連續(xù)鋼構(gòu)梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)形式本項(xiàng)目橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)鋼構(gòu)梁，截面形式為單箱單室等截面設(shè)計(jì)，跨度組合為40+64+40m，全橋分四幅布置。主梁采用C50混凝土澆筑，縱向預(yù)應(yīng)力體系采用15.2mm高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，設(shè)計(jì)張拉控制力為1860MPa。橋梁橫向按雙向六車(chē)道設(shè)計(jì)，橋面總寬33.5m，梁體頂板寬16.5m，底板寬8.0m，梁高3.8m，腹板厚度從根部60cm漸變至跨中35cm。1.2施工環(huán)境橋梁跨越城市主干道，與道路中心線夾角41°50′，橋下凈空要求不低于5.5m。施工區(qū)域地質(zhì)條件為第四系沖洪積層，地表以下2-3m為粉質(zhì)黏土層，其下為中砂層，地基承載力特征值180kPa。施工期間需考慮雨季（6-9月）影響，最大日降雨量150mm，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，基本風(fēng)壓0.45kN/㎡。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注C50混凝土m32860含箱梁及濕接縫鋼筋t325含普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼束鋼絞線t48.6φ15.2mm錨具套32415-12型波紋管m3850φ90mm金屬波紋管二、施工總體部署2.1施工流程規(guī)劃采用懸臂澆筑法施工，總體流程為：0號(hào)塊支架搭設(shè)及預(yù)壓0號(hào)塊鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑掛籃拼裝及預(yù)壓1-8號(hào)懸臂段對(duì)稱(chēng)澆筑邊跨現(xiàn)澆段施工邊跨合龍段施工中跨合龍段施工體系轉(zhuǎn)換及橋面系施工2.2施工分區(qū)劃分全橋分為4個(gè)作業(yè)面平行施工：A區(qū)：左幅1-4號(hào)墩B區(qū)：左幅5-8號(hào)墩C區(qū)：右幅1-4號(hào)墩D區(qū)：右幅5-8號(hào)墩每個(gè)作業(yè)面配置一套掛籃設(shè)備，形成"平行作業(yè)、對(duì)稱(chēng)施工"的格局，關(guān)鍵線路工期控制為180天。2.3資源配置計(jì)劃2.3.1機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途掛籃菱形掛籃4套懸臂段施工汽車(chē)吊25t2臺(tái)材料吊裝混凝土輸送泵HBT802臺(tái)混凝土澆筑振搗棒φ50/φ3012臺(tái)混凝土振搗張拉設(shè)備YCW250B4套預(yù)應(yīng)力施工全站儀LeicaTS601臺(tái)測(cè)量控制水準(zhǔn)儀TrimbleDiNi032臺(tái)高程測(cè)量2.3.2勞動(dòng)力配置工種人數(shù)主要工作內(nèi)容架子工16人支架搭設(shè)與拆除鋼筋工24人鋼筋制作與安裝木工20人模板安裝與拆除混凝土工12人混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)起重工6人吊裝作業(yè)焊工8人鋼結(jié)構(gòu)焊接測(cè)量工4人施工測(cè)量普工15人輔助工作專(zhuān)職安全員3人安全管理質(zhì)檢員2人質(zhì)量檢查三、關(guān)鍵施工工藝3.10號(hào)塊施工3.1.1支架體系設(shè)計(jì)采用鋼管柱-貝雷梁組合支架，具體構(gòu)造為：基礎(chǔ)處理：采用60%砂礫摻20%白灰碾壓，壓實(shí)度≥95%，上鋪20×25cm枕木，間距50cm通鋪鋼管柱：φ630×8mm螺旋鋼管，橫向間距2.5m，縱向間距3.0m，柱頂設(shè)20mm厚鋼板分配梁：2I32b工字鋼橫向布置，間距1.5m承重梁：321型貝雷梁，縱向布置，每榀長(zhǎng)9m，間距60cm3.1.2支架預(yù)壓采用分級(jí)加載法，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，分5級(jí)加載（20%、40%、60%、80%、100%），每級(jí)持荷12小時(shí)。采用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)沉降，預(yù)壓合格標(biāo)準(zhǔn)為最后12小時(shí)沉降量≤2mm。預(yù)壓完成后卸載，根據(jù)實(shí)測(cè)沉降值設(shè)置預(yù)拱度，跨中最大預(yù)拱度為35mm，按二次拋物線分配。3.1.3混凝土施工0號(hào)塊長(zhǎng)12m，高3.8m，混凝土方量320m3，采用一次澆筑成型。澆筑順序從兩端向中間對(duì)稱(chēng)推進(jìn)，分層厚度30cm，采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)間控制在20-30秒/點(diǎn)。在腹板與底板交界處設(shè)置循環(huán)冷卻水管，管徑φ40mm，水流速度1.2m/s，控制混凝土內(nèi)外溫差≤25℃。