一工程概述......................................

1.1監(jiān)控系統(tǒng)的工程范疇.........................

二工程主體部分

1.監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)PLC控制系統(tǒng)及儀器儀

1.1計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及PLC控制系統(tǒng)施工方案......錯(cuò)

1.1.1中央控制站構(gòu)成.........................

1.1.2現(xiàn)場(chǎng)控制站構(gòu)成及安裝位置..............錯(cuò)

1.2現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集系統(tǒng)..........................

1.2.11#現(xiàn)場(chǎng)控制站系統(tǒng)......................

1.2.2閥島控制箱.............................錯(cuò)

1.2.32#現(xiàn)場(chǎng)控制站系統(tǒng).....................

1.2.4控制柜及二次回路結(jié)線施工原則及技術(shù)方法....................10

1.3、自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及施工辦法...........................

1.3.1自來水廠監(jiān)控對(duì)象及儀器儀表安裝位置....

1.3.21#現(xiàn)場(chǎng)控制站監(jiān)控對(duì)象及儀器儀表安裝位置

1.3.32#現(xiàn)場(chǎng)控制站監(jiān)控對(duì)象及儀器儀表安裝位置

1.3.43#現(xiàn)場(chǎng)控制站監(jiān)控對(duì)象及儀器儀表安裝位置

1.4.1生產(chǎn)工藝參數(shù)在線檢測(cè).................

1.4.2儀器儀...................................................22

1.5生產(chǎn)過程控制.............................

1.5.1加氯系統(tǒng)...............................

1.5.2投藥系統(tǒng)...............................

1.5.3進(jìn)水電動(dòng)蝶閥的控制....................

1.5.4格柵間的控制..........................

1.5.5反映沉淀池電動(dòng)閘閥的控制.............

1.5.6反沖洗間的控制........................

1.5.7儲(chǔ)泥池及污泥泵房設(shè)備的控制...........

1.5.8脫水機(jī)房的控制........................

2,管網(wǎng)閥門智能控制柜的安裝，閥門智能電動(dòng)裝置的安裝，儀器儀表的安

裝，布線，及調(diào)試......................................................

3、視頻監(jiān)控系統(tǒng)..............................

3.1視頻監(jiān)控系統(tǒng)概述.........................

3.2視頻監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)造.........................

3.2.1基本構(gòu)成..............................

3.2.2構(gòu)造特點(diǎn)...............................

3.2.3基本功效...............................

3.3工程的施工技術(shù)、施工辦法、工藝流程.......

3.3.1施工程序...............................

3.3.2重要施工辦法...........................

4、監(jiān)控系統(tǒng)軟件功效描述.........................

4.1系統(tǒng)軟件...................................

4.1.1系統(tǒng)軟件的普通技術(shù)功效................

4.1.2系統(tǒng)軟件選型...........................

4.2數(shù)據(jù)庫軟件.................................

4.2.1數(shù)據(jù)庫管理軟件的技術(shù)規(guī)定..............

4.2.2數(shù)據(jù)庫管理軟件選型....................

4.3應(yīng)用軟件...................................

4.3.1重要技術(shù)功效...........................

4.3.2采用的組態(tài)軟件.........................

4.3.3監(jiān)控軟件設(shè)計(jì)...........................

4.3.4管理軟件設(shè)計(jì)...........................

4.3.5Web服務(wù)子系統(tǒng)........................

4.3.6系統(tǒng)性能指標(biāo)...........................

4.3.7開發(fā)環(huán)境規(guī)定...........................

5、系統(tǒng)調(diào)試方案................................

三、施工技術(shù)組織方法............................

1.建立圖紙會(huì)審制度............................

2.建立技術(shù)交底制度............................

3.建立技術(shù)考核制度............................

4.建立隱蔽工程施工技術(shù)資料的簽證制度.........

5.建立資料歸檔審查制度........................

四、地下管線及其它地上、地下設(shè)施的加固方法.....

十一、文明施工方法..............................

1.環(huán)保方法......................................

（1）基本確保方法...............................

（2）.減少噪聲、減少擾民方法....................

2.文明施工目的................................

3.文明施工確保方法............................

十二、雨季施工方法..............................

一，工程概述

1.1監(jiān)控系統(tǒng)的工程范疇

原水經(jīng)預(yù)沉解決后進(jìn)入供水管道，自壓輸水至下游陸港中心區(qū)新建水廠，設(shè)

計(jì)年引水量1150萬m3,工程建設(shè)重要內(nèi)容為：改擴(kuò)建雜木河渠道引水閘1座，

新建“800?<M000PE100級(jí)引水管線37.135km,新建沉沙池1座、減壓池3座、

調(diào)流閥井3座、檢修閥井10座、排氣閥井71座、壓力波動(dòng)預(yù)止閥井3座、放空

閥井9座，鎮(zhèn)墩94座；穿越高速公路、國道及鐵路共3處；新建凈水廠1座，設(shè)

計(jì)日解決能力4.79萬m3/d。

本方案將負(fù)責(zé)完畢儀表及監(jiān)控系統(tǒng)和安防系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、運(yùn)

輸、安裝、調(diào)試和試運(yùn)行并按工作次序移交符合規(guī)定的資料。

二工程主體分為五部分。

1,監(jiān)控中心設(shè)備安裝及軟件安裝調(diào)試，SCADA系統(tǒng)硬件安裝，軟件安裝及調(diào)

試。

現(xiàn)場(chǎng)plc柜的安裝，儀器儀表的安裝，布線及調(diào)試；儀表系統(tǒng)/自控系統(tǒng)工作

接地、保護(hù)接地和防雷接的施工。

2,管網(wǎng)閥門智能控制柜的安裝，閥門智能電動(dòng)裝置的安裝，儀器儀表的安裝,

布線，及調(diào)試。

3,監(jiān)控中心視頻監(jiān)控系統(tǒng)的安裝及調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)，管網(wǎng)，水源地視頻監(jiān)控

終端的安裝，布線及調(diào)試。攝像監(jiān)控系統(tǒng)工作接地、保護(hù)接地和防雷接地的

施工。

4,現(xiàn)場(chǎng)自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，管網(wǎng)自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。

5,視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)

