目錄工程概況2-3編制依據(jù)3-4施工前準(zhǔn)備4-5四、工期及組織機構(gòu)5-6五、拉森鋼板樁施工方法6-9六、圍檁及支撐安裝方法9七、鋼板樁及圍檁及支撐的拆除9-11八、噴粉樁施工方案11-19九、鋼板樁設(shè)計方案19-28十、技術(shù)質(zhì)量保證措施28-29十一、安全保證措施29-31十二、安全事故應(yīng)急預(yù)案31-33十三、施工機械33-34十四、勞動力組織34附圖1:拉森鋼板樁布置圖附圖2:噴粉樁平面布置圖附圖3:玻璃鋼化糞池布置圖一、工程概況擬建的珠海橫琴國際網(wǎng)球中心項目一期工程建設(shè)場地位于珠海市橫琴經(jīng)濟開發(fā)區(qū),橫琴香江路南,橫琴大道北,琴石道以西的地塊。一期建設(shè)用地面積約㎡。本工程地基基礎(chǔ)的設(shè)計等級為乙級,建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(丙類),±=5m(暫定)。由于本工程場區(qū)內(nèi)存在欠固結(jié)的松散人工填土及淤泥、淤泥質(zhì)土，基坑開挖及支護存在一定難度。擬建的化糞池為G11-50SQF玻璃鋼化糞池，采用玻璃鋼整體纏繞而成，內(nèi)部分隔成三格，中間由過糞管聯(lián)通，主要是利用厭氧發(fā)酵、中層過糞和寄生蟲卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，糞便在池內(nèi)經(jīng)過20天以上的發(fā)酵分解，中層糞液依次由1格流至3格，以達到沉淀或殺滅糞便中寄生蟲卵和腸道致病菌的目的。G11-50SQF玻璃鋼化糞池參數(shù)G11-50SQF玻璃鋼化糞池實物圖片本工程玻璃鋼化糞池大小為Φ3000mmX8300mm(長)，化糞池開挖基坑大小為米（長）X米(寬)X米(深)。該地塊存在很厚的淤泥，為保證深基坑開挖的安全性。深基坑支護采用拉森IV15米拉森鋼板樁，鋼板樁的結(jié)構(gòu)采用單層結(jié)構(gòu)，單層結(jié)構(gòu)形式由定位樁、導(dǎo)梁及鋼板樁組成。鎖口形狀為套型鎖口，鋼板樁兩側(cè)均為勾狀形，防水防流沙性較好，沉樁采用機械式打拔樁機。圍檁采用400x400x13x21帯肋板H型鋼，H型鋼沿鋼板樁周長方向設(shè)置雙拼，圍檁標(biāo)高設(shè)在鋼板樁樁頂下一米（上層），第二道圍檁標(biāo)高設(shè)在鋼板樁樁頂下一米（二層）閉合圍檁交部設(shè)45度鋼管支撐八字支撐。（具體下樁位置見附圖一）。（做軟基外埋后最少設(shè)三道撐，最下一道設(shè)在距底500mm處）（底部必須滿打水泥土噴粉樁封底，采用φ600粉噴樁，有效樁長為6m。樁頂標(biāo)高-5m，相鄰樁間距為。詳見噴粉樁布置圖。）二、編制依據(jù)（1）《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2010,2009版；（2）《巖土工程勘察安全規(guī)范》GB50585-2010（3）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011；（4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DBJ15-31-2003；（5）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010；（6）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008；（7）《軟土地區(qū)工程地質(zhì)勘察規(guī)范》JGJ83-2011；（8）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50233-2008；（9）《土的工程分類標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50145-2007；（10）《巖土工程勘察報告編制標(biāo)準(zhǔn)》CECS99∶98；（11）《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123-1999；（12）《錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-22-2008；（13）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012；（14）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》DBJ15-38-2005；（15）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；（16）《建筑工程地質(zhì)鉆探技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ87-2O12)；（17）《建筑工程地質(zhì)勘探與取樣技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T87-2012)；（18）《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)；（19）《標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗規(guī)程》(YS5213-2000)；（20）《水質(zhì)分析規(guī)程》(YS5226-94；（21）《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(DBJ/T15-22-2008)；（22）《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2001；（24）《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程勘察文件深度規(guī)定》建質(zhì)2010；（25）《工程巖體分級標(biāo)準(zhǔn)》GB50218-94；（26）本項目的《建設(shè)工程勘察合同》和勘察技術(shù)要求。