工程防滲墻施工技術(shù)方案防滲墻作為巖土工程中控制地下水滲透、保障工程結(jié)構(gòu)安全的核心技術(shù)，廣泛應(yīng)用于水利樞紐、市政基坑、尾礦庫(kù)等工程領(lǐng)域。其通過(guò)在地基中構(gòu)筑連續(xù)防滲體，阻斷水力聯(lián)系、降低滲透壓力，從而解決滲漏、管涌等工程隱患。本文結(jié)合工程實(shí)踐，從施工準(zhǔn)備、工藝控制、質(zhì)量安全管理等維度，系統(tǒng)闡述防滲墻施工技術(shù)方案的核心要點(diǎn)，為同類工程提供參考。一、工程概況與地質(zhì)分析以某城市地下綜合管廊防滲工程為例，項(xiàng)目需在粉質(zhì)黏土與砂層交互地層中構(gòu)筑厚度0.8m、深度25m的混凝土防滲墻，設(shè)計(jì)滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。地質(zhì)勘察顯示，地層分布為：表層3m粉質(zhì)黏土（滲透系數(shù)1×10??cm/s），下部15m中砂層（滲透系數(shù)5×10?3cm/s），底部為強(qiáng)風(fēng)化巖（滲透系數(shù)1×10??cm/s）。砂層的高滲透性要求施工過(guò)程嚴(yán)格控制泥漿固壁與混凝土澆筑質(zhì)量，避免塌槽與滲漏風(fēng)險(xiǎn)。二、施工準(zhǔn)備：技術(shù)、材料與設(shè)備統(tǒng)籌（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方開(kāi)展圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)防滲墻軸線、深度、材料參數(shù)與地質(zhì)條件的匹配性。編制專項(xiàng)施工方案，明確成槽工藝、泥漿配合比、混凝土性能指標(biāo)等核心參數(shù)，并完成技術(shù)交底。采用地質(zhì)雷達(dá)復(fù)核地層界面，優(yōu)化成槽設(shè)備選型與施工參數(shù)。（二）材料準(zhǔn)備1.混凝土材料：選用P.O42.5R水泥，中砂（細(xì)度模數(shù)2.6~3.0）、5~20mm碎石，摻加緩凝型減水劑，確保混凝土坍落度180~220mm、初凝時(shí)間≥6h。2.泥漿材料：采用鈉基膨潤(rùn)土（蒙脫石含量≥85%），配合純堿（Na?CO?）調(diào)節(jié)pH至8~10，泥漿配合比為水:膨潤(rùn)土:純堿=100:6:0.3（質(zhì)量比），滿足黏度20~30s（馬氏漏斗）、密度1.05~1.10g/cm3、含砂率≤4%。（三）設(shè)備配置成槽設(shè)備：選用液壓抓斗（斗寬0.85m，適應(yīng)砂層成槽），配套銑槽機(jī)處理強(qiáng)風(fēng)化巖段；泥漿系統(tǒng)：設(shè)置200m3泥漿池（分制備池、循環(huán)池、沉淀池），配置BW-250泥漿泵（流量250L/min）；混凝土澆筑：采用Φ250mm鋼制導(dǎo)管（壁厚≥5mm），配套HBT80混凝土泵（輸送能力80m3/h）。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備平整施工場(chǎng)地，壓實(shí)處理泥漿池基礎(chǔ)；搭建臨時(shí)用電（三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)）與用水系統(tǒng)；沿防滲墻軸線設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，精度達(dá)±5mm。三、施工工藝：從成槽到墻體成型的關(guān)鍵控制（一）成槽施工：分層分序，動(dòng)態(tài)調(diào)整采用“跳槽法”分序成槽，Ⅰ期槽段長(zhǎng)6m（3個(gè)抓斗幅寬），Ⅱ期槽段長(zhǎng)2.8m（1個(gè)抓斗幅寬）。砂層段采用抓斗直接成槽，速度控制在0.5~1m/h；強(qiáng)風(fēng)化巖段采用“鉆劈法”，先鉆孔（孔徑150mm、孔距0.5m），再用抓斗劈槽，確保槽壁垂直度≤1/300。成槽過(guò)程中，泥漿液面保持高于地下水位1.5m，防止塌槽。（二）泥漿制備與循環(huán)：固壁與凈化同步泥漿在制備池按配合比攪拌，經(jīng)200目篩網(wǎng)過(guò)濾后送入循環(huán)池。成槽時(shí)，泥漿通過(guò)槽口流入槽內(nèi)，攜帶鉆渣后經(jīng)溢流口進(jìn)入沉淀池（停留時(shí)間≥4h），凈化后由泥漿泵抽回循環(huán)池。當(dāng)泥漿黏度＞35s或含砂率＞6%時(shí)，補(bǔ)充新漿或更換部分舊漿，確保泥漿性能穩(wěn)定。（三）鋼筋籠安裝：精度與穩(wěn)定性控制鋼筋籠采用工廠分段加工（每段長(zhǎng)8m），現(xiàn)場(chǎng)焊接（單面焊≥10d、雙面焊≥5d），焊縫質(zhì)量經(jīng)探傷檢測(cè)。