第第頁2025年初級(jí)選礦過濾脫水工《理論知識(shí)》考試真題（含解析）第一部分單項(xiàng)選擇題（每題0.5分，共50分）1.選礦過濾脫水的核心目的是實(shí)現(xiàn)礦漿的（）。A.固液分離B.濃度提升C.溫度調(diào)節(jié)D.酸堿度平衡答案：A解析：根據(jù)《選礦過濾脫水工基礎(chǔ)技能培訓(xùn)手冊(cè)》，選礦過濾脫水通過物理方法去除礦漿中的水分，核心是實(shí)現(xiàn)固液分離，直接關(guān)系到金屬回收率和生產(chǎn)成本。2.重力脫水的主要設(shè)備是（）。A.離心脫水機(jī)B.濃縮機(jī)C.壓濾機(jī)D.真空過濾機(jī)答案：B解析：重力脫水設(shè)備以濃縮機(jī)為主，通過礦漿自然沉降實(shí)現(xiàn)固液分離，常用型號(hào)包括帶式濃縮機(jī)、中心傳動(dòng)濃縮機(jī)等。3.中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的入料濃度應(yīng)控制在（）。A.30-40%B.50-60%C.70-80%D.80-90%答案：B解析：重力脫水設(shè)備操作要點(diǎn)明確，需控制入料濃度在50-60%，以保證沉降效果和分離效率。4.離心脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速通常控制在（）轉(zhuǎn)/分鐘。A.300-500B.500-700C.800-1200D.1500-2000答案：C解析：離心脫水機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)強(qiáng)化分離，操作要點(diǎn)中明確轉(zhuǎn)速需控制在800-1200轉(zhuǎn)/分鐘，效率遠(yuǎn)高于重力脫水。5.壓濾脫水適用于處理（）礦漿。A.低濃度、易過濾B.高濃度、難過濾C.低粘度、大顆粒D.高粘度、小顆粒答案：B解析：壓濾脫水通過機(jī)械加壓強(qiáng)制排液，其工藝特點(diǎn)決定了適用于高濃度、難過濾的礦漿處理。6.壓濾機(jī)濾板間距的合理范圍是（）毫米。A.0.3-0.5B.0.8-1.2C.1.5-2.0D.2.5-3.0答案：B解析：壓濾機(jī)操作要點(diǎn)規(guī)定，濾板間距需控制在0.8-1.2毫米，以保證過濾壓力穩(wěn)定且避免漏液。7.過濾脫水過程中，濾漿泵提供的壓力范圍通常為（）兆帕。A.0.1-0.2B.0.2-0.5C.0.6-0.8D.0.9-1.2答案：B解析：過濾脫水依靠濾漿泵加壓推動(dòng)礦漿通過濾介質(zhì)，標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍為0.2-0.5兆帕，壓力過高易損壞濾布。8.設(shè)備啟動(dòng)前檢查時(shí)，首要確認(rèn)的是（）。A.濾布清潔度B.電源電壓與設(shè)備要求一致C.液壓油位D.管道密封性答案：B解析：設(shè)備啟動(dòng)前必須完成的檢查項(xiàng)目中，首要步驟是確認(rèn)電源電壓與設(shè)備要求一致，避免因電壓不符損壞設(shè)備。9.設(shè)備運(yùn)行中需重點(diǎn)監(jiān)控的液壓系統(tǒng)參數(shù)是（）。A.油液顏色B.壓力波動(dòng)情況C.油箱溫度D.油管長度答案：B解析：正常運(yùn)行監(jiān)控要點(diǎn)明確，需重點(diǎn)關(guān)注液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)情況，壓力異?？赡軐?dǎo)致過濾效率下降或設(shè)備故障。10.過濾速度減慢時(shí)，不應(yīng)采取的措施是（）。A.清理濾布表面礦泥B.減小濾布張力C.降低礦漿濃度D.檢查濾布密封性答案：B解析：過濾速度減慢的處理方法包括清理濾布、調(diào)整濾布張力至合適值、降低礦漿濃度等，減小張力會(huì)加劇濾布松弛，反而影響效率。11.電機(jī)過熱可能的原因是（）。A.冷卻系統(tǒng)正常B.負(fù)載未超出額定值C.軸承潤滑不良D.電壓穩(wěn)定答案：C解析：電機(jī)過熱的常見原因包括冷卻系統(tǒng)故障、負(fù)載超標(biāo)、軸承潤滑不良等，軸承潤滑不良會(huì)增加摩擦導(dǎo)致溫度升高。12.選礦過濾脫水工必須佩戴的防護(hù)用品不包括（）。A.防塵口罩B.耐酸堿手套C.絕緣手套D.安全鞋答案：C解析：個(gè)人防護(hù)用品明確包括防塵口罩、耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡、安全鞋、高視窗安全帽，絕緣手套非必需裝備。13.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的禁止行為是（）。A.記錄運(yùn)行參數(shù)B.將手伸入活動(dòng)部件C.觀察濾板密封情況D.監(jiān)控電機(jī)溫度答案：B解析：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全要求明確，設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手伸入活動(dòng)部件，以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。14.清理設(shè)備前必須執(zhí)行的操作是（）。A.關(guān)閉進(jìn)料閥門B.切斷電源C.排空礦漿D.通知班組長答案：B解析：安全操作規(guī)范規(guī)定，清理設(shè)備時(shí)必須先切斷電源，確保設(shè)備停止運(yùn)行后再進(jìn)行作業(yè)。15.突然停電時(shí)，應(yīng)立即（）。A.檢查濾布B.啟動(dòng)備用電源C.停止設(shè)備運(yùn)行D.清理濾板答案：C解析：突然停電的應(yīng)急處置措施首要步驟是立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止恢復(fù)供電時(shí)設(shè)備異常啟動(dòng)。16.物料泄漏時(shí)，首先應(yīng)（）。A.通風(fēng)處理B.使用吸附材料C.關(guān)閉相關(guān)閥門D.報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)答案：C解析：物料泄漏處置需遵循“先控后清”原則，首先迅速關(guān)閉相關(guān)閥門切斷物料來源，再進(jìn)行后續(xù)處理。17.設(shè)備著火時(shí)，不應(yīng)使用（）滅火。A.干粉滅火器B.泡沫滅火器C.二氧化碳滅火器D.滅火砂答案：B解析：設(shè)備著火需立即切斷電源，優(yōu)先使用干粉滅火器，泡沫滅火器可能導(dǎo)電或損壞設(shè)備電路，不適用于電氣設(shè)備滅火。18.影響脫水效果的關(guān)鍵因素不包括（）。A.礦漿濃度B.濾布材質(zhì)C.環(huán)境濕度D.過濾壓力答案：C解析：影響脫水效果的因素包括礦漿濃度、濾布材質(zhì)、過濾壓力、溫度、pH值等，環(huán)境濕度對(duì)其影響可忽略。19.帶式濃縮機(jī)的溢流濃度應(yīng)控制在（）。A.10-20%B.20-30%C.30-40%D.40-50%答案：B解析：帶式濃縮機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定中，溢流濃度需控制在20-30%，以保證濃縮效果和后續(xù)工藝銜接。20.離心脫水機(jī)的差速合理范圍是（）轉(zhuǎn)/分鐘。A.10-30B.50-100C.150-200D.250-300答案：B解析：離心脫水機(jī)的參數(shù)設(shè)定明確，差速需控制在50-100轉(zhuǎn)/分鐘，差速過大或過小均影響分離效率。21.過濾機(jī)的過濾周期通常為（）分鐘。A.10-20B.30-60C.70-90D.100-120答案：B解析：過濾機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)中，過濾周期設(shè)定為30-60分鐘，需根據(jù)濾餅厚度進(jìn)行調(diào)整。22.反洗時(shí)間應(yīng)根據(jù)（）調(diào)整。A.礦漿濃度B.濾布污染程度C.過濾壓力D.電機(jī)轉(zhuǎn)速答案：B解析：反洗時(shí)間的設(shè)定依據(jù)是濾布污染程度，污染嚴(yán)重時(shí)需延長反洗時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)反洗時(shí)間為5-10分鐘。23.調(diào)節(jié)礦漿入料濃度的方法是（）。A.改變?yōu)V布材質(zhì)B.調(diào)節(jié)給礦量C.調(diào)整過濾壓力D.更換濾板答案：B解析：濃度調(diào)整可通過調(diào)節(jié)給礦量控制入料濃度，或調(diào)整溢流堰高度改變溢流濃度，這是工藝參數(shù)控制的基本方法。24.壓濾機(jī)的壓力調(diào)整通過（）實(shí)現(xiàn)。A.調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門B.改變?yōu)V板數(shù)量C.調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力D.更換濾漿泵答案：C解析：壓濾機(jī)的壓力調(diào)整需通過液壓系統(tǒng)進(jìn)行，過濾機(jī)則通過調(diào)節(jié)泵的出口壓力，二者調(diào)整方式不同。25.每日必須檢查的項(xiàng)目是（）。A.更換液壓油B.設(shè)備各潤滑點(diǎn)加油情況C.校準(zhǔn)壓力表D.檢查電機(jī)絕緣答案：B解析：日常檢查內(nèi)容明確，每日需檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)加油情況，其他選項(xiàng)屬于定期維護(hù)項(xiàng)目。26.