電動吊籃安裝作業(yè)安全方案

一、總則

1.1目的為規(guī)范電動吊籃安裝作業(yè)流程，確保安裝過程中作業(yè)人員人身安全、設備運行安全及作業(yè)環(huán)境安全，預防高處墜落、物體打擊、觸電等施工事故發(fā)生，保障建筑施工順利進行，特制定本方案。

1.2編制依據(jù)本方案依據(jù)以下法律法規(guī)、標準規(guī)范及文件編制：

（1）《中華人民共和國安全生產法》（2021年修訂）；

（2）《建設工程安全生產管理條例》（國務院令第393號）；

（3）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-2016）；

（4）《高處作業(yè)吊籃》（GB/T19155-2020）；

（5）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；

（6）《建筑施工起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建質〔2008〕76號）；

（7）《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ202-2010）；

（8）工程所在地建設行政主管部門關于電動吊籃安全管理相關規(guī)定。

1.3適用范圍本方案適用于房屋建筑工程、市政工程、橋梁工程等建筑施工領域中，電動吊籃的安裝、拆卸作業(yè)及其安全技術管理，具體包括：

（1）額定載重量500kg及以下的電動提升式吊籃安裝；

（2）建筑外墻裝飾、幕墻安裝、外墻維修等高處作業(yè)場景下的電動吊籃安裝；

（3）電動吊籃安裝前的安全技術交底、過程檢查及驗收管理。

二、組織與管理

2.1安全責任體系

2.1.1項目經理職責

項目經理作為電動吊籃安裝作業(yè)的總負責人，需全面統(tǒng)籌安全管理工作。具體包括制定安裝計劃，確保資源調配合理，如協(xié)調施工隊伍、設備供應和場地準備。項目經理每周組織安全例會，檢查進度與安全措施的執(zhí)行情況，并處理突發(fā)問題。例如，在高層建筑安裝中，項目經理需提前審核吊籃位置，避開障礙物，確保作業(yè)環(huán)境安全。同時，項目經理必須持有建筑施工安全資格證書，熟悉相關法規(guī)，如《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》，以避免管理疏漏。

2.1.2安全員職責

安全員直接監(jiān)督安裝過程，確保每一步操作符合安全標準。安全員每日巡查現(xiàn)場，檢查吊籃設備狀態(tài)、防護設施和人員防護裝備。例如，在安裝鋼絲繩時，安全員需確認無磨損、無銹蝕，并記錄檢查日志。安全員還負責監(jiān)督作業(yè)人員佩戴安全帶、安全帽等防護用品，并對違規(guī)行為及時糾正。安全員需具備專業(yè)培訓證書，如高處作業(yè)安全管理證書，并定期更新知識，以應對新風險。

2.1.3安裝團隊職責

安裝團隊由技術工人組成，負責具體操作。團隊成員需分工明確，如吊籃組裝、固定和調試各環(huán)節(jié)由專人負責。例如，在組裝吊籃平臺時，工人必須使用工具緊固螺栓，確保結構穩(wěn)固。團隊負責人需向成員傳達安全指令，如禁止酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，并確保所有成員了解應急撤離路線。團隊成員必須持有特種作業(yè)操作證，定期參加技能培訓，以提升操作熟練度。

2.2人員培訓與資質

2.2.1培訓內容

培訓內容涵蓋理論和實操兩部分。理論培訓包括安全法規(guī)、吊籃工作原理和事故案例分析，如講解高處墜落預防措施。實操培訓模擬安裝場景，如練習吊籃升降、平衡調整和緊急制動。培訓時長不少于16小時，通過考試合格后方可上崗。例如，在模擬風天作業(yè)中，學員需學習如何加固吊籃，防止傾覆。培訓強調故事性，通過真實事故案例警示風險，如某工地因未培訓導致吊籃墜落，人員傷亡。

2.2.2資質要求

所有安裝人員必須持有有效資質證書，如建筑施工特種作業(yè)操作證（高處作業(yè)）。證書需由權威機構頒發(fā)，并定期復審。例如，安裝組長需具備5年以上經驗，且無安全事故記錄。新員工需通過試用期考核，包括體能測試和安全知識問答。資質管理嚴格，禁止無證人員參與作業(yè)，確保團隊整體素質。