吊裝時(shí)，采用25t起重機(jī)配合10t副吊，確保鋼筋籠垂直入槽，偏差≤50mm。入槽后，用型鋼扁擔(dān)固定，防止混凝土澆筑時(shí)上浮。（四）混凝土澆筑：導(dǎo)管法連續(xù)施工混凝土澆筑前，用測(cè)繩檢測(cè)槽底沉渣厚度（≤10cm），否則用空氣吸泥機(jī)清理。導(dǎo)管間距≤3m，初始埋深≥1.5m，澆筑過(guò)程中埋深控制在2~6m。混凝土澆筑速度≥2m/h，相鄰導(dǎo)管混凝土面高差≤0.5m，確保墻體均勻上升。澆筑至設(shè)計(jì)高程以上0.5m，保證墻頂質(zhì)量。（五）墻段連接：銑接法保障防滲連續(xù)性Ⅱ期槽成槽時(shí)，用銑槽機(jī)銑削Ⅰ期槽段混凝土接頭面（銑削深度≥20cm），清除浮渣與泥皮，形成新鮮混凝土面。澆筑Ⅱ期槽混凝土?xí)r，通過(guò)導(dǎo)管將混凝土擠入接頭面，形成連續(xù)防滲體。接頭處混凝土強(qiáng)度與墻體一致，滲透系數(shù)≤設(shè)計(jì)值。四、質(zhì)量管控：全流程檢測(cè)與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控（一）成槽質(zhì)量檢測(cè)采用超聲波測(cè)壁儀檢測(cè)槽寬（偏差≤±50mm）、槽深（偏差≤-200mm）、垂直度（≤1/300），每槽段檢測(cè)3個(gè)斷面（兩端、中間）。砂層段增加檢測(cè)頻次，發(fā)現(xiàn)塌槽立即回填黏土，重新成槽。（二）泥漿性能檢測(cè)每日上午、下午各檢測(cè)一次泥漿黏度（馬氏漏斗）、密度（比重計(jì)）、含砂率（篩析法），數(shù)據(jù)異常時(shí)調(diào)整配合比。澆筑混凝土前，檢測(cè)槽內(nèi)泥漿密度≤1.15g/cm3，否則用清水置換。（三）混凝土質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試塊（每槽段1組、標(biāo)養(yǎng)28d），檢測(cè)抗壓強(qiáng)度（≥C25）與抗?jié)B等級(jí)（≥P8）。澆筑過(guò)程中，抽查坍落度（每小時(shí)1次），確保符合設(shè)計(jì)要求。采用聲波透射法檢測(cè)墻體完整性，缺陷部位采用注漿補(bǔ)強(qiáng)。（四）滲漏風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控施工前，在砂層段預(yù)埋注漿管（間距5m），若混凝土澆筑后檢測(cè)發(fā)現(xiàn)滲漏，采用水泥-水玻璃雙液漿（水灰比1:1、水玻璃摻量3%）注漿封堵，壓力控制在0.5~1.0MPa。五、安全與環(huán)保：施工過(guò)程的雙重保障（一）安全措施設(shè)備安全：成槽機(jī)履帶下鋪設(shè)鋼板，防止塌陷；起重機(jī)吊裝時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁人員站在起重臂下；用電安全：配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空或穿管保護(hù)，雨天停止帶電作業(yè)；高空作業(yè)：鋼筋籠焊接平臺(tái)設(shè)置護(hù)欄（高度1.2m），作業(yè)人員系安全帶，風(fēng)速＞6級(jí)時(shí)停止吊裝。（二）環(huán)保要求泥漿處理：沉淀池泥渣脫水后（含水率≤30%），運(yùn)至指定填埋場(chǎng)；清水回用于泥漿制備，回用率≥80%；廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（容積50m3），廢水經(jīng)沉淀、中和（pH=6~9）后排放；噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（噪聲≤85dB），夜間（22:00~6:00）停止成槽作業(yè)，混凝土澆筑辦理夜間施工許可。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與工程應(yīng)用防滲墻施工完成后，按《水利水電工程混凝土防滲墻施工規(guī)范》SL174驗(yàn)收：墻體連續(xù)性：聲波透射法檢測(cè)，缺陷段長(zhǎng)度≤總長(zhǎng)度的5%；防滲性能：鉆孔壓水試驗(yàn)，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s；混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥C25，抗?jié)B等級(jí)≥P8。該技術(shù)方案在某水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程中應(yīng)用，防滲墻滲漏量從原300m3/d降至5m3/d，