水泥路接縫模板施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，重點(diǎn)核查接縫位置、類(lèi)型、尺寸及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，確保與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況一致。如發(fā)現(xiàn)圖紙存在疑問(wèn)或矛盾，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決，并形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制與交底：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)的接縫模板施工專(zhuān)項(xiàng)方案，明確施工流程、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。方案需經(jīng)過(guò)審批后，向施工班組進(jìn)行全面技術(shù)交底，確保每位施工人員清楚施工要求和操作規(guī)范。測(cè)量放線：使用全站儀、水準(zhǔn)儀等精密測(cè)量?jī)x器，按照設(shè)計(jì)要求精確放出道路中心線、邊線及各類(lèi)接縫的位置控制線。在基層表面用墨線彈出接縫的具體位置，并設(shè)置明顯的標(biāo)記，作為模板安裝的依據(jù)。（二）材料準(zhǔn)備模板材料：根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工要求，選用合適的模板材料。常用的模板材料有鋼模板、木模板和塑料模板等。鋼模板具有強(qiáng)度高、剛度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)，適用于大面積、高強(qiáng)度的混凝土路面施工；木模板加工方便、成本較低，但剛度和耐久性較差，適用于小范圍或臨時(shí)施工；塑料模板重量輕、耐腐蝕，但強(qiáng)度相對(duì)較低，適用于特定條件下的施工。模板材料的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格材料不得使用。支撐材料：準(zhǔn)備足夠數(shù)量的支撐材料，如鋼管、方木、螺栓、卡扣等。支撐材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不發(fā)生變形、位移。鋼管應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫鋼管，方木應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)腐朽、無(wú)裂縫的木材。接縫處理材料：根據(jù)接縫類(lèi)型，準(zhǔn)備相應(yīng)的接縫處理材料，如填縫料、拉桿、傳力桿等。填縫料應(yīng)具有良好的彈性、粘結(jié)性和耐久性，常用的填縫料有瀝青瑪蹄脂、聚氨酯填縫料、橡膠條等；拉桿和傳力桿應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋，其直徑、長(zhǎng)度和間距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。（三）機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備模板加工設(shè)備：如電鋸、電刨、折彎?rùn)C(jī)等，用于對(duì)模板進(jìn)行切割、刨平、彎曲等加工處理，確保模板的尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝設(shè)備：包括起重機(jī)、叉車(chē)、手動(dòng)葫蘆等，用于模板的搬運(yùn)和安裝。對(duì)于大型鋼模板，可使用起重機(jī)進(jìn)行吊裝；對(duì)于小型模板，可采用人工配合叉車(chē)或手動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝。測(cè)量?jī)x器：全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等，用于施工前的測(cè)量放線和施工過(guò)程中的模板位置、高程的監(jiān)測(cè)。混凝土施工設(shè)備：如混凝土攪拌機(jī)、輸送泵、振搗器等，雖然接縫模板施工主要涉及模板工程，但混凝土澆筑過(guò)程與模板施工密切相關(guān)，需提前做好混凝土施工設(shè)備的準(zhǔn)備和調(diào)試工作。其他工具：如錘子、扳手、螺絲刀、卷尺、線錘等常用工具，用于模板的安裝、調(diào)整和固定。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除基層表面的雜物、浮土和積水，確保基層表面平整、干凈。對(duì)基層表面的松散部分進(jìn)行處理，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)平或壓實(shí)，以保證模板安裝的穩(wěn)定性。基層檢查與處理：檢查基層的平整度、高程、壓實(shí)度等指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。如基層表面存在不平整現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行找平處理；如壓實(shí)度不足，需進(jìn)行補(bǔ)充壓實(shí)。排水設(shè)施設(shè)置：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的排水設(shè)施，如排水溝、集水井等，確保雨水和施工廢水能夠及時(shí)排出，避免積水影響模板施工和混凝土質(zhì)量。二、模板設(shè)計(jì)與安裝（一）模板設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則：模板設(shè)計(jì)應(yīng)遵循強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的原則。模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)能承受混凝土澆筑過(guò)程中的自重、側(cè)壓力以及施工荷載，確保在施工過(guò)程中不發(fā)生變形、位移或坍塌。同時(shí)，模板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮施工的便利性和經(jīng)濟(jì)性，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的模板，減少加工工作量，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：根據(jù)接縫的類(lèi)型和尺寸，設(shè)計(jì)模板的結(jié)構(gòu)形式。