《QB/T1064-2010制鞋機(jī)械

圓刀片革機(jī)》(2026年)實(shí)施指南目錄一

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專家視角：

QB/T

1064-2010標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)背景與制鞋行業(yè)刀片革機(jī)技術(shù)革新有何關(guān)聯(lián)？

未來五年設(shè)備升級(jí)方向如何？二

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深度剖析：

圓刀片革機(jī)的范圍界定與型號(hào)編制規(guī)則，

如何確保設(shè)備選型符合標(biāo)準(zhǔn)要求并適配不同制鞋場(chǎng)景？三

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核心解讀：

圓刀片革機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的設(shè)定依據(jù)是什么？

實(shí)際生產(chǎn)中如何精準(zhǔn)把控以提升裁革質(zhì)量與效率？四

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疑點(diǎn)解答：

圓刀片革機(jī)的安全防護(hù)要求為何如此嚴(yán)格？

企業(yè)在落實(shí)防護(hù)措施時(shí)常見誤區(qū)及正確應(yīng)對(duì)方法有哪些？五

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熱點(diǎn)聚焦：

環(huán)保要求下圓刀片革機(jī)的噪聲與粉塵控制標(biāo)準(zhǔn)如何執(zhí)行？

符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備對(duì)制鞋企業(yè)綠色生產(chǎn)有何助力？六

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實(shí)踐指導(dǎo)：

圓刀片革機(jī)的試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則如何操作？

企業(yè)自檢與第三方檢測(cè)的銜接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)是什么？七

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前瞻分析：

隨著智能化制鞋趨勢(shì)發(fā)展，

QB/T

1064-2010標(biāo)準(zhǔn)是否會(huì)迎來修訂？

智能圓刀片革機(jī)需滿足哪些新要求？八

、應(yīng)用案例：

不同規(guī)模制鞋企業(yè)實(shí)施QB/T

1064-2010標(biāo)準(zhǔn)的成效差異有多大？

成功案例中設(shè)備調(diào)試與運(yùn)維的關(guān)鍵經(jīng)驗(yàn)是什么？九

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問題排查：

圓刀片革機(jī)運(yùn)行中常見故障與標(biāo)準(zhǔn)不符點(diǎn)如何關(guān)聯(lián)？

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)快速定位并解決問題的流程是什么？十

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行業(yè)影響：

QB/T

1064-2010標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制鞋機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈的整合推動(dòng)作用有哪些？

未來如何依托標(biāo)準(zhǔn)提升行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力？、專家視角：QB/T1064-2010標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)背景與制鞋行業(yè)刀片革機(jī)技術(shù)革新有何關(guān)聯(lián)？未來五年設(shè)備升級(jí)方向如何？QB/T1064-2010標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)的行業(yè)背景與政策驅(qū)動(dòng)因素A2010年前，制鞋行業(yè)圓刀片革機(jī)無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備質(zhì)量參差不齊，裁革精度、安全性能差異大，制約行業(yè)發(fā)展。當(dāng)時(shí)國家推動(dòng)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，制鞋機(jī)械作為重要分支，亟需規(guī)范。該標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)，既響應(yīng)政策，又解決行業(yè)設(shè)備亂象，為生產(chǎn)、檢驗(yàn)提供依據(jù)。B（二）標(biāo)準(zhǔn)與制鞋行業(yè)刀片革機(jī)技術(shù)革新的相互促進(jìn)關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)明確技術(shù)要求后，倒逼企業(yè)研發(fā)升級(jí)。如規(guī)定裁革精度，推動(dòng)企業(yè)改進(jìn)刀片材質(zhì)與傳動(dòng)系統(tǒng)；安全要求促使企業(yè)研發(fā)防護(hù)裝置。同時(shí)，技術(shù)革新也為標(biāo)準(zhǔn)完善提供實(shí)踐支撐，形成良性循環(huán)，提升設(shè)備整體技術(shù)水平。（三）未來五年制鞋機(jī)械圓刀片革機(jī)在智能化方面的升級(jí)方向未來五年，設(shè)備將融入AI技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別皮革材質(zhì)調(diào)整參數(shù)；搭載物聯(lián)網(wǎng)模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)；配備智能診斷系統(tǒng)，提前預(yù)警故障，提升智能化程度與生產(chǎn)效率。未來五年圓刀片革機(jī)在節(jié)能與高效生產(chǎn)方面的發(fā)展趨勢(shì)節(jié)能上，采用新型電機(jī)與節(jié)能控制系統(tǒng)，降低能耗；高效生產(chǎn)方面，優(yōu)化刀片切割路徑，提升裁革速度，縮短換刀時(shí)間，適配制鞋行業(yè)快節(jié)奏生產(chǎn)需求，符合綠色制造趨勢(shì)。二