L監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)plc控制系統(tǒng)及儀器儀表

1.1計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及plc控制系統(tǒng)施工方案

自控系統(tǒng)按分散控制、集中顯示的原則設(shè)立。設(shè)I個(gè)中央控制站、3個(gè)現(xiàn)場(chǎng)

控制站。中央控制站計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)于中央控制室，采用品有C/S（客戶機(jī)/服務(wù)器）

構(gòu)造形式的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，并能夠與上級(jí)系統(tǒng)和周邊系統(tǒng)鏈接，現(xiàn)場(chǎng)站與中央控制

室之間通過工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。中央控制站重要完畢全廠的數(shù)據(jù)通訊和調(diào)

度管理。

全廠重要機(jī)械設(shè)備的控制采用就地手動(dòng)控制、自動(dòng)控制、中央控制站遙控的

三層控制模式；其它設(shè)備采用現(xiàn)場(chǎng)控制、中央控制的兩層控制模式。

控制方式描述：

手動(dòng)控制:設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)選擇“手

動(dòng)”方式時(shí)，通過現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟/停、開/關(guān)

操作。

中央控制站遙控：現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的“手動(dòng)/遙控”開關(guān)選擇

“遙控”方式時(shí)，操作人員通過中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤選擇

“遙控”方式并對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟/停、開/關(guān)操作。

自動(dòng)模式:現(xiàn)場(chǎng)控制箱或MCC控制柜上的“就地/自動(dòng)”開關(guān)選擇“自動(dòng)”方

式,操作人員通過中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤選擇“自動(dòng)”方式，

設(shè)備的運(yùn)行完全由各PLC根據(jù)凈化水廠的工況及生產(chǎn)規(guī)定來完畢對(duì)設(shè)備的運(yùn)行或

開/關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)。

控制級(jí)別由高到低為：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、遙控控制、自動(dòng)控制。

除了由中央控制室直接控制的關(guān)系到全廠運(yùn)行調(diào)度的設(shè)備，中央控制室普通

不直接參加設(shè)備的控制，而重要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度、參數(shù)分派和信息管理“中央控制

室向PLC控制站分派所在單體或節(jié)點(diǎn)的運(yùn)行控制目的，指令工藝設(shè)備投入或退出

運(yùn)行，監(jiān)控全廠生產(chǎn)過程。對(duì)于中央控制站允許投入運(yùn)行的設(shè)備或設(shè)備組，其具

體的控制過程由PLC現(xiàn)場(chǎng)控制站管理；對(duì)于被集控室嚴(yán)禁投入運(yùn)行的設(shè)備或設(shè)備

組，由所在PLC現(xiàn)場(chǎng)控制站控制其退出運(yùn)行，并被標(biāo)記為不可用設(shè)備，不再對(duì)其

啟動(dòng)。

對(duì)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制和報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)操作、自動(dòng)調(diào)節(jié)以及各工藝

流程中的重要參數(shù)、設(shè)備工況等都將進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)控。

凈化水廠儀表及自控設(shè)計(jì)方案按工藝流程及工藝特點(diǎn)而制訂的。根據(jù)工藝流

程配備完整的液位、流量、水質(zhì)分析等檢測(cè)儀表。從工程實(shí)際狀況及生產(chǎn)管理規(guī)

定出發(fā)，采用集中管理、分散控制的模式，設(shè)立數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，整

個(gè)控制系統(tǒng)分為二級(jí)：中央控制站（中央控制室）及現(xiàn)場(chǎng)控制站。廠內(nèi)設(shè)3個(gè)PLC

現(xiàn)場(chǎng)控制站，分別設(shè)在反沖洗間配電室、污泥脫水機(jī)房配電室和送水泵房配電室。

同時(shí)設(shè)立全廠管理信息系統(tǒng)，便于全廠生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度。

凈化水廠監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)造下圖所示:

1.1.1中央控制站構(gòu)成

中央控制站硬件構(gòu)成以下:

3套21”LCD寬屏操作員站/工程師站計(jì)算機(jī)，熱備冗余構(gòu)造，配

套提供的操作系統(tǒng)為中文WindowsXP或以上版本，計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)將

含有在系統(tǒng)崩潰后一鍵自恢復(fù)的功效，或者安裝三套獨(dú)立的操作系統(tǒng)。

>1臺(tái)激光黑白A3打印機(jī)，用作報(bào)警打?。?臺(tái)噴墨彩色A3打印

機(jī)，用作圖形打印。

>1套工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，設(shè)于中央控制室，以構(gòu)成監(jiān)控系統(tǒng)通訊網(wǎng)

絡(luò)。

>1套大屏幕拼接屏，用以顯示操作員站有關(guān)信息。

>1套UPS不間斷電源裝置：220VAC,3KVA,30分鐘，在線式，

用于計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的供電。

>3套操作臺(tái)。

1.1.2現(xiàn)場(chǎng)控制站構(gòu)成及安裝位置

本方案將提供3個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站（PLC1~PLC2）,1#現(xiàn)場(chǎng)控制站（PLC1）位

于反沖洗間配電室、2牡現(xiàn)場(chǎng)控制站（PLC2）位于污泥脫水機(jī)房配電室和3#現(xiàn)

場(chǎng)控制站（leu柜）位于送水泵房配電室。

每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站涉及下列重要控制設(shè)備：

>可編程序邏輯控制器（PLC）

>I/O模塊

>總線連接器（按需要配備）

>操作員面板

A隔禺裝置

>PLC柜

>不間斷電源（UPS）及電源SPD保護(hù)裝置。

>儀表信道及通訊信道SPD保護(hù)裝置

及網(wǎng)配電才為鼻凝爾帆河配電上

寬通使制用

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1.2現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集系統(tǒng)

1.2.11#現(xiàn)場(chǎng)控制站系統(tǒng)

1#現(xiàn)場(chǎng)控制站（PLC1）負(fù)責(zé)：格柵間、絮凝沉淀車間、過濾車間、反沖車

間、加藥間、加氯間、清水池、吸水井等車間及其間管網(wǎng)設(shè)備的監(jiān)控及有關(guān)檢測(cè)