三、施工準(zhǔn)備辦理各種施工手續(xù)；組織設(shè)備、人員進場，樹立安全牌、防火設(shè)施；地下管網(wǎng)測量及保護，平整場地，布設(shè)排水系統(tǒng)；布置好材料堆放；安排好臨時用水、用電；落實好材料供應(yīng)商，制定供料計劃，要求供應(yīng)商既滿足設(shè)計要求，同時必須滿足施工進度需要。技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，組織主要管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程文件；組織主要管理人員仔細(xì)研究施工圖，明確后方可施工；進行施工組織設(shè)計的深化、完善；進行施工技術(shù)總交底及各級施工技術(shù)交底；根據(jù)合同工期編制施工進度控制計劃；進行各級安全技術(shù)交底；完善各項規(guī)章制度；四，工期及組織機構(gòu)：,施工進度計劃本工程共有鋼板樁（+）×2=米，鋼板樁長15米，共得：×15=米，一臺樁機施工，根據(jù)樁深及有效樁長等情況，計劃單機日成樁342米，2天完成打設(shè)鋼板樁，考慮支撐安裝及玻璃鋼化糞池吊裝，接口管道安裝及回填（淤泥質(zhì)地質(zhì)狀況，建議回填石粉），拔除鋼板樁,工期約為8天。,人員組織機構(gòu),為保證珠海橫琴國際網(wǎng)球中心項目深基坑施工質(zhì)量和進度,我項目部成立了施工領(lǐng)導(dǎo)組:工程負(fù)責(zé)人：翁時洪對工程總體負(fù)責(zé)總工程師:許雷負(fù)責(zé)工程總體的技術(shù)問題副經(jīng)理:黃志剛負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理工程部長：肖進雄負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人:曾秋松負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢測,檢驗安全負(fù)責(zé)人:曾佑科負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)物資部負(fù)責(zé)人:李馳負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料供應(yīng)保管基坑開挖時配備5人配合挖機施工,能夠滿足施工需要。并且操作工人已經(jīng)進行了技術(shù)、安全交底培訓(xùn)。,機械設(shè)備配置挖掘機,自卸車,裝載機等施工機械均已到場,并檢查機械的性能、狀態(tài)符合施工要求,已經(jīng)對操作人員進行了培訓(xùn)交底.施工時現(xiàn)場配備2臺長臂挖掘機,3輛自卸汽車,1臺裝載機等機械進行施工。,現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前對場地進行平整，方便施工機械進入施工場地作業(yè).了解場地內(nèi)各種地下障礙物的情況,對地上,地下妨礙施工的線路進行拆除或改線,并辦理了必要的書面手續(xù).,技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì),做到心中有數(shù).根據(jù)基礎(chǔ)平面圖,定出基坑開挖線,測定高程水準(zhǔn)點.,材料準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備編織袋200條,土200立方米,鋼板樁684m.支撐鋼管，H型鋼等材料。五、拉森鋼板樁施工方法：1、拉森鋼板樁插樁（1）、用40#H型鋼作打樁導(dǎo)向圍檁。（2）、按設(shè)計軸線要求放出拉森樁咬口軸線灰線并在灰線上做好紅色木樁標(biāo)識。（3）、按灰線標(biāo)識安裝導(dǎo)向圍檁，并打?qū)驀鷻_定位樁。（4）、將導(dǎo)向圍檁吊到位，并與定位樁固定。檢查安裝尺寸，核準(zhǔn)導(dǎo)向圍檁中心線是否在拉森樁軸線灰線上。（5）、沉樁前檢查樁是否平直，完好。（6）、拉森樁打入后，保證樁頂上口平直，達到設(shè)計標(biāo)高。（7）、拉森樁垂直度用二臺經(jīng)緯儀垂直控制，若出現(xiàn)偏差，通過吊機調(diào)正吊點方位隨時修正。發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)，必須拔出重新開打。（8）、拉森樁采用單點起吊，吊點由鋼絲繩長度確定，起吊垂直后進行喂樁。樁底輕輕落地，樁頂?shù)瓜蛘駝渝N咬口處，振動錘開口咬合，液壓夾緊，起吊提升，吊至打樁位置的導(dǎo)向圍檁處。