礦山安全防護工崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：礦山安全防護工崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于礦山安全防護工崗位的工藝技術(shù)操作，包括但不限于礦山安全防護設(shè)施的安裝、維護和檢修。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《礦山安全規(guī)程》、《礦山安全設(shè)備管理規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程旨在規(guī)范礦山安全防護工的操作流程，確保礦山安全防護設(shè)施的有效運行，預(yù)防和減少礦山事故的發(fā)生，保障礦山安全生產(chǎn)。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

（1）安全防護設(shè)備應(yīng)滿足國家規(guī)定的安全性能指標(biāo)，如防護等級、耐壓強度、耐腐蝕性等。

（2）通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證風(fēng)速不低于0.15m/s，二氧化碳濃度不超過0.5%。

（3）排水系統(tǒng)應(yīng)確保排水量滿足礦山生產(chǎn)需求，排水管道直徑應(yīng)不小于設(shè)計要求。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

（1）安全防護設(shè)施應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T12358《礦山安全標(biāo)志》。

（2）電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T14048《低壓電器》標(biāo)準(zhǔn)。

（3）礦山安全防護設(shè)備安裝、維護、檢修應(yīng)符合《礦山安全設(shè)備管理規(guī)范》。

3.設(shè)備規(guī)格：

（1）通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)機型號、功率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)應(yīng)符合礦山設(shè)計要求。

（2）排水設(shè)備：水泵型號、流量、揚程等參數(shù)應(yīng)符合礦山設(shè)計要求。

（3）電氣設(shè)備：電纜、開關(guān)、配電箱等設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和礦山設(shè)計要求。

4.材料要求：

（1）安全防護設(shè)施材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損性能。

（2）通風(fēng)、排水管道材料應(yīng)具有足夠的強度和耐壓性能。

5.操作要求：

（1）安全防護工應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保操作過程中安全可靠。

（2）設(shè)備維護、檢修時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進行，確保設(shè)備正常運行。

三、操作程序

1.安裝前的準(zhǔn)備：

（1）檢查設(shè)備包裝完好，核對設(shè)備型號、規(guī)格及數(shù)量。

（2）熟悉安裝圖紙和技術(shù)說明書，了解設(shè)備安裝要求。

（3）準(zhǔn)備安裝工具和材料，確?，F(xiàn)場環(huán)境安全。

2.設(shè)備安裝：

（1）按照圖紙要求，確定設(shè)備安裝位置。

（2）根據(jù)設(shè)備尺寸和重量，選擇合適的吊裝工具。

（3）緩慢起吊設(shè)備，確保平穩(wěn)放置在安裝位置。

（4）連接設(shè)備管道、電纜等，檢查接口密封性。

3.設(shè)備調(diào)試：

（1）啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，檢查有無異常。

（2）調(diào)整設(shè)備參數(shù)，使設(shè)備達到最佳工作狀態(tài)。

（3）進行試運行，驗證設(shè)備性能是否滿足要求。

4.設(shè)備試運行：

（1）在規(guī)定時間內(nèi)，連續(xù)運行設(shè)備，觀察設(shè)備運行穩(wěn)定性。

（2）記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，如電流、電壓、溫度等。

（3）對設(shè)備進行定期檢查，確保運行正常。

5.設(shè)備維護：

（1）定期對設(shè)備進行檢查，清理灰塵、油污等。

（2）檢查設(shè)備緊固件，確保無松動現(xiàn)象。

（3）對易損件進行更換，確保設(shè)備正常運行。

6.設(shè)備檢修：

（1）根據(jù)設(shè)備運行狀況，制定檢修計劃。

（2）停機后，對設(shè)備進行全面檢查，找出故障原因。

（3）修復(fù)或更換損壞的部件，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行。

7.操作結(jié)束：

（1）關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

（2）清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。

（3）記錄操作過程，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機械結(jié)構(gòu)完整、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定、控制系統(tǒng)準(zhǔn)確無誤。定期進行設(shè)備檢查，確保所有部件均處于正常工作狀態(tài)，無磨損、腐蝕、變形等異常情況。

