ICS67.220.20

CCSX41

35

福建省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB35/T2159—2023

海洋紅藻提取瓊脂生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

Codeofpracticeforagarextractionofmarineredalgae

2023-11-29發(fā)布2024-02-29實(shí)施

福建省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB35/T2159—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由福建省海洋與漁業(yè)局提出并歸口。

本文件起草單位：集美大學(xué)、福建省標(biāo)準(zhǔn)化研究院、廈門海洋職業(yè)技術(shù)學(xué)院、綠新（福建）食品有

限公司、南平市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所。

本文件主要起草人：倪輝、姜澤東、程曉明、李志朋、鄭明靜、朱艷冰、蔡真珍、洪清林、杜希萍、

楊遠(yuǎn)帆、余敏。

I

DB35/T2159—2023

海洋紅藻提取瓊脂生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了海洋紅藻提取瓊脂生產(chǎn)的原輔料、設(shè)施與設(shè)備、生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求、生產(chǎn)工藝流程及

要求。

本文件適用于以海洋紅藻為原料提取瓊脂的生產(chǎn)加工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1886.239食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑瓊脂

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB14881食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB31647食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

海洋紅藻marineredalgae

用于提取瓊脂的江蘺、石花菜、紫菜、龍須菜等海洋紅藻。

瓊脂agar

從海洋紅藻中提取膠質(zhì)制成的一種親水多糖膠體。

4原輔料

海洋紅藻：應(yīng)使用鮮藻或滿足生產(chǎn)衛(wèi)生要求的干藻，無污染、無泥沙、無肉眼可見雜質(zhì)、無異味，

色澤均一、形態(tài)完整無病害、具有海洋紅藻固有的氣味。

加工用水：應(yīng)符合GB5749的要求。

堿：片堿或食品級氫氧化鈉（NaOH）溶液，應(yīng)滿足所配置的溶液均一、透明、無色、無雜質(zhì)。

酸：食品級鹽酸，應(yīng)滿足所配置的溶液均一、透明、無色、無雜質(zhì)。

5設(shè)施與設(shè)備

配堿設(shè)備：用于調(diào)配并盛裝NaOH溶液，有專用導(dǎo)管導(dǎo)向堿處理設(shè)備。

堿處理設(shè)備：用于盛裝NaOH溶液和海洋紅藻，使海洋紅藻在堿環(huán)境下充分、穩(wěn)定反應(yīng)。

1

DB35/T2159—2023

酸處理設(shè)備：用于盛裝鹽酸和海洋紅藻，使海洋紅藻在酸環(huán)境下充分、穩(wěn)定反應(yīng)。

清洗設(shè)備：宜為清洗處理中的海藻提供專用的儲置和處理設(shè)備，例如清洗池、清洗罐等，起到清

除藻體上廢液的作用，便于海藻進(jìn)一步加工。

煮膠設(shè)備：盛裝經(jīng)處理的海洋紅藻和加工用水的設(shè)備，例如煮膠罐，應(yīng)滿足較長時(shí)間100℃加熱

條件。

膠液分離設(shè)備：滿足用于分離膠液的設(shè)備，例如板框過濾機(jī)等。

烘干設(shè)備：滿足用于干燥瓊脂凝膠的設(shè)備，例如烘干機(jī)等。

設(shè)施與設(shè)備應(yīng)符合以下要求：

a)所有設(shè)備與用具，應(yīng)使用無毒、無味、抗腐蝕、不易脫落的材料制作，并應(yīng)易于清潔和保養(yǎng)；

b)生產(chǎn)瓊脂產(chǎn)品若用于食品添加劑，與瓊脂接觸的設(shè)備表面應(yīng)使用光滑、無吸收性、易于清潔和

消毒的材料制成，在正常生產(chǎn)條件下不會與瓊脂、清潔劑和消毒劑發(fā)生反應(yīng)，并應(yīng)保持完好無

損。

6生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求

生產(chǎn)過程衛(wèi)生應(yīng)符合GB14881的要求。

瓊脂產(chǎn)品若用于食品添加劑，生產(chǎn)過程衛(wèi)生應(yīng)符合GB31647的要求。

7生產(chǎn)工藝流程及要求

生產(chǎn)工藝流程

海洋紅藻提取瓊脂生產(chǎn)工藝流程按照附錄A的規(guī)定。

生產(chǎn)要求

7.2.1原料處理

用適量加工用水沖洗原料，去除泥沙及其他雜物，烘干或曬干后貯存。

7.2.2堿處理及清洗

把處理好的原料與5％～10％NaOH溶液按1:15～1:30質(zhì)量比例混合，加熱處理2h～3h。

將堿處理后的原料與堿液分離，用加工用水清洗表面殘堿液，回流至堿處理罐。之后，置于一次清

洗池中，用10～30倍回收池水清洗30min～50min，清洗廢水集中至廢液池，重復(fù)前述清洗步驟至pH值

呈中性。

7.2.3酸處理及清洗

將清洗殘堿后的原料置于酸化池中，按10～30倍體積比例加入0.07％～0.09％鹽酸，攪拌混合30

min～50min，過濾分離；分離后的酸化水集中至回收池。

將酸處理后的原料置于清洗池中，加入10～30倍加工用水清洗30min～50min，過濾分離；分離后

的清洗水集中至回收池。將清洗后的原料置于清洗池中，對清洗殘酸后的原料重復(fù)前述清洗步驟至pH值

呈中性。

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DB35/T2159—2023

7.2.4煮膠

將漂洗后的原料置于煮膠罐，加入20～30倍加工用水，加熱至100℃左右，煮制2.5h～4.5h，至

原料完全溶解形成膠液。

7.2.5膠液分離

用加工用水調(diào)整膠液黏度至100mPa·s～130mPa·s，加入過濾介質(zhì)，使用板框過濾機(jī)等設(shè)備分離膠

液。

7.2.6膠液冷卻

將瓊脂膠液冷卻至28℃左右，凝固成凝膠。

7.2.7干燥

將瓊脂凝膠壓榨脫水或者冷凍脫水，烘干至水分含量≤22％。

7.2.8包裝

將干燥后的瓊脂進(jìn)行粉碎或者直接以條狀形式包裝。

7.2.9其他要求

瓊脂產(chǎn)品若用于食品添加劑，應(yīng)制定食品加工人員和食品生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度以及相應(yīng)的考核標(biāo)準(zhǔn)，

明確崗位職責(zé)，實(shí)行崗位責(zé)任制。應(yīng)根據(jù)食品的特點(diǎn)以及生產(chǎn)、貯存過程的衛(wèi)生要求，建立對保證食品

安全具有顯著意義的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)的監(jiān)控制度，良好實(shí)施并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。應(yīng)制定針對

生產(chǎn)環(huán)境、食品加工人員、設(shè)備及設(shè)施等的衛(wèi)生監(jiān)控制度，確立內(nèi)部監(jiān)控的范圍、對象和頻率。記錄并

存檔監(jiān)控結(jié)果，定期對執(zhí)行情況和效果進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。應(yīng)建立清潔消毒制度和清潔消毒

用具管理制度。清潔消毒前后的設(shè)備和工器具應(yīng)分開放置妥善保管，避免交叉污染。

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附錄A

（規(guī)范性）

海洋紅藻提取瓊脂生產(chǎn)工藝流程

海洋紅藻提