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深度剖析：

圓刀片革機(jī)的范圍界定與型號(hào)編制規(guī)則

，如何確保設(shè)備選型符合標(biāo)準(zhǔn)要求并適配不同制鞋場(chǎng)景？QB/T1064-2010標(biāo)準(zhǔn)對(duì)圓刀片革機(jī)適用范圍的具體界定標(biāo)準(zhǔn)明確適用于制鞋行業(yè)切割天然皮革、人造皮革等材料的圓刀片革機(jī)，排除了用于其他行業(yè)如服裝面料切割的類似設(shè)備，清晰劃分設(shè)備應(yīng)用邊界，避免標(biāo)準(zhǔn)濫用。（二）標(biāo)準(zhǔn)中圓刀片革機(jī)型號(hào)編制的組成要素與編碼規(guī)則01型號(hào)由產(chǎn)品類別、主參數(shù)、改進(jìn)型等要素組成。如“XDJ”代表鞋用刀片革機(jī)，后續(xù)數(shù)字表示最大裁革寬度等主參數(shù)，字母表示改進(jìn)型。編碼規(guī)則規(guī)范了設(shè)備標(biāo)識(shí)，便于企業(yè)識(shí)別與管理。01（三）根據(jù)制鞋企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的圓刀片革機(jī)型號(hào)的方法01小型企業(yè)選小規(guī)格設(shè)備，滿足小批量生產(chǎn)；大型企業(yè)選大規(guī)格、高產(chǎn)能設(shè)備。同時(shí)核查型號(hào)參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如裁革寬度、精度等，確保選型與規(guī)模匹配，避免資源浪費(fèi)或產(chǎn)能不足。01不同制鞋場(chǎng)景（如皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋）對(duì)圓刀片革機(jī)的特殊要求及選型要點(diǎn)皮鞋需高裁革精度，選精度達(dá)標(biāo)的設(shè)備；運(yùn)動(dòng)鞋面料厚，選刀片硬度高、動(dòng)力強(qiáng)的設(shè)備；休閑鞋款式多，選換刀便捷的設(shè)備。選型時(shí)結(jié)合場(chǎng)景特殊需求，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，確保適配。、核心解讀：圓刀片革機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的設(shè)定依據(jù)是什么？實(shí)際生產(chǎn)中如何精準(zhǔn)把控以提升裁革質(zhì)量與效率？圓刀片革機(jī)裁革寬度參數(shù)的設(shè)定依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)常見皮革幅寬與制鞋裁片尺寸，確保能切割主流規(guī)格裁片。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不同型號(hào)設(shè)備的裁革寬度范圍，如某型號(hào)最小裁革寬度不低于200mm，保障設(shè)備通用性。（二）裁革精度參數(shù)的設(shè)定與制鞋產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)聯(lián)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裁革精度直接影響鞋型規(guī)整度，精度低易導(dǎo)致鞋部件錯(cuò)位。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裁革精度誤差不超過±0.5mm，確保裁片尺寸精準(zhǔn)，為后續(xù)制鞋工序打下良好基礎(chǔ)。（三）實(shí)際生產(chǎn)中通過設(shè)備調(diào)試把控裁革寬度與精度的具體步驟先檢查設(shè)備安裝是否水平，再調(diào)整刀片位置與傳動(dòng)速度；試切皮革后測(cè)量尺寸，若超差，微調(diào)刀片或傳動(dòng)系統(tǒng)，反復(fù)測(cè)試直至符合標(biāo)準(zhǔn)，確保參數(shù)精準(zhǔn)。圓刀片轉(zhuǎn)速參數(shù)對(duì)裁革效率與質(zhì)量的影響及實(shí)際生產(chǎn)中的調(diào)控方法轉(zhuǎn)速過低，裁革慢且易出現(xiàn)毛邊；過高，易過熱損壞皮革。生產(chǎn)中根據(jù)皮革材質(zhì)調(diào)整，如厚皮革調(diào)低轉(zhuǎn)速，薄皮革適當(dāng)調(diào)高，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速范圍，平衡效率與質(zhì)量。、疑點(diǎn)解答：圓刀片革機(jī)的安全防護(hù)要求為何如此嚴(yán)格？企業(yè)在落實(shí)防護(hù)措施時(shí)常見誤區(qū)及正確應(yīng)對(duì)方法有哪些？