加氫工藝作業(yè)安全生產(chǎn)考試題庫(kù)及答案(最全版)一、單選題1.加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)排氣量降低原因可能是（）。A.壓縮機(jī)吸入溫度高B.系統(tǒng)壓力高C.氫氣純度高答案：A。循環(huán)氫壓縮機(jī)吸入溫度高，氣體密度減小，相同體積下質(zhì)量減少，會(huì)導(dǎo)致排氣量降低；系統(tǒng)壓力高和氫氣純度高一般不會(huì)直接導(dǎo)致排氣量降低。2.加氫裝置臨氫系統(tǒng)氣密之前一定要進(jìn)行（）。A.氮?dú)庵脫QB.空氣置換C.循環(huán)氫置換答案：A。臨氫系統(tǒng)氣密前進(jìn)行氮?dú)庵脫Q是為了將系統(tǒng)內(nèi)的空氣等置換出去，防止形成爆炸性混合氣體，保證氣密過(guò)程安全。3.加氫裝置原料油泵為高壓離心泵，其電壓一般為（）。A.380VB.6000VC.220V答案：B。高壓離心泵功率較大，一般采用6000V的電壓以滿足其運(yùn)行需求，380V常用于低壓小型設(shè)備，220V一般為家用電壓。4.加氫裝置加熱爐爐膛發(fā)生爆炸，首先應(yīng)（）。A.緊急停運(yùn)加熱爐B.關(guān)閉燃料氣閥門C.打開煙道擋板答案：B。加熱爐爐膛發(fā)生爆炸，首要措施是關(guān)閉燃料氣閥門，切斷燃料供應(yīng)，防止繼續(xù)爆炸和火勢(shì)蔓延，然后再進(jìn)行緊急停運(yùn)加熱爐等操作，打開煙道擋板有助于排出煙氣但不是首要操作。5.加氫裝置分餾系統(tǒng)塔頂氣相之所以要進(jìn)行脫硫處理是因?yàn)槠渲泻校ǎ.氫氣B.硫化氫C.氨氣答案：B。分餾系統(tǒng)塔頂氣相中含有硫化氫，硫化氫有劇毒且具有腐蝕性，會(huì)對(duì)后續(xù)設(shè)備和環(huán)境造成危害，所以要進(jìn)行脫硫處理。6.加氫裝置停工階段反應(yīng)系統(tǒng)用氮?dú)獯祾呓禍?，從安全角度?lái)講，反應(yīng)器打開的最高溫度是（）℃。A.40B.50C.60答案：B。反應(yīng)器打開的最高溫度規(guī)定為50℃，高于此溫度可能存在安全隱患，如設(shè)備內(nèi)殘留的易燃易爆物質(zhì)可能會(huì)因高溫發(fā)生危險(xiǎn)。7.加氫裝置在原料部位和容易發(fā)生低溫硫化氫腐蝕部位連續(xù)注入（）。A.緩蝕劑B.消泡劑C.阻垢劑答案：A。在原料部位和容易發(fā)生低溫硫化氫腐蝕部位連續(xù)注入緩蝕劑，可以在金屬表面形成保護(hù)膜，減緩硫化氫對(duì)設(shè)備的腐蝕。消泡劑用于消除泡沫，阻垢劑用于防止設(shè)備結(jié)垢。8.加氫裝置中造成循環(huán)氫帶液的原因可能是（）。A.高分溫度過(guò)低B.高分液位過(guò)低C.高分溫度過(guò)高答案：C。高分溫度過(guò)高，會(huì)使部分液體汽化不完全，導(dǎo)致循環(huán)氫中攜帶液體；高分溫度過(guò)低一般不會(huì)導(dǎo)致帶液，高分液位過(guò)低與循環(huán)氫帶液關(guān)系不大。9.加氫裝置催化劑預(yù)硫化時(shí)，在高分脫出的水主要是（）。A.硫化反應(yīng)生成水B.空冷前注入水C.原料帶水答案：A。催化劑預(yù)硫化過(guò)程中，硫化劑與催化劑發(fā)生反應(yīng)會(huì)生成水，這些水在高分中脫出；空冷前注入水主要用于冷卻等其他目的，原料帶水不是高分脫出的主要水來(lái)源。10.加氫裝置在大檢修催化劑卸出后，要對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行徹底的沖洗，其目的是（）。A.防止催化劑自燃B.清除設(shè)備內(nèi)雜質(zhì)C.便于下次裝填催化劑答案：A。卸出的催化劑可能處于硫化態(tài)，與空氣接觸易自燃，對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行徹底沖洗可以將殘留的催化劑等沖洗掉，防止其與空氣接觸自燃。二、多選題1.