氧化風(fēng)機(jī)檢修課件演講人：日期:目錄CATALOGUE設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理概述檢修前準(zhǔn)備工作標(biāo)準(zhǔn)化檢修流程典型故障診斷調(diào)試與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)范01設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理概述PART氧化風(fēng)機(jī)基本工作原理010203氣體輸送與增壓原理氧化風(fēng)機(jī)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將空氣吸入并壓縮后輸送至氧化系統(tǒng)，形成穩(wěn)定氣流以滿足工藝需求，工作壓力范圍通常為0.05~0.3MPa。能量轉(zhuǎn)換過程電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體動(dòng)能和壓力能，通過進(jìn)出口導(dǎo)流裝置調(diào)節(jié)氣流方向，確保氣體均勻分布并減少湍流損失。冷卻與潤(rùn)滑機(jī)制內(nèi)置油冷系統(tǒng)或風(fēng)冷設(shè)計(jì)可降低軸承溫度，同時(shí)采用齒輪箱潤(rùn)滑或油脂潤(rùn)滑方式保障高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件的耐久性。核心部件組成與功能葉輪與機(jī)殼葉輪采用不銹鋼或鈦合金材質(zhì)以耐腐蝕，機(jī)殼設(shè)計(jì)為蝸殼結(jié)構(gòu)以優(yōu)化氣流通道，兩者配合實(shí)現(xiàn)高效氣體壓縮與輸送。密封與軸承組件機(jī)械密封或迷宮密封防止氣體泄漏，軸承選用SKF/NSK等高精度品牌，需監(jiān)控振動(dòng)值（≤4.5mm/s）以預(yù)判磨損風(fēng)險(xiǎn)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、聯(lián)軸器及齒輪箱，電機(jī)功率需匹配風(fēng)量需求，齒輪箱用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比（常見速比1:5~1:10），聯(lián)軸器需定期校準(zhǔn)對(duì)中精度。常見型號(hào)技術(shù)參數(shù)小型低壓型號(hào)如RF-100型，風(fēng)量5~20m3/min，功率7.5~22kW，適用于污水處理廠曝氣系統(tǒng)，噪音等級(jí)≤85dB(A)。中高壓工業(yè)型號(hào)如HG-300系列，風(fēng)量50~200m3/min，壓力0.2MPa，配套防爆電機(jī)（IP55防護(hù)），適用于化工行業(yè)氧化反應(yīng)釜供氣。定制化參數(shù)部分型號(hào)支持變頻調(diào)節(jié)（頻率30~50Hz），風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍40%~100%，效率可達(dá)80%以上，需根據(jù)工況需求選配消音器或過濾器附件。02檢修前準(zhǔn)備工作PART安全隔離與能量釋放切斷氧化風(fēng)機(jī)電源、氣源及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)，懸掛警示標(biāo)識(shí)并執(zhí)行上鎖程序，確保檢修期間無(wú)能量意外輸入。系統(tǒng)隔離與上鎖掛牌通過泄壓閥或排氣裝置徹底排除管道及風(fēng)機(jī)內(nèi)部殘余氣體壓力，防止檢修時(shí)因壓力殘留導(dǎo)致設(shè)備突然動(dòng)作或介質(zhì)泄漏。殘余壓力釋放使用專業(yè)氣體檢測(cè)儀對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周邊環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)有毒、易燃或窒息性氣體殘留，保障人員作業(yè)安全。