冷庫防火墻施工方案范本一、項目概況與編制依據(jù)

項目概況

本工程名稱為XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻施工項目，位于XX市XX區(qū)XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)，由XX集團(tuán)投資建設(shè)，XX建筑設(shè)計院負(fù)責(zé)設(shè)計，XX建設(shè)集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)總承包施工。項目占地面積約10萬平方米，總建筑面積約8萬平方米，其中冷庫主體建筑面積約6萬平方米，包含三個獨立冷庫單元，單層建筑面積約2萬平方米。冷庫設(shè)計溫度為-18℃，屬于深冷庫類型，主要用于冷藏保鮮農(nóng)產(chǎn)品的儲存和分揀。

冷庫結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，防火墻采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，墻體厚度根據(jù)不同部位設(shè)計為250mm至400mm不等，最高墻體高度達(dá)18米。防火墻在冷庫內(nèi)部形成多個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)面積約800平方米，通過防火墻和防火門實現(xiàn)防火分隔。防火墻基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，墻體采用C30鋼筋混凝土，配置雙層鋼筋網(wǎng)，墻體配筋率不低于1.5%。防火墻與冷庫主體結(jié)構(gòu)通過膨脹節(jié)連接，預(yù)留伸縮縫寬度為20mm，伸縮縫內(nèi)填充防火密封材料。

本工程防火墻主要用于隔離冷庫內(nèi)的不同功能區(qū)域，如冷凍間、冷藏間、制冷機(jī)房、變配電室等，確保在火災(zāi)發(fā)生時能夠有效阻止火勢蔓延，保障人員安全和財產(chǎn)安全。防火墻設(shè)計耐火極限不低于4小時，采用不燃材料建造，墻體表面進(jìn)行保溫處理，保溫材料采用巖棉板，厚度為150mm，外飾面采用0.06mm厚鋁箔復(fù)合板。

項目規(guī)模方面，防火墻總長度約1500米，墻體總面積約3.6萬平方米，包含直線墻體1200米，弧形墻體300米。墻體頂部設(shè)置防火女兒墻，高度1.5米，墻體底部設(shè)置基礎(chǔ)梁，梁高500mm。防火墻內(nèi)部設(shè)置消防立管，管徑DN100，每隔30米設(shè)置一個消防接口。墻體預(yù)留門窗洞口共計50個，洞口尺寸根據(jù)實際需求設(shè)計，最大洞口尺寸為3m×4m。

項目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按照國家《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）及《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）執(zhí)行，同時滿足《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)冷庫衛(wèi)生規(guī)范》（GB31650-2019）的要求。項目總投資約1.2億元，計劃工期為12個月，計劃于2024年6月1日開工，2025年6月1日完工。

項目目標(biāo)主要包括：確保防火墻結(jié)構(gòu)安全可靠，滿足耐火極限4小時的要求；保證施工質(zhì)量，墻體表面平整度誤差不超過3mm，垂直度誤差不超過2%；控制施工進(jìn)度，按計劃完成所有防火墻施工任務(wù)；確保施工安全，杜絕重大安全事故發(fā)生；實現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)，施工揚塵、噪音等污染物排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。項目性質(zhì)為新建工程，屬于冷鏈物流基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目，對保障農(nóng)產(chǎn)品儲存安全和提高物流效率具有重要意義。

項目主要特點包括：防火墻結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包含直線墻、弧形墻和異形墻，施工難度較大；墻體厚度變化多樣，對混凝土澆筑和鋼筋綁扎精度要求高；防火墻與冷庫主體結(jié)構(gòu)連接復(fù)雜，需設(shè)置變形縫和膨脹節(jié)，施工控制難度大；施工環(huán)境惡劣，冷庫內(nèi)部溫度低，對混凝土養(yǎng)護(hù)和施工人員作業(yè)有一定影響；工期緊，任務(wù)重，需要合理安排施工順序和資源配置。

