中國鋁業(yè)企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)備件管理功效模塊_第1頁
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文檔簡介

中國鋁業(yè)企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)

備件管理功效模塊

僅供中國鋁業(yè)企業(yè)內(nèi)部使用中國鋁業(yè)公司業(yè)務(wù)系統(tǒng)備件管理功能模塊1安全環(huán)境保護(hù)以企業(yè)現(xiàn)有安全環(huán)境保護(hù)體系為準(zhǔn),此模塊僅作參考本文重點投資項目管理模塊生產(chǎn)制造模塊–質(zhì)量

管理采購與供給商管理模塊生產(chǎn)制造模塊–能源

效率供給鏈管理模塊生產(chǎn)制造模塊–裝備

維護(hù)生產(chǎn)制造模塊–安全

環(huán)境保護(hù)1生產(chǎn)制造模塊–生產(chǎn)

管理物料管理技術(shù)分析與標(biāo)準(zhǔn)管理OEE管理現(xiàn)場管理開啟管理生產(chǎn)控制行為安全職業(yè)病預(yù)防設(shè)備設(shè)施安全水土保持污染預(yù)防控制事故管理自主維護(hù)預(yù)防性維修設(shè)備故障管理設(shè)備管理信息化早期管理備件管理銷售預(yù)測管理

庫存管理倉儲管理

生產(chǎn)計劃銷售計劃管理及配送服務(wù)維修工程管理電機(jī)管理電解工序蒸汽工序加熱工序能源業(yè)績管理采購計劃新產(chǎn)品及替換品試用供給市場分析

招標(biāo)、比價、談判到貨結(jié)算供給商準(zhǔn)入及評定物料質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量

質(zhì)量檢驗與監(jiān)督流程和工序改進(jìn)質(zhì)量異議及事故處理測量體系管理建設(shè)方案協(xié)議及計劃管理工程現(xiàn)場管理完工驗收管理項目評審及立項項目協(xié)同管理資料起源:中鋁業(yè)務(wù)系統(tǒng)備件管理模塊是CBS生產(chǎn)/運(yùn)行支柱下47個功效模塊之一第2頁目錄功效模塊綜述主要方法介紹模塊應(yīng)用案例模塊評定第3頁備件管理模塊介紹最終狀態(tài)目標(biāo)經(jīng)過系統(tǒng)跟蹤對備件申報、審核、采購、倉儲、出入庫全流程進(jìn)行系統(tǒng)管理消除庫存中不需要零部件(過期庫存)并降低過量庫存制訂合理機(jī)旁備件管理規(guī)范,提升現(xiàn)場管理水平追蹤每臺關(guān)鍵設(shè)備備用件使用情況備件管理重點是確保備件備貨合理,明確重新訂購流程透明高效,同時對備件全生命周期成本進(jìn)行優(yōu)化。本模塊主要是利用計算機(jī)對標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備/備件進(jìn)行管理以掌握備件供給、質(zhì)量、庫存和使用信息;備件實施分級管理,對死庫存/慢移動備件進(jìn)行統(tǒng)計分析以滿足業(yè)務(wù)需求。關(guān)鍵績效指標(biāo)績效指標(biāo)包含結(jié)果指標(biāo)和管理指標(biāo):結(jié)果指標(biāo)備件庫存金額管理指標(biāo)備件出庫金額環(huán)/同比(上月和去年同月消耗量)流動備件率寄售件比率點檢員計劃準(zhǔn)確率(計劃金額與實際消耗金額對比)計劃執(zhí)行周期(從需求發(fā)出到協(xié)議簽署或否定時間)備件到貨周期(從需求發(fā)出到備件到貨全周期時間,非寄售件)覆蓋范圍:該模塊針對設(shè)備備件管理體系改進(jìn),主要包括從企業(yè),分廠到車間各級設(shè)備主管部門或人員以及采購部門備件科、計劃科,同時可能輻射到設(shè)備管理輔助和支持部門,如物流中心等模塊責(zé)任人:車間級:由設(shè)備管理人員擔(dān)任(比如:設(shè)備主任、點檢組長)廠級:由設(shè)備副廠長或設(shè)備科科長擔(dān)任企業(yè)級:采購部經(jīng)理,裝備部經(jīng)理模塊評定和更新企業(yè)級每年年進(jìn)行一次模塊評價,廠級/車間級每6個月進(jìn)行一次模塊評價每一年對模塊內(nèi)容進(jìn)行一次更新調(diào)整模塊介紹組織結(jié)構(gòu)和治理資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第4頁目錄功效模塊綜述主要方法介紹模塊應(yīng)用案例模塊評定第5頁能力建設(shè)模塊管理評定主要方法工具和模塊應(yīng)用總結(jié),包含從建立方法,工具應(yīng)用,業(yè)績管理,模塊評定,現(xiàn)場實施和能力建設(shè)等一整套系統(tǒng)做法