每月維護(hù)計(jì)劃中包含（）。A.更換密封墊片B.清洗液壓油濾芯C.更換液壓油D.檢查電機(jī)絕緣答案：B解析：每月維護(hù)項(xiàng)目包括清洗液壓油濾芯、檢查濾布破損情況、校準(zhǔn)壓力表等，更換密封墊片屬于季度維護(hù)內(nèi)容。27.每季度需完成的維護(hù)工作是（）。A.清理濾布B.檢查濾布張緊度C.更換密封墊片D.潤滑點(diǎn)加油答案：C解析：季度維護(hù)計(jì)劃明確包含更換密封墊片、檢查軸承潤滑、校準(zhǔn)液位計(jì)等，日常檢查則側(cè)重濾布和潤滑點(diǎn)。28.濾布堵塞時(shí)，可采取的措施是（）。A.降低反洗壓力B.減少反洗頻率C.更換濾布材質(zhì)D.增大礦漿濃度答案：C解析：濾布堵塞的處理方法包括增加反洗頻率、提高反洗壓力、更換濾布材質(zhì)等，更換材質(zhì)可從根本上改善堵塞問題。29.漏液嚴(yán)重的原因可能是（）。A.密封件完好B.部件緊固C.密封件老化D.濾板清潔答案：C解析：漏液嚴(yán)重通常與密封相關(guān)，如密封處損壞、部件松動(dòng)、密封件老化等，密封件老化會(huì)直接導(dǎo)致密封失效。30.過濾效率下降時(shí)，不應(yīng)（）。A.清理濾板表面B.檢查濾布清潔度C.降低礦漿預(yù)處理效果D.調(diào)整工藝參數(shù)答案：C解析：過濾效率下降需通過清理濾板、檢查濾布、優(yōu)化預(yù)處理工藝等改善，降低預(yù)處理效果會(huì)加劇效率下降。31.水資源節(jié)約措施不包括（）。A.循環(huán)用水B.增加沖洗水量C.檢測(cè)溢流水質(zhì)D.優(yōu)化濃度控制答案：B解析：節(jié)水措施包括循環(huán)用水、水質(zhì)檢測(cè)、優(yōu)化濃度控制等，增加沖洗水量會(huì)加劇水資源消耗，不符合節(jié)能要求。32.廢濾布應(yīng)（）。A.隨意丟棄B.分類收集C.焚燒處理D.混入礦渣答案：B解析：固體廢物處理要求分類收集廢濾布，合理處置沉淀污泥，減少環(huán)境污染。33.能源消耗優(yōu)化可通過（）實(shí)現(xiàn)。A.降低設(shè)備運(yùn)行參數(shù)B.采用變頻調(diào)速技術(shù)C.減少設(shè)備維護(hù)D.降低電機(jī)功率答案：B解析：能源優(yōu)化措施包括合理設(shè)置參數(shù)、變頻調(diào)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)等，變頻調(diào)速可根據(jù)負(fù)載調(diào)節(jié)能耗。34.脫水效率評(píng)估需記錄（）。A.環(huán)境溫度B.濾布顏色C.單位時(shí)間產(chǎn)液量D.設(shè)備重量答案：C解析：脫水效率評(píng)估通過記錄過濾面積單位時(shí)間產(chǎn)液量、濾餅重量等數(shù)據(jù)，分析效率影響因素。35.產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控需檢測(cè)（）。A.濾板厚度B.精礦品位C.液壓油粘度D.管道長度答案：B解析：產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控包括檢測(cè)精礦品位、水分含量、分析質(zhì)量波動(dòng)等，直接關(guān)系到產(chǎn)品合格率。36.數(shù)據(jù)記錄需建立（）。A.設(shè)備采購檔案B.運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)庫C.人員考勤表D.物料采購記錄答案：B解析：數(shù)據(jù)記錄與反饋要求建立運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)庫，分析參數(shù)趨勢(shì)，生成運(yùn)行報(bào)告，為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。37.初級(jí)工技能提升方向不包括（）。A.新型設(shè)備操作B.自動(dòng)化控制系統(tǒng)C.礦物學(xué)深入研究D.選礦工藝流程熟悉答案：C解析：初級(jí)工技能提升側(cè)重設(shè)備操作、系統(tǒng)掌握、流程熟悉，礦物學(xué)深入研究屬于高級(jí)技能方向。38.職業(yè)晉升路徑中，普通操作工下一步是（）。A.技術(shù)主管B.班組長C.技術(shù)員D.工程師答案：C解析：職業(yè)晉升路徑明確為普通操作工→技術(shù)員→班組長→技術(shù)主管→工程師，技術(shù)員是直接晉升目標(biāo)。39.行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)不包括（）。A.智能化脫水技術(shù)B.傳統(tǒng)重力脫水普及C.新型濾布材料應(yīng)用D.自動(dòng)化控制答案：B解析：行業(yè)趨勢(shì)包括智能化、新型材料、自動(dòng)化，傳統(tǒng)重力脫水效率低，不屬于發(fā)展方向。40.膜過濾技術(shù)的跨膜壓差控制在（）兆帕。A.0.05-0.1B.0.1-0.3C.0.4-0.6D.0.7-0.9答案：B解析：新型膜過濾技術(shù)操作要點(diǎn)規(guī)定，跨膜壓差需控制在0.1-0.3兆帕，定期清洗膜表面防止污染。41.真空過濾機(jī)的真空度應(yīng)控制在（）千帕。A.20-30B.50-70C.80-90D.100-120答案：B解析：真空過濾機(jī)通過負(fù)壓吸液，操作要點(diǎn)明確真空度控制在50-70千帕，維護(hù)重點(diǎn)是真空泵油位和密封性。42.聲波振動(dòng)過濾的振動(dòng)頻率范圍是（）赫茲。A.5-10B.20-40C.50-60D.70-80答案：B解析：聲波振動(dòng)過濾利用高頻振動(dòng)強(qiáng)化脫水，需調(diào)整振動(dòng)頻率在20-40赫茲，通過濾餅松散度判斷效果。43.過濾機(jī)的核心工作部件是（）。A.驅(qū)動(dòng)裝置B.濾布C.排水系統(tǒng)D.控制系統(tǒng)答案：B解析：濾布作為過濾介質(zhì)，直接實(shí)現(xiàn)固液分離，是過濾機(jī)最核心的工作部件，其他部件均為輔助功能。44.屬于連續(xù)過濾設(shè)備的是（）。A.葉濾機(jī)B.板框壓濾機(jī)C.轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)D.廂式壓濾機(jī)答案：C解析：轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)通過濾鼓連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、過濾、卸料的循環(huán)，屬于連續(xù)過濾設(shè)備，板框壓濾機(jī)為間歇式。45.濾布堵塞的主要原因是（）。A.濾漿濃度過高B.濾布張力過大C.過濾壓力不足D.濾板間距過小答案：A解析：濾漿濃度過高時(shí)，固體顆粒含量多，易堵塞濾布孔隙，張力過大和壓力不足主要影響過濾效率而非堵塞。46.過濾機(jī)卸料裝置常用類型是（）。A.手動(dòng)閥門B.機(jī)械閥門C.氣動(dòng)閥門D.電動(dòng)閥門答案：C解析：氣動(dòng)閥門響應(yīng)速度快、控制精準(zhǔn)，是過濾機(jī)卸料裝置的常用類型，尤其適用于自動(dòng)化操作場(chǎng)景。47.轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是（）。A.處理量大B.操作復(fù)雜C.適應(yīng)性差D.能耗高答案：A解析：轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)的核心優(yōu)點(diǎn)是處理量大、自動(dòng)化程度高，適應(yīng)性強(qiáng)，操作相對(duì)簡單。48.板框壓濾機(jī)過濾面積取決于（）。A.框的尺寸B.濾板數(shù)量C.濾布材質(zhì)D.過濾壓力答案：B解析：板框壓濾機(jī)的總過濾面積由單塊濾板面積乘以濾板數(shù)量決定，框的尺寸影響單塊面積但非總面積極定因素。49.濾漿粘度對(duì)（）有直接影響。A.濾板厚度B.過濾速度C.濾布顏色D.設(shè)備重量答案：B解析：濾漿粘度越高，液體通過濾布的阻力越大，過濾速度越慢，這是過濾動(dòng)力學(xué)的基本規(guī)律。50.濾餅厚度通?？刂圃冢ǎ┖撩住.5-10B.10-20C.25-35D.40-50答案：B解析：濾餅厚度需控制在10-20毫米，過厚會(huì)導(dǎo)致過濾阻力過大，過薄則降低生產(chǎn)效率。51.濾板常用材質(zhì)不包括（）。A.鑄鐵B.不銹鋼C.鋁合金D.塑料答案：D解析：濾板需承受一定壓力和腐蝕，常用鑄鐵、不銹鋼、鋁合金等金屬材質(zhì)，塑料強(qiáng)度不足不適用。52.濾布材質(zhì)通常不選用（）。A.滌綸B.丙綸C.尼龍D.棉麻答案：D解析：濾布需具備耐酸堿、耐磨特性，滌綸、丙綸、尼龍均符合要求，棉麻易腐蝕且強(qiáng)度低，不適合工業(yè)場(chǎng)景。53.礦漿pH值影響（）。A.濾板重量B.濾布?jí)勖麮.驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速D.管道長度答案：B解析：礦漿酸堿度會(huì)影響礦物表面性質(zhì)，同時(shí)對(duì)濾布產(chǎn)生腐蝕，直接影響濾布使用壽命。54.過濾機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置主要采用（）。A.氣動(dòng)馬達(dá)B.液壓馬達(dá)C.電動(dòng)機(jī)D.蒸汽馬達(dá)答案：C解析：電動(dòng)機(jī)具有動(dòng)力穩(wěn)定、控制方便、能耗合理等優(yōu)點(diǎn)，是過濾機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的主要形式。