3.2掛籃施工3.2.1掛籃構(gòu)造采用菱形掛籃，主要由以下部分組成：主桁架：2片菱形桁架，間距4.5m，節(jié)點(diǎn)采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓連接走行系統(tǒng)：采用液壓千斤頂頂推，軌道為32b工字鋼，配備防滑裝置底模平臺(tái)：由縱梁（I25b工字鋼）和橫梁（I32b工字鋼）組成，上鋪18mm厚竹膠板模板系統(tǒng)：內(nèi)模采用液壓伸縮模板，外模采用桁架式鋼模板，面板厚度6mm懸吊系統(tǒng)：采用φ32mm精軋螺紋鋼吊桿，每個(gè)吊點(diǎn)設(shè)2個(gè)千斤頂同步受力3.2.2掛籃拼裝與預(yù)壓掛籃拼裝在0號(hào)塊上進(jìn)行，拼裝順序?yàn)椋很壍腊惭b→主桁架→橫向聯(lián)結(jié)系→前上橫梁→懸吊系統(tǒng)→底模平臺(tái)→側(cè)模及內(nèi)模。拼裝完成后進(jìn)行預(yù)壓，采用水箱加水法，分級(jí)加載至設(shè)計(jì)荷載的1.1倍，測(cè)量掛籃彈性變形和非彈性變形，作為立模標(biāo)高調(diào)整依據(jù)。3.2.3懸臂澆筑施工懸臂段共分8個(gè)節(jié)段，每個(gè)節(jié)段長(zhǎng)3.5m，混凝土方量56m3，施工周期7天/節(jié)段。施工流程為：掛籃前移就位，精確調(diào)整位置及標(biāo)高安裝底模、側(cè)模，調(diào)整預(yù)拱度綁扎底板及腹板鋼筋，安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝端模，埋設(shè)預(yù)埋件混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度≥90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束，壓漿掛籃解除錨固，準(zhǔn)備下一循環(huán)3.3預(yù)應(yīng)力施工3.3.1鋼絞線制作鋼絞線采用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁電弧切割，切割后每束兩端用鐵絲綁扎牢固。編束時(shí)梳理順直，每隔1.5m綁扎一道鐵絲，形成直徑一致的束體。穿束采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，前端安裝導(dǎo)向頭，穿束前檢查波紋管是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。3.3.2張拉工藝采用兩端對(duì)稱(chēng)張拉，張拉程序?yàn)椋?→10%σcon→20%σcon→100%σcon（持荷5min）→錨固。張拉控制采用雙控指標(biāo)，以張拉力為主，伸長(zhǎng)值校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差控制在±6%以?xún)?nèi)。張拉順序?yàn)橄雀拱迨箜敯迨乳L(zhǎng)束后短束，對(duì)稱(chēng)交錯(cuò)進(jìn)行。3.3.3孔道壓漿壓漿采用真空輔助壓漿工藝，水泥漿水灰比0.35-0.40，摻加高效減水劑和膨脹劑，流動(dòng)度控制在18±4s。壓漿前先抽真空至-0.08MPa以下，壓漿壓力0.5-0.7MPa，持壓3min。每個(gè)孔道壓漿連續(xù)進(jìn)行，中途不得停頓，壓漿后48h內(nèi)保持構(gòu)件溫度≥5℃。3.4合龍段施工3.4.1邊跨合龍邊跨合龍段長(zhǎng)2m，采用支架法施工。施工要點(diǎn)包括：合龍前調(diào)整兩端高差≤20mm，軸線偏差≤15mm安裝勁性骨架，采用2[32b槽鋼制作，焊接固定選擇一天中最低氣溫（5-8℃）時(shí)澆筑混凝土混凝土中摻加微膨脹劑，膨脹率控制在0.01%-0.02%澆筑完成后覆蓋保溫，保持溫度梯度≤10℃/m3.4.2中跨合龍中跨合龍段長(zhǎng)2m，采用掛籃吊架施工。關(guān)鍵控制措施：采用水箱配重法，配重重量為合龍段混凝土重量的100%合龍段施工前解除墩頂臨時(shí)固結(jié)，使結(jié)構(gòu)處于自由狀態(tài)同步對(duì)稱(chēng)卸載水箱配重，卸載速率與混凝土澆筑速度一致縱向預(yù)應(yīng)力束張拉順序：先臨時(shí)束后永久束，先長(zhǎng)束后短束合龍后及時(shí)完成體系轉(zhuǎn)換，按設(shè)計(jì)要求拆除臨時(shí)支座四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制水泥：采用P.O42.5R水泥，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)頻次為每200t一批，檢測(cè)強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)鋼筋：按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，外觀檢查合格后方可使用鋼絞線：每批重量≤60t，進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)，彈性模量偏差≤±10GPa外加劑：進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