建立方法現(xiàn)場實施工具應(yīng)用1254業(yè)績管理36資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第6頁備件管理一整套方法建立,主要包含四個部分內(nèi)容設(shè)備維修與備件管理“備哪些”備件庫存“放多少”倉庫管理“怎么放”備件跟蹤“怎樣管”設(shè)備關(guān)鍵性分析FMEA等預(yù)防性維修分析工具備件全成本分析庫存安全庫存數(shù)量計算各級庫備件清單(種類、規(guī)格、數(shù)量)7種浪費(fèi),5s,面條圖按功效組件布局,物料分級標(biāo)識備件跟蹤系統(tǒng)分廠庫出入庫管理規(guī)范分廠庫備件種類與數(shù)量核定目標(biāo)主要工具應(yīng)用確定需要庫存?zhèn)淦穫浼_定庫存數(shù)量與備件分類提升庫房現(xiàn)場管理水平明確備件跟蹤與清單維護(hù)流程1資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第7頁開展好自主維護(hù)、預(yù)防性維修能夠很好地促進(jìn)備件管理提升說明詳細(xì)列出工廠全部系統(tǒng)列出關(guān)鍵系統(tǒng)中全部功效部件統(tǒng)一每臺設(shè)備/部件維護(hù)戰(zhàn)略列出每臺功效部件中備件列出造成故障或受到故障影響可維修零件系統(tǒng)/設(shè)備關(guān)鍵性功效部件維護(hù)戰(zhàn)略設(shè)備備件清單基于關(guān)鍵性、庫存持有成本、提前期和戰(zhàn)略決定零件是否需要庫存?zhèn)浼齑鎽?zhàn)略自主維護(hù)、預(yù)防性維修備件管理舉例汽機(jī)密封油系統(tǒng)壓模機(jī)在一定條件下對汽機(jī)密封油系統(tǒng)離心泵進(jìn)行維護(hù)對壓模機(jī)液壓裝置進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)密封油系統(tǒng)中泵機(jī)封壓模機(jī)液壓管貯備一個機(jī)封不貯備風(fēng)扇電機(jī)滑輪貯備5把液壓管主要工具關(guān)鍵性評定FMEAFMEA設(shè)備優(yōu)先級排序零件分類1資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第8頁能力建設(shè)模塊管理評定主要方法工具和模塊應(yīng)用總結(jié),包含從建立方法,工具應(yīng)用,業(yè)績管理,模塊評定,現(xiàn)場實施和能力建設(shè)等一整套系統(tǒng)做法

建立方法現(xiàn)場實施工具應(yīng)用1254業(yè)績管理36資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第9頁備件管理四個部分內(nèi)容包含10種主要工具主要工具應(yīng)用A設(shè)備關(guān)鍵性分析FMEA等預(yù)防性維修分析工具備件全成本分析庫存安全庫存數(shù)量計算庫存位置確定7種浪費(fèi),5s,面條圖備件跟蹤系統(tǒng)分廠庫出入庫管理規(guī)范分廠庫備件種類與數(shù)量核定BCDEF按功效組件布局,物料分級標(biāo)識GHIJ2“備哪些”設(shè)備維修戰(zhàn)略與備件管理“放多少”備件庫存戰(zhàn)略“怎么放”倉庫管理“怎樣管”備件庫存跟蹤與維護(hù)資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第10頁經(jīng)過設(shè)備關(guān)鍵性分析,全方面考慮設(shè)備對安全、環(huán)境和生產(chǎn)影響,

確定哪些設(shè)備需要放備件從兩個方面評定每臺設(shè)備關(guān)鍵性:后果:設(shè)備故障所引發(fā)后果是什么(成本、停產(chǎn)時間、安全)可能性:這些后果發(fā)生可能性是多少?需考慮四個關(guān)鍵原因:生產(chǎn)損失安全環(huán)境設(shè)備損壞程度關(guān)鍵性評定應(yīng)趨于保守,所以要取四個原因中最低分1-10區(qū):關(guān)鍵性H-“最關(guān)鍵”11-18區(qū):關(guān)鍵性M-“關(guān)鍵”19-25區(qū):關(guān)鍵性L-“優(yōu)先級低”關(guān)鍵性評定包含兩個緯度11162023251351012713172124481418222691519可能性后果2A資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第11頁經(jīng)過失效模式與后果分析(FMEA)了解設(shè)備故障和潛在后果…術(shù)語定義舉例2BFMEA1將設(shè)備分解成可維修備件(設(shè)備是不會壞,出現(xiàn)故障是可維修或更換備件)列出設(shè)備潛在失效模式(每種失效模式都與一個可維修備件關(guān)聯(lián))了解每個失效模式潛在效應(yīng)依據(jù)RPN2值確定需要備哪些備件設(shè)備鉸卡完整系統(tǒng)功效部件發(fā)動機(jī)液壓系統(tǒng)電氣系統(tǒng)動力傳輸車架懸掛系統(tǒng)具備獨立高等級功效設(shè)備子系統(tǒng)三級組件分動箱變速箱傳動橋功效組件下級系統(tǒng)可維修