55.濾布清潔度影響（）。A.過濾速度B.濾板數(shù)量C.液壓油位D.電源電壓答案：A解析：濾布越清潔，孔隙堵塞越少，過濾阻力越小，過濾速度越快，清潔度是效率關(guān)鍵影響因素。56.過濾機(jī)卸料方式不包括（）。A.氣動(dòng)卸料B.機(jī)械卸料C.水力卸料D.人工卸料答案：D解析：現(xiàn)代過濾機(jī)卸料以自動(dòng)化為主，包括氣動(dòng)、機(jī)械、水力卸料，人工卸料效率低且不安全，非主要方式。57.過濾效率取決于（）。A.設(shè)備顏色B.過濾面積C.操作人員經(jīng)驗(yàn)D.環(huán)境濕度答案：B解析：過濾效率與過濾面積、壓力、時(shí)間等參數(shù)相關(guān)，其中過濾面積是基礎(chǔ)決定因素，面積越大理論效率越高。58.密封裝置通常采用（）。A.金屬密封B.橡膠密封C.木質(zhì)密封D.紙質(zhì)密封答案：B解析：橡膠密封具有彈性好、密封性強(qiáng)、耐磨損等特點(diǎn)，是過濾機(jī)密封裝置的首選材質(zhì)。59.控制系統(tǒng)主流采用（）。A.人工控制B.氣動(dòng)控制C.PLC控制D.液壓控制答案：C解析：PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)節(jié)，符合現(xiàn)代選礦自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)，是主流控制方式。60.維護(hù)保養(yǎng)周期通常以（）為基礎(chǔ)。A.每小時(shí)B.每天C.每季度D.每年答案：B解析：日常維護(hù)保養(yǎng)需每日進(jìn)行，包括潤滑、清潔、檢查等基礎(chǔ)項(xiàng)目，是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的保障。61.故障排除常用方法是（）。A.猜測(cè)法B.替換法C.忽略法D.重啟法答案：B解析：替換法通過更換可疑部件判斷故障點(diǎn)，是工業(yè)設(shè)備故障排除的常用且有效的方法。62.節(jié)能措施不包括（）。A.優(yōu)化過濾參數(shù)B.提高設(shè)備效率C.增加設(shè)備閑置時(shí)間D.減少設(shè)備損耗答案：C解析：節(jié)能需通過優(yōu)化參數(shù)、提高效率、減少損耗實(shí)現(xiàn)，增加閑置時(shí)間會(huì)降低產(chǎn)能利用率，不符合節(jié)能原則。63.安全操作規(guī)程不包括（）。A.穿戴防護(hù)用品B.定期檢查設(shè)備C.超負(fù)荷運(yùn)行D.及時(shí)排除故障答案：C解析：安全規(guī)程明確禁止超負(fù)荷運(yùn)行，需避免設(shè)備過載導(dǎo)致故障或事故，其他選項(xiàng)均為必須遵守的要求。64.濾板泄漏可能的原因是（）。A.濾板完好B.密封嚴(yán)密C.過濾壓力過低D.濾板損壞答案：D解析：濾板泄漏與濾板損壞、密封不嚴(yán)、壓力過高等相關(guān)，濾板損壞會(huì)直接導(dǎo)致密封失效和泄漏。65.濾布破損的原因是（）。A.濾漿濃度過低B.濾布張力過大C.過濾時(shí)間過短D.反洗壓力不足答案：B解析：濾布張力過大易導(dǎo)致纖維拉伸斷裂，濃度過低、時(shí)間過短、反洗壓力不足通常不會(huì)造成破損。66.濾餅過厚的原因是（）。A.過濾壓力過高B.過濾時(shí)間過長C.濾布孔徑過大D.礦漿濃度過低答案：B解析：過濾時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致濾布上截留的固體顆粒積累過多，形成過厚濾餅，壓力過高會(huì)加速過濾但非過厚主因。67.濾餅強(qiáng)度不足的原因是（）。A.濾漿濃度過高B.過濾壓力充足C.濾漿濃度過低D.濾布材質(zhì)合適答案：C解析：濾漿濃度過低時(shí)，固體顆粒間結(jié)合力弱，形成的濾餅結(jié)構(gòu)松散，強(qiáng)度不足，濃度過高則濾餅強(qiáng)度高。68.卸料困難的原因是（）。A.濾餅粘附性弱B.卸料裝置正常C.過濾壓力過低D.濾餅粘附性強(qiáng)答案：D解析：濾餅粘附性強(qiáng)會(huì)導(dǎo)致其附著在濾布表面難以脫落，是卸料困難的主要原因，其他選項(xiàng)會(huì)改善卸料效果。69.過濾速度慢的原因不包括（）。A.濾布堵塞B.過濾壓力充足C.濾漿濃度過高D.濾餅過厚答案：B解析：壓力充足會(huì)加快過濾速度，堵塞、高濃度、厚濾餅均會(huì)增加阻力，導(dǎo)致速度減慢。70.設(shè)備振動(dòng)過大的原因是（）。A.設(shè)備平衡B.軸承完好C.過濾壓力過高D.地腳螺栓緊固答案：C解析：過濾壓力過高會(huì)導(dǎo)致設(shè)備受力不均，引發(fā)振動(dòng)，平衡、完好軸承、緊固螺栓均會(huì)減少振動(dòng)。71.噪音過大的原因是（）。A.設(shè)備無磨損B.驅(qū)動(dòng)裝置正常C.部件松動(dòng)D.潤滑充足答案：C解析：部件松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行中產(chǎn)生碰撞摩擦，是噪音過大的常見原因，無磨損、正常驅(qū)動(dòng)、充足潤滑會(huì)降低噪音。72.能耗過高的原因是（）。A.設(shè)備效率高B.過濾參數(shù)合理C.驅(qū)動(dòng)裝置故障D.維護(hù)到位答案：C解析：驅(qū)動(dòng)裝置故障會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力消耗增加，效率高、參數(shù)合理、維護(hù)到位均能降低能耗。73.過濾脫水的主要目的是（）。A.增加礦漿體積B.降低礦漿水分C.提高礦漿粘度D.降低礦漿溫度答案：B解析：過濾脫水通過去除礦漿水分，提高礦物濃度或減小體積，核心目的是降低水分含量。74.板框壓濾機(jī)的主要組成部分是（）。A.螺旋卸料裝置B.過濾板C.真空吸盤D.振動(dòng)電機(jī)答案：B解析：過濾板是板框壓濾機(jī)的核心部件，用于提供過濾表面和支撐濾布，其他選項(xiàng)屬于其他設(shè)備部件。75.礦漿粘度與過濾效率的關(guān)系是（）。A.粘度越高，效率越高B.粘度越低，效率越低C.粘度適中，效率最高D.無直接關(guān)系答案：C解析：粘度過低可能導(dǎo)致濾餅松散，粘度過高阻力大，只有粘度適中時(shí)過濾效率才能達(dá)到最優(yōu)。76.屬于加壓過濾的是（）。A.轉(zhuǎn)鼓真空過濾B.板框壓濾C.重力過濾D.離心過濾答案：B解析：板框壓濾通過機(jī)械加壓實(shí)現(xiàn)過濾，屬于加壓過濾；真空過濾依靠負(fù)壓，重力和離心過濾依賴物理力。77.濾板材質(zhì)通常不采用（）。A.鋼板B.塑料C.陶瓷D.木材答案：D解析：木材易腐蝕、強(qiáng)度低且不耐壓，無法滿足過濾機(jī)濾板的使用要求，鋼板、塑料、陶瓷均有應(yīng)用。78.過濾介質(zhì)的作用是（）。A.增加過濾阻力B.防止固體顆粒通過C.減少過濾面積D.提高礦漿粘度答案：B解析：過濾介質(zhì)的核心功能是截留固體顆粒，允許液體通過，實(shí)現(xiàn)固液分離，其他選項(xiàng)均非其作用。79.可提高過濾效率的藥劑是（）。A.凝聚劑B.消泡劑C.潤滑劑D.防腐劑答案：A解析：凝聚劑可使礦漿中細(xì)小顆粒凝聚成大顆粒，減少濾布堵塞，從而提高過濾效率，其他藥劑無此功能。80.轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)速與效率的關(guān)系是（）。A.轉(zhuǎn)速越快，效率越高B.轉(zhuǎn)速越慢，效率越低C.轉(zhuǎn)速適中，效率最高D.無關(guān)系答案：C解析：轉(zhuǎn)速過快濾餅形成不充分，轉(zhuǎn)速過慢處理量低，只有轉(zhuǎn)速適中時(shí)才能兼顧濾餅質(zhì)量和處理效率。81.板框壓濾機(jī)卸料方式通常是（）。A.手動(dòng)B.機(jī)械C.液壓D.氣動(dòng)答案：B解析：板框壓濾機(jī)卸料多采用機(jī)械方式，通過機(jī)械裝置推動(dòng)濾板實(shí)現(xiàn)卸料，自動(dòng)化程度高于手動(dòng)。82.濾布堵塞的主要原因是（）。A.濾布孔徑過大B.礦漿濃度過高C.過濾壓力不足D.反洗頻繁答案：B解析：礦漿濃度過高時(shí)，固體顆粒含量超過濾布截留能力，易造成孔隙堵塞，孔徑過大反而不易堵塞。83.固體顆粒大小與過濾效率的關(guān)系是（）。A.顆粒越大，效率越高B.顆粒越小，效率越低C.顆粒適中，效率最高D.無關(guān)系答案：C解析：顆粒過大可能導(dǎo)致濾餅松散漏液，顆粒過小易堵塞濾布，顆粒適中時(shí)過濾阻力小且截留效果好。84.真空度與過濾效率的關(guān)系是（）。A.真空度越高，效率越高B.真空度越低，效率越高C.無關(guān)系D.不確定答案：A解析：真空度越高，負(fù)壓吸力越大，液體通過濾布的速度越快，過濾效率越高，這是真空過濾的基本原理。85.濾板密封性與過濾效率的關(guān)系是（）。A.密封性越好，效率越高B.密封性越差，效率越高C.無關(guān)系D.不確定答案：A解析：密封性好可避免礦漿泄漏，保證壓力穩(wěn)定，減少物料損失，從而提高過濾效率，泄漏會(huì)降低效率。86.濾板數(shù)量與過濾效率的關(guān)系是（）。A.數(shù)量越多，效率越高（無上限）B.數(shù)量與效率無直接關(guān)系C.在設(shè)備額定范圍內(nèi)，數(shù)量越多，總過濾面積越大，效率越高D.數(shù)量越少，效率越高答案：C解析：根據(jù)《選礦過濾設(shè)備操作指南》，板框壓濾機(jī)的總過濾面積=單塊濾板面積×濾板數(shù)量，在設(shè)備承重、液壓系統(tǒng)額定壓力等范圍內(nèi)，濾板數(shù)量越多，總過濾面積越大，單位時(shí)間處理量越高，過濾效率越高；但超出設(shè)備額定范圍會(huì)導(dǎo)致壓力不足、漏液等問題，故效率提升有上限。87.濾布更換周期主要取決于（）。A.