2.2.3復訓與更新

復訓每年進行一次，更新知識以適應新技術和法規(guī)變化。復訓內容包括新設備操作、安全標準修訂和應急演練。例如，學習新型電動吊籃的智能控制系統(tǒng)，提升操作效率。復訓采用互動形式，如小組討論，分享近期安全事件。未通過復訓的人員暫停作業(yè)，直到重新考核合格，確保持續(xù)安全意識。

2.3安全檢查與監(jiān)督

2.3.1日常檢查

日常檢查由安裝團隊執(zhí)行，開工前和收工后各進行一次。檢查清單包括吊籃結構、電氣系統(tǒng)和安全裝置。例如，檢查鋼絲繩張力是否均勻，制動器是否靈敏。檢查結果記錄在日志中，發(fā)現(xiàn)異常立即停工整改。日常檢查注重細節(jié)，如螺栓松動、電纜破損等，預防小問題引發(fā)大事故。

2.3.2定期監(jiān)督

定期監(jiān)督由安全員和第三方機構執(zhí)行，每月一次。監(jiān)督范圍覆蓋整個安裝流程，如吊籃固定點是否牢固，作業(yè)平臺是否水平。監(jiān)督報告提交項目經理，用于評估安全績效。例如，在季度監(jiān)督中，若發(fā)現(xiàn)防護網(wǎng)缺失，團隊需限期更換。監(jiān)督強調故事性，通過對比前后檢查結果，展示改進效果，如某工地通過監(jiān)督減少事故率。

2.3.3記錄與報告

記錄與報告系統(tǒng)確保信息透明。所有檢查、培訓和事故記錄存檔，保存期不少于三年。報告包括安全事件分析，如某次吊籃卡頓的原因和解決方案。報告定期公示，提醒全員注意風險。例如，月度報告會總結常見問題，如未系安全帶，并提出糾正措施。記錄系統(tǒng)數(shù)字化，便于追溯，提升管理效率。

三、安裝前準備與設備檢查

3.1施工現(xiàn)場準備

3.1.1作業(yè)區(qū)域劃定

安裝區(qū)域需用警戒帶明確隔離，設置醒目的警示標識。地面平整度應符合要求，障礙物需提前清理。例如，某工地在安裝前發(fā)現(xiàn)地面有電纜溝，立即鋪設鋼板覆蓋，確保吊籃移動無阻礙。作業(yè)區(qū)域下方禁止人員逗留，必要時搭設安全防護棚。

3.1.2電源與配電系統(tǒng)

電源接入點需由專業(yè)電工設置，配電箱安裝漏電保護裝置。電纜線采用耐候型橡膠軟線，長度需預留富余量。例如，在高層建筑安裝時，電纜需沿墻面固定，避免被吊籃碾壓磨損。配電箱需上鎖管理，非電工禁止操作。

3.1.3基礎結構確認

屋面懸掛點需經結構工程師驗算，承重能力需滿足吊籃總載重要求。例如，某項目屋面為輕質混凝土，采用后置化學錨栓固定，并做拉拔試驗驗證。女兒墻高度不足1.1米時，需加裝防護欄桿。

3.2設備進場驗收

3.2.1吊籃本體檢查

吊籃平臺需檢查焊縫質量、護欄高度（≥1.1米）及擋腳板完整性。例如，某批次吊籃發(fā)現(xiàn)護欄螺栓松動，全部退廠返工。平臺底板需鋪設防滑橡膠墊，邊緣加裝防撞橡膠條。

3.2.2提升系統(tǒng)檢查

提升機需測試制動性能，制動距離應≤100mm。鋼絲繩需無斷絲、扭結，安全系數(shù)≥10。例如，驗收時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩直徑磨損超過原直徑7%，立即更換新繩。提升機與平臺連接螺栓需按扭矩值緊固。

3.2.3安全裝置驗證

安全鎖需做墜落試驗，模擬平臺傾斜3-8°時能否自動鎖止。例如，某工地測試時安全鎖失效，更換為雙鎖系統(tǒng)備用。電氣系統(tǒng)需做絕緣測試，絕緣電阻≥0.5MΩ。

3.3人員與工具準備

3.3.1作業(yè)人員配置

安裝團隊需配備持證電工1名、起重工2名、普工2名。例如，某項目因缺少持證電工，臨時協(xié)調附近項目支援。所有人員需佩戴反光背心、安全帽、防滑鞋。

3.3.2工具與防護用品

工具包需包含：扭矩扳手、水平尺、安全帶、保險繩。例如，安裝前發(fā)現(xiàn)某組扳手刻度模糊，立即更換為數(shù)字顯示型。防護用品需定期檢查，安全帶有效期不超過2年。