項目主要難點包括：防火墻施工精度控制難，墻體厚度、垂直度、平整度要求嚴(yán)格，需采用先進(jìn)的施工測量技術(shù)；混凝土澆筑質(zhì)量控制難，冷庫內(nèi)部低溫環(huán)境對混凝土凝結(jié)時間和強(qiáng)度發(fā)展有影響，需采取保溫措施；鋼筋綁扎難度大，墻體鋼筋密集，綁扎空間狹小，需優(yōu)化施工方案；防火墻與冷庫主體結(jié)構(gòu)連接復(fù)雜，變形縫和膨脹節(jié)施工易出現(xiàn)質(zhì)量問題；施工交叉作業(yè)多，冷庫內(nèi)部其他工序正在同時進(jìn)行，需協(xié)調(diào)好施工順序和空間布局。

編制依據(jù)

本施工方案編制依據(jù)以下法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計紙、施工設(shè)計以及工程合同等文件：

法律法規(guī)

1.《中華人民共和國建筑法》

2.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

3.《中華人民共和國消防法》

4.《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》

5.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

6.《建設(shè)工程勘察設(shè)計管理條例》

7.《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）

2.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）

3.《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）

4.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2017）

5.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）

6.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）

7.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）

8.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）

9.《建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50640-2017）

10.《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）

11.《建筑施工揚塵防治技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T318-2018）

12.《建筑消防設(shè)施施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2017）

13.《冷庫制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ/T87-2012）

14.《建筑工程測量規(guī)范》（GB50026-2018）

設(shè)計紙

1.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻施工設(shè)計說明》

2.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻平面布置》

3.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻剖面》

4.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻結(jié)構(gòu)施工》

5.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻鋼筋加工》

6.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻模板加工》

7.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻防水施工》

8.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻保溫施工》

9.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻消防施工》

10.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻變形縫施工》

施工設(shè)計

1.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫施工設(shè)計》

2.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫防火墻專項施工方案》

3.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫施工進(jìn)度計劃》

4.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫施工資源計劃》

5.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫施工安全專項方案》

6.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫施工環(huán)保專項方案》

工程合同

1.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫施工合同》

2.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫施工技術(shù)協(xié)議》

3.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫施工質(zhì)量保證協(xié)議》

4.《XX市農(nóng)產(chǎn)品冷鏈物流中心冷庫施工安全協(xié)議》

其他依據(jù)

1.《XX市建設(shè)工程施工管理辦法》

2.《XX市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督實施細(xì)則》

3.《XX市建筑工程安全生產(chǎn)監(jiān)督實施細(xì)則》

4.《XX市建筑工程環(huán)境保護(hù)管理辦法》

5.《XX市建筑工程測量管理辦法》

二、施工設(shè)計

項目管理機(jī)構(gòu)

為確保冷庫防火墻施工項目的順利實施，建立高效、專業(yè)的項目管理機(jī)構(gòu)至關(guān)重要。項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室等部門，各司其職，協(xié)同工作。項目管理機(jī)構(gòu)具體設(shè)置如下：

1.項目經(jīng)理部

項目經(jīng)理部是項目管理的核心，負(fù)責(zé)項目的全面、協(xié)調(diào)和指揮。項目經(jīng)理由經(jīng)驗豐富的注冊建造師擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)項目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和環(huán)保等工作。項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理工作，分管工程技術(shù)、質(zhì)量安全等具體事務(wù)。項目總工程師由具有高級職稱的工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)技術(shù)方案的制定、技術(shù)難題的解決和技術(shù)人員的培訓(xùn)等工作。項目經(jīng)理部下設(shè)辦公室主任，負(fù)責(zé)項目部日常行政事務(wù)、文件管理、信息溝通和后勤保障等工作。