部件檔位

轉(zhuǎn)換器變速箱

濾芯循環(huán)冷卻油管故障主要起源且出現(xiàn)故障后可被更換設(shè)備子系統(tǒng)/備件失效模式磨損泄漏松動造成可維修零件無法運(yùn)行或運(yùn)行水平低于額定功率/要求質(zhì)量問題/故障………1.FMEA:失效模式及后果分析;2.RPN:失效風(fēng)險系數(shù)=可能性*嚴(yán)重度*可檢測度。這兩項內(nèi)容在“預(yù)防性維修模塊”有重點闡述。資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第12頁…依據(jù)RPN值確定該設(shè)備需要備哪些備件2B資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第13頁…依據(jù)RPN值確定該設(shè)備需要備哪些備件2B資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第14頁…依據(jù)RPN值確定該設(shè)備需要備哪些備件2B資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第15頁三級

部件可維修部件失效模式描述嚴(yán)重性可能性可檢測度RPN變速箱變速箱濾芯泄漏密封泄漏44232堵塞異物堵塞43336松動濾芯安裝不到位42216固定螺栓松動42216循環(huán)冷卻油管松動接頭固定松動42216泄漏密封件損壞泄露43224磨損油管磨損43224變速箱油底殼泄漏密封件損壞42216斷裂油底殼開裂4128松動固定螺栓松動42216變速箱潤滑油泵泄漏端蓋密封件泄漏42216松動固定螺栓松動52220磨損齒輪磨損52330卡阻異物卡死52330檔位轉(zhuǎn)換器磨損K1組摩擦片、鋼片損壞84264K2組摩擦片、鋼片損壞82232B1組摩擦片、鋼片損壞82348B2組摩擦片、鋼片損壞82348B3組摩擦片、鋼片損壞83372B4組摩擦片、鋼片損壞84396B5組摩擦片、鋼片損壞83372齒輪磨損81864調(diào)整墊片磨損81864/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1對動力傳輸變速箱各失效模式進(jìn)行RPN評定和優(yōu)先排序評分…依據(jù)RPN值確定該設(shè)備需要備哪些備件2B注:RPN

下文詳述備件種類貯備范圍和關(guān)注度此線為“備件貯備種類”下線,設(shè)定依據(jù)為設(shè)備主要度、備件庫存成本、訂貨周期和模式來決定。說明:

1、前提是已經(jīng)開展預(yù)防性維修模塊,失效模式打分客觀,以數(shù)據(jù)為支持;2、伴隨CBS裝備維護(hù)模塊推進(jìn)和改進(jìn),提議每六個月或一年應(yīng)對失效模式打分一次;3、RPN分值應(yīng)該是改變;4、備件貯備種類關(guān)注度隨RPN分值而改變。資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第16頁…依據(jù)RPN值確定該設(shè)備需要備哪些備件2B資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第17頁維護(hù)維修成本消耗成本停機(jī)損失備件全成本由消耗成本、停機(jī)損失、維護(hù)維修成本組成。全成本分析是在備件采購決議中使用主要工具,也是備件管理中主要抓手備件全成本2C依據(jù)備件采購成本與使用周期計算出來,如備件年消耗成本為:年使用數(shù)量×采購成本指備件在使用過程中,因維護(hù)保養(yǎng)、維修等產(chǎn)生成本包含因該項備件故障所引發(fā)停機(jī),以及造成生產(chǎn)穩(wěn)定性波動引發(fā)各項損失備件全成本是指從采購備件到投入生產(chǎn)使用至使用壽命結(jié)束全過程一個綜合成本,實現(xiàn)備件全成本最優(yōu)化是備件管理中主要改進(jìn)項目當(dāng)前許多備件采購依據(jù)仍主要以價優(yōu)為導(dǎo)向,并未完全考慮使用、維修、停機(jī)損失等成本經(jīng)過對生產(chǎn)應(yīng)用上含有代表性一些備件產(chǎn)品進(jìn)行全過程實際數(shù)據(jù)跟蹤分析與調(diào)查,可取得與生產(chǎn)經(jīng)營方式最匹配備件采購全成本最優(yōu)化模式,到達(dá)降本增效目標(biāo)資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第18頁備件全成本分析實施步驟、選取標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)采集要求2C1年數(shù)按備件實際情況而定實施步驟1經(jīng)過歷史數(shù)據(jù),確定含有代表性備件搜集代表品最近3年1全過程使用數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與診療得出全過程最優(yōu)化結(jié)論匯報代表性備件選取標(biāo)準(zhǔn)2使用量較大且在生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備上二級單位對此備件在生產(chǎn)中出現(xiàn)問題反應(yīng)較多在生產(chǎn)使用時間超出1多家供給商提供,對比數(shù)據(jù)較輕易取得數(shù)據(jù)搜集

