T-SNTA 001-2024 汽車用鋁合金板帶低碳產品技術規(guī)范_第1頁
T-SNTA 001-2024 汽車用鋁合金板帶低碳產品技術規(guī)范_第2頁
T-SNTA 001-2024 汽車用鋁合金板帶低碳產品技術規(guī)范_第3頁
T-SNTA 001-2024 汽車用鋁合金板帶低碳產品技術規(guī)范_第4頁
T-SNTA 001-2024 汽車用鋁合金板帶低碳產品技術規(guī)范_第5頁
已閱讀5頁,還剩23頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

ICS號:×××××

中國標準文獻分類號××

T/SNTA001—2024

汽車用鋁合金板帶低碳產品技術規(guī)范

SpecificationforLowCarbonProductsofAluminiumAlloy

SheetsAndStripsUsedforMotor

(征求意見稿)

20××-××-××發(fā)布20××-××-××實施

上海有色金屬行業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/SNTA001—2024

汽車用鋁合金板帶低碳產品技術規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了汽車用鋁合金板(帶)低碳產品評價要求,包括術語和定義、基本要求以及產品

碳排放量要求和碳排放量計算方法、降碳管理措施。

本標準適用于汽車用鋁合金板、帶材。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用

文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)

適用于本標準。

GB/T8005.1-2019鋁及鋁合金術語第一部分產品及加工處理工藝

GB/T8005.2-2019鋁及鋁合金術語第三部分表面處理

GB/T13586-2021回收鋁

GB/T19001-2016質量管理體系要求

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB21351-2023變形鋁及鋁合金單位產品能耗限額

GB/T23331-2020能源管理體系要求及使用指南

GB/T24001-2016環(huán)境管理體系要求及使用指南

GB/T33227-2016汽車用鋁及鋁合金板、帶材

ISO14021:2016環(huán)境標志和聲明自我聲明的環(huán)境聲明(II類環(huán)境標簽)((Environmentallabels

anddeclarationsSelf-declaredenvironmentalclaims(TypeIIenvironmentallabelling))

ISO14064-1溫室氣體第1部分:組織層面對溫室氣體排放和清除的量化和報告的規(guī)范及指南

(Greenhousegases—Part1:Specificationwithguidanceattheorganizationlevelforquantificationand

reportingofgreenhousegasemissionsandremovals)

ISO14067:2018溫室氣體-產品碳足跡-量化要求和指南(Greenhousegases—Carbonfootprintof

products—Requirementsandguidelinesforquantification)

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1

1

T/SNTA××—202×

汽車用鋁合金板帶aluminiumalloycompositesheetsandstripsusedformotor

汽車用鋁合金板帶是指符合GB/T33227—2016《汽車用鋁及鋁合金板、帶材》中規(guī)定的汽車用

鋁合金板帶產品。

[來源:GB/T8005.1-2019,2.5.1,有修改]

3.2

產品碳足跡carbonfootprintofaproduct;CFP

ISO14067:20183.1.1.1中的定義適用于本標準。

3.3

生命周期lifecycle

GB/T24001-2016,3.3.3中的定義適用于本標準。

3.4

直接排放directemissions

企業(yè)擁有或控制的排放源排放,本標準納入計算范圍的直接排放包括在生產過程中使用各種燃

料(煤、油、氣)等產生的二氧化碳排放,不包括逸散排放。

[來源:ISO14064-1:20183.1.9,有修改]

3.5

間接排放indirectemissions

因企業(yè)活動所致排放,但該排放源由其他企業(yè)擁有或控制。本標準納入計算范圍的間接排放包

括企業(yè)外購電力、熱力間接產生的二氧化碳排放,以及外購原輔材料生產過程、運輸過程產生的排

放。

[來源:ISO14064-1:20183.1.11,有修改]

3.6

回收鋁recycledaluminum

符合GB/T13586-2021《回收鋁》中相關要求的鋁及鋁合金廢料。

3.7

消費前材料pre-consumermaterial

在制造過程中從廢物流中轉移出的材料。排除某些材料的再利用,如返工、再研磨或在加工中

產生并且在同一加工過程中會被重新使用的殘余料。

[來源:ISO14021:2016、國際鋁業(yè)協(xié)會IAI:Referencedocumentonhowtotreatscrapflowsincarbon

footprintcalculationsforaluminiumproducts]

2

T/SNTA××—202×

3.8

消費后材料post-consumermaterial

由家庭或商業(yè)、工業(yè)和機構設施作為最終產品用戶產生的、不能再用于其預期用途的材料。包

括從分銷鏈中回收的材料。

[來源:ISO14021:2016、國際鋁業(yè)協(xié)會IAI:Referencedocumentonhowtotreatscrapflowsincarbon

footprintcalculationsforaluminiumproducts]