2.工程技術(shù)部

工程技術(shù)部是項目的技術(shù)核心，負(fù)責(zé)施工方案的編制、施工技術(shù)的交底、施工過程的監(jiān)控和技術(shù)問題的解決。部門下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、測量工程師、結(jié)構(gòu)工程師、混凝土工程師等崗位。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案的總體策劃和技術(shù)協(xié)調(diào)，測量工程師負(fù)責(zé)施工過程中的測量控制，結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)安全和施工質(zhì)量，混凝土工程師負(fù)責(zé)混凝土施工的質(zhì)量控制。工程技術(shù)部還負(fù)責(zé)施工日志的記錄、技術(shù)資料的整理和工程檔案的建立等工作。

3.質(zhì)量安全部

質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量安全管理工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，保障施工安全。部門下設(shè)質(zhì)量工程師、安全工程師等崗位。質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查、質(zhì)量問題的整改和質(zhì)量驗收等工作，安全工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理、安全教育培訓(xùn)和安全檢查等工作。質(zhì)量安全部還負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實、安全事故的應(yīng)急處理和安全資料的整理等工作。

4.物資設(shè)備部

物資設(shè)備部負(fù)責(zé)項目的物資采購、供應(yīng)和設(shè)備管理，確保施工所需物資和設(shè)備及時到位。部門下設(shè)物資工程師、設(shè)備工程師等崗位。物資工程師負(fù)責(zé)物資的采購、驗收、存儲和發(fā)放等工作，設(shè)備工程師負(fù)責(zé)施工設(shè)備的采購、維護(hù)和保養(yǎng)等工作。物資設(shè)備部還負(fù)責(zé)物資和設(shè)備的使用管理、成本控制和環(huán)保工作。

5.綜合辦公室

綜合辦公室負(fù)責(zé)項目部的人事管理、財務(wù)管理、合同管理、信息管理和后勤保障等工作。部門下設(shè)人事專員、財務(wù)專員、合同專員等崗位。人事專員負(fù)責(zé)人員的招聘、培訓(xùn)和績效考核等工作，財務(wù)專員負(fù)責(zé)項目的財務(wù)管理和成本控制等工作，合同專員負(fù)責(zé)合同的簽訂、履行和管理工作。綜合辦公室還負(fù)責(zé)項目的對外聯(lián)絡(luò)、信息溝通和后勤服務(wù)等工作。

項目管理機(jī)構(gòu)如下：

項目經(jīng)理（核心）

├──項目副經(jīng)理（分管工程技術(shù)、質(zhì)量安全）

│├──工程技術(shù)部（技術(shù)方案、施工監(jiān)控、技術(shù)問題）

││├──技術(shù)負(fù)責(zé)人

││├──測量工程師

││├──結(jié)構(gòu)工程師

││└──混凝土工程師

│└──質(zhì)量安全部（質(zhì)量檢查、安全培訓(xùn)、安全檢查）

│├──質(zhì)量工程師

│└──安全工程師

│└──物資設(shè)備部（物資采購、設(shè)備管理、成本控制）

│├──物資工程師

│└──設(shè)備工程師

│└──綜合辦公室（人事、財務(wù)、合同、后勤）

│├──人事專員

│├──財務(wù)專員

│└──合同專員

└──項目總工程師（技術(shù)策劃、技術(shù)協(xié)調(diào)、技術(shù)培訓(xùn)）

└──辦公室主任（行政事務(wù)、文件管理、信息溝通）

各部門職責(zé)分工如下：

1.項目經(jīng)理部

負(fù)責(zé)項目的全面、協(xié)調(diào)和指揮，制定項目總體計劃，審核施工方案，監(jiān)督項目實施，處理項目重大問題。

2.工程技術(shù)部

負(fù)責(zé)施工方案的編制和交底，施工過程的監(jiān)控和技術(shù)問題的解決，測量控制，技術(shù)資料的整理和工程檔案的建立。

3.質(zhì)量安全部

負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量安全管理工作，質(zhì)量檢查和質(zhì)量問題的整改，安全教育培訓(xùn)和安全檢查，安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實，安全事故的應(yīng)急處理和安全資料的整理。