設(shè)備運(yùn)行時(shí)間（固定1000小時(shí)）B.濾布破損程度和過濾效率下降幅度C.礦漿顏色變化D.操作人員主觀判斷答案：B解析：濾布更換無固定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，需結(jié)合實(shí)際使用情況判斷。當(dāng)濾布出現(xiàn)明顯破損（如孔洞、撕裂），或過濾效率持續(xù)下降（如過濾速度降低30%以上、濾餅水分超標(biāo)）時(shí)，需及時(shí)更換，這是《濾布維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》的核心要求。88.礦漿預(yù)處理（如添加絮凝劑）的主要目的是（）。A.提高礦漿溫度B.增大礦漿粘度C.使細(xì)小顆粒凝聚成大顆粒，降低過濾阻力D.改變礦漿酸堿度答案：C解析：礦漿中細(xì)小顆粒易堵塞濾布孔隙，添加絮凝劑可通過電荷作用使細(xì)小顆粒形成絮團(tuán)，增大顆粒粒徑，減少濾布堵塞，從而降低過濾阻力，提升脫水效率，這是預(yù)處理工藝的核心作用。89.離心脫水機(jī)的“分離因數(shù)”是指（）。A.離心力與重力的比值B.電機(jī)功率與處理量的比值C.轉(zhuǎn)鼓直徑與轉(zhuǎn)速的比值D.濾餅產(chǎn)量與礦漿進(jìn)料量的比值答案：A解析：分離因數(shù)是衡量離心脫水機(jī)分離能力的關(guān)鍵指標(biāo)，計(jì)算公式為離心力與重力的比值，分離因數(shù)越大，離心力越強(qiáng)，固液分離效果越好，常用于不同型號(hào)離心脫水機(jī)的性能對(duì)比。90.壓濾機(jī)“保壓時(shí)間”的設(shè)定依據(jù)是（）。A.濾板數(shù)量B.濾餅厚度和水分要求C.液壓油溫度D.礦漿進(jìn)料速度答案：B解析：保壓階段是壓濾機(jī)進(jìn)一步擠壓濾餅、降低水分的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若濾餅厚度較大或要求水分較低，需延長保壓時(shí)間（通常5-15分鐘）；反之則縮短，保壓時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致濾餅水分超標(biāo)，過長則降低生產(chǎn)效率。91.設(shè)備潤滑時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇（）。A.任意型號(hào)潤滑油B.設(shè)備說明書指定型號(hào)的潤滑油C.粘度最高的潤滑油D.價(jià)格最低的潤滑油答案：B解析：《設(shè)備潤滑管理規(guī)范》明確要求，設(shè)備潤滑需使用說明書指定型號(hào)的潤滑油，不同設(shè)備（如軸承、液壓系統(tǒng)）對(duì)潤滑油粘度、抗磨性等指標(biāo)要求不同，錯(cuò)用潤滑油會(huì)加劇部件磨損，縮短設(shè)備壽命。92.檢測(cè)濾餅水分含量的常用方法是（）。A.視覺觀察法（看濾餅干濕程度）B.稱重法（烘干前后重量差計(jì)算水分）C.硬度計(jì)檢測(cè)法D.pH試紙檢測(cè)法答案：B解析：視覺觀察法誤差大，僅適用于粗略判斷；稱重法（取一定質(zhì)量濾餅，105℃烘干至恒重，通過“（烘干前重量-烘干后重量）/烘干前重量×100%”計(jì)算水分）是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法，精度可達(dá)±0.5%，滿足質(zhì)量檢測(cè)要求。93.真空過濾機(jī)配套的真空泵通常是（）。A.水環(huán)式真空泵B.齒輪泵C.離心泵D.螺桿泵答案：A解析：水環(huán)式真空泵可在入口形成穩(wěn)定負(fù)壓（符合真空過濾機(jī)50-70千帕的真空度要求），且能耐受少量礦漿水汽，適應(yīng)性強(qiáng)；齒輪泵、離心泵主要用于輸送液體，螺桿泵多用于高粘度介質(zhì)，均不適合作為真空過濾機(jī)的真空泵。94.帶式過濾機(jī)的濾帶運(yùn)行速度通常控制在（）米/分鐘。A.0.5-1.5B.2.0-3.0C.3.5-5.0D.5.5-7.0答案：A解析：帶式過濾機(jī)濾帶速度過快會(huì)導(dǎo)致濾餅形成不充分（水分超標(biāo)），過慢則處理量低，結(jié)合《帶式過濾機(jī)操作手冊(cè)》，合理速度范圍為0.5-1.5米/分鐘，需根據(jù)礦漿濃度、濾餅厚度要求調(diào)整。95.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，第一步應(yīng)（）。A.立即拆卸設(shè)備查找故障點(diǎn)B.停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源C.直接更換可疑部件D.繼續(xù)運(yùn)行觀察故障變化答案：B解析：《設(shè)備故障處置規(guī)程》規(guī)定，設(shè)備故障時(shí)首要操作是停止運(yùn)行并切斷電源，防止故障擴(kuò)大（如電機(jī)燒毀、部件損壞）或引發(fā)安全事故（如漏液、機(jī)械傷害），之后再進(jìn)行故障排查。96.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“禁止跨越設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位”的標(biāo)志屬于（）。A.指令標(biāo)志（藍(lán)色）B.警告標(biāo)志（黃色）C.禁止標(biāo)志（紅色）D.提示標(biāo)志（綠色）答案：C解析：根據(jù)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》，禁止標(biāo)志（紅色圓形邊框，白色背景，黑色圖案）用于禁止不安全行為，“禁止跨越”屬于典型禁止標(biāo)志；指令標(biāo)志用于強(qiáng)制要求（如“必須戴安全帽”），警告標(biāo)志用于提示風(fēng)險(xiǎn)（如“注意機(jī)械傷害”），提示標(biāo)志用于指引（如“安全出口”）。97.選礦過濾脫水過程中，對(duì)產(chǎn)生的廢水應(yīng)（）。A.直接排放至自然水體B.收集后返回選礦系統(tǒng)循環(huán)使用C.隨意排入下水道D.儲(chǔ)存后定期傾倒答案：B解析：《選礦行業(yè)環(huán)保要求》明確，過濾脫水產(chǎn)生的廢水（如濾布沖洗水、溢流水）需經(jīng)沉淀、過濾處理后，返回磨礦或調(diào)漿工序循環(huán)使用，既節(jié)約水資源，又減少污染物排放，直接排放會(huì)違反環(huán)保法規(guī)。98.設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬應(yīng)記錄的內(nèi)容不包括（）。A.設(shè)備啟動(dòng)/停止時(shí)間B.過濾壓力、真空度等關(guān)鍵參數(shù)C.操作人員姓名D.設(shè)備采購價(jià)格答案：D解析：設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬是生產(chǎn)管理和維護(hù)的重要依據(jù)，需記錄運(yùn)行時(shí)間、關(guān)鍵參數(shù)、操作人員、故障情況等；設(shè)備采購價(jià)格屬于財(cái)務(wù)檔案內(nèi)容，與運(yùn)行管理無關(guān)，無需納入運(yùn)行臺(tái)賬。99.工藝參數(shù)記錄的頻率應(yīng)至少為（）。A.每小時(shí)1次B.每班次1次C.每天1次D.每周1次答案：A解析：《工藝參數(shù)監(jiān)控規(guī)范》要求，過濾壓力、真空度、礦漿濃度、濾餅水分等關(guān)鍵參數(shù)需每小時(shí)記錄1次，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常（如壓力驟降、水分升高），避免因記錄間隔過長導(dǎo)致問題擴(kuò)大。100.初級(jí)選礦過濾脫水工的操作權(quán)限不包括（）。A.設(shè)備日常啟動(dòng)、停止操作B.濾布更換、清理等基礎(chǔ)維護(hù)C.設(shè)備重大故障（如電機(jī)燒毀）的維修D(zhuǎn).工藝參數(shù)（如進(jìn)料量）的微調(diào)答案：C解析：根據(jù)《職業(yè)技能等級(jí)規(guī)范》，初級(jí)工權(quán)限限于日常操作（啟停、清理）、基礎(chǔ)維護(hù)（換濾布、加潤滑油）和參數(shù)微調(diào)；重大故障維修需具備中級(jí)及以上技能等級(jí)或?qū)I(yè)維修人員操作，初級(jí)工無此權(quán)限。第二部分判斷題（每題0.5分，共50分）1.重力脫水的效率通常低于離心脫水。（）答案：正確解析：重力脫水依靠礦漿自然沉降，分離速度慢（通常0.5-1米/小時(shí)）；離心脫水通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力（分離因數(shù)可達(dá)1000-3000），分離速度快（1-3米/小時(shí)），故重力脫水效率更低。2.壓濾機(jī)入料濃度過低（低于20%）會(huì)導(dǎo)致濾餅產(chǎn)量下降。（）答案：正確解析：入料濃度過低時(shí)，礦漿中固體顆粒含量少，相同過濾時(shí)間內(nèi)截留的濾餅量少，產(chǎn)量下降；同時(shí)會(huì)增加濾布堵塞風(fēng)險(xiǎn)（細(xì)小顆粒易附著），需控制入料濃度不低于30%。3.濾布張力過大易導(dǎo)致濾布破損，張力過小則易出現(xiàn)濾布跑偏。（）答案：正確解析：濾布張力需控制在合理范圍（如帶式過濾機(jī)張力5-10千牛），過大時(shí)濾布纖維受力超過極限易撕裂，過小時(shí)濾布在運(yùn)行中易偏離中心（跑偏），影響過濾效果。4.設(shè)備突然停電后，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥門，防止恢復(fù)供電時(shí)礦漿溢出。