10.預(yù)應(yīng)力梁施工方案10.1概述本方案主要介紹全消聲室、風(fēng)洞洞體結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力梁的施工工藝。預(yù)應(yīng)力梁詳表區(qū)段梁號數(shù)量b*h第一次張拉預(yù)應(yīng)力筋調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力筋第一擴散段1WKL016500*16001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,800,450,800,0.2,0.5,0.2L1，200,2001WKL021500*16001-10Φs15.21-10Φs15.2C4,800,450,800,0.2,0.5,0.2L1，200,200第一拐角段2KL011500*16001-10Φs15.21-10Φs15.2C4,800,450,800,0.2,0.5,0.2L1，200,2002KL032600*20002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1000,450,1000,0.2,0.5,0.2L1，200,2002KL021600*22002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1100,450,1100,0.2,0.5,0.2L1，200,200回流段3KL015500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,200第二拐角段4KL021500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,2004KL041650*22002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1100,450,1100,0.2,0.5,0.2L1，200,2004KL051650*20002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1000,450,1000,0.2,0.5,0.2L1，200,2004KL031600*22002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1100,450,1100,0.2,0.5,0.2L1，200,2004KL011500*16001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,800,450,800,0.2,0.5,0.2L1，200,200第二擴散段5KL032500*15001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,750,450,750,0.2,0.5,0.2L1，200,2005KL023500*16001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,800,450,800,0.2,0.5,0.2L1，200,2005KL012500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,2006KL012500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,2006KL021500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,2006KL032500*17001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,2006KL043500*18001-12Φs15.21-12Φs15.2C4,900,450,900,0.2,0.5,0.2L1，200,200第三拐角段7KL011600*28002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1600,450,1600,0.2,0.5,0.2L1，200,2007KL021600*28002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1050,450,1050,0.2,0.5,0.2L1，200,2007KL031600*28002-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1830,850,1830,0.2,0.5,0.2C4,1400,630,1400,0.2,0.5,0.2C4,970,410,970,0.2,0.5,0.2L1，200,2007KL041600*30002-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1930,850,1930,0.2,0.5,0.2C4,1500,630,1500,0.2,0.5,0.2C4,1070,410,1070,0.2,0.5,0.2L1，200,2007KL052500*17002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,850,450,850,0.2,0.5,0.2L1，200,200換熱器段8YKL023600*23002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1150,450,1150,0.2,0.5,0.2L1，200,2008YKL031600*42002-10Φs15.21-10Φs15.21-10Φs15.22-10Φs15.2L1,450,450L1,790,790L1,3410,3410L1,3750,3750第四拐角段9KL012500*22002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1050,450,1050,0.2,0.5,0.2L1，200,2009KL022700*34002-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,2120,630,2120,0.2,0.5,0.2C4,1680,420,1680,0.2,0.5,0.2L1，200,2009KL032700*34002-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,2130,850,2130,0.2,0.5,0.2C4,1700,630,1700,0.2,0.5,0.2C4,1270,420,1270,0.2,0.5,0.2L1，200,200穩(wěn)定段及收縮段10KL012700*37502-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,2120,630,2120,0.2,0.5,0.2C4,1700,630,1700,0.2,0.5,0.2C4,1280,630,420,0.2,0.5,0.2L1，200,20010KL022600*23002-12Φs15.22-12Φs15.2C4,1150,450,1150,0.2,0.5,0.2L1，200,20010KL031600*26002-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.22-12Φs15.2C4,960,840,960,0.2,0.5,0.2C4,1300,450,1300,0.2,0.5,0.2C4,1640,420,1640,0.2,0.5,0.2L1，200,200全消聲室YWKL0114600*27003-12Φs15.23-12Φs15.23-12Φs15.2C4,1350,200,1350C4,1200,350,1200C4,2200,220010.2施工順序10.2.1整體施工順序預(yù)應(yīng)力梁整體施工順序跟隨主體結(jié)構(gòu)施工順序逐段施工，主體結(jié)構(gòu)封頂混凝土強度達到100%后，開始預(yù)應(yīng)力梁張拉，整體張拉順序為：全消聲室→第一擴散段、第二拐角段→第一拐角段、回流段→第二擴散段1段、穩(wěn)定段及收縮段→第二擴散段2段、第四拐角段→第三拐角段、換熱器段。