3.3.3應急物資準備

現(xiàn)場需配備急救箱、滅火器、對講機。例如，某項目在屋面設置應急物資箱，內含止血帶、骨折固定夾板。對講機需提前調試頻道，確保安裝全程通訊暢通。

3.4技術交底與方案確認

3.4.1專項方案交底

技術負責人需向團隊宣讀安裝方案，重點講解關鍵步驟。例如，某項目通過三維動畫演示懸掛點固定流程，工人理解更直觀。交底需全員簽字確認，留存影像資料。

3.4.2風險預控措施

針對高空墜落、物體打擊等風險制定專項措施。例如，某工地在屋面作業(yè)區(qū)設置防墜網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤10cm。工具傳遞使用防墜繩，禁止拋擲。

3.4.3天氣條件評估

安裝前需查看天氣預報，風力＞4級或雨天禁止作業(yè)。例如，某項目因突發(fā)雷暴天氣，立即停止安裝并撤離人員。現(xiàn)場配備風速儀，實時監(jiān)測風力變化。

四、安裝作業(yè)實施流程

4.1安裝前最終檢查

4.1.1環(huán)境復核

安裝團隊需再次確認作業(yè)區(qū)域環(huán)境是否符合要求，重點檢查警戒帶是否完好，警示標識是否清晰，地面障礙物是否已全部清理。例如，某工地在安裝前發(fā)現(xiàn)警戒帶被風吹開，立即重新加固并增設“禁止入內”標識牌。屋面作業(yè)面需保持干燥，若有積水需用吸水棉清理，防止人員滑倒。

4.1.2設備狀態(tài)確認

對進場設備進行最后一次復檢，吊籃平臺護欄需無變形，擋腳板連接緊固；提升機制動器需手動測試，確保扳動靈活；鋼絲繩需用游標卡尺測量直徑，磨損量不得超過原直徑的7%。例如，某項目復檢時發(fā)現(xiàn)一臺提升機的制動片有裂紋，立即更換為備用設備，避免作業(yè)中制動失效。

4.1.3人員狀態(tài)確認

安裝負責人需清點人員到崗情況，檢查所有人員是否佩戴合格的安全帽、防滑鞋、安全帶，并確認無疲勞作業(yè)、酒后作業(yè)等情況。例如，某工人因前晚熬夜，負責人安排其休息，由替補人員上崗，確保作業(yè)人員精神狀態(tài)良好。

4.2懸掛點安裝

4.2.1定位與標記

根據(jù)設計圖紙，用墨線在屋面標出懸掛點位置，確保懸掛點間距與吊籃平臺長度一致，誤差不超過±50mm。例如，某項目因建筑立面有弧度，采用全站儀輔助定位，確保懸掛點在同一直線上。

4.2.2鉆孔與錨固

采用沖擊電鉆鉆孔，孔徑需符合錨栓規(guī)格要求，孔深誤差不超過±5mm。鉆孔后需清理孔內灰塵，用吹風機吹凈后植入化學錨栓，等待錨固劑固化時間達到要求（通常為30分鐘以上）。例如，某工地在錨固后采用拉拔試驗測試，錨固力需達到設計值的1.5倍以上，確保懸掛點牢固。

4.2.3懸掛支架安裝

將懸掛支架用螺栓固定在錨栓上，螺栓扭矩需達到40-50N·m，使用扭矩扳手逐個檢查。支架需調整至水平，傾斜度不超過2°。例如，某項目因屋面坡度較大，采用可調式支架，通過旋轉調節(jié)螺母使支架水平，避免吊籃傾斜。

4.3吊籃平臺組裝

4.3.1平臺框架拼接

將吊籃平臺框架吊至地面，用螺栓拼接成整體，框架對接處需平整，縫隙不超過2mm。螺栓需按對角順序緊固，確?？蚣苁芰鶆?。例如，某工地在拼接時發(fā)現(xiàn)框架變形，立即更換為備用框架，避免平臺承載后變形。

4.3.2護欄與擋腳板安裝

在平臺框架上安裝護欄，護欄高度需達到1.1米，立桿間距不超過1.5米。擋腳板固定在護欄底部，高度不小于150mm，接縫處需嚴密，避免工具掉落。例如，某項目在安裝擋腳板時，采用橡膠密封條填充接縫，防止小物件從縫隙漏出。

