第一節(jié)．安裝工程施工特點現(xiàn)代化工生產(chǎn)的特點：1.化工產(chǎn)品和生產(chǎn)方法的多樣化。據(jù)《化學文摘》報道，世界上已有的化學物質(zhì)為403萬種，各工業(yè)部門使用的化工物品（包括化工制品，藥品、農(nóng)藥食品添加劑等）有6萬余種，商品染料在萬種左右，還有目前安全不知道或只是實驗室中的產(chǎn)品，而一種主要產(chǎn)品不以聯(lián)產(chǎn)或副產(chǎn)多種產(chǎn)品，同時又需要多種原料和中間品來配套。同一種產(chǎn)品往往可以使用不同的生產(chǎn)方法制得。而生產(chǎn)中使用的原料，生產(chǎn)過程的中間體和產(chǎn)品，其中的70％以上具有易燃、易爆、有毒有害和有腐蝕性。2.裝置規(guī)模的大型化、集中化：采用大型裝置可以顯著降低單位產(chǎn)品的建設(shè)和生產(chǎn)成本。例如合成氨裝置，五十年代為年產(chǎn)6萬噸，六十年代初為12萬噸，而七十年代達到54萬噸。裝置規(guī)模的大型化是以化工和機械制造技術(shù)發(fā)展為前提的，從七十年代末，化工機械設(shè)備繼續(xù)向大型、高效、低耗、省人力的方向發(fā)展。例如，直徑為15米的填料塔，塔高達一百余米，最重的設(shè)備500多噸，高壓離心壓縮機最高工作壓力為700大氣壓，這就給設(shè)備的垂直和水平運輸帶來了很多新的問題。3.生產(chǎn)工藝的高參數(shù)化。高溫、高壓，深冷等高參數(shù)和新型催化劑的采用，大大提高了設(shè)備的單機效率，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，使化工生產(chǎn)獲得更加的經(jīng)濟效果。例如，我國的輕油為原料的大型合成氨裝置的一段、二段轉(zhuǎn)化爐的管壁溫度有900℃以上，為充分回收熱能的廢熱鍋爐的形式越來越多，其最高蒸汽壓力在100個大氣壓以上。除此之外，現(xiàn)已采用-200℃低溫技術(shù)輸送液化天然氣，液氨，液氧，為與這些工藝高參數(shù)相適應(yīng)，已有一系列高性能的化工機械和設(shè)備，如生產(chǎn)高壓聚乙烯用的對置式壓縮機，其出口壓力最高可達3500大氣壓，又如，帶齒輪增速箱的高速離心泵，最高轉(zhuǎn)速為25000轉(zhuǎn)/分，單級揚程達1500米化工安裝工程的特點：由于化工裝置的大型化,一些主要心臟設(shè)備不但幾何尺寸大而且重量也大，吊裝機具也需要大型的，占地有廣度，管道有長度，設(shè)備有重度，布置有散度，這不但增加了吊裝難度，而且也增加了高處作業(yè)的機會，稍有不慎，就會發(fā)生高處墜落，物體打擊，起重傷害等事故，其次，由于受市場經(jīng)濟的制約，建筑安裝市場出現(xiàn)了前所未有的相互競爭局面，而競爭內(nèi)容之一就是工期被人為地壓縮，這一是違反了基本建設(shè)程序，二是不得不采取大兵團，多工種一齊參戰(zhàn)，這就出現(xiàn)了交叉作業(yè)，多層作業(yè)的混亂局面，也增加了觸電事故，機械傷害事故和物體打擊事故發(fā)生的機會，第三是由于化工生產(chǎn)工藝的高參數(shù)，加之易燃易爆有害等，這就使工人在檢修作業(yè)中容易發(fā)生職業(yè)中毒、火災(zāi)、爆炸、窒息等事故，第四是施工隊伍多樣化，施工方法原始化，設(shè)備陳舊化，高處作業(yè)雜技化，防護裝置農(nóng)業(yè)化，用電線路網(wǎng)絡(luò)化，事故處理悄悄化。當前建筑安裝隊伍迅速發(fā)展，特別是農(nóng)民隊伍的大量涌現(xiàn)，他們不但搶占了建筑市場，也打入了安裝市場，他們沒有經(jīng)過正規(guī)的訓練，素質(zhì)較低。在工地上臟、險、重的工作場所都有他們的身影，各類事故在他們身上都有所發(fā)生。第二節(jié)．設(shè)備的水平運輸和垂直運輸設(shè)備的水平運輸:設(shè)備水平運輸?shù)闹饕椒ㄓ刑?、滾、滑、托、撬。1.水平運輸前的準備：a，核實設(shè)備的重量，幾何尺寸，標度，厚度。b，核實設(shè)備行走路線的地理情況，掃清前進道路所有障礙。c，根據(jù)現(xiàn)場實際，結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)合理選擇機具。2.設(shè)備水平運輸作業(yè)中易發(fā)生事故的主要類別：a，擠壓。b，起重傷害。c,車輛傷害等。3.具體運輸方法及安全防護：（1）滾動設(shè)備時的安全防護：設(shè)備在水平運輸中，如水平距離較短，且前進道路平坦，采取滾動是最省力的一種方法，它適合于臥室設(shè)備。在滾動設(shè)備時，易發(fā)生擠壓事故，據(jù)此，應(yīng)采取的防護措施是：a，所用滾杠要保持規(guī)格一致，即直徑、長度、材質(zhì)相同，滾杠要大于拖排底寬，且兩端應(yīng)露出不少于150mm的長度。b，擺動滾杠，應(yīng)使拇指在外，其余手指伸入管內(nèi)，以免壓傷手指。c，牽引指揮與擺滾杠的人必須協(xié)調(diào)一致，互相配合。