3.9

低碳產品low-carbonproducts

與同類產品或相同功能的產品相比,碳排放數(shù)據(jù)符合本標準規(guī)定的該類產品低碳評價指標要求

的產品。

3.10

綠色電力greenelectricity

通過太陽能、風能、水能、生物質能、地熱能和海洋能等可再生能源轉換而成的碳排放為零或

近零的電能。

4要求

4.1產品要求

4.1.1產品質量應符合GB/T33227《汽車用鋁及鋁合金板、帶材》的要求。

4.1.2產品單位能耗應符合GB21351-2023《變形鋁及鋁合金單位產品能耗限額》中限額要求。

4.1.3在產品全生命周期過程中,應該符合環(huán)境保護要求,對生態(tài)環(huán)境和人體健康無害或危害小、

資源能源消耗少、品質高。

4.2污染物控制要求

4.2.1企業(yè)應依法設立,近三年無重大安全、環(huán)保、質量等事故。對利益相關方的環(huán)境要求做出承

諾的,應同時滿足有關承諾的要求。

4.2.2企業(yè)的污染物排放應達到國家、行業(yè)及地方污染物排放標準的要求。

4.3管理體系要求

企業(yè)應建立、實施并保持質量管理體系、環(huán)境管理體系及能源管理體系。質量管理體系應滿足

GB/T19001的要求,環(huán)境管理體系應滿足GB/T24001的要求,能源管理體系應滿足GB/T23331的要

求。

4.4清潔生產要求

3

T/SNTA××—202×

企業(yè)應采用清潔的技術、工藝和裝備。

4.5計量器具管理要求

企業(yè)應按照GB17167配備能源計量器具。

5低碳產品碳排放量評價值

本標準所指低碳汽車用鋁合金板帶,其單位產品二氧化碳排放量應不高于表1中的限定值。

表1單位產品二氧化碳排放量限定值、先進值表

單位為kgtCO2e/t

原材料獲取階段

生產制造階段排放值單位產品碳排放值

項目排放值

先進值限定值產品先進值限定值先進值限定值

扁鑄錠24032042408320

板材40008000熱軋卷34559543458595

冷軋板材345124543459245

扁鑄錠24032042408320

帶材40008000熱軋卷34559543458595

冷軋帶材345112543459125

鑄軋帶材40008000鑄軋帶材19025041908250

注:當產品對原材料的結構和類型有要求時,原材料獲取階段的碳排放值可以適當提高,但最高不應超過鋁錠的

碳排放因子數(shù)值。

6產品碳排放量計算方法

6.1計算單元

汽車用鋁合金板帶材產品以一噸產品作為計算單元。

6.2計算范圍

汽車用鋁合金板帶材計算單元的計算范圍包括原輔材料獲取階段及產品制造階段。

6.2.1原輔材料獲取階段

原輔材料的獲取階段從自然界材料提取時開始,至原輔材料生產完畢到達汽車用鋁合金板帶材

產品生產工廠時終止。

原輔材料獲取階段包括以下過程:

1)原輔材料從自然界的提取、加工和預處理;

2)原輔材料從一級供應商至鋁合金板帶材生產工廠的運輸。

6.2.2產品生產制造階段

4

T/SNTA××—202×

制造階段從原輔材料進入工廠開始,在最終產品形態(tài)完成包裝,準備離開生產工廠時終止。汽

車用鋁合金板帶材的產品制造過程主要包括熔鑄、熱軋、冷軋、熱處理、精整、包裝等過程。鑄軋帶

材生產工藝主要包括鑄軋,冷軋、熱處理、精整、包裝等過程。

6.3計算取舍原則

6.3.1應量化對產品碳排放有實質性貢獻的所有溫室氣體的排放;

6.3.2應量化至少95%與碳排放計算單元相關的生命周期內預計會產生的排放。

6.3.3舍去的溫室氣體排放應有書面記錄;

6.4數(shù)據(jù)質量要求

根據(jù)數(shù)據(jù)來源的不同可分為初級數(shù)據(jù)和次級數(shù)據(jù):

6.4.1初級數(shù)據(jù)

與所考慮系統(tǒng)的投入和產出清單相關的數(shù)據(jù)(例如,進入生產系統(tǒng)的材料或能量)。這些數(shù)據(jù)

通常來自進行碳排放計算的企業(yè)。

6.4.2次級數(shù)據(jù)

與進入生產系統(tǒng)的材料或能量相關的溫室氣體排放數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)通常來自數(shù)據(jù)庫。

6.5數(shù)據(jù)收集要求

6.5.1原材料獲取階段

以下事項應收集初級數(shù)據(jù):

a)原材料產品信息(如材料和工藝類型)及使用量(重量、個數(shù)等);

b)產品制造過程需要的輔料和包裝材料的重量;

c)各原輔材料、包裝材料的運輸方式及里程;

以下事項可收集次級數(shù)據(jù):

a)原材料提取生產過程相關的溫室氣體排放因子;

b)輔料和包裝材料生產過程相關的溫室氣體排放因子;

c)運輸過程相關的溫室氣體排放因子

附錄A提供了相關排放因子參考值,如企業(yè)可獲得供應商提供的排放因子,則優(yōu)先選擇供應商

提供的經第三方驗證的碳足跡排放因子數(shù)據(jù)。

6.5.2產品制造階段

以下事項應收集初級數(shù)據(jù):

5

T/SNTA××—202×

a)電力、蒸汽、燃料等能源投入量;

以下事項可收集次級數(shù)據(jù):

a)電力、蒸汽、燃料等能源的溫室氣體排放因子

附錄A提供了相關排放因子參考值,如企業(yè)可獲得供應商提供的排放因子,則優(yōu)先選擇供應商

提供的經第三方驗證的碳足跡排放因子數(shù)據(jù)。

6.6計算方法

計算單元的二氧化碳排放量計算公式為:

?原料+?制造

?=(1)

產品?

?產品——計算單元的CO2排放量,單位為噸二氧化碳當量(tCO2e)/噸產品;

?原料——原材料獲取階段的CO2排放量,單位為噸二氧化碳當量(tCO2e)

?制造——產品制造階段的CO2排放量,單位為噸二氧化碳當量(tCO2e)

Q——統(tǒng)計期內合格產品產量,單位噸(t)

6.6.1原料獲取階段排放量

原料獲取階段產品碳排放量包括原料采集和運輸階段的碳排放量:

"

?原料=