4.3.3底板鋪設

在平臺底板上鋪設防滑橡膠墊，橡膠墊需覆蓋整個底板，用螺栓固定，防止移位。底板接縫處需用密封膠處理，避免漏水。例如，某工地在鋪設底板時，發(fā)現(xiàn)橡膠墊有破損，立即更換為全新墊層，確保作業(yè)人員防滑安全。

4.4提升系統(tǒng)安裝

4.4.1提升機固定

將提升機安裝在平臺兩端，提升機與平臺連接需采用高強度螺栓，扭矩需達到50-60N·m。提升機需保持垂直，傾斜度不超過5°，避免鋼絲繩磨損。例如，某項目在固定提升機時，采用線墜校驗垂直度，確保提升機運行平穩(wěn)。

4.4.2鋼絲繩穿繞

將鋼絲繩穿過提升機導向輪，固定在平臺懸掛點上，鋼絲繩需無扭結、無斷絲。穿繞過程中需用鋼絲繩夾固定，夾數(shù)量不少于3個，間距為鋼絲繩直徑的6-8倍。例如，某工地在穿繞鋼絲繩時，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有毛刺，用砂輪機打磨光滑后使用，避免損傷提升機。

4.4.3安全鎖安裝

將安全鎖安裝在平臺下方，安全鎖鋼絲繩需獨立懸掛，與提升鋼絲繩分開。安全鎖需調整至正確鎖止角度（3-8°），確保平臺傾斜時能及時鎖止。例如，某項目在安裝安全鎖后，做傾斜測試，將平臺傾斜5°，安全鎖在1秒內鎖止，符合要求。

4.5電氣系統(tǒng)連接

4.5.1電纜敷設

將電纜沿墻面固定，采用電纜卡每隔1米固定一次，電纜需無破損、無接頭。電纜穿越建筑物時，需采用保護套管，避免磨損。例如，某工地在敷設電纜時，發(fā)現(xiàn)電纜與尖銳構件接觸，立即加裝防護套，防止電纜破損漏電。

4.5.2配電箱連接

將電纜接入配電箱，配電箱需安裝漏電保護器，漏電動作電流不超過30mA，動作時間不超過0.1秒。接線需由專業(yè)電工操作，接線端子需用絕緣膠帶包裹，避免短路。例如，某項目在連接配電箱時，電工采用相位測試儀確認相序，確保電機轉向正確。

4.5.3控制系統(tǒng)調試

連接吊籃控制按鈕，測試上升、下降、停止功能是否正常?？刂瓢粹o需安裝在平臺易操作位置，高度為1-1.5米。例如，某工地在調試時發(fā)現(xiàn)下降按鈕失靈，檢查后發(fā)現(xiàn)線路松動，重新接線后恢復正常。

4.6空載調試與驗收

4.6.1空載升降測試

將吊籃平臺升至離地面1米高度，停留10分鐘，檢查平臺是否平穩(wěn)，有無異響。然后進行全程升降測試，上升、下降速度需符合設計要求（通常為8-10米/分鐘）。例如，某項目在測試時發(fā)現(xiàn)平臺上升時有抖動，調整鋼絲繩張力后，運行平穩(wěn)。

4.6.2制動性能測試

在平臺上升過程中，突然按下停止按鈕，測量制動距離，制動距離需不超過100mm。例如，某工地測試時制動距離為120mm，調整制動器彈簧壓力后，制動距離降至80mm，符合要求。

4.6.3安全鎖鎖止測試

模擬平臺傾斜，將平臺一端抬高至5°，觀察安全鎖是否鎖止。鎖止后，用手拉鋼絲繩，確認鎖止牢固。例如，某項目測試時安全鎖未鎖止，檢查后發(fā)現(xiàn)鎖止角度調整錯誤，重新調整后鎖止正常。

4.6.4驗收簽字

調試合格后，由項目經理、安全員、安裝負責人共同驗收，填寫《電動吊籃安裝驗收表》，各方簽字確認。驗收表需記錄調試數(shù)據(jù)、檢查結果，存檔備查。例如，某項目驗收時發(fā)現(xiàn)安全鎖有效期即將到期，立即更換為新鎖，確保驗收合格。