d，滾杠在滾動時，必須注意觀察設(shè)備滾動情況，如發(fā)現(xiàn)有歪斜，偏移時，應(yīng)用大錘或撬棍撥正。嚴禁用手或腳直接與滾杠接觸。（2）滾動設(shè)備時滾動摩擦力的計算P=N（f1+f2）/D*2，施工現(xiàn)場一般在滾動設(shè)備時，其牽引力的計算，按下列公式，即牽引力P=N*F，式中P為牽引力（噸），N為設(shè)備垂直正壓力（噸），F(xiàn)為摩擦系數(shù)：兩木一鋼（木排、木道、鋼滾杠）f=0.2.三鋼（鋼排、剛道、剛滾杠）f=0.1。根據(jù)牽引力選擇牽引設(shè)備并確定錨點。（3）牽引設(shè)備時，錨點選擇的安全技術(shù)要求：a,按牽引力選擇錨點的噸位，并依托計算錨點的幾何尺寸，埋件，并確定繩索的規(guī)格型號，b,地錨基坑前方，坑深2.5倍的范圍內(nèi)，不得有地溝，電纜溝及其他地下管道。c,地錨回填時，應(yīng)使用凈土，每填高300毫米，夯實一遍，回填高度應(yīng)高于基坑周圍地面100毫米以上，四周不允許挖水溝，嚴禁浸水，以免降低承載能力。d,地錨埋設(shè)必須符合方案要求，回填時應(yīng)認真檢查，并做記錄。e，利用其他構(gòu)筑物體地錨，必須詳細了解其承載能力。設(shè)備的裝卸車：1.裝卸車的主要方法：用千斤頂，滾動法，用吊車。一般常用吊車卸車，它機動性好，適用性強，操作簡便，勞動強度小。用吊車卸車，可以用單臺吊車，雙臺吊車和多臺吊車卸車，一般常用雙臺吊車卸車，本節(jié)重點介紹雙臺吊車卸車的安全技術(shù)，簡稱雙機抬吊。2.（1）雙機抬吊的安全技術(shù)要求及計算:雙機抬吊時，按化工部頒發(fā)起重規(guī)范要求，每臺車的最大起重量必須按額定起重量的75％進行計算。（2）應(yīng)盡量選用兩臺同類型的起重機械。（3）吊車支腿必須墊實，墊牢，并要詳細掌握其地基情況。（4）吊車吊桿旋轉(zhuǎn)全方向與周圍高壓線路的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。（5）吊索須永遠保持垂直。（6）吊索的規(guī)格直徑必須符合起重規(guī)范的要求。（7）兩臺起重機動作必須協(xié)調(diào)配合，速度一致。（8）正式起吊前，必須進行試吊，主要檢查綁扎的牢固性，起重機的穩(wěn)定性，吊裝時的平穩(wěn)性，指揮及操作的協(xié)調(diào)性。（裝卸車的事故案例及雙機抬吊的計算略）設(shè)備垂直運輸（就位）的安全技術(shù)要求：設(shè)備的就位必須在基礎(chǔ)地腳螺栓與設(shè)備底座螺栓孔校核無誤后進行。對于臥式設(shè)備主要是常用雙機抬吊，立式設(shè)備就位的方法較多，如用梔桿，吊車等。1，用吊車吊裝就位的安全技術(shù)要求：每臺吊車的設(shè)計能力，力求經(jīng)濟，安全，快捷。（1）吊板工作場地必須堅實平整，重大設(shè)備吊裝時，其吊車站位部位必須敷設(shè)道水或鋼道，以確保吊車平穩(wěn)，不發(fā)生沉降。作業(yè)前回轉(zhuǎn)支撐面應(yīng)找水平，其傾斜度不大于1/1000。（2）吊車支腿端頭承壓板下應(yīng)有足夠面積的墊板，使其壓強小于當?shù)氐孛婺蛪毫Α＃?）吊車不得站車架空輸電線下面工作，其沿垂直和沿水平方向的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的要求。（4）吊車在坑溝邊站立工作時，應(yīng)保持必要的安全距離，其凈距應(yīng)根據(jù)坑深和土質(zhì)情況來確定，一般為坑深的1.1-1.2倍。2.吊車吊裝設(shè)備就位發(fā)生折臂事故的主要原因：（1）變幅機構(gòu)制動器失靈。（2）變幅繩固定端繩卡松動脫扣。（3）臂桿傾角過大，突然卸載。3.用梔桿吊裝設(shè)備就位：一般大型整體吊裝的設(shè)備，無論在國內(nèi)、外均采用雙梔桿滑行法吊裝，它的特點是安全，可靠，其缺點是周期長，梔桿的措施及錨點，卷揚機站位等對整體工程綜合施工有一定影響。除采用雙梔桿滑行法抬吊外，單桿傾斜吊裝，單桿旋轉(zhuǎn)法吊裝等。采用梔桿吊裝設(shè)備主要得安全技術(shù)要求是：（1）錨點的隱蔽工程記錄與實際是否相符，以及錨點試拉記錄。（2）起吊用卷揚機試運輸記錄，試拉記錄。（3）導向滑輪的選用是否符合安全要求。（4）所有參數(shù)安裝人員是否熟悉各自崗位的安全職責。（5）設(shè)備就位所需要的工機具是否齊全、完好。（6）作業(yè)人員勞保用品是否佩戴正確。第三節(jié)．化工設(shè)備檢修和搶修中的安全防護化工生產(chǎn)中的容器。設(shè)備主要有塔、罐、爐、釜、箱、槽、柜、池、管及各種機械動力，傳動，電氣設(shè)備等，另外還包括一些附屬設(shè)施，如陰井，地溝等，這些設(shè)備容器在經(jīng)過一段時間的運行，使用后，由于介質(zhì)的沖刷腐蝕，磨損等原因，經(jīng)常需要工作人員入內(nèi)進行檢查維修?；と萜髟O(shè)備中的化學介質(zhì)一般具有易燃、易爆、有毒、易腐蝕的特性。這些容器設(shè)備多以管道聯(lián)通為一個系統(tǒng)。