（）答案：正確解析：突然停電后，設(shè)備停止運(yùn)行，礦漿進(jìn)料若不及時(shí)切斷，會(huì)在進(jìn)料管道內(nèi)堆積，恢復(fù)供電時(shí)可能因管道堵塞導(dǎo)致礦漿溢出，故需先關(guān)閉進(jìn)料閥門。5.廢濾布屬于一般工業(yè)固體廢物，可隨意丟棄。（）答案：錯(cuò)誤解析：廢濾布可能附著礦漿殘留（含重金屬或藥劑），屬于危險(xiǎn)廢物，需按《危險(xiǎn)廢物處置規(guī)范》分類收集，交由有資質(zhì)單位處理，隨意丟棄會(huì)污染土壤和水體，違反環(huán)保法規(guī)。6.真空過濾機(jī)的真空度越高，過濾效率一定越高。（）答案：錯(cuò)誤解析：真空度需在設(shè)備額定范圍內(nèi)（50-70千帕）提升，超過額定值會(huì)導(dǎo)致濾布過度拉伸（易破損），且當(dāng)真空度達(dá)到一定值后，過濾速度提升幅度會(huì)逐漸減?。ㄊ転V餅阻力限制），并非越高越好。7.濾餅厚度越厚，過濾效率越高。（）答案：錯(cuò)誤解析：濾餅厚度需控制在10-20毫米，過厚會(huì)導(dǎo)致濾餅內(nèi)部阻力急劇增大（液體難以通過），過濾速度大幅下降，反而降低效率；過薄則單位時(shí)間產(chǎn)量低，需平衡厚度與效率。8.液壓系統(tǒng)的油位應(yīng)保持在油箱刻度線的“最低”與“最高”之間，低于最低刻度會(huì)導(dǎo)致液壓壓力不足。（）答案：正確解析：液壓油位過低時(shí)，液壓泵吸入空氣，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力波動(dòng)、壓力不足（無法推動(dòng)濾板壓緊）；過高則會(huì)導(dǎo)致油液溢出、油溫升高，故需控制在刻度線范圍內(nèi)。9.電機(jī)運(yùn)行溫度超過80℃屬于正?，F(xiàn)象，無需處理。（）答案：錯(cuò)誤解析：電機(jī)額定運(yùn)行溫度通常不超過75℃（絕緣等級(jí)B級(jí)），超過80℃屬于過熱，可能因軸承潤滑不良、負(fù)載超標(biāo)、繞組短路等導(dǎo)致，需立即停機(jī)檢查，否則會(huì)燒毀電機(jī)繞組。10.過濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，可用手觸摸濾板檢查濾餅形成情況。（）答案：錯(cuò)誤解析：過濾機(jī)運(yùn)行時(shí)濾板處于壓緊狀態(tài)（壓濾機(jī)）或隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)（真空過濾機(jī)），用手觸摸易導(dǎo)致手指被夾傷或卷入，屬于違規(guī)操作，應(yīng)通過觀察孔或停機(jī)后檢查。11.帶式濃縮機(jī)的主要作用是將低濃度礦漿（10-20%）濃縮至50-60%，為后續(xù)過濾脫水做準(zhǔn)備。（）答案：正確解析：帶式濃縮機(jī)通過重力沉降和濾帶擠壓，將低濃度礦漿提升至較高濃度，減少后續(xù)過濾設(shè)備的處理量和水分負(fù)荷，是“濃縮-過濾”聯(lián)合工藝的關(guān)鍵設(shè)備。12.離心脫水機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑越大，分離因數(shù)越高。（）答案：錯(cuò)誤解析：分離因數(shù)計(jì)算公式為“K=π2n2r/g×10??”（n為轉(zhuǎn)速，r為轉(zhuǎn)鼓半徑，g為重力加速度），分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑（直徑）和轉(zhuǎn)速均相關(guān)，僅直徑增大而轉(zhuǎn)速不變時(shí)，分離因數(shù)會(huì)升高，但并非唯一影響因素，轉(zhuǎn)速的影響更顯著。13.濾布的孔徑越小，過濾精度越高，越適合處理細(xì)顆粒礦漿。（）答案：正確解析：濾布孔徑?jīng)Q定截留顆粒的最小粒徑，孔徑越?。ㄈ?-5微米），可截留的細(xì)顆粒（<10微米）越多，過濾精度越高；但孔徑過小易堵塞，需配合預(yù)處理（如添加絮凝劑）使用。14.壓濾機(jī)的“過濾-保壓-卸料”過程屬于連續(xù)式操作。（）答案：錯(cuò)誤解析：壓濾機(jī)需完成“進(jìn)料過濾→保壓脫水→濾板拉開→卸料清理→濾板復(fù)位”的循環(huán)后，才能開始下一批次操作，每個(gè)循環(huán)需15-30分鐘，屬于間歇式操作；轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、帶式過濾機(jī)才是連續(xù)式操作。15.設(shè)備維護(hù)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)液壓油顏色變黑，需立即更換液壓油。（）答案：正確解析：液壓油正常顏色為淡黃色或透明，變黑通常是因油液氧化、污染（如混入礦漿、金屬碎屑）或老化，會(huì)降低潤滑性和抗磨性，加劇液壓泵、油缸磨損，需立即更換并清洗油箱。16.礦漿pH值過高（如pH>10）或過低（如pH<4），均會(huì)加速濾布腐蝕。（）答案：正確解析：強(qiáng)酸（pH<4）會(huì)腐蝕滌綸、丙綸等合成纖維濾布的分子結(jié)構(gòu)，強(qiáng)堿（pH>10）會(huì)導(dǎo)致濾布纖維溶脹、強(qiáng)度下降，二者均會(huì)縮短濾布使用壽命，需通過添加中和劑將pH控制在6-8的中性范圍。17.真空過濾機(jī)的濾餅卸料主要依靠刮刀刮除，刮刀與濾鼓的間隙應(yīng)調(diào)整至0.5-1毫米。（）答案：正確解析：刮刀間隙過大（>1毫米）會(huì)導(dǎo)致濾餅殘留（卸料不徹底），過?。?lt;0.5毫米）會(huì)刮傷濾布，結(jié)合《真空過濾機(jī)維護(hù)手冊(cè)》，合理間隙為0.5-1毫米，需定期檢查調(diào)整。18.過濾效率的計(jì)算公式為“（濾餅中固體質(zhì)量/礦漿中固體質(zhì)量）×100%”，反映固體回收率。（）答案：正確解析：該公式是行業(yè)通用的過濾效率（固體回收率）計(jì)算方法，效率越高，說明礦漿中固體顆粒被截留的比例越高，金屬損失越少，是衡量過濾效果的核心指標(biāo)之一。19.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，若聽到異常噪音（如金屬撞擊聲），應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行并觀察噪音變化。（）答案：錯(cuò)誤解析：異常噪音通常是部件故障的信號(hào)（如軸承損壞、濾板松動(dòng)、齒輪嚙合不良），繼續(xù)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致故障擴(kuò)大（如軸承卡死、濾板斷裂），需立即停機(jī)檢查，排查噪音來源。20.離心脫水機(jī)的差速器作用是調(diào)整轉(zhuǎn)鼓與螺旋卸料器的轉(zhuǎn)速差，轉(zhuǎn)速差越大，卸料速度越快。（）答案：正確解析：差速器通過改變轉(zhuǎn)鼓（固定轉(zhuǎn)速）與螺旋卸料器的轉(zhuǎn)速差（通常50-100轉(zhuǎn)/分鐘），轉(zhuǎn)速差越大，螺旋卸料器相對(duì)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)速度越快，濾餅被推送至卸料口的速度越快，可避免濾餅在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)堆積。21.濾板上的進(jìn)料孔堵塞時(shí)，可直接用鐵棍疏通。（）答案：錯(cuò)誤解析：鐵棍硬度高，疏通時(shí)易劃傷進(jìn)料孔內(nèi)壁（導(dǎo)致礦漿泄漏）或損壞濾板（尤其是鑄鐵濾板），正確方法是用高壓水槍（0.3-0.5兆帕）沖洗，或用塑料棒（軟質(zhì)）清理堵塞物。22.帶式過濾機(jī)的濾帶清洗應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，防止清洗水進(jìn)入礦漿系統(tǒng)。（）答案：錯(cuò)誤解析：帶式過濾機(jī)通常配備在線清洗裝置（濾帶運(yùn)行至卸料后，高壓水槍自動(dòng)清洗濾帶），無需停機(jī)，在線清洗可及時(shí)去除濾帶殘留濾餅，保證后續(xù)過濾效率；停機(jī)清洗會(huì)降低生產(chǎn)連續(xù)性。23.礦漿濃度的檢測(cè)方法的是“取100毫升礦漿，烘干后稱重，計(jì)算固體質(zhì)量占比”。（）答案：正確解析：該方法是礦漿濃度（質(zhì)量濃度）的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法，操作簡單且精度高，計(jì)算公式為“（烘干后固體質(zhì)量/100毫升礦漿質(zhì)量）×100%”，常用于入料和溢流濃度的監(jiān)控。24.液壓系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)低于額定壓力的10%，防止系統(tǒng)過載。（）答案：正確解析：《液壓系統(tǒng)安全規(guī)范》要求，工作壓力需控制在額定壓力的90%以內(nèi)（如額定壓力16兆帕，工作壓力不超過14.4兆帕），預(yù)留10%的安全余量，避免液壓泵、油缸因過載損壞。25.濾餅水分超標(biāo)的主要原因可能是過濾時(shí)間不足、保壓時(shí)間過短或真空度偏低。（）答案：正確解析：過濾時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致濾餅中水分未充分排出，保壓時(shí)間過短（壓濾機(jī)）無法進(jìn)一步擠壓水分，真空度偏低（真空過濾機(jī)）吸力不足，三者均會(huì)導(dǎo)致濾餅水分超過標(biāo)準(zhǔn)（通常要求<20%）。26.設(shè)備潤滑的“五定”原則是指定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)。