4.物資設(shè)備部

負(fù)責(zé)項目的物資采購、供應(yīng)和設(shè)備管理，物資的驗收、存儲和發(fā)放，施工設(shè)備的采購、維護(hù)和保養(yǎng)，物資和設(shè)備的使用管理，成本控制和環(huán)保工作。

5.綜合辦公室

負(fù)責(zé)項目部的人事管理、財務(wù)管理、合同管理、信息管理和后勤保障，人員的招聘、培訓(xùn)和績效考核，項目的財務(wù)管理和成本控制，合同的簽訂、履行和管理工作，項目的對外聯(lián)絡(luò)、信息溝通和后勤服務(wù)。

施工隊伍配置

根據(jù)冷庫防火墻施工的規(guī)模、工期和技術(shù)要求，項目部計劃組建一支專業(yè)、高效的施工隊伍。施工隊伍主要由木工組、鋼筋組、混凝土組、模板組、水電組、裝飾組等組成，每個組別下設(shè)組長和若干名技術(shù)工人。施工隊伍總?cè)藬?shù)約200人，具體配置如下：

1.木工組

木工組主要負(fù)責(zé)防火墻的模板安裝和拆除工作，負(fù)責(zé)模板的加工、制作、安裝和拆除，確保模板的平整度、垂直度和穩(wěn)定性。木工組計劃配置組長1人，技術(shù)工人20人，其中高級工10人，中級工10人。

2.鋼筋組

鋼筋組主要負(fù)責(zé)防火墻的鋼筋綁扎和安裝工作，負(fù)責(zé)鋼筋的加工、制作、綁扎和安裝，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋組計劃配置組長1人，技術(shù)工人25人，其中高級工15人，中級工10人。

3.混凝土組

混凝土組主要負(fù)責(zé)防火墻的混凝土澆筑工作，負(fù)責(zé)混凝土的攪拌、運輸、澆筑和振搗，確?；炷恋拿軐嵍群蛷?qiáng)度符合設(shè)計要求。混凝土組計劃配置組長1人，技術(shù)工人30人，其中高級工20人，中級工10人。

4.模板組

模板組主要負(fù)責(zé)防火墻的模板支設(shè)和拆除工作，負(fù)責(zé)模板的加工、制作、支設(shè)和拆除，確保模板的平整度、垂直度和穩(wěn)定性。模板組計劃配置組長1人，技術(shù)工人15人，其中高級工8人，中級工7人。

5.水電組

水電組主要負(fù)責(zé)防火墻內(nèi)部的水電管線預(yù)埋和預(yù)留洞口的開鑿工作，負(fù)責(zé)水電管線的敷設(shè)、預(yù)埋和預(yù)留洞口的開鑿，確保水電管線敷設(shè)正確、預(yù)留洞口位置準(zhǔn)確。水電組計劃配置組長1人，技術(shù)工人10人，其中高級工5人，中級工5人。

6.裝飾組

裝飾組主要負(fù)責(zé)防火墻表面的抹灰、保溫和飾面工作，負(fù)責(zé)防火墻表面的抹灰、保溫材料和飾面材料的施工，確保防火墻表面的平整度、垂直度和美觀度。裝飾組計劃配置組長1人，技術(shù)工人15人，其中高級工8人，中級工7人。

施工隊伍的技能要求如下：

1.木工組

具備熟練的模板安裝和拆除技能，能夠根據(jù)設(shè)計要求加工、制作、安裝和拆除模板，確保模板的平整度、垂直度和穩(wěn)定性。

2.鋼筋組

具備熟練的鋼筋綁扎和安裝技能，能夠根據(jù)設(shè)計要求加工、制作、綁扎和安裝鋼筋，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。