要求3數(shù)據(jù)采集周期為3年1代表性產(chǎn)品在生產(chǎn)實際平均使用壽命年使用數(shù)量同類產(chǎn)品不一樣品牌在生產(chǎn)利用后維修與故障頻次對生產(chǎn)影響損失計算(含維修費(fèi)用、影響生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行損失)資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第19頁依據(jù)備件歷史使用數(shù)據(jù)分析找出重點備件…/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1備件分析萬元一級出庫萬元總出庫百分比43%25%16%3%2%2%1%1%6%依據(jù)財務(wù)指標(biāo)針對主要分廠分析備品備件消耗0.3%2C示意資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第20頁…對于該備件歷史使用數(shù)據(jù),結(jié)合TCO全成本分析,確定應(yīng)該使用

哪種類型成本備件初始費(fèi)用(包含價格、設(shè)計、制造)運(yùn)行費(fèi)用,維修更換拆除成本累計后續(xù)成本時間對于備件選擇,不但要看初始成本,更要經(jīng)過其全生命周期成原來看確定使用哪類備件備件初始成本包含價備件格、設(shè)計、制造、早期安裝全生命周期成本還包含運(yùn)行費(fèi)用、維修成本與可能帶來生產(chǎn)損失等后續(xù)成本備件B生命周期成本備件A生命周期成本備件A初始成本備件B初始成本備件全生命周期成本2C備件A備件B資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第21頁備件管理四個部分內(nèi)容包含10種主要工具主要工具應(yīng)用2A設(shè)備關(guān)鍵性分析FMEA等預(yù)防性維修分析工具備件全成本分析庫存安全庫存數(shù)量計算庫存位置確定7種浪費(fèi),5s,面條圖備件跟蹤系統(tǒng)分廠庫出入庫管理規(guī)范分廠庫備件種類與數(shù)量核定BCDEF按功效組件布局,物料分級標(biāo)識GHIJ“備哪些”設(shè)備維修戰(zhàn)略與備件管理“放多少”備件庫存戰(zhàn)略“怎么放”倉庫管理“怎樣管”備件庫存跟蹤與維護(hù)資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第22頁按照供給商、采購周期、消耗數(shù)量確定備件庫存數(shù)量(金額)2D…計算出應(yīng)有備件庫存數(shù)量總備件庫存:4,253萬國產(chǎn)備件庫存:1,386萬進(jìn)口備件庫存:2,480萬長久事故件系數(shù):1.1國產(chǎn)出庫:1,156萬元/月國產(chǎn)寄售:694萬元/月安全系數(shù):1.2采購周期:2.5月非寄售出庫:462萬元/月采購周期:3月進(jìn)口件出庫:689萬元/月允許備件延遲2周到貨允許備件延遲3周到貨安全系數(shù):1.2庫存?zhèn)浼少徶芷跁r間直角邊等于訂單大小可能發(fā)生暫時物料需求或延遲到貨斜率代表需求周期庫存安全庫存再訂貨點經(jīng)過庫存計算模型…資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第23頁三種倉庫位置物料特點與對應(yīng)管理方式2E物料特點管理方式車間級

線邊倉庫工廠級倉庫企業(yè)級倉庫價值低、使用頻率高通用零部件零件使用地點分析不主要針對僅此工廠需要關(guān)鍵設(shè)備功效模塊備件需要跟蹤備件使用設(shè)備物料跟蹤到維修工單周轉(zhuǎn)慢、關(guān)鍵性低備件金額高、使用頻率低事故件體積、重量大經(jīng)過SAP系統(tǒng)管理定時做呆滯庫存積壓分析,反饋采購與生產(chǎn)提升對工廠響應(yīng)速度明確物料清單,要求數(shù)量按功效模塊劃分區(qū)域、定置擺放,提升工廠級庫5S現(xiàn)場管理備件出庫跟蹤到設(shè)備工廠庫做好嚴(yán)格出入庫統(tǒng)計限定放置少數(shù)通用物料改造成超市貨架形式物料由生產(chǎn)人員管理,分廠庫做好物料領(lǐng)用統(tǒng)計資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第24頁備件管理四個部分內(nèi)容包含10種主要工具主要工具應(yīng)用2A設(shè)備關(guān)鍵性分析FMEA等預(yù)防性維修分析工具備件全成本分析庫存安全庫存數(shù)量計算庫存位置確定7種浪費(fèi),5s,面條圖備件跟蹤系統(tǒng)分廠庫出入庫管理規(guī)范分廠庫備件種類與數(shù)量核定BCDEF按功效組件布局,物料分級標(biāo)識GHIJ“備哪些”設(shè)備維修戰(zhàn)略與備件管理“放多少”備件庫存戰(zhàn)略“怎么放”倉庫管理“怎樣管”備件庫存跟蹤與維護(hù)資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第25頁經(jīng)過發(fā)覺7種浪費(fèi)精益方法找出備件倉庫存在浪費(fèi)主要無價值工作:尋找步行屢次處理、備貨過分生產(chǎn)不安全/不符合人體工學(xué)干擾申請不完整/不準(zhǔn)確儲存箱用完;從其它地方獲取找到梯子,搬運(yùn),爬梯發(fā)放

