第1篇第一章總則第一條為加強模具部成本管理，提高模具制造效率，降低生產(chǎn)成本，增強企業(yè)競爭力，特制定本制度。第二條本制度適用于模具部所有成本管理活動，包括原材料采購、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)。第三條模具部成本管理應(yīng)遵循以下原則：1.經(jīng)濟性原則：合理控制成本，提高經(jīng)濟效益；2.實效性原則：注重成本管理的實際效果，確保成本控制目標的實現(xiàn)；3.預(yù)防性原則：事前預(yù)防，事中控制，事后分析；4.全員參與原則：全體員工共同參與成本管理，形成良好的成本控制氛圍。第二章組織機構(gòu)與職責(zé)第四條模具部成立成本管理小組，負責(zé)模具部成本管理的日常工作。第五條成本管理小組的職責(zé)：1.制定模具部成本管理制度，并組織實施；2.監(jiān)督檢查成本管理制度的執(zhí)行情況；3.定期分析成本管理數(shù)據(jù)，提出改進措施；4.組織開展成本管理培訓(xùn)，提高員工成本意識；5.協(xié)調(diào)解決成本管理過程中的問題。第六條模具部各部門的職責(zé)：1.生產(chǎn)部：負責(zé)生產(chǎn)計劃的制定和執(zhí)行，合理控制生產(chǎn)成本；2.質(zhì)量部：負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控，降低質(zhì)量成本；3.采購部：負責(zé)原材料采購，降低采購成本；4.財務(wù)部：負責(zé)成本核算、分析和考核，確保成本管理制度的執(zhí)行。第三章原材料采購成本管理第七條原材料采購應(yīng)遵循以下原則：1.優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原則：在保證質(zhì)量的前提下，選擇價格合理的原材料；2.采購集中原則：集中采購，降低采購成本；3.供應(yīng)商管理原則：建立供應(yīng)商評價體系，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。第八條采購部負責(zé)原材料采購成本管理，具體職責(zé)如下：1.制定原材料采購計劃，確保生產(chǎn)需求；2.詢價、比價，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商；3.跟蹤原材料市場價格，及時調(diào)整采購策略；4.嚴格執(zhí)行采購合同，確保采購質(zhì)量；5.定期分析采購成本，提出改進措施。第四章生產(chǎn)過程成本管理第九條生產(chǎn)過程成本管理應(yīng)遵循以下原則：1.預(yù)算控制原則：制定生產(chǎn)成本預(yù)算，嚴格控制生產(chǎn)成本；2.節(jié)能減排原則：提高能源利用效率，降低生產(chǎn)能耗；3.精益生產(chǎn)原則：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。第十條生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)過程成本管理，具體職責(zé)如下：1.制定生產(chǎn)成本預(yù)算，分解到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率；3.落實節(jié)能減排措施，降低生產(chǎn)能耗；4.加強生產(chǎn)過程監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決成本問題；5.定期分析生產(chǎn)成本，提出改進措施。第五章產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)成本管理第十一條產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)成本管理應(yīng)遵循以下原則：1.收入與成本匹配原則：確保銷售收入與銷售成本相匹配；2.售后服務(wù)規(guī)范原則：提供規(guī)范、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，降低售后服務(wù)成本。第十二條銷售部及售后服務(wù)部負責(zé)產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)成本管理，具體職責(zé)如下：1.制定銷售成本預(yù)算，分解到各銷售環(huán)節(jié)；2.優(yōu)化銷售策略，提高銷售收入；3.加強售后服務(wù)管理，提高客戶滿意度；4.定期分析銷售及售后服務(wù)成本，提出改進措施。第六章成本核算與分析第十三條財務(wù)部負責(zé)模具部成本核算與分析，具體職責(zé)如下：1.建立健全成本核算體系，確保成本數(shù)據(jù)的準確性；2.定期進行成本核算，分析成本構(gòu)成；3.對成本異常情況進行調(diào)查分析，找出原因；4.定期編制成本分析報告，為決策提供依據(jù)。第七章成本考核與獎懲第十四條模具部實行成本考核制度，將成本控制目標納入績效考核體系。第十五條成本考核指標包括：1.生產(chǎn)成本降低率；2.銷售成本降低率；3.采購成本降低率；4.節(jié)能減排指標。第十六條對完成成本控制目標的部門和個人給予獎勵，對未完成成本控制目標的部門和個人進行處罰。第八章附則第十七條本制度由模具部成本管理小組負責(zé)解釋。第十八條本制度自發(fā)布之日起施行。第十九條本制度如有未盡事宜，由模具部成本管理小組負責(zé)修訂。（注：本制度為示例性文本，具體內(nèi)容需根據(jù)企業(yè)實際情況進行調(diào)整。）