儀表的供電。涉及以下設(shè)備：

1）可編程控制器PLC

＞CPU模塊

＞電源模塊

＞通訊模塊

＞數(shù)字量輸入/輸出（I/O）模塊（已留20%余量）：DI=96,DO=48：

＞模擬量輸入/輸出（I/O）模塊（已留20%余量）：AI=48,AO=0；

2）1套PLC柜:2200x800x800；

3）1套UPS電源:lKVA,30min,220VAC；

4）安裝位置反沖洗間配電室現(xiàn)場(chǎng)控制站；

1.2.2閥島控制箱

1）電源模塊；

2）Cpu模塊；

3）通訊模塊；

4）模擬量輸入模塊；

5）模擬量輸出模塊；

6）數(shù)字量輸出模塊；

7）安裝位置過濾車間配電室現(xiàn)場(chǎng)控制站；

1.2.32#現(xiàn)場(chǎng)控制站系統(tǒng)

2#現(xiàn)場(chǎng)控制站（PLC2）負(fù)責(zé)：污脫機(jī)房、排泥及反沖廢水調(diào)節(jié)池、污泥濃縮問、

污泥泵房等車間及其間管網(wǎng)設(shè)備及配套電控柜的監(jiān)控和工藝檢測(cè)儀表的數(shù)據(jù)采集

和有關(guān)檢測(cè)儀表的供電，涉及以下設(shè)備：

1）可編程控制器PLC:

＞CPU模塊

＞電源模塊

＞通訊模塊

＞數(shù)字量輸入/輸出（I/O）模塊（已留20%余量）：DI=64,DO=24；

＞模擬量輸入/輸出（I/O）模塊（己留20%余量）：AI=16,AO=0；

2）1套PLC柜:2200x80（）x800；

3）1套UPS電源:lKVA,3（）min,22（）VAC；

4）污脫機(jī)房配電室現(xiàn)場(chǎng)控制站；

1.2.43#現(xiàn)場(chǎng)控制站系統(tǒng)

3#現(xiàn)場(chǎng)控制站（leu柜）提水泵房恒壓控制柜、及公用設(shè)備，吸水井等車間

及其間管網(wǎng)設(shè)備的監(jiān)控及有關(guān)檢測(cè)儀表的供電。涉及以下設(shè)備:

可編程控制器PLC

＞CPU模塊

＞電源模塊

＞通訊模塊

＞數(shù)字量輸入/輸出(I/O)模塊(已留20%余量)；

＞模擬量輸入/輸出(I/O)模塊(已留20%余量)；

5)3套PLC柜:2260x800x600；

6)安裝位置送水泵房配電室現(xiàn)場(chǎng)控制站；

1.2.4控制柜及二次回路結(jié)線施工原則及技術(shù)方法

1安裝原則

(1)控制柜及二次回路結(jié)線施工應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程控制柜及二次回

路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92執(zhí)行。

(2)控制柜出庫前應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與否相符，部、器件有無損

傷，多種附件與否齊全，多種技術(shù)資料與否齊全，核對(duì)無誤后方可出庫，妥善保

管。

(3)控制柜在搬運(yùn)安裝時(shí)應(yīng)采用防震、防潮、避免柜架變形和漆面受損等方

法，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆卜.單獨(dú)包裝運(yùn)輸。

(4)控制柜的保管應(yīng)寄存在室內(nèi)或能避風(fēng)、雨、沙土的干燥場(chǎng)合，對(duì)有特殊

保管規(guī)定的裝置性設(shè)備或電氣元件應(yīng)按特殊規(guī)定保管。

(5)基礎(chǔ)型鋼在安裝時(shí)應(yīng)提前配合土建施工，做好預(yù)埋件預(yù)埋工作，型鋼允

許偏差應(yīng)符合規(guī)定，不直度lmm/m,全長(zhǎng)不超出5mm；水平度lmm/m,全長(zhǎng)不

超出5mm。型鋼應(yīng)固定牢固，接地良好。

(6)控制柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件問應(yīng)連接牢固?？紤]到后來檢修或改造

的需要，控制柜不適宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，宜采用螺栓連接。

（7）控制柜安裝其允許偏差應(yīng)符合下表安裝檢查項(xiàng)目的規(guī)定:

控制柜安裝檢查項(xiàng)目允許偏差檢查辦法

垂直度（每米）1.5mm吊線、尺量檢查

相鄰兩盤頂

2mm直尺、塞尺檢查

水平度部

成列盤頂部5mm拉線、尺量檢查

相鄰兩盤邊1mm直尺、塞尺檢查

不平度

成列盤面5mm拉線、尺量檢查

控制柜間接縫2mm塞尺檢查

（8）二次回路接線按圖紙接線無誤，電纜芯線和所配導(dǎo)線端部應(yīng)清晰標(biāo)明回

路編號(hào)，配線規(guī)定整潔美觀，導(dǎo)線絕緣良好，外皮應(yīng)無損傷。

（9）引進(jìn)控制柜內(nèi)的電纜應(yīng)牢固固定，排列整潔，避免交叉，不能使所接的

端子板受力。

（10）PLC可編程控制系統(tǒng)，電纜校接線很重要，屏蔽電纜頭制作安裝時(shí)確

保一端接地，接線前核對(duì)原理圖及端子排，必須分清強(qiáng)弱電區(qū)域，以免強(qiáng)電串入

燒毀模塊，造成不必要的損失。盤柜接地采用并接，不得串接，接地點(diǎn)平衡，確

保信號(hào)不受干擾。接地電阻這1Q。

2.電纜線路施工

（1）電纜線路施工應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50168執(zhí)行。

（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)與否相似，外觀與否

力扭絞、壓扁，保護(hù)層斷裂等缺點(diǎn)。低壓電纜要用500V歐表測(cè)量其絕緣狀況,

合格后方可敷設(shè)。

（3）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦

拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。

（4）電纜終端頭和中間接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格恪守工藝規(guī)格，同時(shí)應(yīng)在氣候良

好的條件下進(jìn)行，并有防塵和防外來污物的方法。

（5）電纜終端頭從開始剝切到制作完畢，必須持續(xù)進(jìn)行一次完畢以免受潮。

剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，避免污穢與潮氣受入

絕緣層。

（6）電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣。電纜

接地點(diǎn)在互感器下列時(shí)，接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)