10.2.2每段洞體張拉順序由于洞體最長一段為第二擴散段入口段，總長度為39.489m，以這段為例進行張拉順序的安排，其他各部段參照本段進行施工，由于洞體各榀梁預(yù)應(yīng)力張拉遵循對稱張拉、先高后底的原則，減少因預(yù)應(yīng)力張拉引起的洞體形位偏差，第二擴散段入口段預(yù)應(yīng)力梁的整體施工順序為：1→7→2→6→3→5→4。第二擴散段入口段預(yù)應(yīng)力梁編號7643521764352110.2.3單根梁預(yù)應(yīng)力張拉順序預(yù)應(yīng)力梁張拉應(yīng)采用對稱張拉原則，使混凝土不產(chǎn)生超應(yīng)力、構(gòu)件不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位，根據(jù)試驗段預(yù)應(yīng)力梁的應(yīng)力變化分析，以及試驗段施工的經(jīng)驗，以8束預(yù)應(yīng)力筋的梁為例，施工順序為：4→6→7→8→3→4→1→2。預(yù)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力筋編號圖1347246813472468每束鋼絞線分4級加載張拉，張拉完畢后錨固，張拉程序為：0.25σcon→0.5σcon→0.75σcon→1σcon。10.3施工工藝10.3.1施工工藝序號工序張拉工藝1預(yù)應(yīng)力管道成孔及安裝預(yù)應(yīng)力管道采用波紋管成孔，波紋管要求表面光潔無污物、無孔洞，金屬波紋管接長采用大一號同型波紋管做為接頭管，接頭長度為250mm-300mm。接頭裝置宜避開孔道彎曲處，接頭兩端用密封膠帶封裹。見圖10.3-1。圖10.3-1波紋管連接示意圖2預(yù)應(yīng)力筋穿束（1）縱向預(yù)應(yīng)力在混凝土澆筑前穿束，穿束前檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水和其他雜物。（2）穿束要保證預(yù)應(yīng)力筋順直，不得扭轉(zhuǎn)。穿鋼絞線過程中，如果遇到穿入困難時，不得猛烈撞擊以免刺破管道。（3）在任何情況下，當在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進行電焊時，均應(yīng)對全部預(yù)應(yīng)力筋、管道和附屬構(gòu)件進行保護，防止濺上焊渣或造成其他損壞。3張拉前準備工作（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉所用錨具進場前，已按照《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370—2015驗收合格，并有質(zhì)量合格證、鋼絞線強度檢驗報告；（2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉設(shè)備（千斤頂及配套油表）經(jīng)標定，確定得出張拉力與壓力表之間關(guān)系曲線；（3）結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度試壓報告中的混凝土強度達到設(shè)計要求的100%；（4）清理錨墊板面，清理喇叭口管內(nèi)的發(fā)泡劑及滲入的混凝土；（5）計算出預(yù)應(yīng)力施工張拉力，并根據(jù)配套千斤頂?shù)幕貧w方程計算出張拉油壓表數(shù)值；（6）搭設(shè)張拉平臺：兩根鋼管一端與外架內(nèi)外立桿用扣件固定，兩根鋼管另一端用鐵絲綁扎放置于預(yù)應(yīng)力梁頂，對于部分較長的鋼絞線，彎曲后套入穿心式千斤頂內(nèi)。4預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）根據(jù)設(shè)計給的預(yù)應(yīng)力張拉控制值及張拉程序進行張拉。（2）清理張拉端，除去孔道口多余的波紋管、發(fā)泡劑等雜物，清通錨墊板上的注漿孔，調(diào)整兩端的鋼絞線工作長度以滿足張拉的要求；（3）依次安裝限位板、千斤頂、工具錨，這三件的中心應(yīng)與錨具的中心在一條直線上，見圖10.3-2。10.3-2錨具安裝（4）記錄預(yù)應(yīng)力筋伸長值；（5）張拉結(jié)果采用控制張拉力和伸長量雙控，以控制張拉力為主。當實際伸長量與理論伸長量的偏差超過±6%時，應(yīng)暫停張拉，與設(shè)計、監(jiān)理一起分析原因待查明原因后再重新張拉。5預(yù)應(yīng)力孔道灌漿（1）壓漿前，應(yīng)對孔道進行清潔處理，應(yīng)沖洗清除有害材料；對孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。（2）預(yù)應(yīng)力束張拉完成并征得監(jiān)理的同意后，用手提切割機割除多余的鋼絞線工作長度。保證封錨后鋼絞線的外露長度控制在50mm左右。見圖10.3-3。圖10.3-3預(yù)應(yīng)力筋切割（3）用水泥漿抹涂錨具和夾片的縫隙，并將鋼絞線頭全部用水泥漿密封，以保證此處不漏氣后開始灌漿。（4）壓漿完畢后，對設(shè)備進行清理，封堵端頭。見圖10.3-4。圖10.3-4端頭封堵6封錨（1）澆注梁體封端混凝土之前，應(yīng)先將錨墊板表面的黏漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈，同時清除錨墊板、錨具及錨穴砼的污垢，對錨環(huán)與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水涂料進行防水處理，并將錨穴砼鑿毛，設(shè)置錨穴鋼筋網(wǎng)。見圖10.3-5。圖10.5-2端頭封錨示意（2）澆注封端砼，按試驗配合比拌制砼，保證錨具處的砼密實。（3）封端混凝土采用自然養(yǎng)護，在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數(shù)應(yīng)保持混凝土表面充分濕潤。10.3.2注意事項序號注意事項1管道安裝前應(yīng)先驗證管道拋物線。管道和接頭應(yīng)有足夠的密封性，以確保澆筑時不滲漏和抽真空時不漏氣。2管道應(yīng)采