有害氣體檢測(cè)010203扭矩校準(zhǔn)工具配備激光對(duì)中儀或百分表，用于檢修后聯(lián)軸器的同心度與平行度校準(zhǔn)，減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)與磨損。對(duì)中測(cè)量?jī)x器無(wú)損檢測(cè)設(shè)備包括超聲波測(cè)厚儀與磁粉探傷儀，用于評(píng)估葉輪、殼體等關(guān)鍵部件的金屬疲勞、裂紋或腐蝕情況。準(zhǔn)備高精度扭矩扳手及校準(zhǔn)儀，確保螺栓緊固力矩符合設(shè)備技術(shù)規(guī)范，避免過緊或過松導(dǎo)致密封失效或部件變形。專用工具清單確認(rèn)備品備件質(zhì)量檢驗(yàn)材質(zhì)與尺寸復(fù)驗(yàn)核對(duì)新到備件的材質(zhì)報(bào)告（如不銹鋼316L證書），并實(shí)測(cè)關(guān)鍵尺寸（如軸承內(nèi)徑、密封環(huán)厚度）是否與設(shè)計(jì)圖紙一致。密封件性能驗(yàn)證檢查機(jī)械密封或填料密封的彈性、耐磨性及耐溫性，模擬工況進(jìn)行壓力測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏后再投入使用。對(duì)更換的葉輪或轉(zhuǎn)子組件進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，確保殘余不平衡量低于標(biāo)準(zhǔn)值（如G2.5級(jí)），避免運(yùn)行時(shí)振動(dòng)超標(biāo)。動(dòng)平衡測(cè)試03標(biāo)準(zhǔn)化檢修流程PART拆卸防護(hù)罩與聯(lián)軸器使用專用工具逐步松開防護(hù)罩螺栓，記錄螺栓位置標(biāo)記，確保聯(lián)軸器對(duì)中數(shù)據(jù)完整保存。采用液壓拉馬分離聯(lián)軸器時(shí)需控制軸向拉力，避免損傷軸頸表面。葉輪鎖緊螺母拆除葉輪軸向抽出操作葉輪系統(tǒng)拆解步驟使用扭矩扳手反向松解鎖緊螺母，檢查螺紋磨損情況并涂抹防銹劑。若存在銹蝕需先噴涂滲透液，嚴(yán)禁暴力拆卸導(dǎo)致螺紋滑絲。安裝導(dǎo)向桿輔助葉輪平穩(wěn)移出，監(jiān)測(cè)軸套與機(jī)殼間隙。葉輪吊裝時(shí)需平衡受力，避免碰撞葉片導(dǎo)致動(dòng)平衡失效。清潔軸承座結(jié)合面后，將塞尺插入軸承外圈與座孔間隙，多點(diǎn)測(cè)量取平均值。游隙超過設(shè)計(jì)值0.05mm需更換軸承或修復(fù)座孔。塞尺檢測(cè)徑向游隙固定百分表磁力座于基座，觸頭抵住軸承內(nèi)圈端面。手動(dòng)盤車記錄指針擺動(dòng)范圍，竄動(dòng)量大于0.1mm需調(diào)整預(yù)緊螺母或更換推力軸承。百分表測(cè)量軸向竄量設(shè)備空載運(yùn)行至工作溫度后停機(jī)，立即復(fù)測(cè)間隙并與冷態(tài)數(shù)據(jù)對(duì)比，溫差導(dǎo)致的膨脹量偏差超過10%需重新調(diào)整裝配參數(shù)。熱態(tài)間隙驗(yàn)證試驗(yàn)軸承座間隙測(cè)量方法密封組件更換規(guī)范骨架油封安裝工藝使用專用套筒工具壓裝新油封，確保唇口朝向潤(rùn)滑側(cè)。安裝前在唇部涂抹二硫化鉬潤(rùn)滑脂，外圈涂密封膠防止介質(zhì)滲漏。迷宮密封間隙調(diào)整通過墊片調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的軸向間距，控制氣流泄漏量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。使用激光對(duì)中儀校驗(yàn)密封環(huán)同心度，偏差不超過0.02mm。機(jī)械密封動(dòng)壓測(cè)試組裝后通入0.5倍工作壓力的氮?dú)膺M(jìn)行保壓測(cè)試，30分鐘內(nèi)壓降超過5%需檢查密封面研磨質(zhì)量或彈簧補(bǔ)償機(jī)構(gòu)靈活性。04典型故障診斷PART振動(dòng)異常分析邏輯機(jī)械部件失衡檢查葉輪、軸承、聯(lián)軸器等核心部件是否存在磨損、腐蝕或裝配偏差，動(dòng)態(tài)平衡破壞會(huì)導(dǎo)致周期性振動(dòng)幅值超標(biāo)。02040301氣流脈動(dòng)干擾分析進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞、管道變形或閥門開度異常導(dǎo)致的流體動(dòng)力學(xué)紊亂，渦流分離會(huì)誘發(fā)高頻振動(dòng)?