備貨區(qū)總裝區(qū)倉儲區(qū)倉儲區(qū)倉儲區(qū)倉儲區(qū)倉儲區(qū)看板超市次總裝第二名操作工大多時間空閑安全問題:太高、夠不到、操作工用叉車重復(fù)處理:輸入之前備貨;償還時揀貨走道沒有貼標(biāo)簽,極難找到零件尋找零件安全問題:在貨架間行走在箱子或推車中再次整理零件運(yùn)輸推車堵塞滿滿一車零件停放8小時,早晨11點就準(zhǔn)備完成,晚上9點才需要移動放置在零件上盒子經(jīng)常隨意廣播零件需求全部零件都需尋找遺失零件浪費(fèi)零件:零件從貨架上掉下-損壞錯誤零件錯誤零件騰出空地

卸下零件呼叫主管:申請中未包含放置地點口頭申請,沒有正式申請尋找零件浪費(fèi)時間:核查申請,對每個零件打鉤;使用看板票據(jù)從箱子中找出遺失零件整理空箱子,然后再扔掉將裝滿垃圾垃圾箱搬開,獲取空垃圾箱收貨區(qū)生產(chǎn)總裝2F其它企業(yè)案例資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第26頁用面條圖來表達(dá)取料過程中浪費(fèi),優(yōu)化物料放置方式th從…每小時取10個備件到…每小時取30個備件倉庫區(qū)域D區(qū)域A區(qū)域B區(qū)域C2645513往返行走找尋物料凌亂擺放慣用/不慣用沒有區(qū)分沒有物料定置標(biāo)識,經(jīng)常在貨架上翻找按次序一次領(lǐng)完全部物料按功效模塊擺放物料將慣用物料放在較近位置每個區(qū)域都有定置圖,每個物料都有物料卡片,輕易識別與確認(rèn)倉庫區(qū)域D區(qū)域A區(qū)域B2645513其它企業(yè)案例2F資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第27頁經(jīng)過現(xiàn)場5S提升,定置擺放,提升備件庫現(xiàn)場管理水平2F改進(jìn)前倉庫改進(jìn)后倉庫每次點檢員需花很長時間在倉庫找備件已準(zhǔn)備好第二天所需物品……標(biāo)準(zhǔn)化,正確標(biāo)注,一次性將全部點檢員所需物品準(zhǔn)備好天天需要幾個小時找到所需物品天天需要30分鐘獲取全部物品其它企業(yè)案例資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第28頁按功效組件布局,物料分級進(jìn)行標(biāo)識區(qū)域定置圖3#功效模塊貨架2G同一個功效組件備件放在一個貨架上每個備件有對應(yīng)備件卡片物料分級先按頻率,周領(lǐng)用-紅色;月領(lǐng)用-黃色;其它不標(biāo)色熱電廠案例資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第29頁備件管理四個部分內(nèi)容包含10種主要工具主要工具應(yīng)用2A設(shè)備關(guān)鍵性分析FMEA等預(yù)防性維修分析工具備件全成本分析庫存安全庫存數(shù)量計算庫存位置確定7種浪費(fèi),5s,面條圖備件跟蹤系統(tǒng)分廠庫出入庫管理規(guī)范分廠庫備件種類與數(shù)量核定BCDEF按功效組件布局,物料分級標(biāo)識GHIJ“備哪些”設(shè)備維修戰(zhàn)略與備件管理“放多少”備件庫存戰(zhàn)略“怎么放”倉庫管理“怎樣管”備件庫存跟蹤與維護(hù)資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第30頁經(jīng)過備件管理系統(tǒng),共享監(jiān)控備件消耗信息對備品備件計劃申報、審核、采購、倉儲、出入庫信息共享效果:從備件計劃產(chǎn)生跟蹤到實際使用設(shè)備上,實現(xiàn)備件全流程信息透明化,降低無須要備件采購,消除“以領(lǐng)代耗”問題,同時跟蹤每個備件去向。1:BJGL備件管理軟件,是廣西分企業(yè)依據(jù)備件管理需求自主開發(fā)一個簡易管理軟件,當(dāng)前該系統(tǒng)還無法完成從備件一級庫轉(zhuǎn)移至廠級庫作業(yè),以及無法完成備件使用與檢修工單關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)。因為SAP在資產(chǎn)管理上微弱及難以操作,廣西分企業(yè)計劃經(jīng)過引入EAM管理軟件“MAXIMO”來提升企業(yè)設(shè)備管理水平,到時BJGL將退出使用。2H備件倉儲一級庫