施工人員護樁，插樁，樁翼板相互貼緊，然后開錘起打，控制調(diào)整垂直度向下送樁。（9）、樁送到設(shè)計標(biāo)高后，振動錘咬口松開，復(fù)位，再移動鎖口卡板，繼續(xù)重復(fù)下一根樁的施工。2、導(dǎo)梁安裝（1）、為保證鋼板樁插打的位置準(zhǔn)確，首先設(shè)置定位樁，定位樁采用的Φ50cm（壁厚10mm）鋼管樁，根據(jù)不同土質(zhì)打入深度為5～7m；導(dǎo)梁采用40號工字鋼加工而成。施打前先在場內(nèi)加工制作,現(xiàn)場拼裝導(dǎo)梁，核心筒基礎(chǔ)軸線插打若干鋼管樁，將內(nèi)導(dǎo)梁焊接在鋼管樁上面，用以導(dǎo)向，水上平臺經(jīng)檢查平面位置后可直接作為外導(dǎo)向。導(dǎo)向采用40號工字鋼制作，具有一定豎向和側(cè)向剛度，保證施打時不變形，正確導(dǎo)向。在打鋼板樁時，采用兩個夾具夾住鋼板樁，夾具可采用10號槽鋼制作（具體形式見以下示意圖）。（2）、鋼板樁插打根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件和地質(zhì)資料，采用機械打樁批插打鋼板樁。鋼板樁采用逐塊插打，基坑插打次序從短邊開始按逆時針緊貼導(dǎo)梁插打一圈。插打鋼板樁時嚴(yán)格控制好樁的垂直度，尤其是第一根樁打入時加強定位和雙向垂直度檢查（需配備兩臺全站儀）控制，必須保證位置正確，豎直下沉。（3）、角樁及合攏本鋼板樁基坑平面為矩形，所以在深基坑的縱向和橫向會出現(xiàn)轉(zhuǎn)角的情況。施工轉(zhuǎn)角處時首先使用定型角樁，在不能施工角樁時，現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸，用2根鋼板樁焊接拼裝成1根角樁進行施打。角樁焊接必須牢固、密封。合攏安排在橫向或縱向的一條邊上，也可在基坑角樁處合攏。3、鋼板樁整修（1）、在鋼板樁到場以后，對鋼板樁進行檢查、分類、整理，做必要的整修。鎖口檢查：將所有鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均應(yīng)整理，按具體情況分別進行冷彎、熱敲、焊補、割除或接長處理。六、圍檁及支撐安裝方法1、鋼板樁擬采用二道支撐鋼管標(biāo)高以上鋼板樁樁頂下位置處；測繪放線、根據(jù)樁位開挖溝槽、標(biāo)出支撐水平標(biāo)高→按實際尺寸拼裝φ500鋼支撐→吊裝φ500支撐→拼裝活絡(luò)接頭→施加預(yù)應(yīng)力→焊接鋼支撐節(jié)點→第一根支撐安裝完畢，接連安裝下一根支撐→每根支撐方法類同。2、測繪放線、根據(jù)樁位開挖溝槽、標(biāo)出角撐水平標(biāo)高→按實際尺寸拼裝角撐→吊裝角撐→焊接角撐復(fù)板節(jié)點→第一根角撐安裝完畢，接連安裝下一根角撐→每根角撐方法類同。圍檁采用H400帶肋板型鋼雙拼，八字撐采用600x12鋼管。七、鋼板樁及圍檁及支撐的拆除：鋼板樁平面布置圖保證基底淤泥穩(wěn)定，在鋼板樁施工完成后，基底即采用Φ600縱橫@500，樁長基底下不小于10m的攪拌樁（噴粉樁）做基底固化處理，鋼板樁外圍增加六排樁，格構(gòu)式分布。基坑挖到設(shè)計標(biāo)高后，做300厚C25混凝土墊層（防止淤泥上涌加直徑?8mm300×300雙層雙向鋼筋網(wǎng)片），300厚C25混凝土墊層達到強度后起到內(nèi)支撐的作用（并在離鋼板樁一米隔2米預(yù)埋鋼板焊40#H鋼斜支撐第三道未），拆除φ600鋼支撐。吊裝玻璃鋼化糞池到墊層面，砌490mm磚胎模支撐圓形玻璃鋼化糞池，回填石粉埋至玻璃鋼化糞池頂標(biāo)高，回填土至地面標(biāo)高。（玻璃鋼化糞池先灌水后回填，防止上?。?。待回填土夯實后（密實度達到94%）后，拔出鋼板樁。拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減少土的阻力，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可先用振動錘將板樁打下200~300mm，再與振動錘交替振打、振拔。鋼板樁施工實例八、噴粉樁樁方案:(一)、人員組織組織施工的項目負(fù)責(zé)人由施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量強的人員擔(dān)任，其他人員由參加過同類工程施工的人員組成。表一管理人員配備表序號職務(wù)人數(shù)序號職務(wù)姓名1工程經(jīng)理14質(zhì)檢員12技術(shù)主管15測量員33技術(shù)員16安全員1表二勞動力配備表序號人員類別人數(shù)備注1機長4搶工時人數(shù)可能會增加3普工84電工25安全員16合計232、施工儀器和機械設(shè)備組織（1）、儀器設(shè)備表三測量儀器序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1全站儀GTS-102N12水準(zhǔn)儀DZS3-113塔尺5m14鋼尺50m1（2）、機械設(shè)備水泥粉噴樁樁機套主要由鉆機、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機、攪拌鉆頭和動力設(shè)備等組成。進場設(shè)備配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進時電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計量水泥噴入量的電子秤和流量計。