2.性能指標(biāo)：

（1）安全防護設(shè)備：防護等級應(yīng)達到IP65以上，能夠有效防止固體異物和水分侵入。

（2）通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)機性能應(yīng)符合設(shè)計要求，風(fēng)量、風(fēng)壓、噪音等指標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

（3）排水設(shè)備：水泵性能應(yīng)滿足排水需求，流量、揚程、效率等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

（4）電氣設(shè)備：電氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，絕緣電阻、接地電阻等電氣指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.性能測試：

定期對設(shè)備進行性能測試，包括但不限于以下內(nèi)容：

-安全防護設(shè)備：進行防水、防塵、耐壓等測試。

-通風(fēng)設(shè)備：測試風(fēng)量、風(fēng)壓、噪音等參數(shù)。

-排水設(shè)備：測試流量、揚程、效率等參數(shù)。

-電氣設(shè)備：測試絕緣電阻、接地電阻、電流、電壓等電氣參數(shù)。

4.性能維護：

根據(jù)設(shè)備性能測試結(jié)果，對設(shè)備進行必要的維護和調(diào)整，確保設(shè)備性能指標(biāo)符合要求。對于性能下降的設(shè)備，應(yīng)及時更換或修復(fù)，以保證礦山安全生產(chǎn)。

5.性能記錄：

對設(shè)備性能測試結(jié)果進行記錄，建立設(shè)備性能檔案，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)和性能變化，為設(shè)備維護和檢修提供依據(jù)。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

（1）安全防護設(shè)備：采用防水防塵測試儀，模擬實際工作環(huán)境，測試設(shè)備的防護性能。

（2）通風(fēng)設(shè)備：使用風(fēng)速儀和風(fēng)壓計，測量實際風(fēng)速和風(fēng)壓，與設(shè)計參數(shù)進行對比。

（3）排水設(shè)備：通過排水量測試儀，測量水泵的實際排水量，與設(shè)計值進行比對。

（4）電氣設(shè)備：使用絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀等，檢測電氣系統(tǒng)的絕緣電阻和接地電阻。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）安全防護設(shè)備：校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參照國家相關(guān)安全防護設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。

（2）通風(fēng)設(shè)備：校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《通風(fēng)設(shè)備性能測試方法》等國家標(biāo)準(zhǔn)。

（3）排水設(shè)備：校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)參照《水泵性能測試方法》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

（4）電氣設(shè)備：校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《電氣設(shè)備測試方法》等國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.調(diào)整：

根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進行調(diào)整，確保其性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。調(diào)整方法包括：

-通風(fēng)設(shè)備：調(diào)整葉片角度、風(fēng)量分配等，以達到設(shè)計風(fēng)速和風(fēng)壓。

-排水設(shè)備：調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速、葉輪位置等，確保排水量符合設(shè)計要求。

-電氣設(shè)備：調(diào)整電路連接、參數(shù)設(shè)置等，保證電氣系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

4.校準(zhǔn)周期：

設(shè)備校準(zhǔn)周期根據(jù)設(shè)備使用年限、工作環(huán)境和使用頻率等因素確定，一般每年至少進行一次全面校準(zhǔn)。

5.記錄與報告：

對測試和校準(zhǔn)過程進行詳細記錄，包括測試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施和結(jié)果。形成測試報告，作為設(shè)備維護和管理的依據(jù)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

（1）站立時，保持身體挺直，雙腳與肩同寬，重心均勻分布。

（2）操作設(shè)備時，雙手握持穩(wěn)定，避免過度用力或使用不當(dāng)。

（3）操作高空設(shè)備或進行高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保其系牢。

（4）操作過程中，避免身體過度伸展或扭曲，以免造成身體不適或設(shè)備損壞。

2.安全要求：

（1）操作前，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。

（2）操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。

（3）電氣設(shè)備操作時，確保電源斷開，并采取防觸電措施。

（4）高空作業(yè)時，必須使用安全梯、腳手架等設(shè)備，并確保其穩(wěn)固。

（5）操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并上報。

（6）設(shè)備維護、檢修時，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，防止誤啟動。

（7）操作結(jié)束后，檢查現(xiàn)場無遺留物品，關(guān)閉電源，整理工具和設(shè)備。

8.培訓(xùn)與考核：

操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解操作規(guī)程和安全知識，并通過考核后方可上崗。定期進行安全教育和技能培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識和技能水平。

