精益知識(shí)競(jìng)賽試題(含答案)

姓名：__________考號(hào)：__________一、單選題(共10題)1.精益生產(chǎn)的核心思想是什么？()A.節(jié)約成本B.精益求精C.消除浪費(fèi)D.提高效率2.5S活動(dòng)中的“S”分別代表什么？()A.Sort,Setinorder,Shine,Standardize,SustainB.Safety,Speed,Skill,Simplify,SatisfactionC.Sort,Setup,Shine,Standardize,SustainD.Save,Simplify,Select,Standardize,Sustain3.以下哪項(xiàng)不是精益生產(chǎn)的七種浪費(fèi)？()A.過(guò)度生產(chǎn)B.運(yùn)輸C.不良品D.等待4.價(jià)值流圖（ValueStreamMap）在精益生產(chǎn)中起到什么作用？()A.識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸B.評(píng)估生產(chǎn)成本C.提高員工士氣D.設(shè)計(jì)新產(chǎn)品5.精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)系統(tǒng)（PullSystem）與傳統(tǒng)系統(tǒng)（PushSystem）的主要區(qū)別是什么？()A.生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度B.生產(chǎn)節(jié)拍C.生產(chǎn)計(jì)劃D.生產(chǎn)方式6.精益生產(chǎn)中的看板（Kanban）主要用于什么目的？()A.控制庫(kù)存B.優(yōu)化工作流程C.提高產(chǎn)品質(zhì)量D.減少生產(chǎn)時(shí)間7.以下哪種工具可以幫助團(tuán)隊(duì)進(jìn)行問(wèn)題分析和解決？()A.價(jià)值流圖B.5S活動(dòng)C.檢查表（Checklist）D.精益六西格瑪8.精益生產(chǎn)的目的是什么？()A.降低成本B.提高效率C.消除浪費(fèi)D.以上都是9.以下哪種方法不是精益生產(chǎn)中常用的持續(xù)改進(jìn)方法？()A.PDCA循環(huán)B.5S活動(dòng)C.精益六西格瑪D.全面質(zhì)量管理（TQM）二、多選題(共5題)10.以下哪些是精益生產(chǎn)的七種浪費(fèi)？()A.過(guò)度生產(chǎn)B.運(yùn)輸C.不良品D.庫(kù)存E.過(guò)度加工F.等待G.動(dòng)作浪費(fèi)11.以下哪些是價(jià)值流圖（ValueStreamMap）的組成部分？()A.價(jià)值流過(guò)程B.物料流動(dòng)C.信息流動(dòng)D.設(shè)備布局E.人員職責(zé)F.客戶(hù)需求12.以下哪些是5S活動(dòng)中的“S”？()A.SortB.SetinorderC.ShineD.StandardizeE.SustainF.Safety13.以下哪些是精益生產(chǎn)中常用的持續(xù)改進(jìn)方法？()A.PDCA循環(huán)B.5S活動(dòng)C.精益六西格瑪D.全面質(zhì)量管理（TQM）E.柔性制造系統(tǒng)14.以下哪些是看板（Kanban）系統(tǒng)的核心原則？()A.庫(kù)存最小化B.按需生產(chǎn)C.信息共享D.穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)拍E.提高員工技能三、填空題(共5題)15.精益生產(chǎn)的核心理念是消除一切形式的______。16.在精益生產(chǎn)中，______是用來(lái)控制生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)與市場(chǎng)需求同步的一種方法。17.精益生產(chǎn)中的5S活動(dòng)是指整理、整頓、清潔、______和持續(xù)改進(jìn)。18.在價(jià)值流圖中，______是指產(chǎn)品從原材料到最終產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。19.精益生產(chǎn)中的“拉動(dòng)系統(tǒng)”與傳統(tǒng)的“推動(dòng)系統(tǒng)”相比，其特點(diǎn)是按照______來(lái)安排生產(chǎn)。四、判斷題(共5題)20.精益生產(chǎn)的目的是為了最大化生產(chǎn)成本。()A.正確B.錯(cuò)誤21.5S活動(dòng)是精益生產(chǎn)中的核心工具之一。()A.正確B.錯(cuò)誤22.看板系統(tǒng)可以完全消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。()A.正確B.錯(cuò)誤23.價(jià)值流圖只展示產(chǎn)品從原材料到成品的物理流動(dòng)。()A.正確B.錯(cuò)誤24.在精益生產(chǎn)中，提高生產(chǎn)效率與提高產(chǎn)品質(zhì)量是相互獨(dú)立的。()A.正確B.錯(cuò)誤五、簡(jiǎn)單題(共5題)25.請(qǐng)簡(jiǎn)述精益生產(chǎn)的七種浪費(fèi)分別是什么？26.價(jià)值流圖（ValueStreamMap）在精益生產(chǎn)中有什么作用？27.5S活動(dòng)在精益生產(chǎn)中有哪些具體實(shí)施步驟？28.為什么說(shuō)看板系統(tǒng)是精益生產(chǎn)中庫(kù)存管理的核心工具？29.在實(shí)施精益生產(chǎn)的過(guò)程中，如何平衡改進(jìn)與維持的關(guān)系？

