大壩填筑工程施工詳細方案一、工程概況本工程為碾壓式黏土心墻土石壩，壩頂高程XXm，最大壩高XXm，壩頂長度XXm，填筑總方量約XX萬m3。工程以防洪、灌溉為主要功能，設計洪水標準為百年一遇，抗震設防烈度Ⅶ度。壩體結構由黏土心墻（防滲體）、砂礫石過渡層、堆石壩殼及反濾層組成，各部位材料物理力學指標需滿足《碾壓式土石壩設計規(guī)范》（SL274）要求。二、施工準備（一）技術準備1.圖紙會審與方案編制：聯合設計、監(jiān)理單位對壩體分區(qū)、材料參數等細節(jié)會審，結合現場地質條件（覆蓋層厚度、基巖風化程度）編制《大壩填筑專項施工方案》，明確鋪料厚度（防滲體25~30cm、堆石體80~100cm）、壓實遍數（羊腳碾6~8遍、振動碾8~10遍）、含水率范圍（防滲料最優(yōu)含水率±2%）等核心參數。2.技術交底：對施工班組分層交底，重點明確防滲體與壩殼界面處理、壓實機械行走路線、雨季施工應急措施（如覆蓋防雨布、調整作業(yè)時間）等關鍵要點。（二）現場準備1.場地平整與排水：清理壩基植被、腐殖土（深度≥50cm），開挖至基巖/合格土層后壓實（壓實度≥90%）；沿壩基周邊設臨時排水溝（斷面30×30cm），坡腳設集水井（容積50m3），采用水泵抽排確保場地干燥。2.臨時設施布置：壩體下游側分區(qū)布置材料堆場（防滲料、過渡料、堆石料用隔墻分隔）、機械維修區(qū)、辦公區(qū)；修建施工便道（級配碎石硬化，寬度4m，縱坡≤8%），保障材料運輸與機械通行。（三）材料與設備準備1.填筑材料備料：防滲料：選取壩址附近黏土料場，試驗確定最優(yōu)含水率（塑限±2%）、最大干密度；開采時控制含水率（偏高則晾曬，偏低則灑水悶料24h）。過渡料：采用天然砂礫石，顆粒級配滿足“D??＜d??（反濾層與防滲體）、D??＞5d??（堆石體與過渡層）”，含泥量≤5%。堆石料：選用新鮮石灰?guī)r，塊石粒徑≤80cm，軟化系數≥0.75、吸水率≤0.8%。2.機械設備配置：壓實機械：防滲體用20t羊腳碾（碾壓速度2~3km/h），過渡層/堆石體用25t振動碾（靜碾1遍+振碾8~10遍）；邊角區(qū)域配蛙式打夯機（夯擊能200N·m）。運輸設備：15t自卸汽車（運輸填料）、3m3裝載機（裝料）、160kW推土機（平料）。三、填筑材料處理與運輸（一）材料開采與加工1.防滲料：挖掘機分層開采（層厚≤3m），料場設截水溝防雨水沖刷；含水率超標時，分區(qū)晾曬（厚度≤50cm，翻曬2次/d）或拌合站加水（噴霧式灑水車，悶料24h）。2.堆石料：淺孔爆破開采（孔深3~5m，單孔裝藥量≤5kg），爆破后裝載機剔除風化巖塊、超徑石（人工解小或棄置），確保級配連續(xù)。（二）運輸與卸料1.運輸組織：采用“挖-裝-運-卸”流水作業(yè)，自卸汽車進占法卸料（避免碾壓已壓實層），卸料間距3~5m，推土機平料后厚度偏差≤±5cm（防滲體）、±20cm（堆石體）。2.防混雜措施：不同填料運輸車輛懸掛標識牌，卸料區(qū)用白灰線分隔，防滲料與堆石料運輸道路獨立，避免交叉污染。四、壩體填筑施工工藝（一）基礎處理與驗收1.壩基清理：人工配合機械清除表層植被、腐殖土（深度≥50cm），基巖面爆破找平（起伏差≤15cm），振動碾壓實基巖面（遍數≥4遍，壓實度≥90%）。2.反濾層鋪設：防滲體與基巖/混凝土趾板接觸面鋪1~2層砂礫石反濾料（厚度30~50cm），人工攤鋪+小型壓路機壓實（壓實度≥95%）。（二）分層填筑與壓實1.