圓刀片革機(jī)安全防護(hù)要求嚴(yán)格的原因：從操作人員安全與生產(chǎn)事故案例分析刀片高速旋轉(zhuǎn)，易造成切割傷害，過往有操作人員誤觸受傷案例。嚴(yán)格防護(hù)要求可降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全，減少企業(yè)因事故帶來的損失，因此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防護(hù)措施規(guī)定細(xì)致。（二）標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于圓刀片革機(jī)刀片防護(hù)裝置的具體要求及作用要求刀片配備防護(hù)罩，且防護(hù)罩需牢固、不易拆卸，能覆蓋刀片危險(xiǎn)區(qū)域。作用是防止操作人員誤觸刀片，同時(shí)阻擋切割產(chǎn)生的碎屑飛濺，保護(hù)人員與環(huán)境。（三）企業(yè)在落實(shí)安全防護(hù)措施時(shí)常見的誤區(qū)（如防護(hù)裝置形同虛設(shè)、日常檢查缺失）部分企業(yè)為方便操作，拆除防護(hù)罩；或不按時(shí)檢查防護(hù)裝置，導(dǎo)致松動(dòng)、損壞未及時(shí)修復(fù)。這些誤區(qū)使防護(hù)措施失效，增加安全隱患。針對(duì)常見誤區(qū)的正確應(yīng)對(duì)方法及企業(yè)安全防護(hù)管理制度的建立建議企業(yè)需加強(qiáng)培訓(xùn)，嚴(yán)禁拆除防護(hù)裝置；制定每日檢查制度，專人檢查防護(hù)裝置完好性，發(fā)現(xiàn)問題立即維修。建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，確保員工落實(shí)防護(hù)措施，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。、熱點(diǎn)聚焦：環(huán)保要求下圓刀片革機(jī)的噪聲與粉塵控制標(biāo)準(zhǔn)如何執(zhí)行？符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備對(duì)制鞋企業(yè)綠色生產(chǎn)有何助力？QB/T1064-2010標(biāo)準(zhǔn)對(duì)圓刀片革機(jī)噪聲限值的具體規(guī)定及測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)備空載運(yùn)行噪聲不超過85dB，負(fù)載運(yùn)行不超過90dB。測(cè)試時(shí)在設(shè)備周圍1m處，按特定測(cè)點(diǎn)布置，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確反映噪聲水平。（二）圓刀片革機(jī)粉塵產(chǎn)生的原因及標(biāo)準(zhǔn)中粉塵控制的技術(shù)要求切割皮革時(shí)，皮革纖維脫落產(chǎn)生粉塵。標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)備配備粉塵收集裝置，收集效率不低于90%，減少粉塵排放，改善工作環(huán)境。改造方面，給設(shè)備加裝隔音罩、更換低噪聲電機(jī)；維護(hù)時(shí)定期清理粉塵收集裝置，檢查密封情況，確保噪聲與粉塵排放達(dá)標(biāo)，符合環(huán)保要求。02（三）企業(yè)為使設(shè)備符合噪聲與粉塵控制標(biāo)準(zhǔn)所采取的技術(shù)改造與設(shè)備維護(hù)措施01符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的圓刀片革機(jī)對(duì)制鞋企業(yè)綠色生產(chǎn)、降低環(huán)保成本的具體助力達(dá)標(biāo)設(shè)備減少噪聲與粉塵污染，降低企業(yè)環(huán)保處罰風(fēng)險(xiǎn)；粉塵收集后可回收利用，減少原料浪費(fèi)；節(jié)能型達(dá)標(biāo)設(shè)備還能降低能耗，從多方面助力綠色生產(chǎn)、削減環(huán)保成本。、實(shí)踐指導(dǎo)：圓刀片革機(jī)的試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則如何操作？企業(yè)自檢與第三方檢測(cè)的銜接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)是什么？圓刀片革機(jī)空載試驗(yàn)的具體操作步驟與判斷標(biāo)準(zhǔn)步驟：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，空載運(yùn)行30分鐘，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常聲響。