CCSY28T/ZZB2252—2021手機(jī)攝像模塊用塑料結(jié)構(gòu)件Moldedplasticstructuralpartsforcellphonecamera2021-08-24發(fā)布2021-09-24實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB2252—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 25技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 57檢驗(yàn)規(guī)則 58標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存 69質(zhì)量承諾 7附錄A（資料性）手機(jī)攝像模塊用塑料結(jié)構(gòu)件分類 8T/ZZB2252—2021本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)設(shè)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。本文件由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：貝隆精密科技股份有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：浙江舜宇光學(xué)有限公司、杭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院、浙江理工大學(xué)、浙江省產(chǎn)品質(zhì)量安全科學(xué)研究院、國家智能制造裝備產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（浙江）、余姚市模具工業(yè)協(xié)會(huì)。本文件主要起草人：楊炯、史杰凡、熊海錦、李明志、萬榕梁、史云斌、周寶成、沈振、陳劼、韓長茂。本文件評(píng)審專家組長：陳萍。本文件由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2252—20211手機(jī)攝像模塊用塑料結(jié)構(gòu)件本文件規(guī)定了用模具注塑成型的用于手機(jī)攝像模塊的塑料結(jié)構(gòu)件（以下簡稱塑件）的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于用模具注塑成型的手機(jī)攝像模塊中的塑料結(jié)構(gòu)件。本文件不適用于攝像模塊中起透光、聚焦作用的塑料光學(xué)零件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫GB/T2423.22環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N：溫度變化GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918—2019塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3177—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）光滑工件尺寸的檢驗(yàn)GB/T26572—2011電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB50073—2013潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1手機(jī)攝像模塊cellphonecamera一種用于手機(jī)的內(nèi)置式視頻采集器件。3.2結(jié)構(gòu)件structuralparts在攝像模塊中對(duì)光學(xué)透鏡片和其他光學(xué)傳感元器件起支撐和固定作用的零件。3.3主要面（A面）mainsurface（surfaceA）T/ZZB2252—20212表面質(zhì)量對(duì)裝配結(jié)果或光學(xué)性能有直接影響的塑件表面，一般在設(shè)計(jì)圖樣中標(biāo)出。3.4次要面（B面）secondarysurface（surfaceB）整個(gè)塑件中，除主要面（A面）以外的其他可見表面。4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)4.1.1具備設(shè)計(jì)制造精密注塑模具和生產(chǎn)塑件的能力。4.1.2采用有限元仿真技術(shù)，分析和優(yōu)化塑件的成型過程。4.1.3采用三維輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行塑件設(shè)計(jì)和相關(guān)的注塑模具設(shè)計(jì)。4.2原材料4.2.1材料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1要求。表1材料物理力學(xué)性能要求>110>140>91>354.2.2材料有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB/T26572—2011的規(guī)定。