SAP備件

倉儲廠級庫備件計劃

產(chǎn)生備件計劃審核備件

采購備件

使用共享信息備件管理

軟件BJGL1資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第31頁最終經(jīng)過備件管理系統(tǒng),對備件申報、審核、采購、倉儲、出入庫

全流程進(jìn)行透明化系統(tǒng)管理,跟蹤并逐步提升備件管理水平在企業(yè)綜合信息網(wǎng)主頁“報表系統(tǒng)”上建立并運(yùn)行“備件管理”系統(tǒng)備件管理系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)登錄權(quán)限能夠完成:計劃生成、審核、采購、倉儲、使用統(tǒng)計等,同時現(xiàn)主要信息實時更新和共享,并能夠按業(yè)績管理要求生成不一樣報表備件管理各級相關(guān)人員經(jīng)過登錄系統(tǒng)完成備件管理各項工作設(shè)置規(guī)范備件管理審批流程2H資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第32頁備件管理系統(tǒng)–備件計劃“申請–審核–執(zhí)行”流程點檢組1科長或站長點檢組2點檢組3點檢組4計劃員1采購員1計劃員2計劃員3計劃員4采購員1采購員1采購員1點檢組:經(jīng)過“BJGL軟件系統(tǒng)”導(dǎo)入備件計劃(excel);可依據(jù)登錄名默認(rèn)查詢相關(guān)備件計劃執(zhí)行情況,經(jīng)過查詢條件設(shè)置可查詢相關(guān)備件計劃執(zhí)行情況點檢組采購科科長信息反饋其它權(quán)限登錄人:依據(jù)查詢條件設(shè)置可查詢相關(guān)備件計劃執(zhí)行情況計劃反饋:為固定文本,其中任何節(jié)點選擇取消選項時,該計劃應(yīng)直接提醒計劃申報點檢組科長或站長:審核后經(jīng)過或打回重做,查詢?nèi)琰c檢組功效主管廠長:如科長或站長功效計劃員:審核相關(guān)備件,發(fā)覺分類犯錯可修正到正確計劃員。執(zhí)行、審核、填寫相關(guān)內(nèi)容采購科科長:可修改計劃科下發(fā)計劃中比價廠家及承接業(yè)務(wù)采購員采購員:依據(jù)登錄名默認(rèn)確定是否執(zhí)行相關(guān)備件計劃。如按指令執(zhí)行,需提供相關(guān)信息,包含協(xié)議簽署時間、協(xié)議號、備件到貨時間、存貨地點2H主管廠長資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第33頁當(dāng)前,將先經(jīng)過備件計劃“生成–審核–采購”共享信息表,跟蹤備件從需求發(fā)出到協(xié)議發(fā)出內(nèi)部流程效率備件需求信息由點檢員提出,由組長匯總輸入備件計劃審核信息由采購部計劃科輸入備件計劃采購信息由采購部備件科輸入2H資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第34頁未來工廠級倉庫出入庫管理規(guī)范規(guī)范工廠級庫BJGL軟件BJGL軟件工單1--自主維護(hù)工單2--檢修廠企業(yè)級倉庫SAP工單3--外委移庫單標(biāo)準(zhǔn)入庫單據(jù)標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)用單據(jù)2I企業(yè)級倉庫依據(jù)移庫單發(fā)貨,移庫單經(jīng)BJGL后增加備件相關(guān)信息形成標(biāo)準(zhǔn)工廠入庫單,在工廠級倉庫備件增加對應(yīng)屬性(如:主機(jī)名稱、設(shè)備編號6A/B/C…等)工單備件需求經(jīng)BJGL后增加“備件使用詳細(xì)信息”形成標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)用單據(jù),增加了備件出庫相關(guān)信息(如:詳細(xì)設(shè)備工藝編號、時間、工單號等)方便于之后統(tǒng)計管理資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)備件庫存種類與所需數(shù)量必須及時更新,而且要求一套流程不停

審核二級倉庫庫存?zhèn)浼侠硇粤慵幪柫慵枋鰯?shù)量備注7995513機(jī)封101年內(nèi)沒有使用,全退回一級庫7987867電機(jī)滑輪151年內(nèi)只會使用到5個,將多于10個退回7433349氨基甲酸酯張緊輪10因為設(shè)計變更已無需使用3942745球閥30規(guī)格錯誤,應(yīng)該是2.5”,不是3”,無法使用將多出庫存退回一級庫,實現(xiàn)資源統(tǒng)籌,調(diào)整采購