3.混凝土組

具備熟練的混凝土澆筑和振搗技能，能夠根據(jù)設(shè)計要求攪拌、運輸、澆筑和振搗混凝土，確?；炷恋拿軐嵍群蛷?qiáng)度符合設(shè)計要求。

4.模板組

具備熟練的模板支設(shè)和拆除技能，能夠根據(jù)設(shè)計要求加工、制作、支設(shè)和拆除模板，確保模板的平整度、垂直度和穩(wěn)定性。

5.水電組

具備熟練的水電管線預(yù)埋和預(yù)留洞口開鑿技能，能夠根據(jù)設(shè)計要求敷設(shè)、預(yù)埋水電管線和開鑿預(yù)留洞口，確保水電管線敷設(shè)正確、預(yù)留洞口位置準(zhǔn)確。

6.裝飾組

具備熟練的抹灰、保溫和飾面施工技能，能夠根據(jù)設(shè)計要求施工防火墻表面的抹灰、保溫材料和飾面材料，確保防火墻表面的平整度、垂直度和美觀度。

勞動力、材料、設(shè)備計劃

1.勞動力使用計劃

根據(jù)冷庫防火墻施工的工期和施工進(jìn)度，制定勞動力使用計劃，確保施工過程中勞動力資源的合理配置和有效利用。勞動力使用計劃如下表所示：

|工作內(nèi)容|第一階段（準(zhǔn)備階段）|第二階段（施工階段）|第三階段（收尾階段）|

|--------------|------------------|------------------|------------------|

|木工組（人）|10|50|10|

|鋼筋組（人）|15|80|15|

|混凝土組（人）|20|100|20|

|模板組（人）|8|40|8|

|水電組（人）|5|25|5|

|裝飾組（人）|10|50|10|

|合計（人）|68|285|68|

勞動力使用計劃如下：

150|*

100|**

50|*****

0|-----------------*-----------------*-----------------*

1月2月3月4月5月6月

2.材料供應(yīng)計劃

根據(jù)冷庫防火墻施工的工程量和施工進(jìn)度，制定材料供應(yīng)計劃，確保施工過程中材料資源的及時供應(yīng)和合理使用。材料供應(yīng)計劃如下表所示：

|材料名稱|單位|數(shù)量|供應(yīng)時間|

|--------------|------|--------|------------|

|水泥|噸|1200|1月-2月|

|砂子|立方米|3000|1月-3月|

|石子|立方米|6000|1月-3月|

|鋼筋|噸|800|1月-2月|

|模板|立方米|1500|2月-4月|

|木方|立方米|500|2月-4月|

|水泥砂漿|立方米|1000|2月-5月|

|巖棉板|立方米|540|3月-5月|

|鋁箔復(fù)合板|平方米|3600|4月-6月|

|防火密封材料|噸|30|4月-6月|

|消防管材|噸|20|3月-5月|

|消防接口|個|50|3月-5月|

|門窗洞口預(yù)埋件|套|50|2月-4月|

材料供應(yīng)計劃如下：

1500|*

1000|**

500|*****

0|-----------------*-----------------*-----------------*

1月2月3月4月5月6月

3.施工機(jī)械設(shè)備使用計劃

根據(jù)冷庫防火墻施工的工程量和施工進(jìn)度，制定施工機(jī)械設(shè)備使用計劃，確保施工過程中機(jī)械設(shè)備資源的合理配置和有效利用。施工機(jī)械設(shè)備使用計劃如下表所示：