穿過互感器接地。

（7）電纜敷設(shè)時(shí)，電力電纜、控制電纜與自控儀表信號(hào)電纜應(yīng)分開敷設(shè)，力

纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上，應(yīng)將力纜放在控纜上面。若同敷在同一層橋架

內(nèi)，電纜分隔能夠采用在電纜橋架內(nèi)加設(shè)隔板的辦法來實(shí)現(xiàn)。

（8）電纜直埋敷設(shè)施工時(shí)，應(yīng)確保電纜敷設(shè)深度不不大于1米。

3.防雷接地、防靜電接地

（1）基本規(guī)定

A.接地裝置施工應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50169-92執(zhí)行。

B.但凡施工及驗(yàn)收規(guī)范中明確規(guī)定應(yīng)作接地或接零的電氣裝置，其金屬部

分必須做良好接地或接零，其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

C.必須強(qiáng)調(diào)每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連，不得

在一種接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。

D.接地體敷設(shè)完后的回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾，外取的土壤不得

有較強(qiáng)的腐蝕性。在回填土?xí)r應(yīng)分層扎實(shí)。

E.明敷接地線支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5-1.5m,垂直部分宜

為1.5-3m,轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3-0.5M.

F.接地體(線)的連接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍,且最少

為3個(gè)棱邊焊接。

G.碰到接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處，應(yīng)設(shè)立賠償裝置，賠償裝置

可用接地線木身彎成弧狀替代。

H.在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷白色底

漆并標(biāo)以黑色記號(hào)，其代號(hào)為“=

I.當(dāng)接地裝置由多個(gè)分接地裝置部分構(gòu)成，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立便于分開的斷

接卡。

J.接地線采用扁鋼，接地極采用鋼管，在扁鋼與鋼管焊接時(shí)，為了連接可靠,

除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形卡子或直接由接

地線鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。

4.橋架安裝及配管

A.電纜橋架支架安裝的技術(shù)規(guī)定

(1)安裝已定型生產(chǎn)的電纜橋架支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和生產(chǎn)廠家電境橋

架安裝使用闡明書的規(guī)定進(jìn)行施工。

(2)有預(yù)埋件的地方，在安裝支架前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙檢查預(yù)埋件與否

完整牢固。

(3)安裝支架前，首先根據(jù)已選擇好的敷設(shè)路線，進(jìn)行標(biāo)高或垂直的測(cè)量,

并放好線。

（4）在同一側(cè)面安裝支架時(shí)，應(yīng)先安裝好支架的始木端（即轉(zhuǎn)角處），然后

在兩端的支架上拉平線繩，再逐個(gè)地安裝中間部分的各個(gè)支架。

（5）對(duì)于焊接固定的支架，必須采用“先點(diǎn)后焊”的原則，以避免變形或走

線。同一類支架焊接后，外形應(yīng)一致。如果支架變形過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（6）支加安裝應(yīng)橫平豎直，垂直誤差不得超出其長(zhǎng)度的3%。，水平誤差不得

超出5mm,支架間的水平誤差不得超出±2mm。

（7）支架安裝在有坡度的建筑物以及工藝設(shè)備上時(shí)，其安裝坡度應(yīng)與建筑物

或設(shè)備的坡度相似；支架若安裝在有弧度的建筑物以及設(shè)備上，其安裝弧度應(yīng)與

建筑物或設(shè)備的弧度相似。

（8）水平安裝電纜橋架時(shí)，支架間距應(yīng)為2m；在拐彎處，終端處以及其它

需要的位置可適宜減小距離；垂直安裝時(shí)，可適宜增大距離。在同始終線段上支

架間的距高應(yīng)均勻，面且盡量把橋架連接處固定在支架上。

（9）支架安裝應(yīng)橫平豎直、整潔美觀、固定牢固、切口處不應(yīng)卷邊或有毛刺。

完裝完畢后，應(yīng)將焊接前未刷漆處以及安裝過程中漆皮碰落處刷上防銹漆。

B.電纜橋架安裝的技術(shù)規(guī)定

（1）電纜橋架敷設(shè)路線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙指定的路線敷線。當(dāng)敷設(shè)路線

與實(shí)際不相符或違反有關(guān)規(guī)定時(shí).，可向設(shè)計(jì)單位申請(qǐng)變化敷設(shè)路線。

（2）水平架設(shè)的電纜橋架，其連接板應(yīng)在跨距的1/4以內(nèi)，且最佳在支架上。

（3）當(dāng)電纜橋架從室外引時(shí)建筑物時(shí)，應(yīng)有向外的坡度，其坡度不得不大于

1/100,以避免雨水進(jìn)入室內(nèi)。

（4）電纜橋架各部件之間的連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，不適宜采用焊接。

采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)使其圓帽向里，以避免劃傷電纜。

（5）電纜橋架與電纜保護(hù)管的連接，最佳選月配套的引管接頭，以減少機(jī)械

開孔。如需要開孔時(shí)，應(yīng)采用開孔器開孔，并在升孔處增加電纜保護(hù)圈。嚴(yán)禁使

用氣割開孔。

（6）電纜橋架應(yīng)有可靠的接地，如果運(yùn)用電纜作為接地干線，應(yīng)將每層電纜

橋架的端部用16mm2軟銅線連接（并聯(lián)）起來，與部接地干線相通。長(zhǎng)距嗡的

電纜橋架每30?50m接地一次。

（7）電纜橋架通過建筑物的沉降或伸縮縫時(shí)，應(yīng)留有適宜的調(diào)節(jié)余度。

（8）電纜橋架制作、安裝完畢，應(yīng)外形平整、加工尺寸精確、內(nèi)部光潔無毛

刺。

C.電纜保護(hù)管的敷設(shè)規(guī)定

（1）電纜保護(hù)管應(yīng)選擇最短途徑敷設(shè)，并且排列整潔、固定牢固，避免交叉。

集中敷設(shè)的電纜保護(hù)管應(yīng)保持相似的標(biāo)高。普通以電纜橋架側(cè)板中心線的高度為

準(zhǔn)。

（2）選用電纜保護(hù)管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部清潔、

無毛刺，管口光滑、無銳邊。

（3）電纜保護(hù)管的直線長(zhǎng)度超出30m時(shí)或彎曲角度總和超出270°時(shí)，應(yīng)