4.3制造工藝及裝備4.3.1應(yīng)配置注射質(zhì)量重復(fù)精度符合表2要求的高精度精密注塑成型機(jī)。表2注塑機(jī)精度要求>404.3.2應(yīng)配置加工精度不低于±0.5μm級(jí)的模具精密加工設(shè)備。4.3.3應(yīng)配置自動(dòng)剪切、自動(dòng)分穴、自動(dòng)裝盤的塑件成品加工和包裝設(shè)備。4.3.4注塑過程應(yīng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、記錄注塑過程參數(shù)。4.3.5生產(chǎn)場所環(huán)境應(yīng)符合表3要求，凈化等級(jí)按照GB50073—2013的規(guī)定。T/ZZB2252—20213表3生產(chǎn)環(huán)境要求4.4檢驗(yàn)檢測(cè)4.4.1應(yīng)配備影像測(cè)量儀、分辨不低于0.7μm的三坐標(biāo)測(cè)量儀和分辨率不低于0.8nm的白光干涉測(cè)量儀。4.4.2線性尺寸測(cè)量儀的測(cè)量分辨率應(yīng)不低于0.2μm。4.4.3應(yīng)配備與模具零件加工精度等級(jí)對(duì)應(yīng)的三維輪廓測(cè)量儀及表面粗糙度測(cè)量儀。4.4.4應(yīng)配備進(jìn)行高溫儲(chǔ)存、低溫儲(chǔ)存和高低溫沖擊等試驗(yàn)的設(shè)備。5技術(shù)要求5.1幾何形狀與公稱尺寸塑件的幾何形狀與公稱尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣要求，結(jié)構(gòu)件分類參見附錄A。5.2尺寸偏差5.2.1產(chǎn)品的尺寸公差按以下規(guī)范選用：a)當(dāng)尺寸偏差過大會(huì)直接影響成像位置時(shí)，其公差應(yīng)選表4、表5或表6中f級(jí)；b)當(dāng)尺寸偏差雖不直接影響成像位置，但其偏差過大會(huì)導(dǎo)致影響成像質(zhì)量時(shí)，其公差應(yīng)選不低于c)當(dāng)尺寸偏差過大直接影響攝像模塊內(nèi)部安裝的配合效果時(shí)，其公差應(yīng)選不低于表4、表5或表d)其他尺寸的公差可選表4、表5或表6中的v級(jí)；e)尺寸公差帶宜相對(duì)于公稱尺寸對(duì)稱分布。5.2.2各尺寸的實(shí)際偏差應(yīng)在選定的公差范圍以內(nèi)。表4線性尺寸的公差>0～1>1～3>3～6>6～10>10～14>14～18>18～24>24～30>30～403456788979T/ZZB2252—20214表5倒圓半徑和倒角高度尺寸的公差>0～1>1～2>2～3表6角度尺寸的公差>0～6>6～18>18～405.3外觀5.3.1塑件外表面不應(yīng)有可見的缺損、劃痕、裂紋和碰傷等缺陷。5.3.2表面不應(yīng)有粘膠、玷污、手指印等。5.3.3產(chǎn)品圖樣中標(biāo)注“不應(yīng)有毛刺、毛絲”的位置，其毛刺、毛絲高度不得大于10μm。5.3.4其他外觀缺陷不應(yīng)超過表7的限值：表7其他外觀缺陷限值<0.01<0.02<0.01<0.03<0.5.3.5塑件表面應(yīng)有標(biāo)明成型腔的代號(hào)和零件屬性的標(biāo)記。字符應(yīng)清晰，不應(yīng)有模糊不清、字體殘缺現(xiàn)象。5.3.6文字宜采用凹坑凸字，凸字高度不小于0.02mm，凸字的最高點(diǎn)不應(yīng)高出周圍的塑件平面。5.4穩(wěn)定性5.4.1低溫存儲(chǔ)塑件在（-40±2）℃下存儲(chǔ)96h，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下恢復(fù)2h，幾何形狀與公稱尺寸、尺寸偏差和外觀應(yīng)符合5.1、5.2和5.3的要求。5.4.2高溫存儲(chǔ)T/ZZB2252—20215塑件在（85±2）℃下存儲(chǔ)96h，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下恢復(fù)2h，幾何形狀與公稱尺寸、尺寸偏差和外觀差應(yīng)符合5.1、5.2和5.3的要求。5.4.3高低溫沖擊塑件在經(jīng)受低溫（-40±2）℃、高溫（-85±2）℃,溫度變化速率為（10±2）K，兩端點(diǎn)溫度暴露時(shí)間為30min，60個(gè)循環(huán)周期的高低溫交變沖擊試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下恢復(fù)2h，幾何形狀與公稱尺寸、尺寸偏差和外觀應(yīng)符合5.1、5.2和5.3的要求。6試驗(yàn)方法6.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境按照GB/T2918—2018第5章、第6章規(guī)定的環(huán)境符號(hào)為23/50、等級(jí)為2級(jí)的環(huán)境作為本文件的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境。6.2尺寸及偏差測(cè)量6.2.1連續(xù)生產(chǎn)中，例行檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)可采用視覺檢測(cè)工具測(cè)量塑件的關(guān)鍵尺寸。