鋪料厚度控制：防滲體：薄層鋪料（25~30cm），推土機平料后鋼尺檢查（偏差±5cm）。堆石體：厚層鋪料（80~100cm），超徑石含量高時減薄至60cm。2.壓實作業(yè)：防滲體：羊腳碾沿壩軸線行駛，碾壓帶重疊≥1/3碾寬，靜壓2遍+振壓6~8遍；邊角用蛙式打夯機補壓（夯擊遍數≥10遍）。堆石體：振動碾“進退錯距法”碾壓（錯距=碾寬/碾壓遍數），初速1.5km/h、后速3km/h，確保顆粒嵌固密實。3.接縫處理：橫向接縫（分段填筑）：預留1:3~1:5斜坡（長度≥2m），碾壓前刨毛（深度≥5cm）+灑水濕潤，與新填層同步碾壓?？v向接縫（防滲體與壩殼）：防滲體邊緣預留30~50cm“光面”，壩殼填筑后同步碾壓，確保結合面密實。（三）與混凝土建筑物的結合壩體與混凝土趾板連接時，混凝土面鑿毛（深度≥5mm，露出新鮮骨料），鋪設2~3cm厚M10水泥砂漿，及時填筑防滲料，小型振動碾壓實（壓實度≥設計值98%）。五、質量控制措施（一）過程檢測1.壓實度檢測：防滲體：每200~300m2取1樣（環(huán)刀法），壓實度≥96%。堆石體：每500~1000m2取1樣（灌水法/灌砂法），相對密度≥0.75。2.含水率檢測：每臺班檢測3~5次（酒精燃燒法），確保防滲料含水率在最優(yōu)值±2%范圍內。3.顆粒級配檢測：過渡料、堆石料每1000m3檢測1次，級配符合設計曲線。（二）質量問題處理1.彈簧土處理：挖除彈簧土，換填合格土料重新壓實。2.超徑石處理：堆石料中超徑石（＞80cm）人工解小或棄置，解小后粒徑≤50cm。3.結合面不密實：銑刨表層5~10cm，重新鋪料碾壓。六、安全與環(huán)保措施（一）安全管理1.機械安全：壓實機械操作人員持證上崗，作業(yè)前檢查剎車、轉向；自卸汽車卸料時，后輪距壩坡邊緣≥2m。2.邊坡穩(wěn)定：壩體填筑至10m高時，設馬道（寬度2m，坡度1:2.5），坡腳設截水埂防雨水沖刷。3.高空作業(yè)：壩頂設臨邊防護欄（高度1.2m），惡劣天氣（大風、暴雨）停止高空作業(yè)。（二）環(huán)境保護1.水土流失防治：料場周邊設擋土墻、排水溝，開采后覆土綠化；壩體施工期，坡腳設沉淀池（容積50m3）處理含泥廢水。2.噪聲控制：爆破避開居民休息時間，采用低噪聲設備（電動碾壓機），超標時設聲屏障。3.廢棄物處理：建筑垃圾運至指定棄渣場，生活垃圾集中收集、環(huán)衛(wèi)清運。七、施工進度計劃（一）進度安排總工期XX個月，分三階段：1.基礎處理（第1~2個月）：完成壩基清基、反濾層鋪設，驗收合格。2.壩體填筑（第3~XX-1個月）：按“防滲體→過渡層→堆石體”分層填筑，每月填筑高度≥5m；雨季（6~8月）覆蓋防雨布，月填筑量不低于計劃80%。3.修整驗收（第XX個月）：完成壩坡修整、護坡施工，組織分部工程驗收。（二）資源保障人員：施工員5名、質檢員3名、機械操作工20名、普工50名，“三班倒”作業(yè)。設備：儲備2臺振動碾、3臺自卸汽車，現場設維修班組24h響應故障。八、驗收標準與流程（一）驗收標準依據《碾壓式土石壩施工規(guī)范》（SL514）、《水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程》（SL176）：1.基礎處理：壓實度≥90%，基巖面平整度≤15cm。2.填筑層：防滲體壓實度≥96%，堆石體孔隙率≤25%；鋪料厚度偏差≤設計值10%。3.結合面：壓實度≥設計值98%，無架空、空洞。（二）驗收流程1.工序驗收：班組自檢→質檢員復檢→監(jiān)理抽檢，合格