；A(chǔ)緊固失效排查地腳螺栓松動(dòng)、減震墊老化或支架變形問題，結(jié)構(gòu)性支撐不足可能引發(fā)整機(jī)共振現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)影響檢測(cè)電機(jī)三相電流不平衡、轉(zhuǎn)子偏心或變頻器諧波干擾，電磁力異?？赡苻D(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng)信號(hào)。驗(yàn)證潤(rùn)滑油油位、黏度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，軸承或齒輪箱缺油會(huì)因摩擦熱量積聚觸發(fā)溫度傳感器報(bào)警。潤(rùn)滑不良問題監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行功率與設(shè)計(jì)值的偏差，系統(tǒng)阻力突變或介質(zhì)密度變化可能引起電機(jī)過載發(fā)熱。負(fù)載異常升高01020304檢查冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、散熱片積灰程度及冷卻液循環(huán)管路是否堵塞，散熱效率下降會(huì)直接導(dǎo)致溫升過快。冷卻系統(tǒng)故障校準(zhǔn)溫度傳感器精度，排查線路短路或控制模塊故障導(dǎo)致的虛假過熱信號(hào)傳輸。保護(hù)裝置誤動(dòng)作過熱保護(hù)觸發(fā)排查出力不足原因樹進(jìn)氣條件惡化控制系統(tǒng)失調(diào)機(jī)械性能衰退介質(zhì)特性變化評(píng)估空氣濾清器壓差、環(huán)境濕度及海拔高度影響，氧氣濃度降低或流量受限會(huì)顯著削弱氧化效率。測(cè)量葉輪間隙增大程度、密封環(huán)磨損量及傳動(dòng)皮帶松弛度，內(nèi)部泄漏或動(dòng)力傳遞損失導(dǎo)致有效功率下降。驗(yàn)證PID參數(shù)設(shè)置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)速度及壓力反饋信號(hào)準(zhǔn)確性，調(diào)節(jié)滯后會(huì)造成出力與需求不匹配?；?yàn)處理氣體成分（如硫化物、顆粒物含量），污染物附著流道或腐蝕葉片會(huì)改變風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能。05調(diào)試與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)PART空載試車參數(shù)閾值振動(dòng)幅度限值空載試車時(shí)，氧化風(fēng)機(jī)各軸承部位的振動(dòng)幅度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，避免因振動(dòng)過大導(dǎo)致機(jī)械損傷或部件松動(dòng)。01電流波動(dòng)范圍電機(jī)空載運(yùn)行電流需穩(wěn)定在額定值的合理區(qū)間內(nèi)，若出現(xiàn)異常波動(dòng)需立即停機(jī)檢查，排查電氣系統(tǒng)或機(jī)械負(fù)載是否存在潛在故障。溫升監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)軸承、齒輪箱等關(guān)鍵部位的溫度上升不得超過技術(shù)規(guī)范限值，持續(xù)監(jiān)測(cè)溫升曲線以判斷潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常工作。噪聲等級(jí)評(píng)估采用專業(yè)聲級(jí)計(jì)測(cè)量設(shè)備運(yùn)行噪聲，確保其符合環(huán)保及安全標(biāo)準(zhǔn)，異常噪聲可能預(yù)示轉(zhuǎn)子不平衡或氣隙偏移等問題。020304帶負(fù)荷性能驗(yàn)證項(xiàng)風(fēng)量輸出精度測(cè)試在不同負(fù)荷工況下，實(shí)測(cè)風(fēng)量需與設(shè)計(jì)值偏差不超過允許范圍，驗(yàn)證風(fēng)機(jī)葉輪、導(dǎo)流裝置的匹配性和系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力。