精益知識(shí)競(jìng)賽試題(含答案)一、單選題(共10題)1.【答案】C【解析】精益生產(chǎn)的核心思想是消除所有形式的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2.【答案】A【解析】5S活動(dòng)中的“S”分別代表整理（Sort）、整頓（Setinorder）、清潔（Shine）、標(biāo)準(zhǔn)化（Standardize）和持續(xù)改進(jìn)（Sustain）。3.【答案】B【解析】精益生產(chǎn)的七種浪費(fèi)包括過(guò)度生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、加工、庫(kù)存、運(yùn)動(dòng)和不良品。運(yùn)輸是其中的一種浪費(fèi)形式。4.【答案】A【解析】?jī)r(jià)值流圖在精益生產(chǎn)中用于識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸和浪費(fèi)，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。5.【答案】C【解析】精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)系統(tǒng)與傳統(tǒng)系統(tǒng)的主要區(qū)別在于生產(chǎn)計(jì)劃，拉動(dòng)系統(tǒng)是根據(jù)客戶(hù)需求來(lái)安排生產(chǎn)，而傳統(tǒng)系統(tǒng)是按照生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)生產(chǎn)。6.【答案】A【解析】精益生產(chǎn)中的看板主要用于控制庫(kù)存，通過(guò)看板系統(tǒng)，可以確保生產(chǎn)線(xiàn)的物料流動(dòng)平衡，避免過(guò)度生產(chǎn)和庫(kù)存積壓。7.【答案】C【解析】檢查表（Checklist）可以幫助團(tuán)隊(duì)進(jìn)行問(wèn)題分析和解決，確保每個(gè)步驟都被正確執(zhí)行。8.【答案】D【解析】精益生產(chǎn)的目的是降低成本、提高效率、消除浪費(fèi)，從而提升企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。9.【答案】D【解析】全面質(zhì)量管理（TQM）不是精益生產(chǎn)中常用的持續(xù)改進(jìn)方法，而PDCA循環(huán)、5S活動(dòng)和精益六西格瑪則是常用的精益生產(chǎn)工具和方法。二、多選題(共5題)10.【答案】ABCDEFG【解析】精益生產(chǎn)的七種浪費(fèi)包括過(guò)度生產(chǎn)、運(yùn)輸、不良品、庫(kù)存、過(guò)度加工、等待和動(dòng)作浪費(fèi)。這些浪費(fèi)被統(tǒng)稱(chēng)為Muda，是精益生產(chǎn)中需要被消除的對(duì)象。11.【答案】ABCDF【解析】?jī)r(jià)值流圖由價(jià)值流過(guò)程、物料流動(dòng)、信息流動(dòng)、設(shè)備布局和人員職責(zé)等組成部分構(gòu)成，用于分析和優(yōu)化生產(chǎn)流程。客戶(hù)需求是價(jià)值流圖優(yōu)化的目標(biāo)。12.【答案】ABCDE【解析】5S活動(dòng)中的“S”代表整理（Sort）、整頓（Setinorder）、清潔（Shine）、標(biāo)準(zhǔn)化（Standardize）和持續(xù)改進(jìn)（Sustain）。這些步驟幫助組織實(shí)現(xiàn)工作場(chǎng)所的有序和高效。13.【答案】ABC【解析】精益生產(chǎn)中常用的持續(xù)改進(jìn)方法包括PDCA循環(huán)、5S活動(dòng)和精益六西格瑪。這些方法都旨在通過(guò)消除浪費(fèi)和提高效率來(lái)提升組織的整體性能。全面質(zhì)量管理（TQM）和柔性制造系統(tǒng)雖然也是質(zhì)量管理的方法，但不是精益生產(chǎn)中特有的。14.【答案】ABCD【解析】看板系統(tǒng)的核心原則包括庫(kù)存最小化、按需生產(chǎn)、信息共享和穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)拍。這些原則幫助實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的平衡和優(yōu)化，減少浪費(fèi)。提高員工技能雖然重要，但不是看板系統(tǒng)的核心原則。三、填空題(共5題)15.【答案】浪費(fèi)【解析】精益生產(chǎn)（LeanProduction）強(qiáng)調(diào)的是通過(guò)消除生產(chǎn)過(guò)程中的所有浪費(fèi)，包括時(shí)間、材料、空間、人力等，來(lái)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。16.