當檢修或搶修時，必然會涉及通風問題，中毒問題，火災(zāi)、窒息，內(nèi)外聯(lián)系，溫度、濕度等的問題。稍有疏忽，就可能發(fā)生一種甚至多種事故，且對受傷人員難以搶救。因此，化工設(shè)備的檢修和搶修工作，必須制定嚴密的安全防護措施。一、檢修、搶修施工必須申請，并得到批準：化工生產(chǎn)是連續(xù)生產(chǎn)，每一臺設(shè)備都在生產(chǎn)中分別起著貯存，反應(yīng)，運送，加工等必要的作用，相互之間都有密切的聯(lián)系，如果某一個部位或某一臺設(shè)備發(fā)生問題就會給整個系統(tǒng)帶來連鎖反應(yīng)。在系統(tǒng)正常生產(chǎn)的情況下，對其中某一設(shè)備進行檢修更容易發(fā)生事故。為了確定保證參加檢修人員的人參安全，首先必須按規(guī)定辦理檢修證或設(shè)備許可證，并得到批準。其目的主要是：1保證人員進入的容器，設(shè)備能與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷，并及時通知各有關(guān)人員做好相應(yīng)準備工作。2根據(jù)工作的具體內(nèi)容，確定工作方案和安全措施，并使這些措施得到落實。3對將進入設(shè)備的人員進行必要的技術(shù)交底和安全教育。4做好嚴密的勞動組織工作，分工明確，責任到人，并指定專人監(jiān)護。二、必須進行安全隔絕：安全隔絕主要是將作業(yè)人員要進入的檢修場所與某些不能產(chǎn)生事故的危險因素嚴格隔絕開來，即切斷設(shè)備之間與物料。水、電、氣、動力等部門的聯(lián)系，以防人員在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，由于閥門不嚴或誤操作而使易燃易爆、有毒介質(zhì)竄入設(shè)備內(nèi)及由于未切斷而造成的各種人員傷亡事故。隔絕的方法除采用盲板、閥門之外（液態(tài)物料），還有動火的安全隔絕，電的安全隔絕，多層作業(yè)還有考慮分層隔絕。在隔絕作業(yè)中，還應(yīng)采取一下安全措施：1.工作前必須將容器管道內(nèi)的壓力，物料放盡，溫度降到60℃以下，并注意防止形成負壓，確保設(shè)備容器內(nèi)無殘余液體和余壓。2.兩木以上作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架和平臺。3.凡在禁火區(qū)域內(nèi)或危險介質(zhì)的管道，設(shè)備拆卸法蘭時，不準用鐵器敲打，且在規(guī)定區(qū)域內(nèi)嚴禁動火。4.嚴防在拆卸必須進行置換，通風:設(shè)備或容器在卸料后，內(nèi)部仍有殘余物料，當空氣進入與之混合達到爆炸極限，如遇明火會發(fā)生爆炸。1.關(guān)于爆炸極限：當可燃氣體、可燃液體的蒸汽或可燃粉塵和空氣混合達到一定濃度時，遇到明火時就會發(fā)生爆炸。其最低濃度稱為爆炸上限。爆炸上下限之間這個范圍稱為爆炸極限。對于可燃氣體常用它在空氣中的百分比表示。對于可燃粉塵則用重量表示（克/m3或毫克/m3）。2.關(guān)于置換，置換簡單描述就是將物料放盡后，用惰性氣體（如氮氣、煙道氣、二氧化碳等）將原有物料驅(qū)趕出去的方法，但置換后，要根據(jù)具體情況采用不同的清洗方法。置換清洗后，還要通風，通風分兩種，一種是自然通風，二是強制通風。必須進行安全分析：設(shè)備和容器檢修前經(jīng)過以上處理后，并不意味著就安全可靠，對于諸如氧氣的含量，易燃易爆氣體，有毒有害氣體的含量等均須詳細了解，這就要分析，才能有可靠的保證。（一）分析的主要內(nèi)容：1.氧含量分析，安全值（19-21）％（體積比）。2.有毒物質(zhì)含量分析：例如NH3的含量30毫米/m3，玻璃棉和礦渣棉粉塵5毫克/m3。3.易燃易爆氣體含量（動火分析）。（二）檢修中的動火分析：1.什么是動火分析，動火前半小時對動火地點設(shè)備、管道及周圍場所做的測試或化學分析稱為動火分析。2.動火分析的目的：是測試易燃易爆物質(zhì)的濃度時是否在安全動火范圍內(nèi)，以此來決定是否可以動火。3.動火分析的安全要求：①分析取樣時間不得早于動火前半小時，并嚴禁用明火試驗現(xiàn)場空氣是否含易燃易爆氣體。②視被測氣體的比重大小，分別取中、下或中、上兩個部位取樣分析。4.動火分析的合格標準。（體積比），可燃氣體的爆炸下限不同。例如：①爆炸下限≥10％的可燃氣體，其可燃物含量小于1％為合格。②對于兩種或兩種以上的混合氣體，其動火的合格標準以爆炸下限最低的可燃氣體為準。③對于富氧設(shè)備，其氧含量等于或小于22％為合格。以上各項分析的結(jié)果，只有在一定的時間，才是符合客觀的真實數(shù)據(jù)，超過這個時間規(guī)定，分析的結(jié)果便不能為正常安全工作提供可靠的依據(jù)。只有按規(guī)定的時間要求進行分析，才能保證設(shè)備內(nèi)檢修人員的安全。必須佩帶規(guī)定的防護用具：進入檢修設(shè)備、容器作業(yè)，危險性因素是很多的，盡管采取了上述措施，但仍有一些不安全因素，無法排除干凈或難以預見。如氨缸、酸缸、某些有毒有害物質(zhì)，因動火，高溫產(chǎn)生二次揮發(fā)等。