對(duì)于縱向接縫和橫向縮縫，通常采用平口模板；對(duì)于橫向脹縫，需設(shè)置傳力桿，模板應(yīng)設(shè)計(jì)成可安裝傳力桿的結(jié)構(gòu)形式，如在模板上預(yù)留傳力桿孔或設(shè)置傳力桿支架。模板的高度應(yīng)與混凝土路面的厚度一致，寬度應(yīng)根據(jù)接縫的位置和施工要求確定。模板的面板厚度應(yīng)根據(jù)模板的跨度和所承受的荷載進(jìn)行計(jì)算確定，一般鋼模板的面板厚度不小于3mm，木模板的面板厚度不小于20mm。支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)：支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)模板的結(jié)構(gòu)形式和荷載情況進(jìn)行。支撐系統(tǒng)可采用鋼管腳手架、方木支撐或其他專(zhuān)用支撐設(shè)備。支撐點(diǎn)的布置應(yīng)均勻合理，確保模板的受力平衡。支撐系統(tǒng)的立桿間距、橫桿步距應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，以增大受力面積，防止沉降。（二）模板加工與制作鋼模板加工：對(duì)于鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行切割、焊接、鉆孔等加工工序。切割時(shí)應(yīng)保證切口平整、無(wú)毛刺；焊接時(shí)應(yīng)采用合適的焊接工藝和焊條，確保焊縫牢固、無(wú)氣孔、夾渣等缺陷；鉆孔位置應(yīng)準(zhǔn)確，孔徑應(yīng)與螺栓或傳力桿的直徑相匹配。加工完成的鋼模板應(yīng)進(jìn)行除銹處理，并涂刷防銹漆，以延長(zhǎng)使用壽命。木模板加工：木模板的加工主要包括鋸切、刨光等工序。鋸切時(shí)應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確，刨光后的模板表面應(yīng)平整光滑，無(wú)明顯的凹凸不平。為提高木模板的耐久性和重復(fù)使用次數(shù)，可在木模板表面涂刷隔離劑或防水漆。模板拼接：當(dāng)模板的長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔銜r(shí)，需要進(jìn)行拼接。鋼模板拼接可采用焊接或螺栓連接，焊接拼接時(shí)應(yīng)保證拼接處平整、牢固；螺栓連接時(shí)應(yīng)在拼接處設(shè)置加強(qiáng)肋，以提高拼接部位的剛度。木模板拼接可采用企口拼接或平口拼接，拼接處應(yīng)涂抹木膠，并采用釘子或螺栓固定，確保拼接嚴(yán)密，防止漏漿。（三）模板安裝安裝順序：模板安裝應(yīng)遵循“先內(nèi)后外、先低后高”的順序進(jìn)行。對(duì)于道路路面，先安裝縱向接縫模板，再安裝橫向接縫模板；對(duì)于有高程差的部位，先安裝低處的模板，再安裝高處的模板。安裝方法：鋼模板安裝：對(duì)于小型鋼模板，可采用人工搬運(yùn)就位；對(duì)于大型鋼模板，使用起重機(jī)吊裝就位。模板就位后，根據(jù)測(cè)量放線的控制線調(diào)整模板的位置和高程，使模板的中心線與接縫控制線重合，頂面高程與設(shè)計(jì)路面高程一致。然后用支撐系統(tǒng)將模板固定牢固，支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在基層堅(jiān)實(shí)的部位，避免沉降。木模板安裝：木模板安裝相對(duì)簡(jiǎn)單，人工搬運(yùn)就位后，用木楔或螺栓調(diào)整模板的位置和高程，然后用方木或鋼管進(jìn)行支撐固定。木模板的支撐應(yīng)牢固可靠，防止在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生變形。模板連接與固定：模板之間的連接應(yīng)緊密，采用螺栓、卡扣或釘子等連接方式，確保接縫處不發(fā)生漏漿。模板與基層之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或泡沫塑料條填塞嚴(yán)密，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。對(duì)于脹縫模板，還應(yīng)安裝傳力桿，傳力桿的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)應(yīng)保證傳力桿與路面中心線平行，且高程一致。（四）模板檢查與調(diào)整位置檢查：使用全站儀或經(jīng)緯儀檢查模板的中心線是否與接縫控制線重合，偏差應(yīng)控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，一般不超過(guò)5mm。高程檢查：用水準(zhǔn)儀檢查模板頂面的高程是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)不超過(guò)±2mm。平整度檢查：用2m靠尺和塞尺檢查模板表面的平整度，平整度偏差應(yīng)不超過(guò)3mm/2m。垂直度檢查：對(duì)于側(cè)模板，用線錘檢查其垂直度，垂直度偏差應(yīng)不超過(guò)1%。穩(wěn)定性檢查：檢查模板支撐系統(tǒng)的牢固程度，用手搖動(dòng)模板，觀察是否有晃動(dòng)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)模板存在位置偏移、高程偏差、平整度不合格或穩(wěn)定性不足等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和加固，直至符合要求。三、接縫處理工藝（一）縱向接縫處理切縫法：當(dāng)混凝土路面澆筑完成后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)，使用切縫機(jī)進(jìn)行縱向切縫。切縫前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的縫寬和深度調(diào)整切縫機(jī)的鋸片規(guī)格和切縫深度。切縫時(shí)，應(yīng)沿預(yù)先彈出的縱向接縫控制線進(jìn)行切割，確保切縫順直。切縫完成后，及時(shí)清理縫內(nèi)的混凝土碎屑和雜物。預(yù)留縫法：在混凝土澆筑前，按照設(shè)計(jì)要求的位置安裝縱向接縫模板，模板的寬度即為縫寬?；炷翝仓瓿珊?