|機(jī)械設(shè)備名稱|單位|數(shù)量|使用時間|

|--------------|------|----|------------|

|混凝土攪拌機(jī)|臺|4|2月-5月|

|混凝土運輸車|輛|10|2月-5月|

|混凝土泵車|臺|2|2月-5月|

|鋼筋切斷機(jī)|臺|2|1月-2月|

|鋼筋彎曲機(jī)|臺|2|1月-2月|

|鋼筋調(diào)直機(jī)|臺|1|1月-2月|

|木工圓鋸|臺|3|2月-4月|

|木工壓刨|(zhì)臺|2|2月-4月|

|模板支撐架|套|300|2月-4月|

|水電開槽機(jī)|臺|2|2月-4月|

|水電彎管機(jī)|臺|2|2月-4月|

|消防管道彎管機(jī)|臺|1|3月-5月|

|塔式起重機(jī)|臺|1|2月-6月|

|施工電梯|臺|2|2月-6月|

|發(fā)電機(jī)|臺|1|1月-6月|

施工機(jī)械設(shè)備使用計劃如下：

300|*

200|**

100|*****

0|-----------------*-----------------*-----------------*

1月2月3月4月5月6月

三、施工方法和技術(shù)措施

施工方法

1.測量放線

施工準(zhǔn)備階段，首先進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，精確確定防火墻的軸線位置、標(biāo)高和尺寸。采用全站儀進(jìn)行測量，確保測量精度符合規(guī)范要求。測量放線完成后，進(jìn)行復(fù)核，確保無誤。放線時，每隔3米設(shè)置一個控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。測量放線工藝流程如下：

現(xiàn)場踏勘→測量控制點布設(shè)→軸線放線→標(biāo)高放線→控制點復(fù)核→做好標(biāo)記

操作要點：

1.現(xiàn)場踏勘時，詳細(xì)了解現(xiàn)場情況，包括地形、地貌、周邊環(huán)境等，為測量放線提供依據(jù)。

2.測量控制點布設(shè)應(yīng)選擇在通視良好、穩(wěn)定可靠的位置，并做好保護(hù)措施。

3.軸線放線應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保精度。

4.標(biāo)高放線應(yīng)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，確保標(biāo)高準(zhǔn)確。

5.控制點復(fù)核應(yīng)至少進(jìn)行兩次，確保無誤。

6.做好標(biāo)記，并定期進(jìn)行復(fù)核。

2.基礎(chǔ)施工

防火墻基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm。墊層施工完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎和模板安裝?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。模板安裝時，確保模板的平整度、垂直度和穩(wěn)定性?；A(chǔ)施工工藝流程如下：

基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板安裝→模板加固→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除

操作要點：

1.基礎(chǔ)墊層施工前，應(yīng)進(jìn)行基底清理，確?；灼秸?。

2.基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。

3.基礎(chǔ)模板安裝時，應(yīng)采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。

4.模板加固時，應(yīng)采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。

5.混凝土澆筑時，應(yīng)采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm。

6.混凝土養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。

7.模板拆除時，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

3.鋼筋工程

防火墻鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：

鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

操作要點：

1.鋼筋下料時，應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度。

2.鋼筋加工時，應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工，確保加工精度。

3.鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。

4.鋼筋連接時，應(yīng)采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。

5.鋼筋保護(hù)層設(shè)置時，應(yīng)采用墊塊進(jìn)行設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。

6.鋼筋驗收時，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、排距和保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計要求。

4.模板工程

防火墻模板工程主要包括模板加工、模板安裝和模板拆除。模板加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行加工，并做好標(biāo)記。模板安裝時，應(yīng)采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。模板拆除時，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。模板工程工藝流程如下：

模板加工→模板組裝→模板安裝→模板加固→模板拆除→模板清理

操作要點：

1.模板加工時，應(yīng)采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。

2.模板組裝時，應(yīng)按照標(biāo)記進(jìn)行組裝，確保組裝正確。

3.模板安裝時，應(yīng)采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。

4.模板加固時，應(yīng)采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。

5.模板拆除時，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

6.模板清理時，應(yīng)將模板清洗干凈，并做好保養(yǎng)工作。

5.混凝土工程

防火墻混凝土工程主要包括混凝土攪拌、混凝土運輸、混凝土澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土攪拌時，應(yīng)按照配合比進(jìn)行攪拌，確?；炷恋馁|(zhì)量。混凝土運輸時，應(yīng)采用混凝土運輸車進(jìn)行運輸，確?；炷恋馁|(zhì)量?；炷翝仓r，應(yīng)采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm。混凝土養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；炷凉こ坦に嚵鞒倘缦拢?/p>