判斷標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡滯，噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)，各控制按鈕功能正常。（二）負(fù)載試驗(yàn)中皮革材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)過程的操作規(guī)范選不同厚度、材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)皮革樣品。試驗(yàn)時(shí)按正常生產(chǎn)速度切割，記錄裁革精度、效率，檢查皮革切口質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求，操作中嚴(yán)格遵循設(shè)備操作規(guī)程。No.1（三）企業(yè)日常自檢的項(xiàng)目設(shè)定、周期安排與記錄要求No.2項(xiàng)目包括裁革精度、噪聲、防護(hù)裝置、粉塵收集等；周期為每日班前檢查、每周全面檢查；記錄需詳細(xì)填寫檢查時(shí)間、項(xiàng)目、結(jié)果、檢查人，便于追溯與分析。企業(yè)自檢與第三方檢測(cè)的銜接流程（如自檢問題整改、檢測(cè)資料準(zhǔn)備）及注意事項(xiàng)自檢發(fā)現(xiàn)問題先整改，再申請(qǐng)第三方檢測(cè)；準(zhǔn)備設(shè)備參數(shù)、自檢記錄等資料。注意事項(xiàng)：選擇有資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)，檢測(cè)時(shí)配合人員操作，檢測(cè)后及時(shí)處理不合格項(xiàng)。、前瞻分析：隨著智能化制鞋趨勢(shì)發(fā)展，QB/T1064-2010標(biāo)準(zhǔn)是否會(huì)迎來修訂？智能圓刀片革機(jī)需滿足哪些新要求？當(dāng)前智能化制鞋趨勢(shì)對(duì)圓刀片革機(jī)功能提出的新需求（如自動(dòng)送料、智能診斷）智能化制鞋要求設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，減少人工干預(yù)；具備智能診斷功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)故障并預(yù)警，提升生產(chǎn)自動(dòng)化與智能化水平，傳統(tǒng)設(shè)備已難以滿足。隨著智能設(shè)備普及，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)未涵蓋智能功能要求，修訂可能性大。方向可能包括新增智能參數(shù)要求、完善智能安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，使標(biāo)準(zhǔn)適配智能設(shè)備發(fā)展。02（二）基于行業(yè)趨勢(shì)判斷QB/T1064-2010標(biāo)準(zhǔn)未來修訂的可能性與方向01（三）智能圓刀片革機(jī)在數(shù)據(jù)交互與互聯(lián)互通方面需滿足的新要求需支持與制鞋生產(chǎn)線其他設(shè)備數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息共享；兼容工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，能上傳運(yùn)行數(shù)據(jù)、接收控制指令，滿足智能化生產(chǎn)的協(xié)同需求。構(gòu)想制定故障預(yù)警準(zhǔn)確率標(biāo)準(zhǔn)，如不低于95%；明確遠(yuǎn)程維護(hù)的通信協(xié)議、數(shù)據(jù)安全要求，確保遠(yuǎn)程操作安全可靠，為智能設(shè)備運(yùn)維提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。02智能圓刀片革機(jī)在故障預(yù)警與遠(yuǎn)程維護(hù)方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)想01、應(yīng)用案例：不同規(guī)模制鞋企業(yè)實(shí)施QB/T1064-2010標(biāo)準(zhǔn)的成效差異有多大？成功案例中設(shè)備調(diào)試與運(yùn)維的關(guān)鍵經(jīng)驗(yàn)是什么？01小型制鞋企業(yè)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)后在設(shè)備效率與產(chǎn)品合格率方面的成效數(shù)據(jù)02某小型企業(yè)實(shí)施后，設(shè)備裁革效率提升15%，因裁革精度提高，產(chǎn)品合格率從88%升至95%，降低了廢品率，雖初期投入成本增加，但后期收益顯著。