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文檔簡介
挑空巖板基層施工專項方案一、工程概況本工程為挑空區(qū)域巖板裝飾基層施工項目,涉及挑空高度8.5m、水平跨度6.2m的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層基層施工,巖板安裝面積約48㎡?;鶎咏Y(jié)構(gòu)采用"鋼結(jié)構(gòu)骨架+防水細石混凝土找平層+復(fù)合防水層"體系,設(shè)計荷載限值2.5kN/㎡,抗震設(shè)防烈度7度。施工區(qū)域下方為大堂公共空間,需采取全封閉防護措施。二、材料技術(shù)參數(shù)(一)主體結(jié)構(gòu)材料材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標執(zhí)行標準熱軋H型鋼HM200×150×6×9屈服強度≥345MPa,抗拉強度470-630MPaGB/T11263-2017冷彎槽鋼C100×50×20×3壁厚允許偏差±0.3mmGB/T6728-2017膨脹螺栓M12×160mm抗拉承載力≥20kNGB/T22795-2018自攻螺釘ST5.5×35mm滲碳層深度0.05-0.15mmGB/T15856.1-2002(二)裝飾基層材料防水細石混凝土強度等級C30,坍落度120±20mm抗?jié)B等級P6,氯離子含量≤0.06%采用42.5R普通硅酸鹽水泥,骨料粒徑5-10mm復(fù)合防水層1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材(PE膜覆面)2.0mm厚聚氨酯防水涂料(固體含量≥92%)配套專用基層處理劑(干燥時間≤4h)找平層材料水泥基自流平砂漿(抗壓強度≥25MPa,流動度≥220mm)瓷磚膠(C2TES1等級,拉伸粘結(jié)強度≥1.0MPa)三、施工準備(一)技術(shù)準備編制專項施工圖紙深化設(shè)計,包含:鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖(節(jié)點抗震等級二級)防水構(gòu)造層次剖面圖荷載計算書(含風(fēng)荷載1.5kN/㎡復(fù)核)進行三級技術(shù)交底:項目總工→施工員(含結(jié)構(gòu)安全驗算要點)施工員→班組長(含焊接工藝參數(shù))班組長→作業(yè)人員(含巖板排版編號)(二)現(xiàn)場準備測量放線采用LeicaTS60全站儀進行三維定位,誤差控制在±2mm內(nèi)設(shè)置5個永久性高程控制點(采用Φ10mm不銹鋼測釘)防護搭設(shè)采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)全封閉防護架,立桿間距1.2m×1.2m防護架頂部滿鋪50mm厚木板+1.5mm厚鋼板網(wǎng),四周設(shè)1.8m高防護欄桿材料預(yù)處理鋼結(jié)構(gòu)件進行噴砂除銹(Sa2.5級),噴涂環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm)防水卷材在35℃環(huán)境下預(yù)展平24h,避免施工褶皺四、主要施工流程(一)鋼結(jié)構(gòu)骨架施工1.預(yù)埋件安裝采用后擴底型機械錨栓(HST-M12)固定埋板,鉆孔直徑14mm,孔深110mm植入錨栓前采用壓縮空氣(0.6MPa)清除孔內(nèi)粉塵,注膠飽滿度≥95%埋板安裝允許偏差:位置±5mm,平整度≤2mm/m2.主龍骨安裝H型鋼主龍骨采用雙拼HM200×150組合截面,跨度6.2m設(shè)置2道伸縮縫采用扭剪型高強螺栓(10.9級)連接,終擰扭矩460-480N·m跨中撓度控制≤1/250(即≤24.8mm),采用全站儀實時監(jiān)測3.次龍骨安裝C100×50×3冷彎槽鋼次龍骨間距400mm,與主龍骨采用M10螺栓連接安裝完成后進行滿焊加固,焊腳高度6mm,焊接電流180-220A焊后24h內(nèi)進行100%滲透檢測(PT),Ⅰ級合格(二)混凝土基層施工1.壓型鋼板鋪設(shè)采用0.8mm厚YX75-200-600型壓型鋼板,波峰高度75mm板與板搭接長度≥150mm,采用ST5.5自攻螺釘間距200mm固定板端支座長度≥50mm,設(shè)置通長密封膠條(寬度20mm)2.鋼筋綁扎配置Φ8@150雙向鋼筋網(wǎng),保護層厚度20mm采用塑料馬凳(間距800mm×800mm)支撐,綁扎點間距≤200mm與鋼結(jié)構(gòu)骨架設(shè)置Φ10抗剪栓釘(高度60mm),間距300mm3.