（）答案：正確解析：“五定”潤滑是設(shè)備潤滑管理的核心原則，即“定人”（明確潤滑責(zé)任人）、“定點(diǎn)”（確定潤滑部位）、“定質(zhì)”（用指定潤滑油）、“定量”（控制潤滑劑量）、“定時(shí)”（按周期潤滑），可有效避免潤滑不當(dāng)問題。27.真空過濾機(jī)的真空泵進(jìn)水會(huì)導(dǎo)致真空度下降，需立即停止真空泵并排水。（）答案：正確解析：水環(huán)式真空泵進(jìn)水（如密封水過量或礦漿水汽倒灌）會(huì)稀釋工作液，降低真空度，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致泵體損壞，需停機(jī)打開排水閥排出積水，檢查密封水系統(tǒng)后再重啟。28.板框壓濾機(jī)的濾板排列順序?yàn)椤鞍?框-板-框”，框的作用是容納礦漿和濾餅。（）答案：正確解析：板框壓濾機(jī)濾板分為“過濾板”（帶濾布，表面有濾液流道）和“濾框”（中空，無濾布），排列時(shí)“板-框-板-框”交替，濾框形成的空間用于容納礦漿，礦漿中的液體通過濾布進(jìn)入過濾板流道排出，固體留在濾框內(nèi)形成濾餅。29.選礦過濾脫水工無需掌握消防安全知識(shí)，因?yàn)樵O(shè)備不會(huì)發(fā)生火災(zāi)。（）答案：錯(cuò)誤解析：過濾脫水設(shè)備的電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)存在短路起火風(fēng)險(xiǎn)，液壓油泄漏遇高溫（如電機(jī)過熱）也可能燃燒，故工人必須掌握消防安全知識(shí)（如滅火器使用、火災(zāi)報(bào)警流程），定期檢查消防設(shè)施。30.濾布的使用壽命通常為3-6個(gè)月，到期必須更換，無論破損情況如何。（）答案：錯(cuò)誤解析：濾布使用壽命受礦漿性質(zhì)（如顆粒硬度、酸堿度）、操作條件（如張力、清洗頻率）影響，若使用環(huán)境好（如中性礦漿、定期清洗），使用壽命可延長至8-12個(gè)月；若提前出現(xiàn)破損或效率下降，需提前更換，并非嚴(yán)格按固定時(shí)間更換。31.離心脫水機(jī)的轉(zhuǎn)鼓需定期做動(dòng)平衡測(cè)試，防止運(yùn)行時(shí)振動(dòng)過大。（）答案：正確解析：轉(zhuǎn)鼓長期運(yùn)行后，可能因磨損、礦漿附著導(dǎo)致質(zhì)量分布不均，產(chǎn)生動(dòng)不平衡，引發(fā)設(shè)備劇烈振動(dòng)（振幅超過0.1毫米），需每6個(gè)月做一次動(dòng)平衡測(cè)試，通過添加配重調(diào)整平衡。32.帶式過濾機(jī)的調(diào)偏裝置可自動(dòng)糾正濾帶跑偏，無需人工干預(yù)。（）答案：正確解析：現(xiàn)代帶式過濾機(jī)配備氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)偏裝置（如調(diào)偏輥），當(dāng)濾帶跑偏時(shí)（傳感器檢測(cè)），調(diào)偏裝置自動(dòng)調(diào)整輥?zhàn)咏嵌龋瑢V帶拉回中心位置，減少人工維護(hù)工作量，但需定期檢查調(diào)偏裝置是否靈敏。33.礦漿中添加助濾劑（如硅藻土）可提高過濾速度，因?yàn)橹鸀V劑能在濾布表面形成多孔濾層，減少濾布堵塞。（）答案：正確解析：助濾劑（如硅藻土、珍珠巖）具有多孔結(jié)構(gòu)，添加后會(huì)在濾布表面形成“預(yù)涂層”，礦漿中的固體顆粒被截留在預(yù)涂層表面，而非直接堵塞濾布孔隙，從而降低過濾阻力，提高過濾速度，適用于細(xì)顆粒、高粘度礦漿。34.壓濾機(jī)的濾板壓緊壓力應(yīng)等于過濾壓力，確保濾板不泄漏。（）答案：錯(cuò)誤解析：濾板壓緊壓力需高于過濾壓力（通常高0.2-0.5兆帕），例如過濾壓力0.6兆帕，壓緊壓力需0.8-1.1兆帕，若壓緊壓力等于或低于過濾壓力，礦漿會(huì)從濾板間隙泄漏，影響過濾效果。35.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)記錄有誤時(shí)，可直接涂改錯(cuò)誤數(shù)據(jù)，無需標(biāo)注。（）答案：錯(cuò)誤解析：《數(shù)據(jù)記錄管理規(guī)范》要求，參數(shù)記錄有誤時(shí)，需用橫線劃掉錯(cuò)誤數(shù)據(jù)（保持可辨認(rèn)），在旁邊填寫正確數(shù)據(jù)，并簽名標(biāo)注修改日期和原因，嚴(yán)禁直接涂改（防止數(shù)據(jù)造假），確保記錄的真實(shí)性和可追溯性。36.真空過濾機(jī)的濾鼓浸沒深度應(yīng)控制在30-50%，浸沒過深會(huì)導(dǎo)致濾餅過厚，過淺則處理量低。（）答案：正確解析：濾鼓浸沒深度（濾鼓浸入礦漿槽的比例）決定濾餅形成時(shí)間，30-50%的浸沒深度可使濾餅厚度控制在5-10毫米（真空過濾機(jī)適宜厚度），浸沒過深（>50%）濾餅過厚（>15毫米）會(huì)導(dǎo)致卸料困難，過淺（<30%）則單位時(shí)間濾餅產(chǎn)量低。37.設(shè)備維護(hù)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)軸承間隙過大，需立即更換軸承，防止軸承損壞。（）答案：正確解析：軸承間隙過大（如超過0.1毫米）會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異響、振動(dòng)增大，同時(shí)降低軸承承載能力，長期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈磨損、滾珠碎裂，需及時(shí)更換同型號(hào)軸承，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。38.過濾脫水產(chǎn)生的濾餅應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸至尾礦庫，防止濾餅堆積占用場(chǎng)地。（）答案：錯(cuò)誤解析：過濾脫水產(chǎn)生的濾餅若為精礦濾餅（如銅精礦、鐵精礦），需運(yùn)輸至精礦倉儲(chǔ)存（作為產(chǎn)品）；若為尾礦濾餅（如選別后的廢棄礦渣），則運(yùn)輸至尾礦庫堆存，需根據(jù)濾餅性質(zhì)分類處理，并非全部運(yùn)往尾礦庫。39.帶式過濾機(jī)的濾帶張緊裝置通常采用彈簧或氣缸，通過調(diào)整張緊力控制濾帶張力。（）答案：正確解析：彈簧張緊裝置適用于小型帶式過濾機(jī)（張力要求低），氣缸張緊裝置適用于大型設(shè)備（張力可通過氣壓精確調(diào)整），二者均能穩(wěn)定控制濾帶張力，避免濾帶跑偏或破損。40.電機(jī)絕緣電阻檢測(cè)應(yīng)每季度進(jìn)行一次，絕緣電阻值應(yīng)大于0.5兆歐，否則電機(jī)可能漏電。（）答案：正確解析：《電機(jī)維護(hù)規(guī)程》要求，每季度用兆歐表檢測(cè)電機(jī)繞組絕緣電阻，低壓電機(jī)（380V）絕緣電阻需>0.5兆歐，高壓電機(jī)需>1兆歐；絕緣電阻過低（<0.5兆歐）說明繞組受潮或絕緣老化，易發(fā)生漏電事故，需干燥處理或更換繞組。41.壓濾機(jī)卸料時(shí)，濾板拉開速度應(yīng)越快越好，提高生產(chǎn)效率。（）答案：錯(cuò)誤解析：濾板拉開速度過快（如>0.5米/秒）會(huì)導(dǎo)致濾餅因慣性脫落不徹底（殘留濾布），且濾板之間易發(fā)生碰撞（損壞濾板邊緣），合理速度為0.2-0.3米/秒，確保濾餅順利脫落且濾板無損傷。42.礦漿溫度過高（如超過60℃）會(huì)降低濾布強(qiáng)度，加速濾布老化。（）答案：正確解析：常用濾布材質(zhì)（滌綸、丙綸）的耐溫上限為80℃，但長期在60℃以上環(huán)境中使用，纖維會(huì)加速老化（如變脆、強(qiáng)度下降），使用壽命縮短（通常減少30-50%），需通過冷卻裝置將礦漿溫度控制在50℃以下。43.真空過濾機(jī)的濾液罐應(yīng)定期排空，防止濾液滿罐倒灌至真空泵。（）答案：正確解析：濾液罐用于收集過濾產(chǎn)生的液體，若不及時(shí)排空（液位超過80%），濾液會(huì)通過真空管倒灌至真空泵，導(dǎo)致真空泵損壞（如電機(jī)進(jìn)水、工作液污染），需設(shè)置液位傳感器，液位過高時(shí)自動(dòng)報(bào)警排空。44.設(shè)備操作前，需檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）是否完好，否則禁止操作。（）答案：正確解析：安全防護(hù)裝置是防止事故的關(guān)鍵，防護(hù)罩可防止人體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如轉(zhuǎn)鼓、齒輪），急停按鈕可在緊急情況下快速停機(jī)，《安全操作規(guī)范》明確要求，防護(hù)裝置損壞時(shí)禁止啟動(dòng)設(shè)備，需維修合格后使用。45.濾布清洗時(shí)，可使用高壓水槍（壓力>10兆帕）沖洗，提高清洗效果。（）答案：錯(cuò)誤解析：高壓水槍壓力過高（>10兆帕）會(huì)損壞濾布纖維（如擊穿孔洞、導(dǎo)致纖維松散），降低濾布過濾精度和強(qiáng)度，合理清洗壓力為0.3-0.5兆帕，既能去除殘留濾餅，又不損傷濾布。46.離心脫水機(jī)的進(jìn)料量應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)過大（如突然增加50%）會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓過載，振動(dòng)增大。（）答案：正確解析：進(jìn)料量波動(dòng)過大會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓內(nèi)礦漿分布不均（局部過載），分離因數(shù)不穩(wěn)定，引發(fā)設(shè)備劇烈振動(dòng)（振幅超過0.2毫米），長期過載會(huì)加劇轉(zhuǎn)鼓和軸承磨損，需通過進(jìn)料閥門穩(wěn)定進(jìn)料量（波動(dòng)不超過±10%）。