1）、鉆機鉆機是粉體噴射攪拌法施工的主要機械，具有如下功能：①動力大、扭矩大和符合大直徑鉆頭成樁要求，鉆頭直徑與水泥粉噴樁的直徑（60cm)相同；②具有正向鉆進，反轉(zhuǎn)提升的功能；③具有反轉(zhuǎn)提升時能勻速提升、均勻攪拌、勻速噴粉等功能。2）、粉體發(fā)送器粉體發(fā)送器是定時發(fā)送粉體材料的設(shè)備，它是粉體噴射攪拌法加固施工機械中的關(guān)鍵設(shè)備，其工作原理為：由空氣壓縮機送來的壓縮空氣，通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，壓縮空氣進入“氣水分離器”使壓縮空氣中氣水分離，然后“干風(fēng)”送到粉體發(fā)送器喉管與“轉(zhuǎn)鼓”里輸出的粉體混合，成為氣粉混合體，進入鉆機的旋轉(zhuǎn)龍頭，經(jīng)空心鉆桿由鉆頭噴出，使水泥粉經(jīng)鉆葉與軟土拌和。粉體的定量輸出，由轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速控制。施工時根據(jù)設(shè)計要求的摻入比和鉆頭提升速度及鉆機的轉(zhuǎn)速，并選定合適的粉體發(fā)送量（確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速）。每根樁水泥總量噴入多少，由灰罐電子稱控制。噴粉過程中認(rèn)真做好粉量記錄，確保摻入量符合設(shè)計要求，水泥摻入量為75kg/m。3）、空氣壓縮機粉噴樁水泥的噴出，是以空氣壓縮機作為風(fēng)源。根據(jù)加固工程的地質(zhì)條件及加固深度，采用的空氣壓縮機壓力為～，風(fēng)量為～min。4）、攪拌鉆頭粉體噴射攪拌法憑借鉆頭葉片的攪拌作用將使灰粉與軟土混合，因此，攪拌鉆頭的形狀直接影響灰、土的攪拌效果。粉噴樁基施工設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量備注粉噴樁機PH-5A2空氣壓縮機225）、計量裝置及動力設(shè)備計量裝置在粉噴樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用，已標(biāo)定(后附標(biāo)定報告），施工過程中有專人監(jiān)控記錄。施工過程中監(jiān)測一般包括深度計、各種壓力表、電壓表讀數(shù)等。電壓表、電流表主要反映鉆頭鉆進過程中的受力情況，從中可判別鉆頭經(jīng)過地層的情況，從現(xiàn)場二級變電箱處接電施工。3、材料組織水泥：粉噴樁加固材料選用級礦渣硅酸鹽水泥，項目部對水泥的采購、貯存及使用統(tǒng)一管理。水泥進入工地后存放在水泥棚內(nèi)。為了避免水泥受潮，在地面上擱置木板支架做支墊，離地30cm,四周離墻30cm,堆放高度一般以10袋為宜。水泥的儲存應(yīng)按照到貨先后依次堆放,盡量作到先到先用,防止存放過久；對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批，隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，從中稱取不少于12KG水泥作為檢驗試樣；水泥入庫、出庫后嚴(yán)格登記水泥臺帳，以便在施工時能及時核對每天完成的噴粉樁數(shù)量和水泥用量是否相符。根據(jù)圖紙進度，計劃預(yù)算好水泥進場用量。(二)、噴粉樁施工方法和工藝流程：1、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作

（1）、施工現(xiàn)場配備各種計量儀器設(shè)備，做好計量裝置的標(biāo)定工作。

（2）、根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報請測量工程師批準(zhǔn)。

（3）、根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時做好復(fù)測工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記是否被移動，確保粉噴樁樁位的準(zhǔn)確性。

（4）、在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm～50cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。水泥棚內(nèi)的水泥儲存量應(yīng)不少于60噸。（5）、對進場的機具設(shè)備進行組裝和調(diào)試，確保機具的完好，滿足施工要求。2、施工方法

（1）定位：按設(shè)計圖紙首先定出工程樁位置，工程樁與噴粉樁距離控制在20CM內(nèi)，以保證噴粉樁鉆頭不碰觸工程樁；再根據(jù)工程樁位，按（噴粉樁樁位平面布置圖）現(xiàn)場用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插入土層作標(biāo)記，誤差不大于5cm，機具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽，復(fù)核機架的垂直度。（2）啟動空壓機送氣，鉆機正轉(zhuǎn)并垂直鉆進。當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達設(shè)計樁底標(biāo)高時，鉆機反向轉(zhuǎn)動，啟動送灰機送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實。（3）當(dāng)鉆頭提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上米時停止送灰，關(guān)閉送灰機。此時鉆機迅速換檔，重復(fù)攪拌，復(fù)攪長度按設(shè)計要求為2m。（4）復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機，消散所有管道壓力，鉆機主電機停機。