在中間加裝直通拉線盒，

（4）電纜保護(hù)管與儀表設(shè)備邊接采用金屬軟管時(shí)，應(yīng)有防水變。

（5）電纜保護(hù)管用管卡固定時(shí)，管卡間距應(yīng)均勻。固定時(shí)，嚴(yán)禁將電纜保護(hù)

管焊接在支架上。

（6）水平排列的電纜保護(hù)管之間的間距應(yīng)均勻，兩管之間的間距應(yīng)以能容納

相似管徑的一根鋼管為準(zhǔn)。

（7）采用螺紋連接時(shí)，管端的螺絲長(zhǎng)度不應(yīng)不大于管接頭1/2,連接后，應(yīng)

保持整個(gè)系統(tǒng)的電氣持續(xù)性。

（X）電纜保護(hù)管與橋架或儀表箱連接時(shí)，應(yīng)采用鎖緊螺母保護(hù)管固定牢固，

電纜保護(hù)管管口應(yīng)帶護(hù)線箍。

5.電氣調(diào)試

（1）調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)中的普通規(guī)定

A.根據(jù)圖紙檢查設(shè)備、文獻(xiàn)、纜線的型號(hào)規(guī)格及各元件的接點(diǎn)容量與接觸

狀況。

B.對(duì)多種電機(jī)和盤箱之間的主回路及控制回路在初后或通電前根據(jù)設(shè)計(jì)圖

紙進(jìn)行一次校對(duì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

C.線路校對(duì)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)

對(duì)全部主回路及控制回路接線端子，內(nèi)外接線緊固一遍。

同一種接線端子上壓接線不要超出2根。

同一種接線端子上應(yīng)有回路編號(hào)，盤內(nèi)、盤外線在端子板上分開不得有不通

過端子板的中間接線頭，

D.調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)所用儀器都應(yīng)簽定合格并在使用期內(nèi)，且應(yīng)選擇使用在滿刻度

的20%以上部分。

E.容易受外部磁場(chǎng)影響的儀表，如電動(dòng)式與電磁式儀表，慶放置在離大電

流導(dǎo)線一米以外進(jìn)行測(cè)量。

F.作絕緣實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)選擇良好天氣，宜在周邊環(huán)境溫度不低于+5℃,空氣相

對(duì)溫度不適宜高于80%的條件下進(jìn)行。

G.電氣設(shè)備和元件除按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)驗(yàn)外，在出廠資料中提出特殊規(guī)

定的應(yīng)按廠家規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

H.對(duì)全部繼電保護(hù)用的繼電器，計(jì)量用度表等，在整定校好后應(yīng)加鉛封。

I.進(jìn)行電氣絕緣的測(cè)量和實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)只有個(gè)別項(xiàng)目達(dá)不到原則規(guī)定時(shí)，應(yīng)根

據(jù)全方面的實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)進(jìn)行綜合判斷，經(jīng)綜合判斷認(rèn)為能夠投入運(yùn)行者，能夠投入

運(yùn)行。

J.調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)工作完畢后，應(yīng)出具完整的調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，對(duì)原設(shè)計(jì)有修改之處

應(yīng)注明。

(2)通電試車中的規(guī)定

A.恢復(fù)全部被臨時(shí)拆開的線頭，使之處在正常狀態(tài)。

B.去除各帶電部件的臨時(shí)短接線及多種障礙物。

C.對(duì)系統(tǒng)控制、保護(hù)與信號(hào)回路進(jìn)行空操作檢查，全部設(shè)備與元件操動(dòng)機(jī)

械部份應(yīng)動(dòng)作靈活可靠，

D.在電機(jī)空轉(zhuǎn)試運(yùn)行通電前應(yīng)手動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，并觀察內(nèi)部與

否有障礙物。

E.在試車前檢查通風(fēng)及潤滑系統(tǒng)與否良好，其油壓保護(hù)與否靈活可靠。

F.檢查全部開關(guān)和控制器的手柄與否放在適宜位置。

H.送電時(shí)，應(yīng)先送主電源，然后送操作電源，切斷時(shí)反之。

I.電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，操作人員要堅(jiān)守各崗位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意儀表批示，電機(jī)

轉(zhuǎn)速、聲音、溫升、潤滑及各繼電器，接觸器及其它電磁線圈的溫升與否正

?！袩o異味，否則應(yīng)緊急停車。

(5)二次回路實(shí)驗(yàn)

A.測(cè)量絕緣電阻

48V及下列的回路使用不超出500V的要搖表

直流小母線支路和斷路器，隔離開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)的電源回路均應(yīng)不不大

于1兆歐。在比較潮濕的地方，可減少到不不大于0.5兆歐。

B.交流耐壓實(shí)臉

實(shí)驗(yàn)電壓為HJUUV,當(dāng)回路絕緣電阻值在1UMQ及以上時(shí)，可采用2500V

搖表替代，時(shí)間為Imin。

電氣二次回路均應(yīng)進(jìn)行交流耐壓實(shí)驗(yàn)，48V及下列回路不作交流耐壓實(shí)

驗(yàn)。

回路中有電子元器件設(shè)備，實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探印?/p>

(6)Ikv及下列配電裝置和饋電線路

A.測(cè)量絕緣電阻

配電裝置及饋電線路絕緣電阻值不應(yīng)不大于0.5MC。

測(cè)量蝕電線路路絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷

開。

B.動(dòng)力配電裝置交流耐壓實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)電壓為1000V,當(dāng)同路絕緣電阻值在10MQ及下列時(shí)，可采用2500V

兆歐表替代，持續(xù)時(shí)間為Imin。

C.檢查相位

配電裝置內(nèi)不同電流的饋線間或饋線兩側(cè)對(duì)應(yīng)一致。

1.3、自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及施工辦法

1.3.1自來水廠監(jiān)控對(duì)象

根據(jù)設(shè)計(jì)需求，擬定以PLC站劃分凈水廠監(jiān)控對(duì)象。

儀表檢測(cè)流程圖以下:

