公司污水處理工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程_第1頁
公司污水處理工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程_第2頁
公司污水處理工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程_第3頁
公司污水處理工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程_第4頁
公司污水處理工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

公司污水處理工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱:公司污水處理工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則

本規(guī)程適用于公司污水處理工崗位,旨在規(guī)范污水處理操作流程,確保污水處理效果達(dá)標(biāo),保護(hù)環(huán)境,保障員工健康。規(guī)程以國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范為依據(jù),通過標(biāo)準(zhǔn)化操作,提高污水處理效率,降低運(yùn)行成本。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備:

-檢查設(shè)備:確保所有污水處理設(shè)備運(yùn)行正常,無損壞,如泵、攪拌器、過濾器等。

-工具:準(zhǔn)備扳手、螺絲刀、萬用表、測(cè)厚儀等常用維修工具。

-儀器:配置pH計(jì)、COD測(cè)定儀、懸浮物測(cè)定儀、濁度儀等檢測(cè)設(shè)備,保證其校準(zhǔn)良好,功能正常。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求:

-pH值:根據(jù)水質(zhì)要求,設(shè)定進(jìn)水和出水的pH值范圍。

-COD:設(shè)定進(jìn)水和出水的化學(xué)需氧量(COD)去除率目標(biāo)。

-懸浮物:設(shè)定出水的懸浮物含量不超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

-濁度:設(shè)定出水的濁度不超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.環(huán)境技術(shù)條件:

-工作場(chǎng)所:保持通風(fēng)良好,溫度適宜(通常在15-25℃之間),濕度控制在40%-70%。

-安全防護(hù):配備必要的安全防護(hù)用品,如防酸堿手套、防塵口罩、安全帽等。

-環(huán)境監(jiān)測(cè):定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行有毒有害氣體監(jiān)測(cè),確保符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。

三、技術(shù)操作順序

1.啟動(dòng)前檢查:

-確認(rèn)所有設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài),無異常。

-檢查液位計(jì)、流量計(jì)等儀表是否正常工作。

-確認(rèn)電源供應(yīng)穩(wěn)定,電壓符合設(shè)備要求。

2.啟動(dòng)設(shè)備:

-按順序啟動(dòng)預(yù)處理單元、生化處理單元和后處理單元。

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無異常噪音或振動(dòng)。

3.監(jiān)測(cè)與調(diào)整:

-定時(shí)監(jiān)測(cè)pH值、COD、懸浮物和濁度等參數(shù)。

-根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,調(diào)整化學(xué)藥品投加量和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

4.停機(jī)維護(hù):

-在污水處理完成后,關(guān)閉設(shè)備。

-清理設(shè)備表面污垢,檢查設(shè)備磨損情況。

5.特定技術(shù)作業(yè)質(zhì)量要求:

-確保污水處理達(dá)標(biāo)排放,各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,無故障。

6.技術(shù)故障排除方法:

-故障發(fā)生時(shí),立即停止設(shè)備運(yùn)行,進(jìn)行初步排查。

-根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備說明書,定位故障原因。

-采取相應(yīng)措施進(jìn)行維修,如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

-故障排除后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍:

-液位:進(jìn)水、回流液位應(yīng)保持在設(shè)備設(shè)計(jì)范圍內(nèi),避免過高或過低。

-流量:各處理單元的進(jìn)水、回流和出水流量應(yīng)穩(wěn)定,符合設(shè)計(jì)要求。

-pH值:進(jìn)水和出水的pH值應(yīng)在6.0-9.0之間,確保生化處理效果。

-COD:進(jìn)水和出水的COD去除率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),通常在90%以上。

-懸浮物:出水的懸浮物含量應(yīng)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

-濁度:出水的濁度應(yīng)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常波動(dòng)特征:

-液位波動(dòng):可能由于進(jìn)水量波動(dòng)、設(shè)備故障或控制系統(tǒng)失靈引起。

-流量波動(dòng):可能由泵或閥門故障、管道堵塞或控制系統(tǒng)不穩(wěn)定導(dǎo)致。

-pH值波動(dòng):可能因化學(xué)藥品投加不當(dāng)、微生物活性變化或進(jìn)水水質(zhì)突變引起。

-COD和懸浮物波動(dòng):可能由進(jìn)水水質(zhì)變化、微生物處理效率降低或設(shè)備故障導(dǎo)致。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求:

-實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):采用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)采集和處理數(shù)據(jù)。

-數(shù)據(jù)記錄:記錄設(shè)備運(yùn)行過程中的關(guān)鍵參數(shù),便于分析和故障排查。

-報(bào)警系統(tǒng):設(shè)置報(bào)警閾值,當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時(shí),及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

-定期檢查:定期對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程:

-準(zhǔn)備測(cè)試工具和設(shè)備,確保其處于良好工作狀態(tài)。

-根據(jù)測(cè)試計(jì)劃,對(duì)pH值、COD、懸浮物、濁度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行取樣。

