梯維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程手冊一、總則1.目的為規(guī)范電梯維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)流程，確保電梯安全穩(wěn)定運行、降低故障發(fā)生率、延長設(shè)備使用壽命，同時保障乘梯人員與維保人員的安全，特制定本規(guī)程。2.適用范圍本規(guī)程適用于各類乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯及自動人行道的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)、專項檢修作業(yè)。3.職責(zé)分工維保人員：需持有效《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗，嚴(yán)格遵循規(guī)程開展作業(yè)，如實記錄維保內(nèi)容，及時上報設(shè)備隱患。電梯使用單位：提供斷電、現(xiàn)場警戒等作業(yè)條件，配合維保工作，監(jiān)督維保質(zhì)量并留存相關(guān)記錄。二、維護(hù)保養(yǎng)前的準(zhǔn)備（一）人員與資質(zhì)維保作業(yè)人員須持有對應(yīng)項目的特種設(shè)備作業(yè)資格證，作業(yè)前應(yīng)接受安全培訓(xùn)，熟悉電梯結(jié)構(gòu)、控制原理及本規(guī)程要求。（二）工具與設(shè)備1.常用工具：萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻表、限速器測試儀、導(dǎo)軌卡尺、鋼絲繩探傷儀、三角鑰匙、對講機等。2.安全防護(hù)用品：安全帽、絕緣手套、防滑鞋、高空作業(yè)時的安全帶、清潔/潤滑作業(yè)時的護(hù)目鏡。3.輔助設(shè)備：便攜式照明、警示圍欄、“正在維保，禁止使用”警示牌。（三）現(xiàn)場勘查與安全措施1.作業(yè)前確認(rèn)電梯區(qū)域無積水、雜物，機房/轎頂/底坑照明充足、通風(fēng)良好。2.切斷電梯主電源（掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌），確認(rèn)轎廂無乘客后，將電梯置于“檢修”狀態(tài)。3.進(jìn)入底坑前，須先觸發(fā)急停開關(guān)、確認(rèn)轎廂停止；進(jìn)入轎頂前，須驗證檢修開關(guān)功能正常。三、日常維護(hù)保養(yǎng)項目及操作流程（一）日常檢查（每日）1.機房檢查：觀察曳引機運行聲音、振動是否正常，油溫、油位是否達(dá)標(biāo)（油位低于油鏡1/2時補充同型號潤滑油）。檢查控制柜通風(fēng)口無堵塞，指示燈顯示正常，應(yīng)急照明可正常啟用。2.轎廂與廳門：測試廳門、轎門開關(guān)是否順暢，門鎖嚙合深度≥7mm，關(guān)門后無明顯縫隙。檢查轎廂內(nèi)照明、風(fēng)扇、應(yīng)急通話裝置功能正常，層顯、按鈕反饋準(zhǔn)確。（二）周保養(yǎng)1.制動器檢查：手動松閘試驗：斷電后用工具輕撥制動臂，確認(rèn)制動瓦與制動輪間隙均勻（≤0.7mm），松閘時制動瓦完全脫離制動輪。通電后觀察制動響應(yīng)時間≤0.5秒，制動后轎廂無溜車現(xiàn)象。2.鋼絲繩檢查：目視檢查鋼絲繩表面有無斷絲、磨損（單根鋼絲繩磨損量超公稱直徑10%時標(biāo)記跟蹤，超15%時建議更換），繩股無松散、斷股。（三）月保養(yǎng)1.安全裝置測試：觸發(fā)限速器-安全鉗聯(lián)動試驗：檢修模式下短接安全鉗開關(guān)，電梯以檢修速度下行，觸發(fā)限速器后安全鉗應(yīng)可靠動作，轎廂停止后無滑移。測試緩沖器：轎廂/對重以檢修速度撞擊緩沖器，緩沖器壓縮量符合廠家要求（液壓緩沖器復(fù)位時間≤120秒）。2.導(dǎo)軌與導(dǎo)靴：檢查導(dǎo)軌工作面清潔無油污、銹蝕，導(dǎo)靴襯墊磨損量≤2mm（超限時更換），導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙均勻（≤1mm）。（四）季保養(yǎng)1.電氣系統(tǒng)：用絕緣電阻表測量動力回路絕緣電阻≥0.5MΩ，控制回路≥0.25MΩ，不合格時排查線路老化、受潮點。緊固控制柜內(nèi)接線端子，清理接觸器、繼電器觸點積灰，檢查熔斷器容量匹配。2.轎廂稱重裝置：加載額定載荷的110%，電梯應(yīng)能正常啟動；加載125%時，電梯不啟動且超載燈亮、蜂鳴器響。