五、安全防護與應急措施

5.1個人防護裝備管理

5.1.1安全帶使用規(guī)范

作業(yè)人員必須全程佩戴全身式安全帶，安全帶需系在獨立懸掛的生命繩上，生命繩固定點懸掛點承重需≥10kN。安全帶卡扣需每日檢查，確保無裂紋變形。例如，某項目要求工人采用雙鉤交替作業(yè)，始終保持一個掛鉤連接在生命繩上，避免高空移動時防護中斷。

5.1.2防護用品配置

除安全帽外，作業(yè)人員需佩戴防滑手套、防滑鞋，眼部作業(yè)時需加裝護目鏡。例如，在焊接作業(yè)時，工人使用帶面罩的焊接頭盔，防止火花灼傷。防護用品需定期更換，安全帽使用期限不超過2年5個月。

5.1.3健康狀態(tài)監(jiān)控

安裝前需測量工人血壓，高血壓患者禁止高空作業(yè)。作業(yè)中每2小時強制休息10分鐘，避免中暑。例如，某工地在夏季安裝時，設置遮陽棚和飲水點，工人需飲用含電解質的運動飲料。

5.2設備安全防護系統(tǒng)

5.2.1雙重制動裝置

吊籃必須配備獨立的安全鎖和緊急制動器，安全鎖需每月做墜落試驗，緊急制動器需每日測試。例如，某項目在提升機加裝機械式制動器，當電機故障時自動觸發(fā)制動。

5.2.2防墜落防護網(wǎng)

作業(yè)區(qū)域下方需設置防墜網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤10cm，網(wǎng)體強度≥5kN。例如，某工地在屋面作業(yè)區(qū)鋪設雙層防墜網(wǎng)，上層為尼龍網(wǎng)，下層為鋼絲網(wǎng)，增強緩沖效果。

5.2.3電氣安全防護

電纜需采用橡套軟線，每3米設置一個防脫鉤，避免被吊籃碾壓。配電箱需安裝防雨罩，漏電保護器每月測試。例如，某項目在電纜接頭處加裝絕緣盒，防止雨水滲入導致短路。

5.3環(huán)境安全防護措施

5.3.1風力監(jiān)測與管控

安裝現(xiàn)場需配備風速儀，風力達到4級時立即停止作業(yè)。例如，某項目在屋面設置風向標，當風力持續(xù)超過3級時，將吊籃降至地面并固定。

5.3.2高空墜物防護

作業(yè)區(qū)域半徑3米內禁止人員逗留，工具需使用防墜繩系在手腕上。例如，某工地在吊籃下方設置警戒區(qū)，地面安排專人監(jiān)護，防止人員誤入。

5.3.3雷雨天氣應對

雷雨來臨前30分鐘撤離人員，吊籃需降至地面并斷電。例如，某項目在雷暴預警時，使用對講機通知全員撤離，將吊籃鎖定在安全位置。

5.4應急預案體系

5.4.1墜落事故處置

發(fā)生墜落時，立即切斷電源，撥打120急救電話，同時啟動備用安全繩救援。例如，某項目在屋面設置救援滑道，傷員可通過滑道快速轉移至地面。

5.4.2觸電事故處置

發(fā)現(xiàn)觸電時，先用絕緣桿挑開電線，使傷員脫離電源，進行心肺復蘇。例如，某工地在配電箱旁放置絕緣墊，急救員需穿戴絕緣手套操作。

5.4.3火災事故處置

吊籃起火時，立即使用滅火器撲救，同時啟動自動噴淋系統(tǒng)。例如，某項目在吊籃平臺安裝溫度傳感器，超過60℃自動觸發(fā)滅火裝置。

5.5應急物資與演練

5.5.1物資配置清單

現(xiàn)場需配備急救箱（含止血帶、夾板）、擔架、對講機、應急照明。例如，某項目在屋面設置應急物資箱，鑰匙由安全員保管，確保隨時可用。

5.5.2演頻次與形式

每月開展一次綜合演練，包括墜落救援、火災處置。例如，某工地模擬吊籃卡在半空，演練使用救援絞盤將傷員轉移。

5.5.3演練評估改進

演練后需召開評估會，記錄響應時間、物資可用性等問題。例如，某項目發(fā)現(xiàn)救援繩長度不足，立即增配50米繩索。

5.6事故報告與調查

5.6.1報告流程

事故發(fā)生后1小時內上報項目經理，24小時內提交書面報告。例如，某項目規(guī)定報告需包含事故經過、現(xiàn)場照片、目擊證詞。

5.6.2現(xiàn)場保護措施

事故區(qū)域需設置警戒線，保留設備原始狀態(tài)。例如，某工地在吊籃墜落現(xiàn)場用警示帶封鎖，等待調查組到達。

5.6.3根本原因分析

成立調查小組，分析設備故障、人為操作等要素。例如，某項目通過調取監(jiān)控發(fā)現(xiàn)，事故原因是工人未按規(guī)定檢查安全鎖。

六、安裝后驗收與維護

6.1驗收標準與流程

6.1.1驗收依據(jù)

