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焊工(高級(jí))練習(xí)題庫(kù)及答案一、選擇題1.焊接過(guò)程中,焊接電流過(guò)大時(shí),容易造成()等缺陷。A.夾渣B.未焊透C.燒穿D.氣孔答案:C解析:焊接電流過(guò)大時(shí),電弧的能量增加,會(huì)使熔池溫度過(guò)高,導(dǎo)致焊縫金屬過(guò)熱,液態(tài)金屬流失,從而造成燒穿現(xiàn)象。夾渣通常是由于焊接過(guò)程中熔渣未完全浮出、焊件表面清理不干凈等原因?qū)е拢晃春竿敢话闶呛附与娏鬟^(guò)小、焊接速度過(guò)快等因素造成;氣孔則與焊件表面的油污、水分,焊接材料的質(zhì)量以及氣體保護(hù)效果等有關(guān)。2.低合金高強(qiáng)度鋼焊接時(shí),產(chǎn)生冷裂紋的主要因素有()。A.焊接材料含氫量高B.焊接接頭存在較大的拘束應(yīng)力C.熱影響區(qū)存在淬硬組織D.以上都是答案:D解析:冷裂紋產(chǎn)生的三大主要因素為氫的作用、焊接接頭的拘束應(yīng)力以及熱影響區(qū)的淬硬組織。焊接材料含氫量高,在焊接過(guò)程中氫會(huì)聚集在焊縫及熱影響區(qū),增加冷裂紋產(chǎn)生的傾向;焊接接頭存在較大的拘束應(yīng)力,會(huì)使焊縫金屬承受額外的拉力,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋;熱影響區(qū)存在淬硬組織,其硬度高、塑性差,在應(yīng)力作用下容易開(kāi)裂。3.手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí),采用()電源。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖答案:C解析:交流電源具有陰極霧化作用,在焊接鋁及鋁合金時(shí),能有效去除焊件表面的氧化膜,保證焊縫質(zhì)量。直流正接時(shí),鎢極是陰極,電子從鎢極發(fā)射,焊件是陽(yáng)極,熱量主要集中在焊件上,但沒(méi)有去除氧化膜的作用;直流反接時(shí),焊件是陰極,鎢極是陽(yáng)極,雖然有去除氧化膜的作用,但鎢極發(fā)熱嚴(yán)重,容易燒損;脈沖電源主要用于控制焊縫的熱輸入和熔滴過(guò)渡等,對(duì)于鋁及鋁合金的氧化膜去除效果不如交流電源。4.埋弧焊時(shí),為了調(diào)整焊接機(jī)頭與工件的相對(duì)位置,使接縫處于最佳的施焊位置或?yàn)檫_(dá)到預(yù)期的工藝目的,一般都需有()裝置。A.焊接電源B.送絲機(jī)構(gòu)C.行走機(jī)構(gòu)D.機(jī)頭調(diào)節(jié)答案:D解析:機(jī)頭調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整焊接機(jī)頭與工件的相對(duì)位置,確保接縫處于最佳的施焊位置,以滿足不同的焊接工藝要求。焊接電源為焊接提供電能;送絲機(jī)構(gòu)用于將焊絲連續(xù)不斷地送入焊接區(qū);行走機(jī)構(gòu)使焊接機(jī)頭沿著焊縫移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。5.焊接接頭沖擊試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試樣一般帶有()缺口。A.V形B.U形C.X形D.Y形答案:A解析:焊接接頭沖擊試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試樣一般帶有V形缺口。V形缺口在沖擊試驗(yàn)時(shí)能更準(zhǔn)確地模擬實(shí)際焊接結(jié)構(gòu)在沖擊載荷作用下的應(yīng)力集中情況,比U形缺口更能反映材料的抗沖擊性能。X形和Y形缺口一般不用于焊接接頭沖擊試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試樣。二、判斷題1.焊接殘余應(yīng)力在焊接結(jié)構(gòu)中總是有害的。()答案:錯(cuò)誤解析:焊接殘余應(yīng)力在焊接結(jié)構(gòu)中并不總是有害的。在一定條件下,焊接殘余應(yīng)力可以通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和工藝措施加以利用。