七、注意事項

1.設(shè)備啟動前，必須確認(rèn)設(shè)備周圍無人員，并檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常，確保操作區(qū)域安全。

2.操作過程中，禁止隨意更改設(shè)備參數(shù)或調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)，如需調(diào)整，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備并遵循操作規(guī)程。

3.電氣設(shè)備操作時，必須嚴(yán)格遵守防觸電原則，確保操作人員穿戴絕緣手套和鞋，并使用絕緣工具。

4.高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶，并確保安全帶連接牢固，禁止單獨作業(yè)或攀登設(shè)備。

5.操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，應(yīng)立即停止操作，上報相關(guān)部門并采取措施排除故障。

6.操作人員應(yīng)定期進行健康檢查，確保身體狀況符合工作要求，如有不適，應(yīng)及時就醫(yī)。

7.防護設(shè)備應(yīng)定期進行檢查和維護，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，禁止使用損壞或失效的防護設(shè)備。

8.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解事故發(fā)生時的疏散路線和自救方法。

9.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒。

10.操作人員應(yīng)遵守礦山安全生產(chǎn)規(guī)定，不得違規(guī)操作，確保自身和他人的安全。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

操作完成后，應(yīng)詳細記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，包括運行時間、工作狀態(tài)、故障情況等，為設(shè)備維護和性能分析提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護：

根據(jù)設(shè)備使用情況和維護計劃，定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等常規(guī)維護工作。

3.故障分析：

對設(shè)備故障進行詳細分析，記錄故障原因、處理過程和預(yù)防措施，以防止類似故障再次發(fā)生。

4.更新記錄：

定期更新設(shè)備使用和維護記錄，包括設(shè)備更換部件、維修記錄、性能測試結(jié)果等。

5.安全檢查：

定期進行安全檢查，確保設(shè)備安全防護設(shè)施完好，操作環(huán)境符合安全要求。

6.技術(shù)培訓(xùn)：

對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，更新操作知識，提高安全意識和操作技能。

7.文檔歸檔：

將所有操作記錄、維護報告、培訓(xùn)資料等歸檔保存，以便于后續(xù)查閱和管理。

8.預(yù)防性維護：

根據(jù)設(shè)備性能和使用情況，制定預(yù)防性維護計劃，提前預(yù)防潛在故障，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

九、故障處理

1.故障診斷：

（1）詳細記錄故障現(xiàn)象，包括故障發(fā)生的時間、地點、設(shè)備狀態(tài)等。

（2）檢查設(shè)備外觀，觀察是否有明顯的損壞或異常。

（3）使用測試儀器對設(shè)備進行初步檢測，確定故障范圍。

（4）根據(jù)設(shè)備操作手冊和故障代碼，分析可能的故障原因。

2.故障處理步驟：

（1）關(guān)閉設(shè)備電源，確保安全操作。

（2）根據(jù)故障診斷結(jié)果，逐步排除故障點。

（3）更換損壞的部件或調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

（4）重新啟動設(shè)備，驗證故障是否排除。

3.故障記錄：

（1）記錄故障處理過程，包括故障原因、處理方法、更換部件等。

（2）對故障處理結(jié)果進行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

4.故障報告：

（1）編寫故障報告，包括故障描述、處理過程、預(yù)防措施等。

（2）將故障報告提交給相關(guān)部門，以便于設(shè)備維護和改進。

5.故障預(yù)防：

（1）根據(jù)故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

（2）加強設(shè)備維護，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備正常運行。

6.專業(yè)支持：

（1）對于復(fù)雜故障，及時聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)維修人員。

（2）在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行故障處理，確保操作安全。

十、附則

1.參考和引用的資料：

本規(guī)程參考了以下資料：

-《礦山安全規(guī)程》

-《礦山安全設(shè)備管理規(guī)范》

-《通風(fēng)設(shè)備性能測試方法》

-《水泵性能測試方法》

-《電氣設(shè)備測試方法》

-國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)文件

2.修訂記錄：

本規(guī)程自發(fā)布之日起實施，后續(xù)修訂將以