聯(lián)鎖保護(hù)功能測(cè)試模擬超壓、過流等異常工況，驗(yàn)證安全閥、繼電器等保護(hù)裝置的響應(yīng)速度和動(dòng)作準(zhǔn)確性。壓力穩(wěn)定性驗(yàn)證監(jiān)測(cè)出口壓力波動(dòng)情況，要求在全負(fù)荷范圍內(nèi)壓力波動(dòng)幅度小于技術(shù)協(xié)議規(guī)定值，確保管網(wǎng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。能耗效率分析記錄不同負(fù)荷點(diǎn)的功率消耗，計(jì)算能效比并與設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比，效率下降超過閾值需檢查密封性、傳動(dòng)損耗或流體動(dòng)力性能。檢修報(bào)告填寫要點(diǎn)詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)的問題位置、形態(tài)特征及嚴(yán)重程度，需附照片或示意圖輔助說(shuō)明，避免使用模糊定性詞匯。缺陷定位描述將空載試車、負(fù)荷試驗(yàn)的原始數(shù)據(jù)表格作為附件，標(biāo)注測(cè)量?jī)x器型號(hào)及校準(zhǔn)有效期，確保數(shù)據(jù)可復(fù)現(xiàn)性。測(cè)試數(shù)據(jù)歸檔列出所有更換的零部件型號(hào)、批次及更換原因，關(guān)鍵部件需注明供應(yīng)商信息和質(zhì)檢報(bào)告編號(hào)以備追溯。更換部件清單010302對(duì)未徹底解決的異常現(xiàn)象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)級(jí)，提出后續(xù)監(jiān)測(cè)方案或臨時(shí)處置措施，明確責(zé)任跟蹤人員。遺留問題說(shuō)明0406安全操作規(guī)范PART監(jiān)護(hù)人員必須全程在場(chǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境氣體濃度、溫度及通風(fēng)狀況，確保作業(yè)人員安全；同時(shí)需保持與作業(yè)人員的有效溝通，隨時(shí)掌握其狀態(tài)。有限空間作業(yè)監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人員職責(zé)進(jìn)入有限空間前，需使用專業(yè)儀器檢測(cè)氧氣含量、有毒有害氣體濃度及可燃?xì)怏w濃度，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。作業(yè)環(huán)境評(píng)估作業(yè)期間需配備雙向通訊設(shè)備，確保監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)人員、外部救援隊(duì)伍保持暢通聯(lián)系，并明確緊急情況下的撤離信號(hào)和救援流程。應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)制呼吸防護(hù)設(shè)備穿戴防靜電工作服、安全帽及防墜落安全帶，有限空間內(nèi)作業(yè)需加裝救生繩，繩端固定于外部穩(wěn)固錨點(diǎn)，材質(zhì)需耐腐蝕且承重達(dá)標(biāo)。身體防護(hù)要求檢測(cè)儀器配備作業(yè)人員必須隨身攜帶四合一氣體檢測(cè)儀（檢測(cè)O?、H?S、CO、可燃?xì)怏w），設(shè)備需在有效校準(zhǔn)期內(nèi)，并設(shè)置聲光報(bào)警閾值。根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇正壓式空氣呼吸器或過濾式防毒面具，確保濾毒罐型號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)有害氣體匹配，并定期檢查氣密性和有效期。防護(hù)裝備穿戴標(biāo)準(zhǔn)緊急情況處置流程發(fā)現(xiàn)作業(yè)