加氫裝置反應(yīng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)的原因可能有（）。A.循環(huán)氫壓縮機(jī)故障B.高分液位波動(dòng)C.原料流量波動(dòng)D.新氫補(bǔ)充量波動(dòng)答案：ABCD。循環(huán)氫壓縮機(jī)故障會(huì)影響循環(huán)氫的流量和壓力，導(dǎo)致反應(yīng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)；高分液位波動(dòng)會(huì)影響系統(tǒng)的壓力平衡；原料流量波動(dòng)會(huì)改變反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的物料量，從而引起壓力變化；新氫補(bǔ)充量波動(dòng)會(huì)直接影響反應(yīng)系統(tǒng)的壓力。2.加氫裝置加熱爐正常操作時(shí)應(yīng)注意（）。A.防止?fàn)t管結(jié)焦B.控制好爐膛負(fù)壓C.保證燃料氣完全燃燒D.定期檢查爐管泄漏情況答案：ABCD。防止?fàn)t管結(jié)焦可以保證加熱爐的傳熱效率和爐管壽命；控制好爐膛負(fù)壓有助于燃燒和煙氣排放；保證燃料氣完全燃燒可以提高熱效率和減少污染物排放；定期檢查爐管泄漏情況可以確保安全生產(chǎn)。3.加氫裝置停工時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)催化劑的保護(hù)措施有（）。A.用氮?dú)庵脫QB.保持一定壓力C.防止空氣進(jìn)入D.控制降溫速度答案：ABCD。用氮?dú)庵脫Q可以將反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的易燃易爆氣體置換出去；保持一定壓力可以防止外界空氣等進(jìn)入；防止空氣進(jìn)入可避免催化劑氧化等；控制降溫速度可以防止催化劑因溫度變化過(guò)快而損壞。4.加氫裝置原料油緩沖罐液位過(guò)低可能造成的后果有（）。A.原料油泵抽空B.反應(yīng)進(jìn)料中斷C.系統(tǒng)壓力波動(dòng)D.催化劑床層溫度下降答案：ABC。原料油緩沖罐液位過(guò)低，原料油泵可能吸入空氣導(dǎo)致抽空，進(jìn)而造成反應(yīng)進(jìn)料中斷，反應(yīng)進(jìn)料中斷會(huì)使系統(tǒng)壓力波動(dòng)；一般不會(huì)直接導(dǎo)致催化劑床層溫度下降。5.加氫裝置中氫氣泄漏的危害有（）。A.形成爆炸性混合氣體B.造成環(huán)境污染C.浪費(fèi)氫氣資源D.可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸答案：ABCD。氫氣與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，泄漏后遇到火源可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸；氫氣泄漏到環(huán)境中會(huì)造成環(huán)境污染，同時(shí)也浪費(fèi)了氫氣資源。三、判斷題1.加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)采用迷宮密封的目的是防止氫氣泄漏。（）答案：正確。迷宮密封可以有效減少氫氣的泄漏，提高壓縮機(jī)的工作效率和安全性。2.加氫裝置分餾塔塔頂溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致塔頂產(chǎn)品干點(diǎn)升高。（）答案：正確。塔頂溫度過(guò)高，會(huì)使一些高沸點(diǎn)組分汽化進(jìn)入塔頂產(chǎn)品，導(dǎo)致塔頂產(chǎn)品干點(diǎn)升高。3.加氫裝置催化劑再生后活性一定會(huì)恢復(fù)到初始狀態(tài)。（）答案：錯(cuò)誤。催化劑再生后活性一般會(huì)有所恢復(fù)，但由于再生過(guò)程中的一些因素，如燒結(jié)、積炭等影響，很難完全恢復(fù)到初始狀態(tài)。