47.壓濾機(jī)的濾板數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需求隨意增減，無需考慮設(shè)備額定范圍。（）答案：錯(cuò)誤解析：濾板數(shù)量增減需在設(shè)備額定范圍內(nèi)（如某壓濾機(jī)額定濾板數(shù)量50-80塊），超過額定數(shù)量會(huì)導(dǎo)致設(shè)備框架承重超標(biāo)（變形）、液壓系統(tǒng)壓力不足（無法壓緊濾板）；少于額定數(shù)量則總過濾面積過小，處理量無法滿足生產(chǎn)需求。48.礦漿中含有大塊雜質(zhì)（如直徑>50毫米的石塊）時(shí)，應(yīng)先去除雜質(zhì)，再進(jìn)入過濾設(shè)備，防止堵塞進(jìn)料孔或損壞濾板。（）答案：正確解析：大塊雜質(zhì)會(huì)堵塞濾板進(jìn)料孔（導(dǎo)致礦漿無法進(jìn)入濾框），或在過濾過程中擠壓濾板（造成濾板破裂），需在進(jìn)料管道前設(shè)置格柵（孔徑30-50毫米），攔截大塊雜質(zhì)，確保礦漿順利進(jìn)入設(shè)備。49.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)濾餅中含有較多雜質(zhì)（如泥土、木屑），可能是礦漿預(yù)處理不徹底，需加強(qiáng)預(yù)處理（如篩分、除雜）。（）答案：正確解析：濾餅雜質(zhì)多通常是礦漿預(yù)處理環(huán)節(jié)（如篩分、磁選、除雜）未達(dá)標(biāo)，泥土、木屑等雜質(zhì)會(huì)影響濾餅質(zhì)量（如精礦品位下降），需優(yōu)化預(yù)處理工藝（如增加篩分設(shè)備、提高除雜效率），減少雜質(zhì)進(jìn)入過濾系統(tǒng)。50.設(shè)備維護(hù)完成后，需清理設(shè)備周圍的雜物（如工具、廢濾布），保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，符合“5S”管理要求。（）答案：正確解析：“5S”管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）要求作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無雜物堆積，維護(hù)后清理工具和廢料可避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行（如工具卷入設(shè)備），同時(shí)創(chuàng)造安全、整潔的工作環(huán)境，減少事故隱患。51.真空過濾機(jī)的刮刀角度應(yīng)與濾鼓表面呈30-45°，角度過大易刮傷濾布，過小則卸料不徹底。（）答案：正確解析：刮刀角度直接影響卸料效果，30-45°的角度可確保濾餅被順利刮除（無殘留），同時(shí)避免刮刀刃口直接摩擦濾布（減少刮傷風(fēng)險(xiǎn)）；角度>45°（過陡）會(huì)增加濾布磨損，角度<30°（過緩）則濾餅易粘在濾鼓上。52.液壓系統(tǒng)的濾油器應(yīng)每月清洗一次，防止濾芯堵塞導(dǎo)致液壓油污染。（）答案：正確解析：濾油器用于過濾液壓油中的雜質(zhì)（如金屬碎屑、礦漿顆粒），每月清洗一次可避免濾芯堵塞（導(dǎo)致油液流量不足、壓力下降），若濾芯破損（如出現(xiàn)孔洞），需及時(shí)更換，確保液壓油清潔度（NAS8級(jí)以內(nèi)）。53.帶式過濾機(jī)的上下濾帶之間的壓力應(yīng)根據(jù)濾餅水分要求調(diào)整，壓力越大，濾餅水分越低。（）答案：正確解析：帶式過濾機(jī)通過上下濾帶的擠壓作用去除濾餅水分，擠壓壓力越大（通常0.2-0.8兆帕），濾餅中水分被擠出的越多，水分越低（可從25%降至15%以下）；但壓力過大（>1.0兆帕）會(huì)導(dǎo)致濾帶破損或?yàn)V餅壓實(shí)（后續(xù)烘干困難），需合理控制。54.設(shè)備故障排查時(shí)，應(yīng)遵循“先外部后內(nèi)部、先電氣后機(jī)械”的原則，逐步縮小故障范圍。（）答案：正確解析：“先外部后內(nèi)部”指先檢查外部連接（如電源、管道、閥門）是否正常，再拆卸設(shè)備檢查內(nèi)部部件（如軸承、濾板）；“先電氣后機(jī)械”指先排除電氣故障（如電機(jī)不轉(zhuǎn)、傳感器失靈），再檢查機(jī)械故障（如濾板堵塞、軸承磨損），可提高排查效率，避免盲目拆卸。55.礦漿濃度過高（如超過70%）會(huì)導(dǎo)致過濾設(shè)備進(jìn)料困難，需加水稀釋至50-60%。（）答案：正確解析：礦漿濃度過高時(shí)，粘度增大（>500厘泊），流動(dòng)性差，易在進(jìn)料管道內(nèi)堵塞，導(dǎo)致設(shè)備進(jìn)料量不足；加水稀釋至50-60%（粘度100-300厘泊）可改善流動(dòng)性，確保進(jìn)料順暢，同時(shí)不影響后續(xù)過濾效率。56.真空過濾機(jī)的真空泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保密封水壓力穩(wěn)定（0.1-0.2兆帕），密封水不足會(huì)導(dǎo)致真空度下降。（）答案：正確解析：水環(huán)式真空泵的密封水用于形成水環(huán)（保證真空度）和冷卻泵體，密封水壓力不足（<0.1兆帕）會(huì)導(dǎo)致水環(huán)不完整，空氣泄漏，真空度下降（從70千帕降至40千帕以下）；壓力過高（>0.2兆帕）會(huì)增加能耗，需通過閥門穩(wěn)定壓力。57.壓濾機(jī)的濾板邊緣若出現(xiàn)破損，可繼續(xù)使用，無需更換。（）答案：錯(cuò)誤解析：濾板邊緣破損會(huì)導(dǎo)致濾板之間密封不嚴(yán)，礦漿從破損處泄漏（影響過濾效率、污染環(huán)境），同時(shí)破損邊緣可能劃傷相鄰濾布，需及時(shí)更換同型號(hào)板，禁止繼續(xù)使用破損濾板。58.帶式過濾機(jī)的濾帶跑偏量超過50毫米時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整，防止濾帶損壞。（）答案：正確解析：根據(jù)《帶式過濾機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程》，濾帶正常跑偏量應(yīng)控制在30毫米以內(nèi)，超過50毫米會(huì)導(dǎo)致濾帶邊緣與設(shè)備框架摩擦（造成邊緣磨損、開裂），同時(shí)影響過濾均勻性，需立即停機(jī)，通過調(diào)整調(diào)偏輥角度或張緊力糾正跑偏。59.助濾劑添加量越多，過濾效果越好。（）答案：錯(cuò)誤解析：助濾劑需按礦漿性質(zhì)（如顆粒粒徑、粘度）控制添加量（通常0.1-0.5%），適量添加可形成多孔濾層提升效率；過量添加會(huì)導(dǎo)致助濾劑顆粒堵塞濾布孔隙，反而增加過濾阻力，同時(shí)提高生產(chǎn)成本，不符合經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。60.礦漿中含有腐蝕性藥劑（如硫化鈉）時(shí)，應(yīng)選用耐腐蝕性更強(qiáng)的丙綸濾布，而非滌綸濾布。（）答案：正確解析：丙綸濾布的耐腐蝕性（尤其耐堿、耐硫化物）優(yōu)于滌綸濾布，在含硫化鈉、氫氧化鈉等腐蝕性藥劑的礦漿中，丙綸濾布使用壽命可延長2-3倍；滌綸濾布在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下易發(fā)生纖維降解，導(dǎo)致過濾精度下降。61.設(shè)備日常巡檢應(yīng)每2小時(shí)進(jìn)行一次，重點(diǎn)檢查電機(jī)溫度、液壓系統(tǒng)壓力、濾布密封性等關(guān)鍵部位。（）答案：正確解析：《設(shè)備日常巡檢規(guī)范》要求，過濾脫水設(shè)備需每2小時(shí)巡檢一次，記錄電機(jī)溫度（不超過75℃）、液壓壓力（符合額定范圍）、濾布有無漏液等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)微小故障（如輕微漏液、溫度異常），避免故障擴(kuò)大。62.離心脫水機(jī)的轉(zhuǎn)鼓若出現(xiàn)裂紋，可采用焊接修復(fù)后繼續(xù)使用。（）答案：錯(cuò)誤解析：轉(zhuǎn)鼓是離心脫水機(jī)的核心承壓部件（運(yùn)行時(shí)承受較大離心力），出現(xiàn)裂紋后焊接修復(fù)無法保證強(qiáng)度均勻性，運(yùn)行中可能因離心力作用導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展、轉(zhuǎn)鼓破裂，引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故，需更換全新轉(zhuǎn)鼓。63.過濾機(jī)的濾液渾濁度升高，可能是濾布出現(xiàn)孔洞，需檢查濾布完整性。（）答案：正確解析：濾液正常應(yīng)澄清透明，渾濁度升高說明固體顆粒未被有效截留，常見原因是濾布出現(xiàn)孔洞（如磨損、撕裂），需停機(jī)檢查濾布，對(duì)破損處進(jìn)行修補(bǔ)或更換濾布，確保過濾精度。64.冬季環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，需對(duì)液壓系統(tǒng)油箱采取保溫措施，防止液壓油凝固。（）答案：正確解析：液壓油的凝點(diǎn)通常為-10℃至-20℃，但環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，油液粘度會(huì)顯著增大（如粘度從100厘泊升至300厘泊），導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)、動(dòng)作遲緩，需通過電伴熱或保溫棉對(duì)油箱保溫，確保油液溫度不低于5℃。65.