因此，作業(yè)時佩帶規(guī)定的防護用具是防止傷害的有力手段。1.防護服：包括防生服，防侵蝕服，防燒灼服。2.防毒面具，主要用來防止有害氣體，蒸汽和氣溶膠經(jīng)呼吸進入人體。必須在設(shè)備外有人監(jiān)護：工人進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，除由于存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，加之人員進出困難，聯(lián)系不便，因此造成事故后不易被人發(fā)現(xiàn)，導致事故危害性的擴大而造成傷亡事故，這就需要有人在設(shè)備外監(jiān)護。監(jiān)護人的主要職責是：1.檢查作業(yè)人員是否辦理了申請，作業(yè)前的各項措施是否落實。2.檢查作業(yè)人員身體狀況是否適合工作要求，使用的防護用具是否齊全并符合要求。3.檢查作業(yè)用平臺、架子、梯子等防護措施是否符合規(guī)定。4.監(jiān)護人必須由二人以上同時擔任，且必須堅守崗位?？傊?，監(jiān)護人嚴守崗位，切實履行職責，嚴密注視被監(jiān)護人的工作狀況，就能有效的防止事故的發(fā)生和擴大。必須有搶救后備措施：設(shè)備或容器作業(yè)情況復雜，稍有疏忽，就會發(fā)生各種意外事故，為了及時、迅速、正確的對受傷者進行急救盒和對事故現(xiàn)場進行處理，減少事故，把事故的損失降低到最低程度，在檢修和搶救工作中，必須建立搶救后備措施，其內(nèi)容包括：1.明確的組織結(jié)構(gòu)。2.足夠的搶救設(shè)施。3.救護人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場情況和掌握急救方法。設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須采用低壓照明：進入設(shè)備、容器內(nèi)作業(yè)，深度大，溫度高，勞動強度大，加上出汗多，這些都加大了人體觸電事故的發(fā)生。由歐姆定律可知，通過人體的電流大小不僅與外加電壓有關(guān)，而且與人體電阻有關(guān)，通常人體最大允許電流為30毫安。根據(jù)V=IR，得知：當R不變時，V降低，則I也降低。這就是我們通常用的安全電壓為36伏一下的原因。而人體的電阻并不是固定不變的，通常在皮膚干燥的情況下R=1000-1500歐姆，根據(jù)V=IR=30*10*（1000-1500）=30-45伏。當人在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，由于皮膚潮濕多汗，電阻降至600-800歐姆，則V=30*10*（600-800）=（18-24）伏，所以，這時的電壓必須控制在12伏。第四節(jié)．管道安裝工程的安全防護管道的敷設(shè)可分明裝和暗裝兩種。明裝主要是架空敷設(shè)，這是化工煉油行業(yè)所采用的最普遍的敷設(shè)方式。架空敷設(shè)時，支吊架應(yīng)在安裝前按設(shè)計要求施工完畢。安裝時一般采用吊車或起重梔桿，但直徑小，重量輕的管段，一般利用滑車、手拉葫蘆、麻繩等工具或直接用人力安裝。暗裝可分為埋地敷設(shè)，管溝中敷設(shè)和墻內(nèi)敷設(shè)三種。一、一般安全技術(shù)要求：1.所有安裝作業(yè)人員都必須掌握各自的安全操作規(guī)程。2.必須按規(guī)定穿戴防護用品。3.所有工、機具必須處于完好狀態(tài)。4.支、吊架、管座等已安裝或配備齊全。二、具體的安全技術(shù)要求：1.所吊裝的管段或組合件的重量必須與吊裝機索具相符合。2.吊裝時的綁扎點必須牢固，管段或組合件應(yīng)具有足夠的剛度，吊裝后不允許產(chǎn)生永久變形。3.剛吊上去還沒有調(diào)整連接的管段或組合件，應(yīng)用繩索牢固的綁扎在支架上，避免管段或組合件滾落。4.已吊裝的管段或組合件應(yīng)馬上進行調(diào)整連接，并在支架上按設(shè)計要求固定好，不允許處于長期臨時固定狀態(tài)。5.若干條共架敷設(shè)的管道，應(yīng)采取順次逐段吊裝。（即將一段（包括若干條）管子全部吊裝完畢后，再將吊裝機具移至下一段進行吊裝）。6.較長的管段車吊裝時，管段兩端應(yīng)用繩索進行溜放，并應(yīng)與周圍構(gòu)、建筑物，特別是高壓線路保持足夠的安全距離，以防止發(fā)生觸電等事故。7.作業(yè)人員嚴禁架空管子上或鋼結(jié)構(gòu)橫梁上行走。8.吊裝大型的方形補償器時，應(yīng)采用四點吊裝法，以確保吊裝平衡，就位后，如不能馬上連接，必須采取可靠的固定措施。9.管段的對口或竄動，應(yīng)動作協(xié)調(diào)，手不得放在管子的對口或法蘭的接口處。10.在地溝內(nèi)作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)土方松動，裂紋或滲水，應(yīng)加設(shè)固壁支撐。第五節(jié)．試壓、試漏中的安全防護在現(xiàn)場組裝的設(shè)備，都要進行壓力試驗。