，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，拆除模板，形成縱向接縫。預(yù)留縫法施工簡(jiǎn)單，但需要確保模板安裝牢固，防止混凝土澆筑過(guò)程中模板變形或位移。（二）橫向接縫處理橫向縮縫：切縫法：與縱向接縫切縫法類(lèi)似，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)，用切縫機(jī)進(jìn)行橫向切縫。橫向縮縫的間距應(yīng)根據(jù)路面厚度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件等因素確定，一般為4-6m。切縫深度為路面厚度的1/4-1/5，縫寬3-5mm。壓縫法：在混凝土澆筑過(guò)程中，當(dāng)混凝土初凝前，使用壓縫板在預(yù)定的縮縫位置進(jìn)行壓縫。壓縫板的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓縫時(shí)應(yīng)保持壓縫板垂直于路面中心線，壓入混凝土的深度應(yīng)均勻一致。壓縫完成后，及時(shí)取出壓縫板，清理縫內(nèi)雜物。橫向脹縫：模板安裝：脹縫模板應(yīng)在混凝土澆筑前安裝，模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證傳力桿的正確位置和固定。模板的高度與路面厚度相同，寬度為20-25mm。在模板的上部和下部應(yīng)設(shè)置傳力桿孔，傳力桿穿過(guò)模板上的孔，兩端應(yīng)伸出模板一定長(zhǎng)度，伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。傳力桿安裝：傳力桿采用光圓鋼筋，直徑和長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。傳力桿的間距一般為30-50cm，安裝時(shí)應(yīng)保證傳力桿與路面中心線平行，且高程一致。傳力桿的一半長(zhǎng)度應(yīng)涂刷隔離劑，以保證混凝土收縮時(shí)傳力桿能夠自由滑動(dòng)。填縫處理：混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除脹縫模板，在縫內(nèi)填塞填縫料。填縫料應(yīng)具有良好的彈性和粘結(jié)性，能夠適應(yīng)混凝土的膨脹和收縮。填縫前，應(yīng)清理縫內(nèi)的雜物和積水，確?？p內(nèi)干燥清潔。填縫料的灌注應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)，表面應(yīng)平整。（三）接縫填縫處理填縫料選擇：根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件、路面等級(jí)和使用要求，選擇合適的填縫料。常用的填縫料有常溫施工式填縫料和加熱施工式填縫料。常溫施工式填縫料如聚氨酯填縫料、聚硫密封膠等，施工方便，無(wú)需加熱；加熱施工式填縫料如瀝青瑪蹄脂、改性瀝青等，需要加熱至一定溫度后進(jìn)行灌注。填縫施工：清理縫槽：使用高壓空氣或水沖洗縫槽，清除縫內(nèi)的灰塵、雜物和積水，確保縫槽干凈干燥。對(duì)于較深的縫槽，可采用噴燈烘烤的方式進(jìn)行干燥處理。涂刷粘結(jié)劑：在縫槽兩側(cè)的混凝土表面涂刷一層粘結(jié)劑，以提高填縫料與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。粘結(jié)劑的涂刷應(yīng)均勻、薄而連續(xù)，不得漏涂。灌注填縫料：對(duì)于常溫施工式填縫料，可直接將填縫料灌入縫槽內(nèi)，用刮刀或?qū)Ｓ霉ぞ邔⑻羁p料刮平，使其與路面表面齊平。對(duì)于加熱施工式填縫料，應(yīng)將填縫料加熱至規(guī)定溫度，攪拌均勻后，用灌注機(jī)或勺子將填縫料灌入縫槽內(nèi)，灌注應(yīng)飽滿(mǎn)，避免出現(xiàn)氣泡和空洞。養(yǎng)護(hù)：填縫料灌注完成后，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。常溫施工式填縫料一般在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免車(chē)輛和行人碾壓；加熱施工式填縫料在冷卻前應(yīng)禁止車(chē)輛和行人通行，待填縫料完全冷卻硬化后，方可開(kāi)放交通。四、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制模板材料：進(jìn)場(chǎng)的模板材料應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)其外觀、尺寸、強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。鋼模板表面應(yīng)平整光滑，無(wú)變形、銹蝕和裂縫；木模板應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)腐朽、節(jié)疤和裂縫；塑料模板應(yīng)無(wú)氣泡、裂紋和變形。檢驗(yàn)不合格的模板材料不得使用。支撐材料：支撐材料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼管應(yīng)無(wú)彎曲、銹蝕和裂縫，壁厚均勻；方木應(yīng)無(wú)腐朽、蟲(chóng)蛀和劈裂；螺栓、卡扣等連接件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。接縫處理材料：填縫料、拉桿、傳力桿等接縫處理材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和性能檢測(cè)報(bào)告。對(duì)填縫料的彈性、粘結(jié)性、耐老化性等性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；對(duì)拉桿和傳力桿的直徑、長(zhǎng)度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求。（二）模板安裝質(zhì)量控制位置偏差：模板的中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差應(yīng)不超過(guò)5mm，每側(cè)模板的邊緣與道路邊線的偏差應(yīng)不超過(guò)10mm。高程偏差：模板頂面的高程與設(shè)計(jì)高程的偏差應(yīng)不超過(guò)±2mm，相鄰模板之間的高程差應(yīng)不超過(guò)1mm。平整度：模板表面的平整度用2m靠尺檢查，偏差應(yīng)不超過(guò)3mm/2m。垂直度：側(cè)模板的垂直度偏差應(yīng)不超過(guò)1%，且不大于5mm。