（5）開啟液壓步履，鉆機移位。3、成樁工藝流程（見粉噴樁工藝流程圖）(a)(b)(c)(d)(e)(f)圖1粉噴樁施工流程圖(a)定位下沉------（b）深入到設(shè)計深度------（c）噴漿攪拌提升（d）重復(fù)攪拌下沉------（d）重復(fù)攪拌提升------（f）攪拌完成形成固體(三)、噴粉樁施工質(zhì)量控制1、項目部派專人負(fù)責(zé)粉噴樁的施工，進行全過程旁站，記錄攪拌下沉和提升的時間，誤差不大于10秒，并記錄每根樁的噴粉量。施工設(shè)備要求進行編號，主機塔架上標(biāo)每m的刻度線（有反光標(biāo)志），以便掌握鉆入深度、復(fù)攪深度、復(fù)攪速度。2、為保證施工完樁體的豎直度能滿足設(shè)計或規(guī)范要求，在主機塔架上掛一重錘，通過鉆機支腿的升降來調(diào)整主機塔架的豎直度，從而確保鉆桿和樁體的垂直度。3、檢查機具設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進場的粉噴樁機必須達到以下要求：a、性能良好；b、機架穩(wěn)定性良好；c、配備先進的稱量工具和能自動打印噴粉量。根據(jù)總體設(shè)計計劃進度，配備滿足要求的機械設(shè)備并進行編號。施工前應(yīng)對進場的每臺粉噴樁機進行標(biāo)定，合格者方可使用。4、控制鉆機速度?嚴(yán)格控制噴粉時的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在6h內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度不小于1米，特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。5、提升噴粉攪拌在確認(rèn)水泥粉噴至孔底后，以≤min的速度反轉(zhuǎn)提升，在提升的同時連續(xù)噴粉。當(dāng)提升到設(shè)計?；覙?biāo)高后，應(yīng)慢速在原地攪拌1—2min。6、重復(fù)攪拌為保證樁體中水泥粉更均勻，須再次將鉆頭下鉆到設(shè)計深度，提升復(fù)攪時，速度仍控制在≤min，深度按設(shè)計要求進行。7、貯灰罐容量應(yīng)超過一根樁的灰量加50kg，當(dāng)貯灰量不足時，不得對下一根樁進行施工，同時輸送粉料的管道長度控制在60M以內(nèi)。8、施工過程中復(fù)攪時可能會出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象，因為經(jīng)噴過粉的粘土與鉆頭的磨擦阻力增大，從而出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。采用復(fù)攪時沿鉆桿加水減少磨擦阻力，以滿足整樁復(fù)攪的需要。9、鉆頭經(jīng)過一段時間施工后，應(yīng)卸下來檢查其尺寸，保證打出的樁體的尺寸能滿足規(guī)范要求，否則將予以更換。10、粉噴樁固化劑是水泥粉。為防止噴粉時堵管，不僅要保證水泥不受潮，還應(yīng)該在儲灰罐進口處設(shè)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊的水泥或雜物進入儲灰罐。11、嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高、停粉標(biāo)高及水泥噴入量，確保粉噴樁的長度。不得在中途中斷噴粉，禁止在尚未噴粉的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。12、其他檢測項目檢測項目允許偏差檢查方法樁位<50mm鋼尺量樁徑<鋼尺量垂直度≤%經(jīng)緯儀機頭提升速度<min量機頭上升距離及時間單樁每延米噴粉量參數(shù)指標(biāo)查看流量計鉆頭直徑磨損量<10mm鋼尺量施工注意事項1.嚴(yán)禁使用結(jié)塊、受潮、過期、低標(biāo)號水泥。水泥標(biāo)號要符合設(shè)計要求。2.控制鉆機下鉆深度、噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁長度。3.嚴(yán)禁沒有粉體計量裝置的噴粉機投入使用。4.定時檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于1ｃｍ。5當(dāng)噴粉成樁過程中遇有故障而停止噴粉，在第二次噴粉接樁時，噴粉重疊長度不得小于1ｍ。6粉噴樁施工時，泵送水泥必須連續(xù)，固化材料的用量以及泵送固化材料的時間應(yīng)有專人記錄，其用量誤差不得大于±1%。7為保證攪拌機的垂直度。應(yīng)檢查起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度，使垂直度偏差不超過1%。