試壓的目的：是檢驗設(shè)備的強度（稱強度試驗），并檢查各部位，特別是接頭處是否有泄漏。（稱密封性或嚴密性試驗）以保證設(shè)備的安全生產(chǎn)和正常運行。試漏的方法常用的有煤油、氨或液體泄漏試驗。試壓的方法：常用的有水壓試驗、氣壓試驗、密封性試驗試壓力是進行試驗時需要達到的壓力，而密封性試驗壓力一般都等于設(shè)備的工作壓力，但對于密封性較高的設(shè)備（例如工作介質(zhì)為有害氣體）也有規(guī)定1.05倍的工作壓力作氣壓密封性試驗的。當用氣壓代替水壓時，試壓壓力在原則上是相同的。試壓對承壓設(shè)備來說是一次超壓，經(jīng)常有爆炸等事故的發(fā)生，特別是用氣體作試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)壓等要求。2.液壓試驗的環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。3.在試壓前及試壓過程中，應(yīng)詳細檢查被試設(shè)備，管道的盲板，法蘭蓋，壓力表的加設(shè)情況，以及試壓中的變形等，確實具備升壓條件時，方可升高壓力。4.對于大型重要設(shè)備與超高壓設(shè)備，管道，在試壓前必須編制液壓或氣壓試驗方案或安全措施。5.壓力表的精度不得低于1.5級，其銘牌壓力應(yīng)為試驗壓力的1.5-2.5倍，應(yīng)垂直安裝于被試設(shè)備及管道上易觀察到的高處和低處。試壓用壓力表不得少于兩塊。6.水壓試驗時，設(shè)備或管道其最高點安裝在空閥，最低點應(yīng)裝設(shè)泄水閥，充水和放水時，應(yīng)先將放空閥打開。7.氣壓試驗時，其試驗現(xiàn)場應(yīng)加設(shè)圍欄和警告牌，管道的輸入端應(yīng)裝設(shè)安全閥。8.帶帶壓設(shè)備、管道，嚴禁受到強烈沖撞或氣體沖擊，升壓和降低應(yīng)緩慢進行。9.試壓用的臨時法蘭蓋，盲板的厚度應(yīng)符合試壓要求，法蘭及法蘭蓋上的螺栓應(yīng)上齊、擰緊。盲板的加入處應(yīng)作出標記，以便試壓后按系統(tǒng)逐一拆除第六節(jié)．防腐保溫的作業(yè)防護所謂保溫，是指減少工業(yè)生產(chǎn)中的熱力管道，熱力設(shè)備向周圍環(huán)境散發(fā)熱量而進行的絕熱工程。所謂防腐，就是防止金屬表面因化學和電化學引起的腐蝕。金屬的腐蝕可分為干腐蝕和濕腐蝕兩種。干腐蝕是氣體所產(chǎn)生的化學反應(yīng)，濕腐蝕是在水存在的條件下，金屬發(fā)生栗子化的現(xiàn)象。（防腐蝕，保溫的目的，略）防腐保溫中的防護既有安全技術(shù)，又有工業(yè)衛(wèi)生技術(shù)。防腐作業(yè)分類：1.表面除銹處理；2.磚板襯里。3.橡膠襯里。4.塑料加工。5.氧塑料加工。6.尼龍澆筑作業(yè)。7.玻璃鋼作業(yè)。8.建筑防腐施工。9.鉛焊作業(yè)。10.涂料作業(yè)。11.電鍍作業(yè)。保溫的主要材料：1.石棉及石棉制品。2.硅藻土及其制品。3.蛭石及其制品。4.珍珠巖及其制品。5.玻璃棉及其制品。6.礦渣棉及其制品。7.泡沫混凝土。8.微孔硅酸鈣。防腐保溫作業(yè)中的安全防護。防腐作業(yè)的防護：1.用于防腐作業(yè)的易燃、易爆、有毒材料，應(yīng)分別存放，不得與其它材料混淆，揮發(fā)性的材料應(yīng)裝入密閉容器。2.庫房內(nèi)應(yīng)通風良好，且不得住人，還需設(shè)置消防器材和嚴禁煙火的警告牌。庫房和其它建構(gòu)物應(yīng)有一定的安全距離。3.防腐作業(yè)人員必須穿戴防護用品，必要時，應(yīng)佩戴防毒面具或面罩。4.在設(shè)備容器內(nèi)進行防腐作業(yè)時，其內(nèi)部不得存有汽油，膠水，二氯乙烷等易燃易爆和有毒物品，不得穿容易產(chǎn)生火花的衣服，不得攜帶火種。5.噴砂罐，硫化鍋應(yīng)定期進行液壓試驗及氣密性試驗，所用的壓力表，安全閥等均應(yīng)在周檢期之內(nèi)。6.嚴禁一邊進行防腐襯里，一邊用電火花檢測儀或針孔探測器進行檢測。7.作業(yè)場所應(yīng)保持整潔。作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將殘余的易燃易爆、有毒物質(zhì)及其它雜質(zhì)清除干凈。8.進行硫化作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)應(yīng)先檢查硫化鍋上的放空管，壓力表，回水管，蒸汽閥和安全閥等是否靈敏可靠。eq\o\ac(○,2)硫化鍋內(nèi)的蒸汽壓力不得大于0.3MPa。eq\o\ac(○,3)硫化處理后，待鍋內(nèi)壓力降至大氣壓力時，方可打開硫化鍋，防止蒸汽燙傷和嚴禁形成負壓。eq\o\ac(○,4)如利用襯膠設(shè)備本身進行硫化處理，應(yīng)在該設(shè)備的法蘭蓋或人孔蓋上裝設(shè)安全閥和壓力表。進行噴砂作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)噴砂作業(yè)人員必須穿戴防護用品，在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)穿戴透明，防塵和封閉式的頭盔面罩，在頭盔頂部接入干凈的壓縮空氣。