-使用標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行樣品測(cè)試,如使用pH計(jì)、COD測(cè)定儀等。

-記錄測(cè)試結(jié)果,并與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):

-pH計(jì):使用標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液進(jìn)行校準(zhǔn),確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

-COD測(cè)定儀:定期使用標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行校準(zhǔn),確保COD測(cè)定結(jié)果的可靠性。

-懸浮物測(cè)定儀:使用標(biāo)準(zhǔn)懸浮物溶液進(jìn)行校準(zhǔn),確保懸浮物含量測(cè)量的準(zhǔn)確性。

-濁度儀:使用標(biāo)準(zhǔn)濁度溶液進(jìn)行校準(zhǔn),確保濁度測(cè)量的精確度。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策:

-如果測(cè)試結(jié)果在正常范圍內(nèi),繼續(xù)監(jiān)控并記錄數(shù)據(jù)。

-如果測(cè)試結(jié)果超出正常范圍,分析原因,可能是進(jìn)水水質(zhì)變化、設(shè)備故障或操作不當(dāng)。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查和維護(hù),必要時(shí)調(diào)整操作參數(shù)或更換損壞部件。

-如果測(cè)試結(jié)果持續(xù)異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行徹底檢查,并報(bào)告給上級(jí)部門。

-根據(jù)檢查結(jié)果,制定整改措施,確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài):

-保持良好的站姿或坐姿,背部挺直,避免長時(shí)間同一姿勢(shì)。

-手臂和腿部自然彎曲,與身體成90度角,避免過度拉伸。

-操作儀器或設(shè)備時(shí),視線與設(shè)備操作面保持水平或稍低,以減少頸部和眼部的疲勞。

-使用工具時(shí),確保手腕自然放松,避免過度用力或長時(shí)間保持緊張。

2.移動(dòng)方式:

-行走時(shí),步伐穩(wěn)健,避免快速或跳躍式移動(dòng),以防跌倒或碰撞。

-在狹小空間操作時(shí),注意身體平衡,避免扭傷。

-使用手推車或搬運(yùn)設(shè)備時(shí),使用適當(dāng)?shù)牧?,保持背部挺直,避免彎腰?/p>

-在設(shè)備旁工作時(shí),盡量減少不必要的轉(zhuǎn)身和移動(dòng),以減少體力消耗。

3.人機(jī)適配原則:

-根據(jù)人體工程學(xué)原理,調(diào)整設(shè)備的高度、位置和角度,以適應(yīng)不同員工的身體尺寸和習(xí)慣。

-為頻繁操作的設(shè)備配備合適的腳踏板,減輕腿部壓力。

-提供可調(diào)節(jié)的工作臺(tái)面,以便員工調(diào)整到最舒適的工作高度。

-定期評(píng)估和調(diào)整工作環(huán)境,確保員工在安全、舒適的環(huán)境中工作,提高作業(yè)效率和安全性。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng):

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或處理流程。

-定期檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)并采取措施。

-操作過程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保參數(shù)穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。

-保持工作環(huán)境整潔,防止誤操作和事故發(fā)生。

-穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

-在緊急情況下,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。

2.避免的技術(shù)誤區(qū):

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù),以免發(fā)生意外。

-避免在不了解設(shè)備原理和操作方法的情況下嘗試操作。

-避免長時(shí)間處于同一姿勢(shì)工作,防止肌肉疲勞和損傷。

-避免使用損壞或不合適的工具進(jìn)行操作。

-避免忽視安全警示標(biāo)志和操作規(guī)程,確保自身和他人的安全。

-避免在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行無關(guān)的閑談或分心,確保操作集中。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄:

-完成作業(yè)后,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)、異常情況及處理措施。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整,便于后續(xù)分析和問題追蹤。

-定期對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和歸檔,確保信息可追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn):

-檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài),包括各部件的運(yùn)行情況、是否有異常噪音或振動(dòng)。

-確認(rèn)所有設(shè)備均已關(guān)閉,無漏電、漏液等安全隱患。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,清除操作過程中產(chǎn)生的廢物和污垢。

3.技術(shù)資料整理要求:

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)文檔,包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、測(cè)試報(bào)告等。

-將整理好的技術(shù)資料歸檔,確保資料的安全性和易訪問性。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查,更新過時(shí)信息,確保資料的有效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法:

-觀察故障現(xiàn)象,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和異常情況。

-分析故障現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)和故障記錄,初步判斷故障原因。

-使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)故障的具體位置和類型。

-詢問操作人員,了解故障發(fā)生前后的操作細(xì)節(jié),排除人為操作錯(cuò)誤。

2.排除程序:

-針對(duì)初步判斷的故障原因,制定排除方案。

-按照排除方案,逐步檢查并修復(fù)故障點(diǎn)。

-在排除故障過程中,確保安全操作,避免二次損壞。

-故障修復(fù)后,進(jìn)行試運(yùn)行,驗(yàn)證設(shè)備是否恢復(fù)正常。

-記錄故障排除過程,總結(jié)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論