4.加氫裝置開工時(shí)，只要反應(yīng)器入口溫度達(dá)到規(guī)定值就可以開始進(jìn)原料油。（）答案：錯(cuò)誤。加氫裝置開工時(shí)，除了反應(yīng)器入口溫度達(dá)到規(guī)定值外，還需要滿足其他條件，如系統(tǒng)壓力、循環(huán)氫流量、催化劑狀態(tài)等，才能開始進(jìn)原料油。5.加氫裝置發(fā)生硫化氫泄漏時(shí)，應(yīng)立即向泄漏點(diǎn)噴水。（）答案：錯(cuò)誤。發(fā)生硫化氫泄漏時(shí)，不能盲目向泄漏點(diǎn)噴水，因?yàn)榱蚧瘹淙苡谒畷?huì)形成酸性溶液，可能會(huì)腐蝕設(shè)備等，應(yīng)采取正確的防護(hù)和處理措施，如佩戴防護(hù)用具、切斷泄漏源等。6.加氫裝置在正常運(yùn)行時(shí)，循環(huán)氫中的硫化氫含量越高越好。（）答案：錯(cuò)誤。循環(huán)氫中硫化氫含量過(guò)高會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕，影響設(shè)備壽命和安全生產(chǎn)，應(yīng)將其控制在合適的范圍內(nèi)。7.加氫裝置緊急停工時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉所有進(jìn)料閥門。（）答案：正確。緊急停工時(shí)迅速關(guān)閉所有進(jìn)料閥門可以切斷物料來(lái)源，防止事故擴(kuò)大。8.加氫裝置的新氫壓縮機(jī)可以在沒(méi)有潤(rùn)滑油的情況下短時(shí)間運(yùn)行。（）答案：錯(cuò)誤。新氫壓縮機(jī)在沒(méi)有潤(rùn)滑油的情況下運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致零部件磨損加劇，甚至損壞設(shè)備，不能短時(shí)間運(yùn)行。9.加氫裝置加熱爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行爐膛吹掃。（）答案：正確。爐膛吹掃可以將爐膛內(nèi)可能存在的易燃易爆氣體吹掃出去，防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。10.加氫裝置反應(yīng)系統(tǒng)壓力升高，反應(yīng)速率一定增大。（）答案：錯(cuò)誤。反應(yīng)速率不僅與壓力有關(guān)，還與溫度、催化劑活性、反應(yīng)物濃度等因素有關(guān)，壓力升高不一定會(huì)使反應(yīng)速率增大。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)的作用。答：加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)的作用主要有以下幾點(diǎn)：提供反應(yīng)所需氫氣循環(huán)：使氫氣在反應(yīng)系統(tǒng)中不斷循環(huán)，保證反應(yīng)器內(nèi)有足夠的氫氣與原料油充分接觸進(jìn)行加氫反應(yīng)，提高反應(yīng)效率。維持反應(yīng)系統(tǒng)壓力：通過(guò)循環(huán)氫氣來(lái)維持反應(yīng)系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，為加氫反應(yīng)創(chuàng)造適宜的壓力條件。帶走反應(yīng)熱：在循環(huán)過(guò)程中，氫氣可以帶走加氫反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，防止反應(yīng)溫度過(guò)高，保證反應(yīng)的安全和穩(wěn)定進(jìn)行。2.加氫裝置催化劑預(yù)硫化的目的是什么？答：加氫裝置催化劑預(yù)硫化的目的主要包括：提高催化劑活性：新鮮的加氫催化劑通常以氧化態(tài)存在，活性較低。