eq\o\ac(○,2)壓縮機，貯砂罐等放置牢固，噴砂管路應(yīng)暢通和連接牢靠。eq\o\ac(○,3)噴砂作業(yè)時，嚴禁噴嘴與工件垂直。噴嘴的噴射角應(yīng)控制在30-75度之間。eq\o\ac(○,4)噴砂管應(yīng)選用導電性能良好的膠管。10.金屬噴涂作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)作業(yè)時應(yīng)戴手套，防塵口罩，暗光眼鏡盒耳塞耳罩，并穿耐高溫鞋。eq\o\ac(○,2)在設(shè)備內(nèi)操作時，應(yīng)設(shè)置排風裝置，并不得將面部朝向金屬噴涂氣液，防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷皮膚。eq\o\ac(○,3)在噴涂過程中，不得用撫摸噴涂表面，以防灼傷。eq\o\ac(○,4)噴涂鋁、搪沿時，應(yīng)及時刷牙以清除口腔中的金屬煙塵。eq\o\ac(○,5)噴槍的修理應(yīng)在設(shè)備外并切斷氣流后進行。eq\o\ac(○,6)在設(shè)備內(nèi)進行噴槍點火時，不得頻繁放空，防止乙炔氣大量滲出造成危害。eq\o\ac(○,7)在噴鉛，襯沿等作業(yè)中嚴禁攜帶餐具食品等，作業(yè)結(jié)束，必須在洗澡、更衣、刷牙后方可休息和就餐。絕熱保溫作業(yè)中的防護：1.施工前，應(yīng)檢查腳手架及所用工具，發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè)，應(yīng)及時排除隱患。2.作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護用品，其衣袖，褲腳，領(lǐng)口應(yīng)扎緊、圍住。3.在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運材料時，拉繩人應(yīng)站在滑輪組正下方水平距離3米以外處，拉繩不得過猛，接料人應(yīng)待停穩(wěn)后再接，防止墜落。4.在設(shè)備及管道上進行絕熱作業(yè)，當緊固鐵絲或拉緊鐵絲網(wǎng)時，不得用力過猛，并不得站在保護層上作業(yè)或走動。5.作業(yè)場所，不得把餐具，食品帶入就餐。6.絕熱材料應(yīng)按總平面圖的要求整齊堆放，并加蓬防雨、防雪。7當使用電鉆，操作者不得帶手套。8.在設(shè)備、管道上綁扎各種棉席時，作業(yè)人員應(yīng)對面錯開位置站立，以防鋼針或鋼絲刺傷。9.在使用聚氨酯澆筑、噴涂或作粘接劑時，應(yīng)遵守下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡，口罩和橡膠手套。eq\o\ac(○,2)皮膚過敏者不得參與作業(yè)。eq\o\ac(○,3)作業(yè)場所應(yīng)通風良好。eq\o\ac(○,4)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)符合消防規(guī)定的消防器材。第七節(jié)．筑爐和鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的安全防護筑爐工程：筑爐作業(yè)大部分是立體作業(yè)和交叉作業(yè)，或者是在高溫，狹窄和有毒氣體等危險場所作業(yè)，而且大部分是在夜晚和粉塵等惡劣情況下進行重體力作業(yè)。因此，筑爐工程是一項工作條件惡劣，機械化進程緩慢，基本上以手工為主的作業(yè)工程。因此，筑爐的安全防護更為重要。筑爐作業(yè)的方法主要有砌磚施工法，耐火澆注料的施工方法，噴涂，搗打，振動成型，壓力施工方法等。因此，在作業(yè)中的一般安全防護知識，要參照建筑工程的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。筑爐作業(yè)分離處作業(yè)、爐內(nèi)外作業(yè)，多層作業(yè)及有害場所作業(yè)等。據(jù)此，應(yīng)采取不同的防護方法。1.高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手桿，吊架，梯子，腳手板，防護圍欄，擋腳板和安全帶等。作業(yè)前，應(yīng)認真檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。2.不得上下垂直高處作業(yè)。如需分層進行作業(yè)，中間應(yīng)有堅固且又防火的隔離層。3.高處作業(yè)人員不得站在不堅固的結(jié)構(gòu)上，夜間高處作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。4.外用電梯，罐籠應(yīng)有可靠的安全裝置，非載人電梯，罐籠嚴禁乘人。5.爐內(nèi)及煙道內(nèi)砌筑時，除有足夠的照明外，其它防護措施應(yīng)參照本章第三節(jié)《檢修和搶修中的安全防護》中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。