計劃基于設(shè)備維修計劃所包括備件需求,采購對應(yīng)備品備件維修人員把維修工單所需備件及所包括設(shè)備通知分廠庫,提前準(zhǔn)備分廠庫擁有更準(zhǔn)確合理備件庫存,降低分廠庫庫存,降低尋找所需零件浪費(fèi)時間備件庫存盤庫清單作業(yè)編號:JR206578備件庫存清單六個月盤點……并連續(xù)實施搜集點檢員反饋,更新分廠庫備件庫存種類與所需數(shù)量2J資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)能力建設(shè)模塊管理評定主要方法工具和模塊應(yīng)用總結(jié),包含從建立方法,工具應(yīng)用,業(yè)績管理,模塊評定,現(xiàn)場實施和能力建設(shè)等一整套系統(tǒng)做法

建立方法現(xiàn)場實施工具應(yīng)用1254業(yè)績管理36資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)選擇適當(dāng)備件管理KPI進(jìn)行跟蹤,表達(dá)和確保辦法執(zhí)行效果1第一季度平均值作為基線2資金年利率5%目標(biāo)基線1運(yùn)行資金2利潤影響313540.270%62%40.2備件

消耗每旬庫存消耗量6.4

百萬/旬7.6百萬/旬36百萬/年兩周周會跟蹤(分廠設(shè)備科長、采購部、設(shè)備與維修管理科)設(shè)備月例會業(yè)績跟蹤方式庫存

金額備件庫存金額呆庫存金額寄售件比率475580.4設(shè)備月例會3備件管理系統(tǒng)設(shè)備月例會點檢員計劃準(zhǔn)確率(計劃金額與實際消耗金額對比)計劃執(zhí)行周期(從需求發(fā)出到協(xié)議簽署或否定時間)備件到貨周期(非寄售件從需求發(fā)出到備件到貨全周期時間)單位:百萬元廣西分企業(yè)案例資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化KPI跟蹤表,跟蹤異常情況,對于超標(biāo)項目給出原因與改進(jìn)行動方案/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1基線/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/13庫存金額(高于標(biāo)準(zhǔn)為紅)百萬元庫存消耗量(高于標(biāo)準(zhǔn)為紅)百萬元呆庫存金額(高于標(biāo)準(zhǔn)為紅)百萬元寄售件比率(高于標(biāo)準(zhǔn)為綠)百分比目標(biāo)基線達(dá)標(biāo)不達(dá)標(biāo)月底集中出庫,仍存在以領(lǐng)代耗XXX廠消耗超標(biāo),原因及改進(jìn)行動XXX原因及改進(jìn)行動落實寄售件標(biāo)準(zhǔn)資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)能力建設(shè)模塊管理評定主要方法工具和模塊應(yīng)用總結(jié),包含從建立方法,工具應(yīng)用,業(yè)績管理,模塊評定,現(xiàn)場實施和能力建設(shè)等一整套系統(tǒng)做法

建立方法現(xiàn)場實施工具應(yīng)用1254業(yè)績管理36資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)建立細(xì)致模范分廠庫現(xiàn)場檢驗內(nèi)容運(yùn)行系統(tǒng)管理架構(gòu)理念能力構(gòu)建內(nèi)容試點區(qū)域熱電廠分廠庫備件使用量統(tǒng)計備件存放量分析設(shè)備失效模式RPN分析備件KPI管理業(yè)績對話出入庫信息管理能力培養(yǎng)整理/整理備件庫備件使用按功效組件分類每七天進(jìn)行備件使用量統(tǒng)計備件按功效組件分區(qū)存放每個月進(jìn)行備件存放量分析結(jié)合使用量統(tǒng)計,開展失效模式分析依據(jù)預(yù)防性維修,分析備件存放量

備件KPI庫建立分解企業(yè)KPI,抵達(dá)車間層級KPI跟蹤每個月參加設(shè)備管理業(yè)績對話會

出入庫標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計出入庫備件管理數(shù)據(jù)庫應(yīng)用

備件管理培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)手冊備件管理培訓(xùn)基地備件管理人員能力矩陣內(nèi)訓(xùn)師組織ü?ü?üü?ü??üüüüüü?舉例4資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第41頁能力建設(shè)模塊管理評定主要方法工具和模塊應(yīng)用總結(jié),包含從建立方法,工具應(yīng)用,業(yè)績管理,模塊評定,現(xiàn)場實施和能力建設(shè)等一整套系統(tǒng)做法

建立方法現(xiàn)場實施工具應(yīng)用1254業(yè)績管理36資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)第42頁將備件管理模塊,加入CBS設(shè)備管理培訓(xùn)模塊中領(lǐng)導(dǎo)力提升(M)M1劉保偉劉曉輝李兵夏遠(yuǎn)強(qiáng)運(yùn)行轉(zhuǎn)型為何領(lǐng)導(dǎo)力基礎(chǔ)陳廣展榮梅韋忠光梁家宏陳亞寧文旭東李劍云黃雨帆M2陳亞寧李劍云王濤黃雨帆有效溝通主動傾聽劉丹黃歡廖小明程波劉勇