壓濾機(jī)的進(jìn)料泵若出現(xiàn)流量不足，可能是泵進(jìn)口管道堵塞，需清理管道內(nèi)雜質(zhì)。（）答案：正確解析：進(jìn)料泵流量不足的常見原因包括進(jìn)口管道堵塞（如礦漿結(jié)塊、雜質(zhì)堆積）、泵葉輪磨損、電機(jī)轉(zhuǎn)速不足等，其中管道堵塞占比超60%，需關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門，拆卸管道清理堵塞物，恢復(fù)正常流量。66.選礦過濾脫水工在作業(yè)時(shí)，可佩戴普通棉紗手套操作設(shè)備按鈕，無需佩戴專用防護(hù)手套。（）答案：錯(cuò)誤解析：作業(yè)時(shí)需佩戴耐油、防滑專用防護(hù)手套（如丁腈手套），普通棉紗手套易吸附液壓油（導(dǎo)致打滑），操作按鈕或閥門時(shí)可能脫手引發(fā)誤操作；同時(shí)專用手套可防止手部接觸礦漿中的腐蝕性物質(zhì)（如藥劑殘留），保護(hù)手部安全。67.真空過濾機(jī)的濾鼓若表面結(jié)垢（如碳酸鈣沉積），可使用稀鹽酸（5-10%濃度）清洗，去除結(jié)垢。（）答案：正確解析：濾鼓表面結(jié)垢會(huì)影響濾布與濾鼓的貼合度，降低真空度，稀鹽酸（5-10%）可有效溶解碳酸鈣、氫氧化鐵等結(jié)垢，清洗時(shí)需控制浸泡時(shí)間（不超過30分鐘），避免鹽酸腐蝕濾鼓金屬表面（如不銹鋼濾鼓）。68.帶式過濾機(jī)的壓榨輥若表面磨損不均，會(huì)導(dǎo)致濾餅水分分布不均（局部水分超標(biāo)）。（）答案：正確解析：壓榨輥表面需保持平整光滑，磨損不均會(huì)導(dǎo)致壓榨壓力局部不足（磨損處壓力?。瑸V餅對(duì)應(yīng)區(qū)域水分無法充分?jǐn)D出，出現(xiàn)“濕斑”（水分比正常區(qū)域高5-10%），需定期打磨壓榨輥表面或更換磨損嚴(yán)重的壓榨輥。69.設(shè)備停機(jī)后，無需清理濾布表面殘留濾餅，下次啟動(dòng)前清理即可。（）答案：錯(cuò)誤解析：停機(jī)后需立即清理濾布?xì)埩魹V餅，若濾餅干燥硬化（尤其含粘土的礦漿），下次啟動(dòng)時(shí)會(huì)堵塞濾布孔隙，導(dǎo)致過濾速度大幅下降（下降30-50%），同時(shí)硬化濾餅會(huì)加劇濾布磨損，縮短濾布?jí)勖?0.礦漿進(jìn)料量突然增大時(shí)，應(yīng)立即調(diào)大過濾壓力，確保過濾效率穩(wěn)定。（）答案：錯(cuò)誤解析：進(jìn)料量突然增大時(shí)，濾布表面截留的固體顆粒會(huì)快速堆積，此時(shí)若調(diào)大過濾壓力，易導(dǎo)致濾布堵塞（顆粒被壓入孔隙）；正確操作是先降低進(jìn)料量至正常范圍，待濾餅均勻形成后，再逐步調(diào)整過濾壓力，避免濾布損傷。71.液壓系統(tǒng)的密封圈若出現(xiàn)老化（如變硬、開裂），需及時(shí)更換，防止液壓油泄漏。（）答案：正確解析：密封圈是液壓系統(tǒng)密封的關(guān)鍵部件，老化后密封性能下降，會(huì)導(dǎo)致液壓油泄漏（如油缸活塞桿處泄漏），不僅浪費(fèi)油液，還會(huì)降低系統(tǒng)壓力（影響濾板壓緊效果），需按設(shè)備說明書型號(hào)更換密封圈，確保密封可靠。72.真空過濾機(jī)的真空泵油位應(yīng)保持在油標(biāo)“1/2”至“2/3”處，油位過低會(huì)導(dǎo)致真空泵過熱。（）答案：正確解析：真空泵油兼具潤滑和密封作用，油位過低（低于“1/2”）會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)部件潤滑不足（摩擦加?。?，同時(shí)密封效果下降（空氣泄漏），引發(fā)真空泵溫度升高（超過80℃），需及時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)真空泵油。73.過濾脫水產(chǎn)生的粉塵（如干燥濾餅粉塵），無需采取防護(hù)措施，對(duì)人體無影響。（）答案：錯(cuò)誤解析：濾餅粉塵（如金屬礦粉塵、藥劑殘留粉塵）若被吸入人體，會(huì)損害呼吸系統(tǒng)（如引發(fā)塵肺），需在卸料口安裝除塵裝置（如布袋除塵器），作業(yè)人員佩戴防塵口罩（N95及以上級(jí)別），符合《職業(yè)病防治法》要求。74.壓濾機(jī)的濾板若出現(xiàn)變形（如中間凸起），可繼續(xù)使用，不影響過濾效果。（）答案：錯(cuò)誤解析：濾板變形會(huì)導(dǎo)致濾板之間貼合不緊密（出現(xiàn)縫隙），礦漿從縫隙泄漏（漏液量超過5%），同時(shí)濾框內(nèi)礦漿分布不均（變形處濾餅?。绊懏a(chǎn)量和濾餅水分，需更換變形濾板（變形量超過2毫米即需更換）。75.帶式過濾機(jī)的濾帶接頭若出現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)重新粘接，防止接頭斷裂。（）答案：正確解析：濾帶接頭松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致接頭處濾布分離，礦漿從接頭縫隙泄漏，同時(shí)運(yùn)行中可能因張力作用導(dǎo)致接頭完全斷裂（濾帶斷開），造成設(shè)備停機(jī)；需停機(jī)后清理接頭處殘留礦漿，使用專用粘合劑重新粘接，確保接頭強(qiáng)度。76.礦漿pH值檢測(cè)應(yīng)每天進(jìn)行一次，確保pH值控制在6-8的中性范圍，保護(hù)濾布和設(shè)備。（）答案：正確解析：《礦漿工藝參數(shù)監(jiān)控規(guī)程》要求，每天檢測(cè)礦漿pH值，酸性或堿性過強(qiáng)會(huì)腐蝕濾布（如pH<4腐蝕滌綸濾布）和設(shè)備金屬部件（如pH>10腐蝕不銹鋼濾板），需通過添加中和劑（如石灰、硫酸）將pH值調(diào)整至6-8，延長設(shè)備和濾布?jí)勖?7.離心脫水機(jī)的螺旋卸料器若磨損嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致卸料不徹底（轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殘留濾餅），需更換螺旋葉片。（）答案：正確解析：螺旋卸料器通過葉片推送濾餅至卸料口，磨損嚴(yán)重（葉片厚度減少30%以上）會(huì)導(dǎo)致推送力不足，濾餅在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)堆積（堆積厚度超過10毫米），降低處理量，需更換螺旋葉片，恢復(fù)卸料效果。78.設(shè)備維護(hù)時(shí)，使用的工具（如扳手、螺絲刀）無需分類存放，使用后隨意放置即可。（）答案：錯(cuò)誤解析：工具需按“5S”管理要求分類存放于專用工具箱（如扳手按尺寸排列、電動(dòng)工具單獨(dú)存放），隨意放置會(huì)導(dǎo)致工具丟失、損壞（如扳手掉落砸傷設(shè)備），同時(shí)緊急維修時(shí)無法快速找到工具，延誤故障處理。79.真空過濾機(jī)的濾布若出現(xiàn)跑偏，可通過調(diào)整濾鼓轉(zhuǎn)速糾正，無需調(diào)整濾布張緊力。（）答案：錯(cuò)誤解析：濾布跑偏主要由濾布張緊力不均（如一側(cè)張緊、一側(cè)松弛）或調(diào)偏裝置失效導(dǎo)致，調(diào)整濾鼓轉(zhuǎn)速無法改變?yōu)V布受力平衡，正確方法是調(diào)整濾布兩側(cè)張緊力（如收緊跑偏側(cè)張緊輥）或調(diào)偏輥角度，確保濾布居中運(yùn)行。80.壓濾機(jī)的保壓階段，若液壓壓力持續(xù)下降，可能是油缸密封圈泄漏，需檢查密封情況。（）答案：正確解析：保壓階段壓力應(yīng)保持穩(wěn)定（波動(dòng)不超過0.1兆帕），壓力持續(xù)下降說明液壓系統(tǒng)存在泄漏，其中油缸密封圈泄漏占比超70%，需停機(jī)拆卸油缸，檢查密封圈是否磨損、變形，更換損壞的密封圈后重新保壓。81.礦漿中固體顆粒粒徑越小，過濾難度越大，需延長過濾時(shí)間或增加助濾劑用量。（）答案：正確解析：細(xì)小顆粒（<10微米）易堵塞濾布孔隙，導(dǎo)致過濾阻力增大（比大顆粒高2-3倍），需通過延長過濾時(shí)間（如從30分鐘增至45分鐘）或增加助濾劑用量（從0.2%增至0.5%），改善過濾條件，確保濾餅水分達(dá)標(biāo)。82.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)液壓油溫度超過60℃，應(yīng)立即停機(jī)，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。（）答案：正確解析：液壓油正常工作溫度為30-50℃，超過60℃會(huì)導(dǎo)致油液粘度下降（潤滑性降低）、氧化加速（使用壽命縮短），需立即停機(jī)，檢查冷卻系統(tǒng)（如冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)、冷卻水管是否堵塞），待油溫降至50℃以下再啟動(dòng)設(shè)備。83.帶式過濾機(jī)的濾帶若出現(xiàn)局部破損（如小孔洞），可使用補(bǔ)丁膠臨時(shí)修補(bǔ)，待停機(jī)后更換整塊濾帶。（）答案：正確解析：局部小破損（孔徑<5毫米）可使用專用濾布補(bǔ)丁膠（如聚氨酯補(bǔ)丁膠）臨時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)后可維持1-2個(gè)班次的正常過濾；若破損面積較大（超過10平方厘米），需立即停機(jī)更換整塊濾帶，避免破損擴(kuò)大導(dǎo)致濾液渾濁。84.離心脫水機(jī)的進(jìn)料管若出現(xiàn)堵塞，可通過敲打管道清理堵塞物，無需拆卸管道。（）答案：正確解析：進(jìn)料管堵塞多為礦漿結(jié)塊（如濃度過高導(dǎo)致），輕微堵塞時(shí)可通過輕輕敲打管道（從進(jìn)料口向泵體方向敲打），利用振動(dòng)使結(jié)塊松動(dòng)脫落；若敲打無效（堵塞嚴(yán)重），再拆卸管道清理，避免盲目拆卸增加維修時(shí)間。85.過濾