1.3.21#plc現(xiàn)場(chǎng)控制站監(jiān)控對(duì)象及設(shè)備安裝位置

反沖麻房

投雕profibus

plulUUHHplcl

M?tlplcl

plclproFious

4-POMAirt

格枷間雕沉好同過濾車間反沖洗車間清水池加氯加藥間

plcl槌柜監(jiān)控原理圖

1、1格柵間

1）進(jìn)廠水溫度、PH值檢測(cè)

2）進(jìn)廠水濁度檢測(cè)

3）進(jìn)廠水流量檢測(cè)

4）廢水調(diào)節(jié)池回用水流量檢測(cè)

5）進(jìn)水井液位檢測(cè)

6）格柵水位差檢測(cè)

7）格柵自動(dòng)控制

8）電動(dòng)蝶閥自動(dòng)控制

1、1格柵間終端監(jiān)測(cè)設(shè)備及安裝位置；

1）ph/T電極，同數(shù)字控制器配合使用（檢測(cè)PH值及溫度）

2）TU傳感器（檢測(cè)濁度）

3）電磁流量傳感器，同電磁流量變送器配合使用（進(jìn)水流量檢測(cè)）

4）電磁流量傳感器，同電磁流量變送器配合使用（回水流量檢測(cè)）

5）超聲波液位探頭（安裝位置進(jìn)水井）

6）超聲波液位變送器（安裝位置進(jìn)水井）

7）超聲波液位探頭（格柵間水位差檢測(cè)）

8）超聲波液位變送器（格柵間水位差檢測(cè)）

格柵間安裝位置圖

2、1絮凝沉淀車間

1）反映沉淀池污泥界面檢測(cè)

2）沉淀池出水渠道濁度檢測(cè)

3）電動(dòng)閘閥控制

2、2絮凝沉淀車間終端監(jiān)測(cè)設(shè)備及安裝位置;

1）污泥界面?zhèn)鞲刑?/p>

2）TU傳感器（AB組沉淀池出水渠道濁度檢測(cè)）

3）布置protibus總線，控制電動(dòng)閘閥

1Ain污泥界面儀

-0201bS0202b

八，De32

CLLCL-CL

___X

匚

(Si

CM

De40?0201b?0202b

1729.70

1730.35J72i.35

1729.85

1728.90

sz-

1725.25

1724.05?—PN

1723.25

02架凝沉淀車間T

N

沉淀池安裝位置圖

3、1過濾車間

1）濾床上層液位壓力檢測(cè)

2）濾床下層液位壓力檢測(cè)

3）濾池出水濁度檢測(cè)

4）濾池閥島控制箱控制

3、2過濾車間終端監(jiān)測(cè)設(shè)備及安裝位置；

1）壓力變送器（慮床上層液位壓力共六組）

2）壓力變送器（慮床下層液位壓力檢測(cè)PT,共六組）

3）TU傳感器（每格濾池出水水質(zhì)濁度檢測(cè)，共六組）

過濾車間安裝位置圖

4、1反沖洗間

1）反沖洗水泵出水總管壓力檢測(cè)

2）反沖洗水泵出水總管流量檢測(cè)

3）鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)總管壓力檢測(cè)

4）鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)總管流量檢測(cè)

5）反沖洗間液位檢測(cè)

6）空壓機(jī)集氣罐壓力檢測(cè)

7）電動(dòng)閘閥控制

4、1反沖洗間終端監(jiān)測(cè)設(shè)備及安裝位置

1）壓力變送器（反沖洗泵出水總管壓力檢測(cè)PIT0401）

2）壓力變送器（鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)總管壓力檢測(cè)PIT0402）

3）電磁流量傳感器，電磁流量變送器同傳感器配套使用（反沖洗泵出水總

管流量檢測(cè)）

4）熱式質(zhì)量氣體流量計(jì)（鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)總管流量檢測(cè)）

5）超聲波液位探頭，同液位變送器配合使用（液位檢測(cè)LE0401,）

6）壓力變送器（空壓機(jī)集氣管壓力檢測(cè)PIT0403）

04反沖洗間

反沖洗安裝位置圖

5、1清水池

1）清水池溫度、PH值檢測(cè)

2）清水池濁度檢測(cè)

3）清水池余氯檢測(cè)

4）清水池液位檢測(cè)

5、2清水池終端監(jiān)測(cè)設(shè)備及安裝位置

1）PH/T電極，同數(shù)字控制器配合使用（清水池溫度、PH值檢測(cè)）

2）TU傳感器，同數(shù)字控制器配合使用（清水池濁度檢測(cè)）

3）余氯分析儀，同數(shù)字控制器配合使用（清水池余氯檢測(cè)）

4）超聲波液位探頭，同超聲波液位變送器配合使用（清水池液位檢測(cè)，共兩

組）

清水池安裝位置圖

6、吸水井

1）吸水井液位檢測(cè)（超聲波液位探頭，同超聲波液位變送器配合使用

LIT1301)

CA3O^

.1Q

心4XDN4

2xDN8OO

7、1加藥問

1）加藥間配套設(shè)備控制

2）加藥間PAC溶液池液位檢測(cè)

3）加藥間PAM溶液池液位檢測(cè)

4）加藥間PAC加藥量檢測(cè)

5）加藥間PAM加藥量檢測(cè)

7.2加藥間終端監(jiān)測(cè)設(shè)備及安裝位置

1）加藥間到plcl布置profibus通訊總線

2）超聲波液位探頭，同超聲波液位變送器配合使用（加藥間PAC溶液池液

位檢測(cè)LE0601,共兩組）

3）超聲波液位探頭，同超聲波液位變送器配合使用（加藥間PAM溶液池液

位檢測(cè)LE0603,共兩組）

4）電磁流量變送器（加藥間PAC加藥量檢測(cè)）

5）電磁流量變送器（加藥間PAM加藥量檢測(cè)FIT0603）

1)加氯間配套設(shè)備控制(加藥間到plcl布置profibus通訊總線)

2)前加氯量檢測(cè)?電磁流量變送器FIT0701)

3)后加氯量檢測(cè)〔電磁流量變送器FIT0702)