查產(chǎn)品合格證，每50t為一批次進(jìn)行性能檢驗(yàn)砂石料：每400m3檢驗(yàn)一次級(jí)配、含泥量，碎石壓碎值≤10%4.2模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，頂面高程±10mm，截面尺寸±5mm模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保嚴(yán)密不漏漿模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且齡期≥7天每次使用前徹底清理模板表面，涂刷專(zhuān)用脫模劑，厚度均勻4.3鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：+10mm，-5mm，采用專(zhuān)用墊塊，間距≤1m鋼筋焊接接頭：雙面焊長(zhǎng)度≥5d，單面焊長(zhǎng)度≥10d，同一截面接頭率≤50%預(yù)應(yīng)力管道位置偏差：縱向≤10mm，橫向≤5mm，采用定位鋼筋固定，間距≤1m鋼筋綁扎完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄并留存影像資料4.4混凝土工程質(zhì)量控制配合比設(shè)計(jì)：坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h澆筑溫度控制：夏季≤30℃，冬季≥5℃，雨天停止?jié)仓B(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天試塊留置：每50m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，另留1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊外觀質(zhì)量要求：表面平整光滑，蜂窩麻面面積≤0.5%，無(wú)露筋、空洞五、安全生產(chǎn)管理5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)主要危險(xiǎn)源包括：高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電、支架坍塌、火災(zāi)等。針對(duì)危險(xiǎn)源制定專(zhuān)項(xiàng)防控措施，其中支架坍塌風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為Ⅰ級(jí)，需編制專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并組織演練。5.2安全防護(hù)措施5.2.1高處作業(yè)防護(hù)掛籃四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，底部設(shè)18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，行走時(shí)使用安全繩，梯子設(shè)防滑措施墩身周?chē)钤O(shè)環(huán)形走道，寬度≥1.2m，腳手板滿(mǎn)鋪并固定，走道外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿遇有6級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣，停止高處作業(yè)5.2.2支架安全措施支架搭設(shè)前進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人指揮鋼管立柱垂直度偏差≤1/500，且≤10mm支架搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率為：加載期間每2h一次，使用期間每天一次5.2.3用電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)專(zhuān)用保護(hù)零線配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s夜間施工照明亮度≥50lux，燈具高度≥2.5m，金屬外殼接地電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，雨天停止露天電氣作業(yè)5.3安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，設(shè)置專(zhuān)職安全員3名，各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。實(shí)行安全技術(shù)交底制度，每道工序施工前進(jìn)行書(shū)面交底，交底雙方簽字確認(rèn)。每周組織一次安全檢查，每月召開(kāi)一次安全例會(huì)，及時(shí)消除安全隱患。