基建臨時水箱施工方案一、工程概況本工程為基建項目配套臨時供水系統(tǒng)，主要功能包括施工生產(chǎn)用水、現(xiàn)場生活用水及消防應(yīng)急供水。根據(jù)施工現(xiàn)場用水需求計算，臨時水箱總有效容積確定為150m3，采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，分為獨立兩格（每格75m3）以便單獨檢修。水箱設(shè)計尺寸為長10m×寬5m×高3m，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，設(shè)計荷載200kN/m2。水箱頂部設(shè)置人孔及通氣管，側(cè)壁安裝進水管（DN100）、出水管（DN80）、溢流管（DN150）及泄水管（DN50），配套安裝自動水位控制閥和液位監(jiān)控系統(tǒng)。二、施工準備1.技術(shù)準備組織圖紙會審，明確《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204等相關(guān)標準要求編制詳細施工技術(shù)交底文件，重點明確鋼筋綁扎間距（主筋Φ12@150，分布筋Φ10@200）、混凝土強度等級（C30P6抗?jié)B混凝土）及防水施工工藝進行測量放線，利用全站儀定位水箱軸線，設(shè)置控制樁及高程基準點，確保軸線偏差≤5mm，標高誤差≤3mm2.材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)要求檢驗標準鋼筋HRB400EΦ12/Φ10屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%力學性能復(fù)試合格水泥P.O42.5R3d抗壓強度≥28MPa安定性合格，強度達標砂石中砂/5-31.5mm碎石含泥量≤3%/≤1%，泥塊含量≤1%/≤0.5%篩分試驗符合級配要求防水材料聚合物水泥基防水涂料拉伸強度≥1.8MPa，斷裂延伸率≥300%不透水性0.3MPa·30min無滲漏模板18mm厚酚醛覆膜膠合板彈性模量≥6000MPa，靜曲強度≥15MPa表面平整度≤2mm/m3.機械設(shè)備準備混凝土施工設(shè)備：JS500攪拌機、HBT60輸送泵、插入式振搗器（Φ50/Φ30各2臺）鋼筋加工設(shè)備：切斷機（GQ40）、彎曲機（GW40）、調(diào)直機（GT4-14）測量儀器：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準儀（DS3級）、激光投線儀基礎(chǔ)開挖設(shè)備：PC200挖掘機、5t自卸汽車、蛙式打夯機（夯擊能≥30kJ）4.現(xiàn)場準備場地平整：清除地表植被及障礙物，采用20t壓路機碾壓場地，壓實度≥93%臨時排水：沿基坑周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)800mm×800mm集水井，配置Φ100潛水泵材料堆放：鋼筋架空堆放于防雨棚內(nèi)，模板涂刷脫模劑后分類碼放，砂石料場設(shè)置隔離墻（高度1.2m）及防雨棚三、施工工藝1.基礎(chǔ)施工（1）基坑開挖采用臺階式開挖，基坑尺寸比設(shè)計尺寸外放1.2m，邊坡坡度1:0.5，使用挖掘機開挖至基底以上200mm后，人工清底至設(shè)計標高（-1.5m）基底鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層，分層碾壓（每層150mm），壓實系數(shù)≥0.97，環(huán)刀取樣檢測合格后澆筑100mm厚C15素混凝土墊層（2）鋼筋綁扎筏板基礎(chǔ)鋼筋分上下兩層，下層鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完成后設(shè)置馬凳筋（Φ14@1000×1000），上層鋼筋網(wǎng)片與下層錯開50%接頭位置基礎(chǔ)邊緣設(shè)置Φ16@500構(gòu)造柱插筋，伸入基礎(chǔ)深度≥800mm，外露長度≥1000mm，采用綁扎連接（搭接長度40d）（3）模板安裝采用18mm厚膠合板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm，設(shè)置雙向水平拉桿（步距1.5m）模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)采用Φ12對拉螺栓加固（橫向間距600mm，縱向間距500mm），螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)（4）混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑，每層厚度≤300mm，使用Φ50振搗器振搗（插點間距≤500mm，振搗時間15-30s），確保混凝土密實澆筑完成后表面收光2次，12h內(nèi)覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護期≥14d，每日測溫2次，內(nèi)外溫差控制≤25℃2.水箱主體施工（1）鋼筋工程側(cè)壁鋼筋采用雙排雙向布置，水平筋Φ12@150，豎向筋Φ10@200，保護層厚度30mm，綁扎時設(shè)置塑料墊塊（間距800mm梅花形布置）水箱內(nèi)設(shè)置Φ14@2000×2000拉筋，兩端彎鉤135°，彎鉤平直段長度≥10d，與橫豎筋交點綁扎牢固（2）模板工程內(nèi)側(cè)模板采用18mm厚膠合板，外側(cè)采用5mm厚鋼板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥15次），背楞采用雙拼Φ48鋼管（間距400mm）安裝時控制模板垂直度≤3mm/m，接縫平整度≤2mm，采用全站儀校核模板位置，確保幾何尺寸偏差≤10mm（3）混凝土工程采用C30P6抗?jié)B混凝土，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%），坍落度控制180±20mm從水箱一角開始，沿長邊方向連續(xù)澆筑，分層厚度500mm，采用Φ30振搗器振搗邊角部位，避免漏振施工縫設(shè)置在距底板300mm處，留設(shè)企口縫并安裝3mm厚止水鋼板（寬度300mm），下次澆筑前清除浮漿并涂刷界面劑（4）防水施工內(nèi)側(cè)墻面采用2mm厚聚合物水泥基防水涂料，分3遍涂刷（每遍0.7mm），轉(zhuǎn)角處加鋪100mm寬胎體增強材料施工完成后進行閉水試驗，水位至設(shè)計高度2.8m，浸泡24h后滲漏量≤0.01L/(m2·h)3.