加氯間安裝位置圖

9以上設(shè)備信號(hào)傳輸電纜全部引線plcl現(xiàn)場(chǎng)控制站

1.3.32#現(xiàn)場(chǎng)控制站監(jiān)控對(duì)象及設(shè)備安裝位置

proFibus為桃電就期摑

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plu2掖林萬

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方泥脫水機(jī)房：

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4-20MA柜

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排泥及反械漱詼輔污爆房制脫水機(jī)房

水調(diào)節(jié)池

plu2控雕神原理圖

1、1排泥及廢水調(diào)節(jié)池

D排泥及廢水調(diào)節(jié)池液位檢測(cè)

2）排泥調(diào)節(jié)池泥位檢測(cè)

3）排泥管流量檢測(cè)

1、2排泥及廢水調(diào)節(jié)池終端監(jiān)測(cè)設(shè)備及安裝位置

1）超聲波液位探頭，同超聲波液位變送器配合使用（排泥及廢水調(diào)節(jié)池液位

檢測(cè)LIT0801-LIT0802）

2）污泥界面儀傳感器，同數(shù)字控制器配合使用［排泥調(diào)節(jié)池泥位檢測(cè)AE0801）

3）電磁流量傳感器，同電磁流量變送器配合使用（排泥管流量檢測(cè)

FE0801-FE0802)

排泥水調(diào)節(jié)池反沖廢水調(diào)節(jié)池

08排泥及反沖廢水調(diào)節(jié)池

排泥及反沖廢水調(diào)節(jié)池設(shè)備安裝位置

2、污泥濃縮間

1）污泥濃度檢測(cè)〔污泥濃度儀傳感器AE0901,同數(shù)字控制器配合使用）

2）電動(dòng)刀閘閥控制（電動(dòng)刀閘閥到plc2布置profibus通訊總線，1#,2#兩

組電動(dòng)刀閘）

09污泥濃縮間

污泥濃縮間設(shè)備安裝位置

3、污泥脫水機(jī)房

1）污脫機(jī)進(jìn)泥流量檢測(cè)（電磁流量傳感器，司電磁流量變送器配合使用）

2）污脫機(jī)加藥流量檢測(cè)（電磁流最傳感器,司電磁流量變送器配合使用）

1725,65

11污泥脫水機(jī)房

污泥脫水機(jī)房設(shè)備安裝位置

4、污泥泵房

1）電動(dòng)蝶閥控制（電動(dòng)蝶閥到plc2布置profibus通訊總線，1#——07#七組

電動(dòng)蝶閥）

5、消毒間廠家配套電控柜控制（消毒間廠家配套電控柜到plc2布置profibus

通訊總線）

6、轉(zhuǎn)子泵變頻器控制（轉(zhuǎn)子泵變頻器到plc2布置profibus通訊總線）

7、工業(yè)設(shè)備配套電控柜控制（工業(yè)設(shè)備配套電控柜到plc2布置profibus通

訊總線）

10污泥泵房

污泥泵房設(shè)備安裝位置

1.3.4leu柜現(xiàn)場(chǎng)控制站監(jiān)控對(duì)象及設(shè)備安裝位置

恒蒯水恒M水

Leu柜控制原理圖

1、吸水井液位檢測(cè)（超聲波液位傳感器，同超聲波液位變送器配合使用

LIT1303）

2、出廠水流量監(jiān)測(cè)（電磁流量傳感器，同電磁流量變送器配合使用）

3、送水泵房控制，恒壓供水

13吸水井12送水泵房流量計(jì)并

送水泵房設(shè)備安裝位置

1.4.1終端監(jiān)控設(shè)備安裝示意圖及安裝規(guī)定

1、流量檢測(cè)

流量采用電磁流量計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，需要在廠區(qū)內(nèi)流量計(jì)井內(nèi)安裝。

傳感器接地線※接地銅線

所離**卬的依小長(zhǎng)席

Mmimun5即ofppe

電磁流量計(jì)安裝示意圖

氣體流量計(jì)安裝示意圖

電磁流量計(jì)安裝。電磁流量計(jì)不大于DN100mm的在搬運(yùn)時(shí)受力部位不可在信

號(hào)變送器的任何部位，應(yīng)在流量計(jì)的本體；按流量計(jì)的安裝規(guī)定選擇適宜的管段,

無論位置如何變化，但電極軸必須保持基本水平；安裝時(shí)要注意正負(fù)方向或箭頭

方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致；避免安裝在強(qiáng)磁場(chǎng)合；流量計(jì)應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)閥和節(jié)流閥

的上游，避免安裝與于管道的高端氣泡集積處和管道向下零流速處，以免影響測(cè)

量。

2、在線濁度檢測(cè)

在線濁度儀（此型號(hào)僅供參考）

在編蛾撤按裝示意圖

在線濁度檢測(cè)安裝示意圖

在線濁度儀的安裝注意事項(xiàng)

安裝支架伸出水面2米，安裝在水面安靜的地方。安裝時(shí)保護(hù)探頭頂部，放

置損傷傳感器。探頭進(jìn)一步水面20cm左右。

3、在線PH/T檢測(cè)

原圖示

pHpH復(fù)合電極圖示

7.00P

251

PH/T樣品參考圖

水池位置安裝示意圖

PH/T檢測(cè)儀傳感器安裝示意圖

PH”檢測(cè)儀的安裝，安裝位置的選擇非常重要，應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化敏捷含

有代表性的地方，不適宜選在閥門、焊縫等阻力部件的附近和介質(zhì)流速呈死角處;

若安裝與管道的拐彎處或傾斜處，應(yīng)逆流向安裝；確保熱電阻與被測(cè)介質(zhì)緊密接

觸；在室外應(yīng)做好防水和有粉塵處做好密封，避免短路和影響測(cè)量精度。

4、在線余氯儀

在自來水出水階段，廣泛采用加氯消毒工藝，以殺滅水中的細(xì)菌和病毒，為

了維持殺滅細(xì)菌的效果，出水中始終要保持余氯量在().5?lmg/L,在供水管網(wǎng)末端

也要保持0.05-0.Img/L的余氯。測(cè)量出水中剩余游離氯含量的儀器稱為余氯分

析儀。

余M斕出水示意困余氯檢M固定示意困

在線余氯儀安裝注意事項(xiàng)，

在線余氯儀的安裝，應(yīng)選在水流平緩的地方，不適宜選在閥門、焊縫等阻力

部件的附近和介質(zhì)流速較快的地方安裝；安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)水平安裝，水平度1mm。安

裝過程中注意保護(hù)好傳感器，避免損壞傳感器頭剖。

5、液位檢測(cè).