6.砌拱前，應(yīng)先檢查所用胎膜是否牢固，砌筑時，應(yīng)由兩邊同時向中間合拱。拆模時防止敲擊，碰撞砌體。7.筑爐時，爐內(nèi)外的聯(lián)系，應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)裝置和信號。8.爐子的鋼骨架，爐管上，不得直接懸掛電線。9.磨磚機、砌磚機，在使用時不得用力過猛，作業(yè)時應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。10.大中型的爐、窖和半圓狀的拱頂砌筑，在砌筑完前墻拱，分隔裝置等的第一層拱后，必須將拉桿的螺母擰緊，方可砌筑上層拱，反拱，前墻拱，分隔裝置等的上層拱不得不第一層拱砌得緊。11.進行大型砌塊作業(yè)時，吊裝磚塊的吊梁，索具，夾具，必須先檢查是否牢固。12.防腐蝕性的砌筑時，應(yīng)分別按規(guī)定穿戴合格的防護用品。13.長在襯砌設(shè)備內(nèi)，不得拌和攪拌耐酸膠泥等作業(yè)。用膠泥襯砌的拱，應(yīng)在達到強度后方可拆模。14.襯里加溫用的火源應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，并備有消防器材。15.所用有毒物品，應(yīng)設(shè)照明標志。接觸這部分物品的人員在工作完后應(yīng)更衣，洗漱。16.陶瓷磚板預熱或粉狀材料烘干，應(yīng)設(shè)專人負責，粉末篩選場地應(yīng)設(shè)派陳設(shè)施。17.筑爐作業(yè)中的有關(guān)防火，防觸電，防水，防中毒等安全防護措施，應(yīng)按相關(guān)的標準制定防范技術(shù)措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)的防護：1.現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的堆放場地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平，放穩(wěn)。2.側(cè)向剛度較大的構(gòu)件在水平多層堆放時，必須使各層墊木在同一垂線上。3.桁架應(yīng)立放，緊靠立柱，綁扎牢固。4.當采用高空拼裝法吊裝網(wǎng)架時，其防止高處墜落，及物體打擊的措施，應(yīng)按建設(shè)部頒發(fā)的相關(guān)標準執(zhí)行。5.當采用整體安裝法吊裝網(wǎng)架時，其防止起重傷害的措施，應(yīng)按化工部頒發(fā)的《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》中有關(guān)要求執(zhí)行。6.柱、梁吊裝前，應(yīng)預先設(shè)置吊架、三腳架、直梯和腳手架等高處吊裝作業(yè)工具，高處作業(yè)時嚴禁走單梁和踩踏沒有固定的平臺。7.不得攀登沒有緊固地腳螺栓的框架和立柱。第八節(jié)．試車作業(yè)的防護當安裝工程進入高潮時，就應(yīng)著手準備單體和聯(lián)動試車工作，其目的在于對設(shè)計、安裝、制造進行全面考核。試車總的要求是：單體試車要早，聯(lián)動試車安全，投料試車要穩(wěn)，以達到滿負荷生產(chǎn)，不發(fā)生重大機械設(shè)備事故和人身傷亡事故。所謂單體試車是指無負荷或帶負荷（介質(zhì)為空氣、水汽）的單機試車，它不與單元其它設(shè)備相聯(lián)系。所謂聯(lián)動試車是在單體試車完好的前提下進行的單元或局部聯(lián)合試車。試車工作技術(shù)要求高，環(huán)節(jié)多，周期性長，它不但要有可靠的設(shè)計和設(shè)備，更重要的是要有過硬的安裝隊伍和技術(shù)過硬的試車班子。試車作業(yè)的防護主要有下列各項內(nèi)容：1.試車前，應(yīng)首先組織有關(guān)試車人員學習試車方案，安全操作規(guī)程和送、停電方案及其它有關(guān)規(guī)章制度。2.試車前應(yīng)具備的條件：eq\o\ac(○,1)主機及附屬設(shè)備的安裝，調(diào)試資料齊全，并應(yīng)驗收合格。eq\o\ac(○,2)連鎖保護及信號裝置系統(tǒng)已能滿足試車需要。eq\o\ac(○,3)場地平整，道路暢通。eq\o\ac(○,4)消防和照明設(shè)施已具備使用條件。eq\o\ac(○,5)設(shè)備及管道的絕熱工程，除供試車檢查的部分外，均已完工。eq\o\ac(○,6)施工現(xiàn)場或被試設(shè)備周圍的可燃物或其它邊角余料等，均已徹底清除。eq\o\ac(○,7)被試設(shè)備與正在安裝的設(shè)備之間已進行有效的隔絕。eq\o\ac(○,8)被試設(shè)備上的平臺、梯子、欄桿、安全防護罩等，均已安裝完畢。eq\o\ac(○,9)與試車有關(guān)的合同工程，及電氣儀表等系統(tǒng)，均能滿足并保證安全使用。eq\o\ac(○,10)土建和安裝工程上的孔蓋，地溝蓋板等，均已鋪設(shè)完畢或封閉。