管道及設(shè)備安裝（1）管道安裝進水管采用DN100鍍鋅鋼管，法蘭連接，安裝2個DN100直接作用式浮球閥（互為備用），進水管標高一致出水管管底高于水箱內(nèi)底100mm，安裝DN80閘閥及Y型過濾器（濾網(wǎng)目數(shù)40目）溢流管比進水管大一級（DN150），末端設(shè)置耐腐蝕防護網(wǎng)，與排水系統(tǒng)保持0.2m空氣間隙泄水管位于水箱底部最低處，管徑DN50，安裝閘閥及止回閥，坡向排水口坡度≥5‰（2）設(shè)備安裝液位控制器安裝于側(cè)壁距頂部300mm處，連接PLC控制柜實現(xiàn)自動報警（高水位報警值2.9m，低水位報警值0.5m）通氣管管徑DN50，頂部安裝防雨帽及防蟲網(wǎng)，管底設(shè)置濾網(wǎng)（目數(shù)100目）人孔采用直徑700mm圓形不銹鋼蓋，高出水箱頂部100mm，設(shè)置帶鎖密封裝置四、質(zhì)量控制措施1.原材料控制建立材料臺賬，每批材料進場時核驗出廠合格證及檢測報告，鋼筋、防水材料等需按規(guī)定取樣復(fù)試混凝土配合比經(jīng)試驗室試配確定，施工中每50m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組2.過程控制實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點檢查鋼筋間距（允許偏差±10mm）、保護層厚度（允許偏差±5mm）模板拆除時混凝土強度≥設(shè)計強度75%，側(cè)壁模板拆除后檢查表面平整度（允許偏差5mm）每道工序完成后填寫質(zhì)量驗收記錄，隱蔽工程需監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下道工序3.試驗檢測混凝土試塊抗壓強度達到設(shè)計值100%后方可進行滿水試驗滿水試驗分3次進行：第一次充水至1/3高度，第二次至2/3高度，第三次至設(shè)計高度，每次間隔8h，觀測沉降量≤2mm/d管道安裝完成后進行水壓試驗，試驗壓力1.0MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa五、安全措施1.施工安全基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，下設(shè)200mm高擋腳板，夜間設(shè)置警示燈作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)≥2m時），特種作業(yè)人員持證上崗施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）2.機械安全攪拌機、輸送泵等設(shè)備安裝穩(wěn)固，搭設(shè)防雨棚，設(shè)置操作規(guī)程牌鋼筋機械傳動部位安裝防護罩，使用前檢查傳動系統(tǒng)及制動裝置機械設(shè)備定期保養(yǎng)，每月檢查1次，重點檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）和液壓系統(tǒng)漏油情況3.消防安全施工現(xiàn)場配備4組MF/ABC5型干粉滅火器（每組2具），設(shè)置消防沙池（2m3）及消防水桶（10個）焊接作業(yè)時清理周邊可燃物，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完成后檢查確認無火源氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，直立放置并固定牢靠六、環(huán)保措施1.揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），每日灑水3次（早中晚各1次）砂石料場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)（2000目），出入口安裝車輛沖洗平臺（長5m×寬3m）水泥等粉狀材料采用封閉式庫房存放，裝卸時采取降塵措施2.噪音控制破碎機、攪拌機等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間（22:00-6:00）禁止施工合理安排施工順序，將噪音大的工序集中在白天（8:00-18:00）進行周邊居民區(qū)設(shè)置噪音監(jiān)測點，晝間≤70dB，夜間≤55dB3.廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積5m3）處理后回用（用于灑水降塵），沉淀池每周清淤1次食堂設(shè)置隔油池（容積2m3），生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)油料庫房設(shè)置防滲池（采用200mm厚C25混凝土+2mm厚HDPE防滲膜），防止油料泄漏污染土壤七、施工進度計劃序號工作內(nèi)容工期（天）開始時間結(jié)束時間關(guān)鍵線路資源配置1施工準備7第1天第7天否技術(shù)人員3人，測量工2人2基坑開挖及墊層10第8天第17天是挖掘機1臺，普工10人3基礎(chǔ)鋼筋模板混凝土15第18天第32天是鋼筋工8人，木工12人4主體鋼筋模板混凝土20第33天第52天是混凝土工15人，振搗工4人5防水施工及閉水試驗8第53天第60天是防水工6人6管道及設(shè)備安裝12第61天第72天否管道工8人，電工4人7滿水試驗及調(diào)試5第73天第77天是試驗員2人，技術(shù)員2人8驗收及交付3第78天第80天否項目經(jīng)理1人，監(jiān)理工程師1人總工期：80天關(guān)鍵線路：基坑開挖及墊層→基礎(chǔ)鋼筋模板混凝土→主體鋼筋模板混凝土→防水施工及閉水試驗→滿水試驗及調(diào)試八、驗收標準結(jié)構(gòu)驗收混凝土表面平整度≤5mm/m，垂直度≤8mm/全高鋼筋保護層厚度偏差±10mm，合格率≥90%筏板基礎(chǔ)承載力≥200kN/m2，回彈法檢測混凝土強度達到設(shè)計值100%防水驗收防水層連續(xù)完整，無