液位檢測(cè)安裝注意事項(xiàng)；

支撐板應(yīng)當(dāng)水平安裝，水平度安裝2mm。探頭懸掛位置應(yīng)當(dāng)高于水池平面，高出

距離50cm,避免水汽覆蓋探頭表面，造成信號(hào)傳輸失靈。

安裝位置規(guī)定

應(yīng)確保水面回波不受周邊構(gòu)造攪拌

確保傳感器不受氣泡和浮動(dòng)殘害干擾

避免陽光直射，避免環(huán)境溫度引發(fā)誤差

超聲波液位計(jì)原理圖a

超聲波液位計(jì)安裝示意圖

6污泥界面儀傳感器

污泥界面儀安裝示意圖

安裝注意事項(xiàng)

運(yùn)輸安裝時(shí)，不能對(duì)探頭有撞擊和不必要的外部壓力，特別是就收和發(fā)生聲波的

超聲波頂部。安裝管材料的選擇，要考慮到現(xiàn)場(chǎng)的流體濃度和特殊性。安裝位置

應(yīng)當(dāng)選在正下方?jīng)]有障礙物的地方，以免超聲波液位信號(hào)被障礙物阻擋。探頭安

裝也應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離有流速突變引發(fā)的氣體泡沫和活性漂浮固體。

7,壓力變送器的安裝。

（方式一）（方式二）

安裝示意圖

安裝規(guī)定

1.測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。

2.測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線

成0℃~45℃夾角的范疇內(nèi)。

3.測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水

平中心線成0度~45度夾角的范疇內(nèi)。

4.壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工之介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。

5.壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫

度取源件的上游側(cè)，壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。

6.對(duì)于測(cè)量的介質(zhì)是高溫的，必須安裝冷凝器，冷凝器的長(zhǎng)短根據(jù)溫度和介

質(zhì)而定，冷卻到傳感器能夠接受的范疇。

7.在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力

時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)不不大于30度，在水平工藝管

道上宜順流束成銳角安裝。

8.壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便，不適宜安裝在振動(dòng)、

潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方，否則會(huì)嚴(yán)重影響測(cè)量成果和變送器

的壽命。

9.壓力變送器安裝位置應(yīng)盡量靠近取源部件。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度

宜與取壓點(diǎn)高度一致，特別是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。

10.測(cè)量氣體介質(zhì)K力時(shí)，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)，測(cè)量液體或蒸汽

壓力時(shí)，變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施，壓

力變送器安裝方式除直接安裝于工藝管道上的方式外，普通為分離安裝方式，可

在現(xiàn)場(chǎng)制作立柱支架，采用u形螺栓卡設(shè)，也可采用墻板支架安裝方式，無論何

種安裝方式，壓力變送器應(yīng)垂直安裝，儀表接線盒的電纜入口不應(yīng)朝上

1.4.2儀器儀表的安裝原則及規(guī)定

（1）自控、儀表_L程的施，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定及《1L業(yè)自動(dòng)化儀表，程施

工及驗(yàn)收規(guī)范》3BJ93-X6執(zhí)行。

(2)儀表工程中的電氣設(shè)備、電氣線路以及電氣防爆和接地工程的施工應(yīng)符

合國標(biāo)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。儀表工程中的焊接

工作應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定，

儀表工程中供氣系統(tǒng)、管路的施工應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)

定。

(3)儀表安裝前應(yīng)有儀表專業(yè)人員配合廠方代表進(jìn)行開箱驗(yàn)收，核對(duì)多種儀

表型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與否和圖紙相符。開箱后要對(duì)儀表妥善保管、設(shè)專人、專庫,

嚴(yán)防損壞或丟失。

(4)儀表在安裝邁進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，校驗(yàn)應(yīng)在清潔，無塵的專用工作房間內(nèi)

進(jìn)行，室溫應(yīng)在15-35C內(nèi)，相對(duì)?濕度才80%。儀表校驗(yàn)前應(yīng)在專用工作房間內(nèi)放

置8小時(shí)后再進(jìn)行校驗(yàn)，

(5)直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力實(shí)驗(yàn)前安裝。

如果與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上的箭

頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭的軸線

應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。

(6)儀表安裝時(shí)不應(yīng)碰撞、敲打、激烈振動(dòng)和用力搖晃。安裝后應(yīng)牢固、平

正。

(7)儀表電氣設(shè)備接線時(shí)應(yīng)校線，排列整潔、美觀，并標(biāo)明符號(hào)。電纜及導(dǎo)

線在敷設(shè)前，要做好外觀檢查，并測(cè)量絕緣電阻，符合規(guī)范規(guī)定后方可使用，線

路敷設(shè)不應(yīng)有中間接頭，電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)電纜的方向、規(guī)格、合理安排次序，

不適宜交叉，多股導(dǎo)線芯線要采用壓接，連接牢固，導(dǎo)電良好。

(8)導(dǎo)壓管、氣源管及其配件安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗，不應(yīng)有水、油銹蝕等濁

物，氣源管在敷設(shè)前內(nèi)部應(yīng)用干凈壓縮空氣吹掃干凈，并采用封口方法，避免灰

塵和雜物掉入內(nèi)部造成儀表堵塞。

（9）自控、儀表電纜（線）穿管敷設(shè)在施工圖沒有標(biāo)出具體位置，在敷設(shè)保

護(hù)管時(shí)應(yīng)注意下列幾個(gè)問題：

A、普通在工藝管道、設(shè)備等安裝就位后進(jìn)行配管。

B、保護(hù)管敷設(shè)應(yīng)選擇較短途徑，但明敷普通不應(yīng)出現(xiàn)斜拉。

C、其安裝位置無影響操作，進(jìn)行和設(shè)備維修。

D、電纜保護(hù)管明敷其彎曲半徑不應(yīng)不大于其外徑6倍，暗敷不應(yīng)不大于其

外徑10倍，保護(hù)管應(yīng)排列整潔、固定牢固、管