金剛砂地面施工方案本工程為XXXXX1#地塊工程。位于蘇州市吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)。工程的結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)。本工程由兩棟小高層及一棟高層組成。地下1層，地上18層，總建筑工程名稱：1#地塊工程工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：勘察單位：施工單位：二、編制依據(jù)1.1#地塊工程項(xiàng)目施工圖紙2.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—2010)3.工程設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)設(shè)計(jì)變更、工程洽商記錄三、施工組織部署施工人員組織砼面施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝流程、工程量和工期要求配置，其人員配置計(jì)劃詳見施工人員配置計(jì)劃一覽表崗位人員數(shù)量備注施工員2人技術(shù)員1人質(zhì)量員1人安全員1人電工1人專業(yè)施工人員20～30人雜工3人施工機(jī)具除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機(jī)具處，另準(zhǔn)備以下機(jī)具。(1)泌水處理工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。(2)平整出漿工具：中間灌砂的Φ150鋼管，長(zhǎng)度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)拉環(huán)。(3)墁光機(jī)：底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度(用于較軟面層時(shí)角度小，用于較硬面層時(shí)角度大)壓光地面面層。(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋：面層葉片壓光使用。四、施工工藝清理基層→素水泥漿結(jié)合層一道→1:3水泥砂漿找坡層施工→鋪設(shè)疏施工要點(diǎn)水泥砂漿找坡層施工：1.基層清理：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，并不得有起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。2.找坡層施工之前做一層1:1素水泥漿粘結(jié)層，以確?；鶎优c面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病。3.先依據(jù)圖紙彈出分水線及排水溝的位置，再依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線(如墻面+100cm線),用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，由分水線%坡度向疏水板及鋼筋網(wǎng)片施工：1.疏水板施工：當(dāng)找平層到達(dá)能上人的強(qiáng)度后，即可開始疏水板的鋪設(shè)。疏水板鋪設(shè)時(shí)圓凸臺(tái)向下，兩塊疏水板之間搭接2個(gè)支點(diǎn)，如因整個(gè)面不規(guī)整最后出現(xiàn)不規(guī)整接縫，可剪相應(yīng)形狀的8~10個(gè)支點(diǎn)的疏水板置于兩板底搭接。2.鋼筋網(wǎng)片施工：鋼筋網(wǎng)片可采用綁扎施工或成品6@200的鋼筋網(wǎng)片，采用成品鋼筋網(wǎng)片，兩網(wǎng)片的搭接不應(yīng)小于100mm?；炷翝仓?.混凝土澆筑前需打點(diǎn)控制厚度，并灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。2.混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。大面積施工時(shí)應(yīng)考慮分倉(cāng)縫留置，待澆筑完成后使用切割機(jī)人工切割留縫?；炷潦┕み^程中使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少厚。3.混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。第一次撤布耐磨材料及抹平、墁光1.耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉?xí)r，即可開始第一次撒布施工。2.墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。3.第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光撒布方向應(yīng)與第一次垂直。2.第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。3.面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。4.耐磨地坪的平整度要求為見方最大偏差3,同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏差不表面修飾及養(yǎng)護(hù)性樹脂等材料和密封膠。質(zhì)量保證管理措施進(jìn)行專業(yè)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能考核，考核合格后方可參加本工程的耐磨地坪施4.全面貫徹執(zhí)行國(guó)家、部及地方性強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范；5.嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度。各種進(jìn)場(chǎng)材料要有出廠證明，并按規(guī)定對(duì)需要復(fù)試材料進(jìn)行復(fù)試；6.對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程動(dòng)態(tài)監(jiān)控和監(jiān)測(cè)，變事后補(bǔ)救為事前控制；7.測(cè)量?jī)x器、測(cè)量工具施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。施工全過程應(yīng)嚴(yán)格控制好垂直偏差和標(biāo)高尺寸。8.應(yīng)做好樣板，以樣板指導(dǎo)施工，樣板完成后應(yīng)經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理單位等共同確認(rèn)。10.作好成品保護(hù)，要盡可能做到工序的合理安排，采取必要的措施進(jìn)行加以保護(hù)?；炷翝仓梆B(yǎng)護(hù)1.結(jié)合工程實(shí)際情況，混凝土施工前編制專項(xiàng)混凝土施工方案，方案應(yīng)說明混凝土澆筑順序?；炷翝仓?yīng)分倉(cāng)按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。2.根據(jù)車庫(kù)布局情況繪制分隔示意圖，分倉(cāng)寬度為，框架柱中心線位于分倉(cāng)分隔處。3.按設(shè)計(jì)標(biāo)高支敷模板，采用16厚九夾板支模，模板與混凝土面需支平，保證模板邊尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來。4.安排專人用水平儀隨時(shí)檢測(cè)平整度，確認(rèn)混凝土表面平整度符合要求(一般偏差5.混凝土采用特種養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量約在/m,地面修平后立即沿地面均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護(hù)膜，防止混凝土自身水份的蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。養(yǎng)護(hù)的效果優(yōu)于一般苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的強(qiáng)度和觀感質(zhì)量。準(zhǔn)確把握金剛砂施工插入時(shí)間點(diǎn)2.在混凝土初凝，指壓測(cè)試留下3~印記時(shí)分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。3.待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時(shí)使用壓實(shí)收光。4.由質(zhì)檢員進(jìn)行施工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。嚴(yán)格控制橫向縮縫的開縫時(shí)間1.開縫施工前編制專項(xiàng)技術(shù)交底，并向操作人員進(jìn)行書面和口頭交底。2.由專人負(fù)責(zé)，在面層施工完畢后3d開縫，縫深。4.由質(zhì)檢員進(jìn)行施工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。六、施工質(zhì)量控制目標(biāo)觀感質(zhì)量好，地面整體水平標(biāo)高偏差控制在±以內(nèi)，表面平整度偏差控制在以內(nèi)。比強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土地面耐磨指標(biāo)提高200%,表面莫氏硬度大于7,達(dá)到設(shè)計(jì)使用要混凝土完工地面的保護(hù)地坪完工7天后允許輕型交通行走。但地面必須采取保護(hù)措施(例如木板覆蓋)避免遭受到其它工種施工時(shí)的意外損壞。混凝土密封固化劑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)1.完工1小時(shí)后可人行，24小時(shí)后可使用。2.72小時(shí)內(nèi)不能有明水、積水現(xiàn)象。3.養(yǎng)護(hù)期14天(養(yǎng)護(hù)期間可以使用，但需注意不能液體污染)。1.每日工作班交底時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)針對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行安全措施交底，及時(shí)消除安全陷患。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴好安全帽等勞保用品。涂刷現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，在通風(fēng)不良的條件下施工時(shí)，必須采取人工通風(fēng)設(shè)施和佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。3.建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審