(營銷)M3韋忠光陳亞寧李劍云觀念與行為反饋與指導(dǎo)廖小明劉丹劉晟劉勇

(營銷)現(xiàn)場管理(S)S1鄧健超梁家宏程波陳平華標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)5S/可視化S2陳柱蒙建德楊玉榮劉晟績效管理問題處理陳傳新龍旭龍瓊梁家宏覃劍張桂梅舒楊巫亮云梁棟胡興華龔坤榮趙全勝廖盛林能源效率(E)E1能源效率基礎(chǔ)技術(shù)極限/能耗橋能源效率管理E2加熱工序蒸汽工序電機(jī)管理設(shè)備管理(Q)Q1設(shè)備故障管理模塊Q2失效模式分析設(shè)備策略單分換模文旭東吳剛精益流程設(shè)計(L)L1精益基礎(chǔ)損失與浪費(fèi)L2莫勇軍張桂梅文旭東價值流分析統(tǒng)計過程控制李廣立龍瓊黃正義陸敏盧銳黃雨帆羅益東莫勇軍姜潮陽龍瓊陸敏李廣立劉丹陳平華廖盛林運(yùn)行轉(zhuǎn)型(O)O1韋忠光梁家宏陳亞寧文旭東李劍云CBS項目管理黃雨帆羅益東莫勇軍姜潮陽龍瓊陸敏鄒湘?zhèn)ダ顝V立劉丹陳平華廖盛林O2運(yùn)行轉(zhuǎn)型五步法舉措規(guī)劃與設(shè)計韋忠光梁家宏陳亞寧文旭東李劍云黃雨帆羅益東莫勇軍姜潮陽龍瓊陸敏鄒湘?zhèn)ダ顝V立劉丹陳平華廖盛林韋安華呂標(biāo)江金河黃伶黎枝東鄧耀德黎智昌陳中鄒湘?zhèn)デ貍㈥赡藶樘锢顝V立盧達(dá)川黃能塔韋忠光龍旭王寶貴林盛松5備件管理模塊資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)在未來三個月,對相關(guān)設(shè)備管理人員進(jìn)行備件模塊培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn):TTT10人時間:6月7日培訓(xùn)師:麥肯錫(之后TTT由平果鋁內(nèi)訓(xùn)師在各層級開展)科級干部培訓(xùn):MMT265人時間:7月16日-10月18日培訓(xùn)師:平果鋁內(nèi)訓(xùn)師專業(yè)點檢員/班組長和備件管理人員培訓(xùn):GLT150人時間:7月27日-10月19日培訓(xùn)師:平果鋁內(nèi)訓(xùn)師星期一二三四五六日首批科級干部培訓(xùn):MMT50人時間:6月8日培訓(xùn)師:平果鋁內(nèi)訓(xùn)師(麥肯錫旁聽并反饋)一二三四五六日3456789101112131415166月7月171819202122232425262728293089101112131412345671516171819202122232425262728293031123456789101119202122232425121314151617182627282930311234567891011121314151617181920212230123456232425262728298月9月10月國慶節(jié)放假M(fèi)MTTTTMMTGLTGLTTTTTTTTTTMMTMMTGLTGLT5資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)目錄功效模塊綜述主要方法介紹模塊應(yīng)用案例活塞桿全成本分析模塊評定經(jīng)過對主要備品備件消耗數(shù)量、維護(hù)總成本與供給商起源情況分析…備件用量、維護(hù)總成本1與供給商數(shù)量對比矩陣主要備件消耗量(單位:個)主要備件損壞總維護(hù)成本(單位:萬元)/10/1/10/1/10/110/1//10/1/10/110/1/10/1//10/1/10/1/10/110/1/10/1/10/1//10/110/1/10/1//10/1/10/110/1//10/110/1/10/1/10/1/10/1//10/1采購數(shù)量60件/年總維護(hù)成本備件供給商數(shù)量3家高低少多ABCD高用量或高維護(hù)總成本、少供給商低用量或低維護(hù)總成本、少供給商高用量或高維護(hù)總成本、多供給商(找出活塞桿屬于高維護(hù)總成本、多供給商情況)低用量和低維護(hù)總成本、多供給商注:1維護(hù)總成本=備件費(fèi)+檢修工時費(fèi)+外委費(fèi)+機(jī)會成本僅為示例數(shù)據(jù),不是完全準(zhǔn)確資料起源:中國鋁業(yè)廣西分企業(yè)維修費(fèi)用千元10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/10/1/30個月依據(jù)實際維修費(fèi)用支出,比較供給商A與供給商B活塞桿全成本活塞桿使用情況活塞桿A平均壽命約2個月左右,活塞桿B活塞桿壽命平均可達(dá)30個月以上隔膜泵活塞桿共斷26次,均為活塞

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