【答案】看板系統(tǒng)【解析】看板系統(tǒng)是一種用于控制生產(chǎn)流程的視覺(jué)管理工具，通過(guò)卡片或信號(hào)來(lái)指示生產(chǎn)進(jìn)度和需求，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，減少庫(kù)存和浪費(fèi)。17.【答案】標(biāo)準(zhǔn)化【解析】5S活動(dòng)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工具之一，包括五個(gè)步驟：整理（Sort）、整頓（Setinorder）、清潔（Shine）、標(biāo)準(zhǔn)化（Standardize）和持續(xù)改進(jìn)（Sustain）。18.【答案】?jī)r(jià)值流【解析】?jī)r(jià)值流是價(jià)值流圖中的核心概念，它描述了產(chǎn)品從原材料到最終產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，包括所有增值和非增值活動(dòng)。19.【答案】客戶(hù)需求【解析】拉動(dòng)系統(tǒng)是精益生產(chǎn)中的生產(chǎn)計(jì)劃方式，它根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求來(lái)安排生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的按照預(yù)測(cè)和庫(kù)存來(lái)推動(dòng)生產(chǎn)的推動(dòng)系統(tǒng)相對(duì)比，能夠更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求并減少浪費(fèi)。四、判斷題(共5題)20.【答案】錯(cuò)誤【解析】精益生產(chǎn)的目的是通過(guò)消除浪費(fèi)來(lái)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低成本，而不是最大化生產(chǎn)成本。21.【答案】正確【解析】5S活動(dòng)（整理、整頓、清潔、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改進(jìn)）是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工具之一，用于改善工作環(huán)境和工作流程。22.【答案】錯(cuò)誤【解析】看板系統(tǒng)是一種用于控制生產(chǎn)流程的工具，它有助于減少浪費(fèi)，但不能完全消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。23.【答案】錯(cuò)誤【解析】?jī)r(jià)值流圖不僅展示產(chǎn)品從原材料到成品的物理流動(dòng)，還包括信息流動(dòng)、增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)，為生產(chǎn)流程的優(yōu)化提供全面視圖。24.【答案】錯(cuò)誤【解析】在精益生產(chǎn)中，提高生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量是相輔相成的。通過(guò)消除浪費(fèi)和提高效率，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。五、簡(jiǎn)答題(共5題)25.【答案】精益生產(chǎn)的七種浪費(fèi)包括：過(guò)度生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、加工、庫(kù)存、不良品和動(dòng)作浪費(fèi)。這七種浪費(fèi)被統(tǒng)稱(chēng)為Muda，是精益生產(chǎn)中需要被識(shí)別和消除的對(duì)象?！窘馕觥科叻N浪費(fèi)是精益生產(chǎn)理論的核心之一，理解并消除這些浪費(fèi)有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。26.【答案】?jī)r(jià)值流圖在精益生產(chǎn)中用于可視化產(chǎn)品從原材料到成品的整個(gè)生產(chǎn)流程，包括所有的增值和非增值活動(dòng)。它有助于識(shí)別浪費(fèi)、優(yōu)化流程和提高效率?！窘馕觥客ㄟ^(guò)繪制價(jià)值流圖，企業(yè)可以清晰地看到生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸和浪費(fèi)，從而制定針對(duì)性的改進(jìn)措施。27.【答案】5S活動(dòng)的具體實(shí)施步驟包括：整理（Sort）、整頓（Setinorder）、清潔（Shine）、標(biāo)準(zhǔn)化（Standardize）和持續(xù)改進(jìn)（Sustain）。這些步驟旨在提高工作場(chǎng)所的秩序和效率?！窘馕觥?S活動(dòng)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工具之一，通過(guò)實(shí)施這些步驟，可以幫助組織建立和維護(hù)一個(gè)有序、清潔、安全的工作環(huán)境。28.【答案】看板系統(tǒng)是精益生產(chǎn)中庫(kù)存管理的核心工具，因