第2篇第一章總則第一條為加強模具部成本管理，提高經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本，確保公司戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)，特制定本制度。第二條本制度適用于公司模具部所有成本管理活動，包括原材料采購、生產(chǎn)制造、維修保養(yǎng)、設(shè)備折舊、人工成本等。第三條模具部成本管理應(yīng)遵循以下原則：1.法規(guī)遵從原則：嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，確保成本管理的合法性。2.效益最大化原則：通過優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，提高資源利用效率，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。3.全面控制原則：對模具部所有成本環(huán)節(jié)進行全面監(jiān)控，確保成本管理的全面性。4.動態(tài)管理原則：根據(jù)市場變化和公司發(fā)展需要，及時調(diào)整成本管理策略。第二章組織機構(gòu)與職責(zé)第四條模具部設(shè)立成本管理小組，負責(zé)模具部成本管理的日常工作。第五條成本管理小組的職責(zé)：1.制定模具部成本管理制度，并組織實施。2.負責(zé)模具部成本核算，分析成本構(gòu)成，提出降低成本的措施。3.監(jiān)督原材料采購、生產(chǎn)制造、維修保養(yǎng)等環(huán)節(jié)的成本控制。4.定期向公司管理層匯報模具部成本管理情況。第六條模具部各部門負責(zé)人應(yīng)積極配合成本管理小組的工作，確保成本管理制度的貫徹執(zhí)行。第三章原材料成本管理第七條原材料采購應(yīng)遵循以下原則：1.優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原則：在保證原材料質(zhì)量的前提下，選擇價格合理的供應(yīng)商。2.詢價比價原則：對同一種原材料進行多家供應(yīng)商詢價，選擇性價比最高的供應(yīng)商。3.采購合同管理原則：簽訂規(guī)范的采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。第八條原材料入庫管理：1.嚴格執(zhí)行入庫驗收制度，確保原材料質(zhì)量符合要求。2.做好原材料庫存管理，避免庫存積壓和浪費。第四章生產(chǎn)制造成本管理第九條生產(chǎn)制造成本管理應(yīng)遵循以下原則：1.優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率。2.合理安排生產(chǎn)計劃，避免生產(chǎn)過剩或缺貨。3.加強設(shè)備維護保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率。第十條生產(chǎn)成本核算：1.建立健全生產(chǎn)成本核算體系，準確核算生產(chǎn)成本。2.定期分析生產(chǎn)成本構(gòu)成，找出成本控制的重點。第五章維修保養(yǎng)成本管理第十一條設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)遵循以下原則：1.預(yù)防為主，定期進行設(shè)備檢查和維護。2.合理選擇維修方式，降低維修成本。3.加強維修人員培訓(xùn)，提高維修質(zhì)量。第十二條設(shè)備維修保養(yǎng)成本核算：1.建立設(shè)備維修保養(yǎng)成本核算制度，準確核算維修保養(yǎng)成本。2.定期分析維修保養(yǎng)成本構(gòu)成，找出降低成本的途徑。第六章人工成本管理第十三條人工成本管理應(yīng)遵循以下原則：1.優(yōu)化人力資源配置，提高勞動生產(chǎn)率。2.完善薪酬體系，激勵員工提高工作效率。3.加強員工培訓(xùn)，提高員工技能水平。第十四條人工成本核算：1.建立健全人工成本核算制度，準確核算人工成本。2.定期分析人工成本構(gòu)成，找出降低成本的措施。第七章成本分析與考核第十五條定期進行成本分析，包括：1.成本構(gòu)成分析：分析各項成本占總成本的比例，找出成本控制的重點。2.成本變動分析：分析成本變動的原因，找出影響成本的因素。3.成本效益分析：分析成本控制措施的效果，評估成本管理的有效性。第十六條建立成本考核制度，將成本控制指標納入績效考核體系，對模具部各部門和個人進行考核。第八章附則第十七條本制度由模具部成本管理小組負責(zé)解釋。第十八條本制度自發(fā)布之日起實施。第九章模具部成本管理流程一、成本預(yù)算編制1.模具部根據(jù)公司年度經(jīng)營目標和生產(chǎn)計劃，編制年度成本預(yù)算。2.成本預(yù)算應(yīng)包括原材料采購、生產(chǎn)制造、維修保養(yǎng)、人工成本等各項成本。二、成本核算1.模具部成本管理小組負責(zé)成本核算工作。2.成本核算應(yīng)遵循國家相關(guān)會計準則和公司內(nèi)部成本核算制度。三、成本分析與控制1.模具部成本管理小組定期對成本進行分析，找出成本控制的重點。2.對成本控制措施進行評估，確保成本控制的有效性。四、成本考核1.模具部成本管理小組對模具部各部門和個人進行成本考核。2.成本考核結(jié)果與績效考核掛鉤，激勵員工降低成本。五、成本報告1.模具部成本管理小組定期向公司管理層匯報成本管理情況。2.成本報告應(yīng)包括成本預(yù)算執(zhí)行情況、成本分析結(jié)果、成本控制措施等。通過以上制度，模具部將實現(xiàn)成本的有效控制，提高經(jīng)濟效益，為公司的發(fā)展做出貢獻。第3篇第一章總則第一條為加強模具部成本管理，提高模具制造效率，降低生產(chǎn)成本，增強企業(yè)市場競爭力，特制定本制度。