8攪拌機噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預(yù)定的施工工藝要求，攪拌機每次下沉或提升的時間應(yīng)有專人記錄，深度應(yīng)達到設(shè)計要求，時間誤差不得大于5秒，施工前應(yīng)丈量鉆桿長度，并標(biāo)上明顯標(biāo)志，以便掌握鉆入深度，復(fù)攪深度。施工中出現(xiàn)問題應(yīng)及時處理、做好記錄。9儲灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，如儲量不足時，不得對下一根樁開鉆施工。10粉噴樁必須根據(jù)試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工，操作人員應(yīng)如實記錄壓力、噴粉量、鉆進速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進時間等，監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查記錄情況。11粉噴樁施工的作業(yè)面內(nèi)存在已經(jīng)施工完畢的預(yù)應(yīng)力管樁，所以在施工中要注意粉噴樁機的施工和挪動不能影響已施工管樁的質(zhì)量和位置。12在鄰近工程樁的粉噴樁施工，更要嚴(yán)格控制樁位偏差，絕對不能因粉噴樁樁位的偏差而影響到工程樁。13施工時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2010的要求來組織施工。14、在現(xiàn)場移位時要聽從指揮人員的指揮，對地面不平處要填平再移動，地表的大障礙物要及時移走。露出地面的管樁要及時鋸掉，以防機械碰撞管樁造成破壞。九、鋼板樁設(shè)計方案:1.計算拉森樁入土深度根據(jù)鋼板樁入土的深度，按單錨淺埋板樁計算，假定上端為簡支，下端為自由支承。這種板樁相當(dāng)于單跨簡支梁，作用在樁后為主動土壓力，作用在樁前為被動土壓力，壓力坑底以下的土重度不考慮浮力影響，計算簡圖如下。主動土壓力Ea=1/2*ea(H+t)=1/2r(H+t)2Ka被動土壓力Ep=1/2*ept=1/2*rt2Kp式中：Ea---主動土壓力最大壓強，ea=r(H+t)2KaEp---被動土壓力最大壓強，ea=rtKpKa---主動土壓力系數(shù)Ka=tg2(450-θ/2)=tg2(450-200/2)=Kp---主動土壓力系數(shù)Kp=tg2(450+θ/2)=tg2(450+200/2)=θ---土的內(nèi)摩擦角θ=200r---土的重度r=16kN/m3H---基坑開挖深度H=6m為了使鋼板樁保持穩(wěn)定，在A點的力矩等于零，即ΣMa=0,亦即EaHa-EpHp=Ea*2/3*(H-t)-Ep(H+2/3*t)=0將以上數(shù)據(jù)代入上式中，可得下式t3+整理后即可求得所需的最小入土深度t=所以鋼板樁總長度為L=+=故選擇15M拉森樁作為圍護樁是合理的2.鋼板樁穩(wěn)定性驗算板樁入土深度除保證本身的穩(wěn)定性外，還應(yīng)保證基坑底部在施工期間不會出現(xiàn)隆起和管涌現(xiàn)象。在軟土中開挖較深的基坑，當(dāng)樁背后的土柱重量超過基坑底面以下地基土的承載力時，地基的平衡狀態(tài)受到破壞，常會發(fā)生坑壁土流動，坑頂下陷，坑底隆起的現(xiàn)象（如下圖），為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，施工前，需對地基進行穩(wěn)定性驗算。轉(zhuǎn)動力距Mov=G*x/2=(q+rh)x2/2穩(wěn)定力距Mr=x土層為均質(zhì)土?xí)r，則Mr=π*tx2式中t---地基土不排剪切的抗剪強度，在飽和性軟粘土中，t=0地基穩(wěn)定力矩與轉(zhuǎn)動力矩之比稱抗隆起安全系數(shù)，以K表示，若K滿足下式，則地基土穩(wěn)定，不會發(fā)生隆起。K=Mr/Mov>=當(dāng)土層為均質(zhì)土?xí)r，則K=2πc/(q+rh)>=式中c---內(nèi)聚力地質(zhì)報告提供c=q---坑側(cè)上部荷載回填土取q=m2K=2π*(5+*6)=110=>=K>故地坑不會產(chǎn)生隆起式中Mr未考慮土體與板樁間的磨擦力以及垂直面AB上土體的抗剪強度對土體的下滑的阻力，故偏于安全。3.鋼板樁支撐體系設(shè)計及驗算對內(nèi)支撐基坑，造成基坑失穩(wěn)的直接原因一般可歸納為兩類：結(jié)構(gòu)不足（墻體、支撐等的強度或剛度不足）和地基土強度不足。根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場實際情況分析，本工程可不考慮管涌和承壓水，不進行鋼板樁的抗?jié)B透穩(wěn)定性驗算。本設(shè)計主要計算鋼板樁、圍檁、支撐在施工全過程中的強度和穩(wěn)定性。根據(jù)地質(zhì)報告，計算出承臺基坑施工區(qū)域土的有關(guān)加權(quán)平均指標(biāo)如下：γ=16KN/m3φ=20oC=本設(shè)計計算時取C=0，不考慮地下水的作用。