例如,通過(guò)預(yù)加載荷使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生與工作應(yīng)力相反的殘余應(yīng)力,從而提高結(jié)構(gòu)的疲勞壽命和承載能力。但在大多數(shù)情況下,焊接殘余應(yīng)力會(huì)降低結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和抗疲勞性能,需要采取措施進(jìn)行消除或降低。2.氣體保護(hù)焊時(shí),保護(hù)氣體的流量越大越好。()答案:錯(cuò)誤解析:氣體保護(hù)焊時(shí),保護(hù)氣體的流量并非越大越好。保護(hù)氣體流量過(guò)大,會(huì)形成紊流,使空氣卷入焊接區(qū),反而降低保護(hù)效果,同時(shí)還會(huì)浪費(fèi)氣體。而流量過(guò)小,保護(hù)氣體不能有效地排除周圍的空氣,也會(huì)導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔等缺陷。因此,應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求、焊接電流、焊接速度等因素合理選擇保護(hù)氣體的流量。3.焊接工藝評(píng)定的目的是驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性和評(píng)定施焊單位的能力。()答案:正確解析:焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。通過(guò)焊接工藝評(píng)定,可以確定焊接工藝參數(shù)的合理性,保證焊接接頭的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí),也是對(duì)施焊單位的焊接設(shè)備、焊接人員技能、焊接工藝管理等方面能力的一種評(píng)定。4.預(yù)熱是防止低合金高強(qiáng)度鋼焊接冷裂紋的有效措施之一。()答案:正確解析:預(yù)熱可以降低焊接接頭的冷卻速度,減少熱影響區(qū)的淬硬傾向,有利于氫的逸出,同時(shí)還能降低焊接應(yīng)力,從而有效防止低合金高強(qiáng)度鋼焊接冷裂紋的產(chǎn)生。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的成分、焊件的厚度、結(jié)構(gòu)的拘束度等因素合理確定。5.焊接過(guò)程中,焊條直徑越大,焊接電流就應(yīng)該越小。()答案:錯(cuò)誤解析:一般情況下,焊條直徑越大,焊接電流應(yīng)該越大。因?yàn)檩^大直徑的焊條需要較大的電流來(lái)熔化,以保證焊縫的熔深和熔寬。但焊接電流的選擇還需要考慮焊件的材質(zhì)、厚度、焊接位置等因素,不能僅僅根據(jù)焊條直徑來(lái)確定。三、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述焊接接頭的基本形式有哪些?答:焊接接頭的基本形式主要有以下四種:(1)對(duì)接接頭:兩焊件表面構(gòu)成大于或等于135°,小于或等于180°夾角的接頭。對(duì)接接頭受力比較均勻,是焊接結(jié)構(gòu)中最常用的接頭形式,常用于承受較大載荷的結(jié)構(gòu)。(2)角接接頭:兩焊件端部構(gòu)成大于30°、小于135°夾角的接頭。角接接頭常用于箱形結(jié)構(gòu)、骨架結(jié)構(gòu)等,承受的載荷情況較為復(fù)雜。(3)T形接頭:一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭。T形接頭在鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛,如橋梁、船舶等結(jié)構(gòu)中。(4)搭接接頭:兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭。搭接接頭的裝配要求簡(jiǎn)單,但承載能力相對(duì)較低,一般用于承受較小載荷的結(jié)構(gòu)或臨時(shí)連接。2.如何防止焊接變形?答:防止焊接變形可以從設(shè)計(jì)和工藝兩個(gè)方面采取措施:設(shè)計(jì)方面:(1)合理選擇焊縫尺寸和形狀:在保證結(jié)構(gòu)承載能力的前提下,盡量減小焊縫的尺寸,避免焊縫過(guò)于集中。(2)合理安排焊縫位置:焊縫應(yīng)盡量對(duì)稱布置,使焊接產(chǎn)生的變形相互抵消。