電動吊籃安裝完成后驗收需嚴格依據(jù)《高處作業(yè)吊籃》（GB/T19155-2020）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-2016）及項目專項方案執(zhí)行。驗收前需整理安裝記錄、設備合格證、鋼絲繩檢測報告等資料，確保文件齊全。例如，某項目驗收時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩未提供材質證明，要求安裝單位補齊檢測報告后才進行下一步。

6.1.2驗收組織

驗收由項目經理牽頭，組織安全員、技術負責人、安裝單位負責人、監(jiān)理工程師共同參與。必要時可邀請第三方檢測機構到場，對關鍵部件進行專業(yè)檢測。例如，某超高層建筑吊籃驗收時，聘請了具備資質的檢測機構對懸掛點錨固力進行抽樣檢測，確保數(shù)據(jù)客觀。

6.1.3驗收程序

驗收分三步進行：首次驗收、整改復驗、最終驗收。首次驗收全面檢查各項指標，不合格項下達整改通知書；安裝單位完成整改后提交復驗申請，復驗重點查驗整改項；最終驗收合格后簽署《電動吊籃驗收合格表》，方可投入使用。例如，某項目首次驗收發(fā)現(xiàn)安全鎖鎖止角度偏差，安裝單位調整后復驗，最終確認符合要求。

6.2驗收內容與方法

6.2.1外觀與結構驗收

檢查吊籃平臺護欄是否平直，無變形、開焊；擋腳板是否固定牢固，接縫嚴密；底板防滑墊是否完好，無破損。用直尺測量護欄高度，需≥1.1米；用塞尺檢查護欄立桿間距，≤0.15米。例如，某項目驗收時發(fā)現(xiàn)護欄立桿有輕微彎曲，采用壓力校正后重新測量，確保達標。

6.2.2提升系統(tǒng)驗收

測試提升機運行是否平穩(wěn)，無異響；鋼絲繩是否無扭結、斷絲，磨損量≤7%；安全鎖鎖止是否靈敏，模擬平臺傾斜5°時，鎖止時間≤1秒。用轉速儀測量提升速度，需在8-10米/分鐘；用彈簧測力計測試制動器制動力，需≥額定載重量的1.5倍。例如，某項目驗收時安全鎖鎖止時間達2秒，調整鎖止機構后復驗，縮短至0.8秒。

6.2.3電氣系統(tǒng)驗收

檢查電纜是否固定牢固，無磨損；配電箱漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1秒；控制按鈕上升、下降、停止功能正常。用兆歐表測量電機絕緣電阻，≥0.5MΩ；用相序表確認接線相序正確，避免電機反轉。例如，某項目驗收時發(fā)現(xiàn)控制按鈕接觸不良，更換為防水型按鈕后測試，功能恢復正常。

6.2.4懸掛點驗收

檢查懸掛支架是否水平，傾斜度≤2°；錨栓固定是否牢固，拉拔試驗≥設計值1.5倍；懸掛點間距誤差≤±50毫米。用全站儀測量懸掛點直線度，確保在同一直線上；用扭矩扳手復查螺栓扭矩，需達40-50N·m。例如，某項目驗收時發(fā)現(xiàn)錨栓孔未清理干凈，重新植入錨栓并拉拔試驗，確認錨固力達標。

6.3維護保養(yǎng)制度

6.3.1日常維護

操作人員每日作業(yè)前需檢查吊籃平臺螺栓是否松動，鋼絲繩有無異常，制動器是否靈敏；作業(yè)后清理平臺雜物，切斷電源，將吊籃降至地面并固定。例如，某工人每日作業(yè)前用扳手檢查平臺螺栓扭矩，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固，避免作業(yè)中松動脫落。

6.3.2定期維護

專業(yè)維護人員每月對提升機添加齒輪油，檢查制動片磨損情況；每季度對