中型企業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)更新設(shè)備后，設(shè)備兼容性提升，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線無縫銜接，生產(chǎn)流程時(shí)間縮短20%，訂單交付周期縮短，客戶滿意度提升，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。02（二）中型制鞋企業(yè)落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)線整合與生產(chǎn)流程優(yōu)化的具體成效01（三）大型制鞋企業(yè)依托標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)與質(zhì)量統(tǒng)一的成功經(jīng)驗(yàn)大型企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理體系，統(tǒng)一設(shè)備參數(shù)與運(yùn)維流程，確保各廠區(qū)設(shè)備性能一致，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一，同時(shí)降低了設(shè)備管理成本，支撐了規(guī)?；a(chǎn)。成功案例中圓刀片革機(jī)調(diào)試與日常運(yùn)維的關(guān)鍵步驟與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)調(diào)試時(shí)先模擬生產(chǎn)場(chǎng)景多次測(cè)試，精準(zhǔn)匹配參數(shù)；運(yùn)維中建立定期保養(yǎng)計(jì)劃，及時(shí)更換易損件，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。經(jīng)驗(yàn)：注重細(xì)節(jié)調(diào)試，強(qiáng)化日常維護(hù)，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。、問題排查：圓刀片革機(jī)運(yùn)行中常見故障與標(biāo)準(zhǔn)不符點(diǎn)如何關(guān)聯(lián)？依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)快速定位并解決問題的流程是什么？21圓刀片革機(jī)裁革精度超差故障與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)要求的關(guān)聯(lián)分析裁革精度超差，可能是設(shè)備未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)中裁革精度要求，如刀片磨損導(dǎo)致切割偏差，或傳動(dòng)系統(tǒng)松動(dòng)使運(yùn)行精度下降，需對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)查找根源。01（二）設(shè)備噪聲超標(biāo)故障與標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)、技術(shù)參數(shù)要求的對(duì)應(yīng)關(guān)系02噪聲超標(biāo)，可能是防護(hù)裝置未按標(biāo)準(zhǔn)安裝，如防護(hù)罩缺失或松動(dòng)；也可能是電機(jī)轉(zhuǎn)速等技術(shù)參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，需從防護(hù)與參數(shù)兩方面排查。01（三）依據(jù)QB/T1064-2010標(biāo)準(zhǔn)快速定位故障原因的排查流程02先對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)檢查設(shè)備參數(shù)（如裁革精度、轉(zhuǎn)速），再檢查安全防護(hù)與環(huán)保裝置，接著查看設(shè)備維護(hù)記錄，最后通過試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)證，逐步縮小范圍，定位故障。針對(duì)不同故障類型（精度、噪聲、安全）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的解決方法與驗(yàn)證步驟精度問題：更換達(dá)標(biāo)刀片，調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng)，試切后測(cè)量精度；噪聲問題：安裝或修復(fù)防護(hù)罩，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，測(cè)試噪聲值；安全問題：完善防護(hù)裝置，驗(yàn)證防護(hù)效果，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。、行業(yè)影響：QB/T1064-201