混凝土澆筑采用汽車泵布料,澆筑厚度80mm,分2層澆筑(每層40mm)采用Φ30振搗棒振搗,振搗時間15-30s/點,移動間距≤300mm表面采用提漿機提漿后,用鋁合金刮杠找平,初凝前進行二次壓光(三)防水施工1.基層處理混凝土表面打磨處理(表面平整度≤3mm/2m),修補蜂窩麻面(采用聚合物砂漿)陰陽角抹成50mm半徑圓弧,管道根部設(shè)置20mm高環(huán)形阻水臺涂刷專用基層處理劑(用量0.2kg/㎡),干燥4h后進行防水層施工2.防水層施工第一道:聚氨酯防水涂料,采用齒形刮板涂刮(厚度1.0mm),實干后涂刮第二道(厚度1.0mm)第二道:自粘防水卷材,采用滿粘法施工,搭接寬度80mm(長邊)、100mm(短邊)附加層:陰陽角、管道根部增設(shè)500mm寬卷材附加層(采用點粘法)3.防水驗收雨后或蓄水24h觀察(蓄水高度50mm),無滲漏為合格采用電火花檢測儀(3kV)進行全覆蓋檢測,無擊穿現(xiàn)象五、關(guān)鍵工序控制(一)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制焊接工藝參數(shù)H型鋼主焊縫:采用CO?氣體保護焊(ER50-6焊絲,直徑1.2mm)焊接電流:平焊180-200A,立焊120-140A,橫焊150-170A氣體流量:15-20L/min,焊接速度30-40cm/min質(zhì)量檢測外觀檢查:焊波均勻,余高0-3mm,咬邊深度≤0.5mm超聲波檢測:一級焊縫100%檢測,二級焊縫20%抽檢焊后變形控制:采用火焰矯正(加熱溫度600-800℃)(二)混凝土裂縫控制材料控制水泥用量≤420kg/m3,粉煤灰摻量20%(替代水泥)采用聚羧酸系高性能減水劑(減水率≥25%)控制入模溫度≤30℃(夏季采用冰水拌合)施工控制初凝前進行二次振搗(間隔2h),終凝前覆蓋保濕(采用塑料薄膜+阻燃棉被)養(yǎng)護期≥14d,前7d保持表面濕潤(灑水頻率4次/d)設(shè)置5mm寬假縫(間距3m),內(nèi)嵌泡沫棒+密封膠六、質(zhì)量驗收標準(一)鋼結(jié)構(gòu)驗收檢驗項目允許偏差檢驗方法龍骨垂直度≤1.5mm/m2m靠尺+塞尺間距誤差±10mm鋼卷尺表面平整度≤3mm/2m拉通線檢查焊縫高度+2mm,0焊縫檢測尺(二)防水驗收卷材搭接寬度:-10mm(尺量檢查)涂料厚度:-10%(針測法,每10㎡測1點)粘結(jié)強度:≥0.8MPa(現(xiàn)場抽樣剝離試驗)(三)基層驗收混凝土強度:≥30MPa(回彈法檢測,每個檢驗批3個測區(qū))表面坡度:2‰(坡度尺檢查,允許偏差±0.5‰)含水率:≤6%(采用CM8800水分測定儀檢測)七、安全文明施工(一)高空作業(yè)防護設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)(錨固點抗拔力≥15kN)作業(yè)人員佩戴五點式安全帶(靜荷載測試≥15kN)搭設(shè)之字形登高梯(踏步間距300mm,設(shè)置防滑條)(二)消防安全管理焊接作業(yè)配備2具4kg干粉滅火器(距離作業(yè)點≤5m)易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火隔離帶(寬度≥3m)動火作業(yè)辦理許可證,設(shè)專人監(jiān)火(配備滅火毯1.5m×1.5m)(三)揚塵控制切割作業(yè)采用濕法施工(配備高壓噴霧裝置)建筑垃圾采用封閉式吊斗運輸(嚴禁拋擲)施工區(qū)域PM10濃度控制≤0.5mg/m3(實時監(jiān)測)八、應(yīng)急預(yù)案(一)高處墜落應(yīng)急處置立即啟動應(yīng)急救援小組(響應(yīng)時間≤15min)傷員轉(zhuǎn)運采用脊柱固定板(避免二次損傷)現(xiàn)場設(shè)置臨時醫(yī)療救護點(配備擔(dān)架、急救箱)(二)火災(zāi)事故處置初期火災(zāi)采用滅火器撲救(優(yōu)先使用二氧化碳滅火器)切斷著火區(qū)域電源(設(shè)置應(yīng)急斷電開關(guān))啟動排煙系統(tǒng)(排煙量≥6次/h)(三)結(jié)構(gòu)變形處置監(jiān)測數(shù)據(jù)超限時(撓度>30mm)立即停工采用臨時鋼支撐加固(間距1.5m設(shè)置)組織專家論證加固方案(24h內(nèi)出具評估報告)九、驗收資料清單鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測報告(UT/PT檢測記錄)混凝土抗壓強度試驗報告(含同條件養(yǎng)護試塊)防水層隱蔽工程驗
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