通過(guò)預(yù)硫化將催化劑中的金屬氧化物轉(zhuǎn)化為金屬硫化物，使其具有更高的加氫活性和選擇性。保護(hù)催化劑：硫化態(tài)的催化劑具有較好的抗中毒能力，可以減少原料中雜質(zhì)對(duì)催化劑的毒害作用，延長(zhǎng)催化劑的使用壽命。穩(wěn)定催化劑性能：預(yù)硫化過(guò)程可以使催化劑的結(jié)構(gòu)和性能更加穩(wěn)定，在反應(yīng)過(guò)程中能夠更好地發(fā)揮作用，保證加氫反應(yīng)的穩(wěn)定進(jìn)行。3.加氫裝置發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)如何處理？答：加氫裝置發(fā)生火災(zāi)時(shí)可按以下步驟處理：報(bào)警：立即向消防部門和相關(guān)人員報(bào)警，說(shuō)明火災(zāi)的位置、規(guī)模等情況。切斷物料來(lái)源：迅速關(guān)閉相關(guān)的進(jìn)料閥門、燃料氣閥門等，切斷火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的物料供應(yīng)，防止火勢(shì)蔓延。啟動(dòng)消防設(shè)施：開啟消防水、泡沫等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火，根據(jù)火災(zāi)類型選擇合適的滅火方法和滅火劑。組織人員疏散：將現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員疏散到安全區(qū)域，確保人員安全?？刂苹饎?shì)蔓延：采取措施防止火災(zāi)向相鄰設(shè)備和區(qū)域蔓延，如關(guān)閉防火門、啟動(dòng)防火墻等。配合消防救援：積極配合消防人員的救援工作，提供裝置的相關(guān)信息和資料。做好應(yīng)急監(jiān)測(cè)：對(duì)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如檢測(cè)有毒有害氣體濃度等，防止次生災(zāi)害的發(fā)生。4.加氫裝置原料油帶水會(huì)造成哪些危害？答：加氫裝置原料油帶水會(huì)造成以下危害：影響反應(yīng)效果：水會(huì)使催化劑活性降低，因?yàn)樗赡軙?huì)與催化劑表面的活性組分發(fā)生作用，破壞催化劑的結(jié)構(gòu)和性能，導(dǎo)致加氫反應(yīng)速率下降，產(chǎn)品質(zhì)量變差。設(shè)備腐蝕：水與原料油中的硫、氮等雜質(zhì)結(jié)合，會(huì)形成酸性物質(zhì)，對(duì)設(shè)備造成腐蝕，縮短設(shè)備的使用壽命，增加設(shè)備維護(hù)成本。系統(tǒng)壓力波動(dòng)：原料油帶水進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)后，水在高溫下會(huì)汽化，使系統(tǒng)內(nèi)的壓力突然升高，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，影響裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。影響分餾效果：水的存在會(huì)干擾分餾塔的正常操作，使分餾精度下降，導(dǎo)致產(chǎn)品分離效果不佳，產(chǎn)品質(zhì)量不合格。5.簡(jiǎn)述加氫裝置停工的主要步驟。答：加氫裝置停工主要步驟如下：降量降溫：逐漸降低原料油的進(jìn)料量和反應(yīng)溫度，按照規(guī)定的降溫速度進(jìn)行操作，防止催化劑和設(shè)備因溫度變化過(guò)快而損壞。停止進(jìn)料：當(dāng)反應(yīng)溫度和流量降到一定程度后，停止原料油的進(jìn)料。反應(yīng)系統(tǒng)置換：用氮?dú)鈱?duì)反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行置換，將系統(tǒng)內(nèi)的氫氣和