（五）年保養(yǎng)1.曳引機與減速器：拆檢曳引輪，測量繩槽磨損深度（超繩徑1/3時重新車削或更換），調(diào)整繩槽間距一致（偏差≤1mm）。更換減速器潤滑油（首次運行1年后更換，之后每3年更換一次），清洗油池、濾網(wǎng)，檢查齒輪嚙合間隙。2.井道與對重：檢查對重導(dǎo)靴、鋼絲繩防跳裝置，對重塊壓板螺栓無松動、移位。清理井道積塵、雜物，檢查隨行電纜無破損、打結(jié)，固定卡箍無松動。四、專項維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)（一）鋼絲繩潤滑1.用毛刷清除鋼絲繩表面油污、粉塵，避免潤滑劑污染轎廂/廳門導(dǎo)軌。2.使用電梯專用鋼絲繩潤滑劑（含石墨或二硫化鉬），沿鋼絲繩全長均勻涂抹，重點潤滑繩股縫隙，避免過量滴落。（二）導(dǎo)軌清潔與潤滑1.用專用清潔劑（如酒精）擦拭導(dǎo)軌工作面，去除油污、銹跡，干燥后涂抹導(dǎo)軌油（粘度等級符合廠家要求）。2.導(dǎo)靴襯墊磨損嚴(yán)重時，先更換襯墊，再調(diào)整導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙至0.5~1mm。（三）控制柜除塵與絕緣檢測1.斷電后，用干燥壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）吹掃控制柜內(nèi)部，重點清理電路板、散熱器、接觸器觸點。2.測量各回路絕緣電阻，記錄數(shù)據(jù)并與歷史值對比，偏差超20%時排查故障點。五、應(yīng)急處理流程（一）困人救援1.接到困人通知后，15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，通過對講安撫乘客：“請保持冷靜，我們正在救援，請勿扒門或拍打轎廂?！?.切斷電梯主電源（保留照明電源），進(jìn)入機房確認(rèn)轎廂位置：若轎廂平層±500mm內(nèi)，用三角鑰匙打開廳門、轎門；若偏離平層，通過盤車裝置（或電動松閘）將轎廂移至平層區(qū)（盤車時至少2人配合，防止溜車）。3.救援完成后，試運行電梯，確認(rèn)無異常后恢復(fù)使用，記錄救援過程及電梯狀態(tài)。（二）設(shè)備故障處置1.故障發(fā)生時，立即停止作業(yè)、切斷電源，記錄故障現(xiàn)象（如錯誤代碼、異響位置、運行狀態(tài)）。2.初步排查：檢查熔斷器是否熔斷、接觸器是否粘連、安全開關(guān)是否誤動作；無法解決時聯(lián)系電梯廠家或技術(shù)支持。3.故障修復(fù)后，進(jìn)行空載、滿載試運行，測試安全裝置功能，確認(rèn)無隱患后恢復(fù)使用。（三）安全事故處理1.發(fā)生觸電、高空墜落、機械傷害等事故時，立即停止作業(yè)、搶救傷員（必要時撥打急救電話），保護(hù)現(xiàn)場。2.2小時內(nèi)向?qū)俚靥胤N設(shè)備監(jiān)管部門及使用單位報告，配合事故調(diào)查，分析原因并制定整改措施。六、安全管理要求（一）人員安全作業(yè)時必須穿戴勞保用品，高空作業(yè)系好安全帶，進(jìn)入底坑/轎頂前確認(rèn)急停開關(guān)已觸發(fā)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，多人作業(yè)時明確指揮者，通訊工具保持暢通。（二）設(shè)備安全定期校驗檢測儀器（如萬用表、限速器測試儀），確保精度符合要求；工具使用后及時歸位，嚴(yán)禁使用破損、不合格工具。作業(yè)過程中避免磕碰廳門、轎壁，嚴(yán)禁用金屬工具隨意撬動安全裝置。（三）現(xiàn)場安全作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示圍欄、警示牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；機房、底坑門作業(yè)時保持關(guān)閉，防止他人誤操作。動火作業(yè)（如焊接導(dǎo)軌）前，清理現(xiàn)場易燃物，配備滅火器材，作業(yè)后確認(rèn)無明火殘留。七、記錄與檔案管理（一）維護(hù)保養(yǎng)記錄1.每次作業(yè)后填寫《電梯維護(hù)保養(yǎng)記錄》，內(nèi)容包括：作業(yè)日期、電梯編號、作業(yè)項目、檢測數(shù)據(jù)、故障處理情況、作業(yè)人員簽字。2.記錄需真實、完整，禁止涂改；發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時，在記錄中注明“待整改”，并跟蹤整改結(jié)果。（二）檔案留存1.電梯使用單位