第二條本制度適用于模具部所有生產(chǎn)、管理、技術(shù)人員及輔助人員。第三條模具部成本管理應(yīng)遵循以下原則：1.經(jīng)濟性原則：合理配置資源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。2.效率性原則：提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。3.適應(yīng)性原則：根據(jù)市場變化和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，適時調(diào)整成本管理策略。4.透明性原則：成本核算公開透明，確保成本數(shù)據(jù)的真實性和準確性。第二章成本核算與控制第四條成本核算1.模具部應(yīng)建立健全成本核算體系，對模具生產(chǎn)過程中的各項費用進行分類、歸集和核算。2.成本核算應(yīng)遵循以下程序：a.收集相關(guān)成本數(shù)據(jù)；b.分類歸集成本；c.計算成本；d.編制成本報表。第五條成本控制1.模具部應(yīng)制定成本控制目標，明確各部門、各崗位的成本控制責(zé)任。2.成本控制措施：a.優(yōu)化模具設(shè)計，提高模具精度和可靠性，降低材料消耗；b.優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；c.加強材料采購管理，降低采購成本；d.加強設(shè)備維護保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命；e.嚴格控制人工成本，提高員工工作效率；f.加強能源管理，降低能源消耗。第三章材料管理第六條材料采購1.模具部應(yīng)制定材料采購計劃，合理確定采購數(shù)量和采購時間。2.材料采購應(yīng)遵循以下原則：a.質(zhì)量優(yōu)先原則：確保采購材料符合模具生產(chǎn)要求；b.價格合理原則：在保證質(zhì)量的前提下，選擇性價比高的供應(yīng)商；c.供應(yīng)穩(wěn)定原則：與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，確保材料供應(yīng)穩(wěn)定。第七條材料領(lǐng)用1.模具部應(yīng)建立健全材料領(lǐng)用制度，明確領(lǐng)用流程和審批權(quán)限。2.材料領(lǐng)用應(yīng)遵循以下原則：a.需求原則：根據(jù)生產(chǎn)需求領(lǐng)用材料，避免浪費；b.限額領(lǐng)用原則：嚴格控制材料領(lǐng)用數(shù)量，避免過度領(lǐng)用；c.節(jié)約原則：提倡節(jié)約使用材料，降低材料消耗。第四章設(shè)備管理第八條設(shè)備維護保養(yǎng)1.模具部應(yīng)建立健全設(shè)備維護保養(yǎng)制度，確保設(shè)備正常運行。2.設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)遵循以下原則：a.預(yù)防為主原則：定期對設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備故障；b.按計劃進行原則：根據(jù)設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，按時進行維護保養(yǎng)；c.專業(yè)維護原則：由專業(yè)人員進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保維護保養(yǎng)質(zhì)量。第九條設(shè)備更新改造1.模具部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備狀況，制定設(shè)備更新改造計劃。2.設(shè)備更新改造應(yīng)遵循以下原則：a.先進性原則：選擇先進、高效、可靠的設(shè)備；b.經(jīng)濟性原則：在保證設(shè)備性能的前提下，降低設(shè)備投資成本；c.可持續(xù)性原則：選擇環(huán)保、節(jié)能的設(shè)備。第五章人工成本管理第十條人員配置1.模具部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和人員素質(zhì)，合理配置人員。2.人員配置應(yīng)遵循以下原則：a.優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)原則：提高人員素質(zhì)，提高生產(chǎn)效率；b.優(yōu)化人員配置原則：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和人員素質(zhì)，合理分配工作任務(wù)；c.人員培訓(xùn)原則：加強對員工的培訓(xùn)，提高員工技能水平。第十一條人員工資管理1.模具部應(yīng)建立健全人員工資管理制度，確保工資發(fā)放的合理性和準確性。2.人員工資管理應(yīng)遵循以下原則：a.按勞分配原則：根據(jù)員工的工作表現(xiàn)和貢獻，合理確定工資水平；b.透明公開原則：工資發(fā)放公開透明，接受員工監(jiān)督；c.穩(wěn)定增長原則：根據(jù)企業(yè)經(jīng)濟效益和員工績效，逐步提高工資水平。第六章成本分析與考核第十二條成本分析1.模具部應(yīng)定期對成本進行分析，找出成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施。2.成本分析應(yīng)包括以下內(nèi)容：a.成本構(gòu)成分析；b.成本變動趨勢分析；c.成本與生產(chǎn)效率的