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度≥2.5m，圍擋采用彩鋼板，表面噴涂公益廣告材料堆放分區(qū)管理，鋼筋、模板等材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量等施工道路硬化處理，設(shè)置排水溝，保持排水暢通，出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)設(shè)備，PM10濃度超過(guò)0.5mg/m3時(shí)停止作業(yè)，采取降塵措施6.2環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，沉淀池容積≥50m3，定期清淤施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔音屏障，噪聲排放晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證建筑垃圾分類(lèi)存放，可回收利用材料回收率≥80%，生活垃圾日產(chǎn)日清水泥、粉煤灰等易揚(yáng)塵材料采用密閉罐車(chē)運(yùn)輸，存儲(chǔ)于封閉倉(cāng)庫(kù)，裝卸時(shí)采取降塵措施七、施工監(jiān)測(cè)與監(jiān)控7.1幾何形態(tài)監(jiān)測(cè)平面位置監(jiān)測(cè)：在每個(gè)懸臂段前端設(shè)置2個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)測(cè)量，頻率為每施工段1次高程監(jiān)測(cè)：采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，精度±2mm，每個(gè)節(jié)段施工前后各測(cè)一次軸線偏位控制：允許偏差≤15mm，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，調(diào)整量≤5mm/節(jié)段7.2應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè)在0號(hào)塊、1/4跨、跨中等關(guān)鍵截面布設(shè)應(yīng)力傳感器，監(jiān)測(cè)混凝土應(yīng)力變化預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中監(jiān)測(cè)鋼束應(yīng)力損失，每束張拉完成后1h、24h各測(cè)一次合龍段施工期間監(jiān)測(cè)溫度應(yīng)力，每2h記錄一次數(shù)據(jù)7.3監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理建立監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)臺(tái)賬，采用專(zhuān)業(yè)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)立即停止施工，分析原因并采取措施：結(jié)構(gòu)沉降量超過(guò)預(yù)警值（15mm）相鄰節(jié)段相對(duì)沉降差超過(guò)5mm應(yīng)力監(jiān)測(cè)值超過(guò)設(shè)計(jì)值的90%混凝土裂縫寬度≥0.2mm八、應(yīng)急預(yù)案8.1支架坍塌應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、后勤組等儲(chǔ)備應(yīng)急物資：應(yīng)急照明設(shè)備、液壓千斤頂、切割機(jī)、擔(dān)架等發(fā)生坍塌事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域救援人員佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品，使用生命探測(cè)儀尋找被困人員及時(shí)與醫(yī)院、消防等部門(mén)聯(lián)系，請(qǐng)求支援8.2高處墜落應(yīng)急預(yù)案在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救箱，配備擔(dān)架、急救藥品等發(fā)生高處墜落事故時(shí)，立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶檢查傷員意識(shí)、呼吸、脈搏等生命體征，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇對(duì)傷口進(jìn)行初步處理，止血、包扎，骨折部位固定及時(shí)送往醫(yī)院救治，途中安排專(zhuān)人護(hù)送，密切觀察傷員狀況8.3火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，每50㎡設(shè)置1組，每組不少于2具易燃材料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置消防沙池，容量≥2m3，配備消防鏟、消防桶等發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即組織人員疏散，使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行初期滅火撥打119報(bào)警，告知火災(zāi)地點(diǎn)、燃燒物質(zhì)、火勢(shì)大小等信息派人到路口引導(dǎo)消防車(chē)，協(xié)助消防部門(mén)滅火九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%軸線偏位：≤10mm頂面高程：±20mm斷面尺寸：±