接縫嚴(yán)密性：模板之間的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙，用塞尺檢查接縫寬度應(yīng)不超過(guò)1mm。模板與基層之間的縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，防止漏漿。（三）接縫施工質(zhì)量控制接縫位置：接縫的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱向接縫應(yīng)與道路中心線平行，橫向接縫應(yīng)與道路中心線垂直，偏差應(yīng)不超過(guò)10mm。接縫尺寸：接縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±2mm。對(duì)于脹縫，傳力桿的位置、間距和伸出長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，偏差應(yīng)不超過(guò)5mm。填縫質(zhì)量：填縫料應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)，表面平整，與混凝土路面粘結(jié)牢固，無(wú)脫空、裂縫和滲水現(xiàn)象。填縫料的灌注高度應(yīng)與路面表面齊平，不得高出或低于路面表面。（四）混凝土澆筑過(guò)程中的模板質(zhì)量控制模板變形監(jiān)測(cè)：在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)模板的位置、高程和變形情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。如發(fā)現(xiàn)模板發(fā)生位移、變形或支撐松動(dòng)等情況，應(yīng)立即停止?jié)仓?，采取加固措施進(jìn)行處理，待模板恢復(fù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)澆筑?；炷撂涠瓤刂疲夯炷恋奶涠葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，過(guò)大或過(guò)小的坍落度都會(huì)影響混凝土的澆筑質(zhì)量和模板的受力情況。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)定期檢測(cè)混凝土的坍落度，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。振搗控制：混凝土振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，避免過(guò)振或漏振。振搗棒不得直接碰撞模板，以免模板變形或位移。（五）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收過(guò)程檢驗(yàn)：在模板安裝、接縫施工等各道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。過(guò)程檢驗(yàn)應(yīng)做好詳細(xì)記錄，包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)論等。竣工驗(yàn)收：水泥路接縫模板施工完成后，應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收的主要內(nèi)容包括接縫的位置、尺寸、填縫質(zhì)量、模板拆除后的混凝土表面質(zhì)量等。驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，方可交付使用。五、安全措施（一）施工人員安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)用品：施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。在進(jìn)行模板切割、焊接等作業(yè)時(shí)，還應(yīng)佩戴防塵口罩和耳塞。安全教育培訓(xùn)：施工前，應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其了解施工過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)和防范措施。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理方法等。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。（二）施工機(jī)具設(shè)備安全設(shè)備檢查與維護(hù)：施工機(jī)具設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備性能良好、安全裝置齊全有效。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備操作規(guī)程：制定嚴(yán)格的設(shè)備操作規(guī)程，施工人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。嚴(yán)禁違章操作或超負(fù)荷使用設(shè)備。（三）模板安裝與拆除安全模板搬運(yùn)安全：搬運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)注意輕拿輕放，避免碰撞和拋擲。多人搬運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。使用起重機(jī)吊裝模板時(shí)，應(yīng)檢查吊裝索具的安全性，確保吊裝平穩(wěn)，嚴(yán)禁超載吊裝。模板安裝安全：模板安裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠。安裝高度超過(guò)2m時(shí)，施工人員應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，嚴(yán)禁在模板上行走或站立。在模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，防止模板傾倒。模板拆除安全：模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除模板。拆除模板時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、堆放整齊，不得隨意丟棄。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)布置：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明