工藝方面:(1)反變形法:在焊接前預(yù)先將焊件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行變形,以抵消焊接后產(chǎn)生的變形。(2)剛性固定法:采用夾具或剛性支撐將焊件固定,限制其在焊接過(guò)程中的變形。但這種方法可能會(huì)增加焊接應(yīng)力。(3)選擇合理的焊接順序:例如采用對(duì)稱焊、分段焊等方法,使焊接過(guò)程中產(chǎn)生的變形相互抵消。(4)預(yù)熱和緩冷:預(yù)熱可以降低焊接接頭的冷卻速度,減少熱應(yīng)力,從而減小變形;緩冷可以使焊縫金屬有足夠的時(shí)間進(jìn)行組織轉(zhuǎn)變,降低內(nèi)應(yīng)力。(5)錘擊焊縫:在焊接過(guò)程中或焊接后,用小錘輕擊焊縫,使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形,抵消部分焊接應(yīng)力,減小變形。3.簡(jiǎn)述手工電弧焊的安全操作要點(diǎn)。答:手工電弧焊的安全操作要點(diǎn)如下:(1)個(gè)人防護(hù):焊工應(yīng)穿戴好絕緣手套、絕緣鞋、焊接面罩等防護(hù)用品,防止觸電、弧光輻射、灼傷等傷害。(2)設(shè)備檢查:焊接前要檢查焊接設(shè)備的接地是否良好,電纜是否有破損,焊機(jī)的性能是否正常等。(3)場(chǎng)地安全:焊接場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,周圍不得有易燃易爆物品。同時(shí),要設(shè)置防護(hù)屏,防止弧光傷害他人。(4)引弧和收?。阂r(shí)要注意防止觸電,收弧時(shí)要填滿弧坑,防止產(chǎn)生裂紋。(5)焊接過(guò)程中:要注意觀察焊縫的質(zhì)量和焊接情況,避免出現(xiàn)焊接缺陷。同時(shí),要注意防止焊條與焊件粘連,以免損壞焊機(jī)。(6)通風(fēng)換氣:在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體和煙塵,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣,保證焊工的身體健康。(7)滅火措施:焊接場(chǎng)地應(yīng)配備滅火器材,如滅火器、砂箱等,以防止火災(zāi)事故的發(fā)生。(8)設(shè)備維護(hù):焊接結(jié)束后,要及時(shí)清理焊接設(shè)備和場(chǎng)地,對(duì)焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。四、計(jì)算題1.已知某鋼材的焊接熱輸入要求為15~25kJ/cm,采用埋弧焊,焊接電流為600A,電弧電壓為32V,焊接速度為40cm/min,試判斷該焊接參數(shù)是否滿足熱輸入要求。解:首先根據(jù)熱輸入計(jì)算公式\(q=\frac{IU}{v}\times60\)(其中\(zhòng)(q\)為熱輸入,單位kJ/cm;\(I\)為焊接電流,單位A;\(U\)為電弧電壓,單位V;\(v\)為焊接速度,單位cm/min)。將\(I=600A\),\(U=32V\),\(v=40cm/min\)代入公式可得:\(q=\frac{600\times32}{40}\times60\div1000\)\(=\frac{19200}{40}\times60\div1000\)\(=480\times60\div1000\)\(=28800\div1000\)\(=28.8kJ/cm\)因?yàn)閈(28.8kJ/cm>25kJ/cm\),不滿足熱輸入要求為15~25kJ/cm的范圍。所以該焊接參數(shù)不滿足熱輸入要求。2.用直徑為4mm的焊條焊接厚度為10mm的鋼板,焊條的熔化系數(shù)\(\alpha_m=10g/(A\cdoth)\),焊接電流\(I=180A\),焊接速度\(v=18cm/min\),求焊縫的熔敷金屬截面積\(A\)(鋼的密度\(\rho=7.8g/cm^3\))。解:首先計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)焊條的熔化質(zhì)量\(m\):\(m=\alpha_mI\)\(=10\times180=1800g/h\)\(=1800\div60=30g/min\)根據(jù)質(zhì)量公式\(m=\rhoAV\)(其中\(zhòng)(A\)為焊縫的熔敷金屬截面積,\(V\)為單位時(shí)間內(nèi)焊縫的體積,\(V=v\ti

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