6.2.2型式試驗(yàn)測(cè)試中，使用微米級(jí)精度檢測(cè)器具，按照GB/T1958—2017和GB/T3177—2009的規(guī)6.3外觀檢驗(yàn)外觀表面檢驗(yàn)應(yīng)用放大倍數(shù)為20×的顯微鏡觀測(cè)。燈光顏色應(yīng)根據(jù)塑件特定要求可在白色、藍(lán)色、紅色之中選擇。6.4穩(wěn)定性試驗(yàn)6.4.1低溫存儲(chǔ)試驗(yàn)無包裝狀態(tài)下，按GB/T2423.1規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4.2高溫存儲(chǔ)試驗(yàn)無包裝狀態(tài)下，按GB/T2423.2規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4.3高低溫沖擊試驗(yàn)無包裝狀態(tài)下，按GB/T2423.22規(guī)定的方法進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2組批同一投料、同一訂單、同一型號(hào)的產(chǎn)品為一組批。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目T/ZZB2252—20216各類檢驗(yàn)項(xiàng)目見表8進(jìn)行。表8檢驗(yàn)項(xiàng)目1×○2○○3○○4穩(wěn)定性×○5×○6×○7.4出廠檢驗(yàn)7.4.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目要求和試驗(yàn)方法按表8規(guī)定。7.4.2出廠檢驗(yàn)在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽樣數(shù)n=16。7.4.3若抽樣樣品全部符合要求，則判定該批產(chǎn)品合格，如有1項(xiàng)不合格，則允許在剩余產(chǎn)品中加倍抽取，如果再有不合格項(xiàng)出現(xiàn)，則判定整批不合格。7.5型式檢驗(yàn)7.5.1有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期一般為12個(gè)月；b)原輔材料及其生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時(shí)；c)停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)新品的試制定型鑒定；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與最近一次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.5.2型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣,樣本量n=5。7.5.3型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格；若有任何檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。型式檢驗(yàn)的樣品一律不能作為合格品交付訂貨方。8標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)識(shí)8.1.1產(chǎn)品外包裝上應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包含以下內(nèi)容：a)企業(yè)商標(biāo)（或代號(hào)）；b)產(chǎn)品型號(hào)（或代號(hào)）；c)生產(chǎn)日期（或批號(hào)）；d)成型腔代號(hào)；8.1.2合格證應(yīng)包含以下內(nèi)容：T/ZZB2252—20217b)產(chǎn)品代號(hào)；d)檢驗(yàn)員工號(hào);8.2包裝8.2.1產(chǎn)品應(yīng)收容在符合合同要求的托盤或包裝袋中并采用密封包裝。8.2.2同一成型腔成型的產(chǎn)品應(yīng)放置在與成型腔代號(hào)對(duì)應(yīng)的托盤或包裝袋中。8.2.3成型腔代號(hào)應(yīng)標(biāo)在托盤或包裝袋的容易可見面。8.2.4隨產(chǎn)品交付應(yīng)有合格證。8.3運(yùn)輸和貯存8.3.1裝卸過程應(yīng)輕拿輕放。8.3.2產(chǎn)品包裝件不允許和易燃、易爆、易腐蝕的物品同車裝運(yùn)。8.3.3運(yùn)輸過程中應(yīng)有防日曬、防雨、防撞擊和防跌落措施。8.3.4產(chǎn)品包裝后應(yīng)存放在常溫、干燥、通風(fēng)、無污染的倉庫內(nèi)，且不能與化學(xué)藥物、酸堿物質(zhì)及其他有害物質(zhì)一起存放。9質(zhì)量承諾9.1在用戶遵守保管和使用要求的情況下，制造商承諾自產(chǎn)品銷售之日起6個(gè)月內(nèi)，因產(chǎn)品的質(zhì)量問題而不能正常使用時(shí)，提供免費(fèi)更換服務(wù)。9.2客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有