僅考慮被動土壓力修正系數(shù)k=（見《深基坑工程設(shè)計施工手冊》）土壓力計算e0e03100106200R1 106200R1Pa115503100Pa115503100eBBeBB15501550Pa22e2Pa22e2qKaSqKaSPPPe3OMe3OM圖A:鋼板樁支護計算示意圖圖A:鋼板樁支護計算示意圖主動土壓力系數(shù)Ka=tg2(45o-20o/2)=被動土壓力系數(shù)Kp=tg2(45o+20o/2)=被動土壓力修正系數(shù)k=，則：Kp=kKp=如圖A所示，圖中B點為R1與基坑底面間的中點。近似計算時，即認(rèn)為R1等于e0與e1間的三角形荷載，土壓力為：ei=KaγHi。另考慮基坑邊土體和機械行走等產(chǎn)生的附加荷載，按18KN/m2計算。上式中Hi為土壓力計算高度。其中H1=4100；HB=6150；H2=8200。經(jīng)計算：e0=0e1=KaγH1=×16×=m2eB=KaγHB=×16×=KN/m2e2=KaγH2=×16×=KN/m2設(shè)支撐間間距均為L=，則通過公式：Ri={[(en+en+1)/2]*hn+1+qKa*hn+1}L可計算出支撐反力R1、上式中h0=0；h0B=；Q=qKa=18×=KN/m2。則：R1=[(0+÷2×+18××]×=KN鋼支撐強度和穩(wěn)定性驗算本工程一道長鋼支撐均采用φ630×12鋼管。已知Rmax=，A=232cm2,ｒ=cm，[f]=200Mpa。取安全系數(shù)為K=。A、對鋼管支撐長度m的直鋼管，其長細(xì)比λ=，查表得φ=。則由公式N/（φ×Α）≦[f]/K可計算出7米長直支撐滿足穩(wěn)定性要求的允許壓力為：Nz=1160KN>Rmax=符合要求。B、本工程鋼斜支撐均采用φ377×10鋼管。第一根支撐直管從鋼板樁邊上位置開始支撐，則可以求得該部位的支座力：R支=[(0+÷2×+18××]×=KN，A=115cm2,ｒ=cm，[f]=200Mpa。取安全系數(shù)為K=。對鋼管支撐長度約的斜鋼管，其長細(xì)比λ=，查表得φ=。則由公式（N/（φ×?。┄Q[f]/K可計算出米長斜支撐滿足穩(wěn)定性要求的允許壓力為：Nx=KN>√由此可見支撐的強度和穩(wěn)定性均滿足要求。鋼板樁抗彎驗算兩道支撐間及下道支撐與基坑底面之間的鋼板樁彎矩可以近似按照兩端簡支梁承受梯形荷載計算。查《靜力計算手冊》，可按以下公式計算鋼板樁的最大彎矩：Mmax=[q2L2/6]·{[2υ3-μ（1+μ）]/（1-μ）2}上式中μ=q1/q2；υ=√（μ2+μ+1）/3μ12=μ23=υ12=υ23=由此可計算出：A、兩道支撐間之間鋼板樁的最大彎矩為:MmaxB=×÷6)×{[2×－(1+]÷(1－2}=mⅣ型拉森鋼板樁W=2043cm3/m，安全系數(shù)K=2。fmax=MmaxB/W=26080/（2043×10-6）=＜[f]/2=100Mpa因此鋼板樁的抗彎強度可以滿足要求。工字鋼圍檁抗彎抗壓驗算（1）、抗彎驗算本工程圍檁采用40號工字鋼，詳見平面布置圖。支撐與圍檁連接的計算簡圖見圖B。已知作用在下道圍檁的均布荷載較大，為Q=R2/=m，40#工字鋼對其x—x軸的截面系數(shù)W=1090cm3；f=200Mpa。將圍檁視為多跨連續(xù)梁，凈跨度仍按6m計算，最大彎距在跨中，若安全系數(shù)取K=。計算時按兩跨連續(xù)梁計算，則查《靜力計算手冊》可得：Mmax==××62==2813278N-cmMmax/W=2813278/1090=cm2<f/=10000N/cm2符合要求。（2）、壓彎驗算當(dāng)斜向支撐作用在圍檁上時，圍檁是壓彎構(gòu)件，因此還應(yīng)進行圍檁在壓彎狀態(tài)下的強度。按公式（N/An）+[Mx/（γx·Wnx）]≤f計算上式中γx——截面塑性發(fā)展系數(shù)，??；N——軸心壓力，為；An——凈截面面積，為；Mx——最大彎矩；Wnx——截面矩。則：（N/An）+[Mx/（γx·Wnx）]=+[×1090)]=KN/cm2<f=20KN/cm2符合要求。從以上計算可知，當(dāng)支撐間距為米時，工字鋼圍檁可以滿足要求?？紤]到影響土體側(cè)壓力的因素很多，為了確保整個支撐體系的穩(wěn)定、安全，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的Φ377鋼管和40#工字鋼，以便對可能發(fā)生的支撐體系變形進行加固。所有鋼結(jié)構(gòu)焊縫均應(yīng)滿焊，焊縫厚度應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范的要求。鋼板樁變形驗算按圖A計算簡圖計算，米處鋼板樁所受彎矩最大，因此只計算該跨的鋼板樁最大變形量，按荷載兩端固定計算，參照《建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊》，其計算公式為：fx=l3x[5q1（1-3ξ2+2ξ3）+2q0（1-2ξ2+ξ4）]/240EI上式中：l——；q1——e1+qKa=KN/m；q0——e2-e1=m；ξ——x/l；1點處ξ1=0，跨中ξ0=；E——鋼板樁彈性模量=206×103Mpa=206×102KN/cm2；I——鋼板樁截面慣性矩=m；X——1點距變形計算點的距離。1點處X1=0，跨中X0=。①1點處鋼板樁位移：f1=l3X1[5q1+2q0]/240EI=0②跨中B點處鋼板樁位移：f0=l3X0[5q1（1-3ξ2+2ξ3）+2q0（1-2ξ2+ξ4）]/240EIf0=以上計算所得數(shù)值滿足基坑圍護結(jié)構(gòu)位移值的要求，該變形量不會造成基坑周邊土體的擾動，因此圍護結(jié)構(gòu)和周邊建構(gòu)筑物是安全的。