)”警示牌。每臺(tái)夯機(jī)配備兩名專職安全員,使用紅藍(lán)旋轉(zhuǎn)警示燈標(biāo)識(shí)作業(yè)范圍。夜間施工增加頻閃警示燈,防止車輛或行人誤入。

5.2.3吊裝作業(yè)管控

夯錘起吊時(shí)嚴(yán)格遵循“十不吊”原則,特別是遇六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣立即停止作業(yè)。吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,指揮人員使用對(duì)講機(jī)與操作手保持實(shí)時(shí)通訊。脫鉤裝置需定期進(jìn)行1.5倍額定荷載試驗(yàn),確保開閉靈活可靠。

5.3環(huán)境保護(hù)措施

5.3.1噪聲控制

選用低噪聲液壓強(qiáng)夯機(jī),將設(shè)備噪聲控制在85dB以下。合理安排作業(yè)時(shí)間,禁止在22:00至次日6:00進(jìn)行強(qiáng)夯施工。在場地周邊設(shè)置2.5米高隔聲屏障,屏障內(nèi)填充吸聲材料。對(duì)臨近居民區(qū)的施工段,采用分區(qū)域錯(cuò)峰作業(yè),單日連續(xù)夯擊時(shí)間不超過4小時(shí)。

5.3.2揚(yáng)塵防治

施工便道每日定時(shí)灑水降塵,配備兩臺(tái)移動(dòng)式霧炮機(jī)在夯點(diǎn)周邊作業(yè)。土方開挖及回填階段采用濕法作業(yè),堆土表面覆蓋防塵網(wǎng)。運(yùn)輸車輛加蓋密閉式車廂,出場前沖洗輪胎,在工地門口設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)及沉淀池。

5.3.3廢水與廢棄物處理

場地排水溝接入三級(jí)沉淀池,施工廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)用于場地灑水。廢棄混凝土塊集中收集,破碎后用于臨時(shí)道路基層。廢機(jī)油、液壓油等危險(xiǎn)廢物存放在專用密封容器,委托有資質(zhì)單位定期處理。生活垃圾實(shí)行袋裝化,每日清運(yùn)至指定垃圾站。

5.4應(yīng)急管理

5.4.1應(yīng)急預(yù)案體系

編制《強(qiáng)夯施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》,涵蓋機(jī)械傷害、觸電、坍塌等六類突發(fā)事件。預(yù)案明確應(yīng)急組織架構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮,下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、后勤組。在場地西側(cè)設(shè)置應(yīng)急物資倉庫,儲(chǔ)備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明、沙袋等物資。

5.4.2風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警

在強(qiáng)夯區(qū)周邊建筑物安裝沉降觀測(cè)點(diǎn),每日監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化。設(shè)置地下水位監(jiān)測(cè)井,發(fā)現(xiàn)異常立即停止夯擊。配備便攜式有毒有害氣體檢測(cè)儀,在密閉空間作業(yè)前檢測(cè)氧氣濃度。

5.4.3應(yīng)急響應(yīng)流程

發(fā)生事故時(shí),現(xiàn)場人員立即向項(xiàng)目部報(bào)告,啟動(dòng)三級(jí)響應(yīng):一級(jí)響應(yīng)(輕傷)由現(xiàn)場急救員處理;二級(jí)響應(yīng)(重傷)撥打120并疏散人員;三級(jí)響應(yīng)(重大事故)啟動(dòng)政府救援預(yù)案。每季度組織一次應(yīng)急演練,重點(diǎn)訓(xùn)練傷員轉(zhuǎn)運(yùn)、現(xiàn)場警戒等環(huán)節(jié)。

六、驗(yàn)收與資料管理

6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收

6.1.1地基處理效果檢測(cè)

施工完成后需委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行地基加固效果檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目包括:

(1)地基承載力檢測(cè):采用平板靜載荷試驗(yàn),選取3-5個(gè)代表性測(cè)點(diǎn),壓板面積不小于0.5㎡,加載分級(jí)進(jìn)行,每級(jí)荷載維持2小時(shí),直至達(dá)到設(shè)計(jì)承載力特征值的2倍。

(2)土體密實(shí)度檢測(cè):采用重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)(N63.5),每20cm記錄一次擊數(shù),檢測(cè)深度至加固影響區(qū)以下1m。

(3)夯沉量復(fù)核:選取10%的夯點(diǎn)進(jìn)行夯后標(biāo)高測(cè)量,計(jì)算總夯沉量與設(shè)計(jì)值的偏差,要求控制在±100mm范圍內(nèi)。

6.1.2施工過程驗(yàn)收

分階段驗(yàn)收由監(jiān)理單位組織:

(1)試夯驗(yàn)收:檢查試夯區(qū)域夯擊參數(shù)記錄、夯沉量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),確認(rèn)工藝參數(shù)有效性。

(2)遍間驗(yàn)收:每遍夯擊完成后檢查夯坑回填質(zhì)量、場地平整度,確保下一遍施工條件符合要求。

(3)間歇期驗(yàn)收:對(duì)間歇期沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行審核,確認(rèn)地基土體固結(jié)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一工序。

6.1.3隱蔽工程驗(yàn)收

重點(diǎn)驗(yàn)收以下隱蔽項(xiàng)目:

(1)地下障礙物處理記錄:包括清除范圍、深度及回填材料證明。

(2)排水設(shè)施施工:檢查排水溝截面尺寸、坡度及排水效果。

(3)特殊土層處理:如淤泥、雜填土的換填深度及壓實(shí)度檢測(cè)報(bào)告。

驗(yàn)收需留存影像資料,由施工、監(jiān)理雙方簽字確認(rèn)。

6.2竣工驗(yàn)收流程

6.2.1預(yù)驗(yàn)收準(zhǔn)備

施工單位完成以下準(zhǔn)備工作:

(1)整理全部施工記錄,包括夯點(diǎn)布置圖、夯擊參數(shù)表、每日施工日志。

(2)編制《強(qiáng)夯地基加固工程竣工報(bào)告》,說明施工概況、質(zhì)量自評(píng)結(jié)果及檢測(cè)結(jié)論。

(3)完成場地清理,清除臨時(shí)設(shè)施,恢復(fù)場地原貌。

6.2.2正式驗(yàn)收程序

驗(yàn)收由建設(shè)單位組織,參建各方共同參與:

(1)現(xiàn)場查驗(yàn):抽查夯點(diǎn)均勻性、場地標(biāo)高及地面裂縫情況。

(2)資料核查:審核施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收文件等完整性。

(3)問題整改:對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題,下達(dá)《整改通知書》,限期完成整改并復(fù)驗(yàn)。

6.2.3驗(yàn)收結(jié)論簽署

驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)為:

(1)所有檢測(cè)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(2)施工記錄完整,簽字手續(xù)齊全。

(3)無重

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