eq\o\ac(○,11)施工所用臨時配電線路已切斷電源并拆除。2.試車區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌，以防無關(guān)人員誤入。3.開車前，必須查明爐膛，大型管道和設(shè)備容器內(nèi)是否有人。4.先采用盤軸或手動盤車，檢查各運動部件有無異?，F(xiàn)象，待運轉(zhuǎn)正常后，停止盤車，并將盤軸移到開車位置。往復式壓縮機及蒸汽泵的各段活塞，不得停在氣缸前后死點上。5.電氣設(shè)備及系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作全部結(jié)束，所有人員均已離開即將帶電的設(shè)備及其系統(tǒng)。配電室、儀表箱已上鎖，警告牌已設(shè)置明顯。6.送電，啟動前，所有開關(guān)設(shè)備均處于斷開位置，通風聯(lián)絡(luò)設(shè)施齊全，可靠。操作保護用具齊備。7.在運轉(zhuǎn)中，試車人員不得在設(shè)備的軸承上，安全罩和欄桿上坐立或行走。8.不得對運轉(zhuǎn)中機器的旋轉(zhuǎn)部分或往復移動部分進行清掃，擦抹和加潤滑油，在擦抹固定部分時，不得將棉紗，抹布纏在手上。嚴禁用手觸摸的方法去檢查油封、填料函的溫度。9.嚴禁在可能受到高溫傷害的危險地點停留。10.試車過程中，對管道進行吹掃時，檢查人員應(yīng)站在被吹掃的設(shè)備和管道兩側(cè)，并用靶板檢查清掃情況。11.試車中發(fā)現(xiàn)的問題，要在停車后進行恢復。第九節(jié)．電氣儀表作業(yè)的防護電氣作業(yè)的防護：1.安全防護用品需按規(guī)定時間進行耐壓試驗其中絕緣手套，絕緣靴鞋，驗電器每半年進行一次，操作棒每年進行一次，絕緣墊每三年進行一次。絕緣手套使用前，必須仔細檢查和充氣試驗，如發(fā)現(xiàn)漏氣和裂紋嚴禁使用，絕緣靴鞋不得赤腳穿用。2.臨時用電的防護：eq\o\ac(○,1)臨時用電線路與設(shè)備應(yīng)有可靠的絕緣。eq\o\ac(○,2)臨時用電線路應(yīng)架設(shè)在電柱或建筑物的絕緣子上。eq\o\ac(○,3)電氣設(shè)備用刀閘開關(guān)和熔斷器應(yīng)設(shè)防護罩。管型熔斷器不得無管使用。如在戶外應(yīng)設(shè)防水罩。熔斷器應(yīng)裝在電源的相線上，不得裝在零線上。eq\o\ac(○,4)電氣設(shè)備、電力機械，如用電磁啟動控制時，必須在啟動器前加設(shè)刀閘開關(guān)。eq\o\ac(○,5)交、直流電焊機、氬弧焊機，氣體保護焊機的一次線長以2.5米為宜，最長不超過5米。eq\o\ac(○,6)手電鉆，手砂輪，電錘等電動工具應(yīng)使用多芯橡皮絕緣軟導線，其中一芯專供保護接零用。3.電氣設(shè)備的安裝的防護：eq\o\ac(○,1)搬運和安裝變壓器，電動機及高低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備，應(yīng)由專人指揮，防止傾倒、震動、撞擊。eq\o\ac(○,2)安裝、調(diào)整開關(guān)及母線時，不得攀登套管，瓷絕緣子，調(diào)整隔離開關(guān)時，在刀刃，動觸頭和橫梁附近不得有人。eq\o\ac(○,3)濾油時，濾油機及金屬管道應(yīng)接地良好。4.電纜敷設(shè)的防護：eq\o\ac(○,1)開挖電纜溝應(yīng)先了解地下有關(guān)埋設(shè)情況，在施工時應(yīng)采取有效措施，防止損壞原有設(shè)施而造成事故。eq\o\ac(○,2)6千伏及以上的電纜應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格放電后，方可敷設(shè)。敷設(shè)前，應(yīng)清除溝內(nèi)雜物并加鋪砂子墊層。eq\o\ac(○,3)敷設(shè)電纜應(yīng)有專人指揮，電纜、盤應(yīng)架設(shè)牢固，其盤上應(yīng)無釘子或其它突出物，轉(zhuǎn)動時不該過快。eq\o\ac(○,4)敷設(shè)電纜時，在其轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)測不得站人。5.制作電纜頭時，對熬膠，化鉛所使用的火爐，應(yīng)采取有效的防火，防毒措施。嚴防水滴和濕物進入已被融化的電纜膠等液體，不得離地面太高，不得用手直接傳遞。5.架空線路的防護：eq\o\ac(○,1)豎立電柱時，應(yīng)由專人指揮，密切配合。使用叉桿豎立時，應(yīng)防止叉桿及立柱根部移出坑外和滑脫。電柱立起時，應(yīng)使用拉線和用兩套叉桿相應(yīng)叉立，使其保持垂直。柱坑分層填平夯實后，方可拆除臨時拉線和叉桿。eq\o\ac(○,2)登木電柱作業(yè)前，應(yīng)先檢查電柱根部和橫擔是否牢固。作業(yè)前，應(yīng)有專人配合與監(jiān)護。eq\o\ac(○,3)采用三角板登桿作業(yè)，其鉤子不得倒鉤，防止脫落。使用腳扣子應(yīng)按電柱直徑選擇。eq\o\ac(○,4)穿越帶電導線架線時