九、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、開挖，安裝過程中要密切注意土壤的移位變化。值得注意的是由于鋼板樁在插打過程中受各種因素影響，整個基坑的側(cè)面順直度會出現(xiàn)一定的偏差，H型鋼圍檁安裝后與鋼板樁之間會留有一定的間隙。為保持鋼板樁均勻受力，應(yīng)將H型鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接，基坑的四角應(yīng)加強處理。2、鋼板樁施工的質(zhì)量控制措施1）拉森樁打入底標(biāo)高，入土深度必須達到拉森樁樁長2分之1倍長度以上，緊密咬口式呈長方形，彎曲的拉森樁（樁身彎曲矢度大于1‰樁長）不得使用。2）圍護拉森樁打好后，首先檢查拉森樁的咬口，如發(fā)現(xiàn)有脫縫時在開口處補插鋼板樁，以減少縫隙中漏水、漏泥現(xiàn)象。其次檢查水平聯(lián)系圍檁和支撐的安裝情況是否符合設(shè)計要求，待全部檢查及準(zhǔn)備工作完成之后，對基坑進行全面檢查后方可進行基坑內(nèi)清淤。3）鋼板樁施打過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。4）鋼板樁擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔～，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。5）鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。7）在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。拔除和整理1、在完成承臺施工后，根據(jù)施工現(xiàn)場逐層拆除，根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設(shè)臨時施工配合QUY50A履帶吊50噸DZ---45振動錘拔出鋼板樁。拔出的鋼板樁清刷、修補整理，并堆放在地面，及時運離施工現(xiàn)場。十、安全保證措施安全施工是關(guān)系到個人健康、家庭幸福、社會穩(wěn)定、國家昌盛的大事。強化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強現(xiàn)場的安全管理力度，加強安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個重要組成部分。1、安全目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)，是在整個項目施工期間堅決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。2、安全組織措施現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標(biāo)，落實各個崗位的安全職責(zé)。每周召開安全工作會議，進行安全工作的總結(jié)和布置。開展安全活動，在現(xiàn)場布置安全標(biāo)語、橫幅等，積極進行安全知識宣傳教育。認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，施工人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。對于各類安全違章行為堅決進行處理，限期整改。做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。按照安全質(zhì)量監(jiān)督站的要求，認(rèn)真、如實、確切的填寫安全管理資料。3、用電措施開工前，專業(yè)電工和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)指導(dǎo)現(xiàn)場施工用電。所用配電箱采用國家建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動力線路混用，吊機、振動錘等使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。機械設(shè)備（如振動錘、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。移動電器、修理電器由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。所用配電箱漏電保護裝置每天由專業(yè)電工進行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。4、消防安全措施由項目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)落實防火安全工作，以備突發(fā)情況下迅速采取行動，減小影響程度。健全消防制度，施工現(xiàn)場安排專人、專職負(fù)責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立即進行消除。吊機、食堂、宿舍及材料倉庫四周按照規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器，并由安全員檢查落實到位。酸堿泡沫滅火器指定專人維護、管理、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時間，確保滅