混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土拆模

操作要點：

1.混凝土攪拌時，應(yīng)按照配合比進(jìn)行攪拌，確?；炷恋馁|(zhì)量。

2.混凝土運輸時，應(yīng)采用混凝土運輸車進(jìn)行運輸，確?；炷恋馁|(zhì)量。

3.混凝土澆筑時，應(yīng)采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm。

4.混凝土振搗時，應(yīng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐嵍?。

5.混凝土養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。

6.混凝土拆模時，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

6.保溫及飾面工程

防火墻保溫及飾面工程主要包括保溫層施工和飾面層施工。保溫層施工時，應(yīng)采用巖棉板進(jìn)行施工，確保保溫層的厚度和密實度。飾面層施工時，應(yīng)采用鋁箔復(fù)合板進(jìn)行施工，確保飾面層的平整度和美觀度。保溫及飾面工程工藝流程如下：

保溫層施工→保溫層檢查→飾面層施工→飾面層檢查→防火密封處理

操作要點：

1.保溫層施工時，應(yīng)采用巖棉板進(jìn)行施工，確保保溫層的厚度和密實度。

2.保溫層檢查時，應(yīng)檢查保溫層的厚度、密實度和平整度，確保符合設(shè)計要求。

3.飾面層施工時，應(yīng)采用鋁箔復(fù)合板進(jìn)行施工，確保飾面層的平整度和美觀度。

4.飾面層檢查時，應(yīng)檢查飾面層的平整度、垂直度和美觀度，確保符合設(shè)計要求。

5.防火密封處理時，應(yīng)采用防火密封材料進(jìn)行密封處理，確保防火密封效果。

7.變形縫及預(yù)留洞口施工

防火墻變形縫及預(yù)留洞口施工主要包括變形縫設(shè)置和預(yù)留洞口開鑿。變形縫設(shè)置時，應(yīng)采用防火密封材料進(jìn)行填充，確保變形縫的密封性。預(yù)留洞口開鑿時，應(yīng)采用水電開槽機(jī)進(jìn)行開鑿，確保預(yù)留洞口的位置和尺寸準(zhǔn)確。變形縫及預(yù)留洞口施工工藝流程如下：

變形縫設(shè)置→變形縫檢查→預(yù)留洞口開鑿→預(yù)留洞口檢查→防火密封處理

操作要點：

1.變形縫設(shè)置時，應(yīng)采用防火密封材料進(jìn)行填充，確保變形縫的密封性。

2.變形縫檢查時，應(yīng)檢查變形縫的密封性，確保符合設(shè)計要求。

3.預(yù)留洞口開鑿時，應(yīng)采用水電開槽機(jī)進(jìn)行開鑿，確保預(yù)留洞口的位置和尺寸準(zhǔn)確。

4.預(yù)留洞口檢查時，應(yīng)檢查預(yù)留洞口的位置、尺寸和垂直度，確保符合設(shè)計要求。

5.防火密封處理時，應(yīng)采用防火密封材料進(jìn)行密封處理，確保防火密封效果。

技術(shù)措施

1.提高混凝土質(zhì)量的措施

為確?；炷临|(zhì)量，采取以下技術(shù)措施：

1.嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

2.采用優(yōu)質(zhì)水泥、砂子、石子和外加劑，確?；炷恋脑牧腺|(zhì)量。

3.采用先進(jìn)的混凝土攪拌設(shè)備，確?；炷恋臄嚢杈鶆蛐?。

4.采用混凝土運輸車進(jìn)行運輸，減少混凝土在運輸過程中的損失。

5.采用分層澆筑、分層振搗的方法，確?；炷恋拿軐嵍?。

6.采用灑水養(yǎng)護(hù)的方法，確保混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

7.加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量檢測，確保混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

2.保證鋼筋工程質(zhì)量的措施

為確保鋼筋工程質(zhì)量，采取以下技術(shù)措施：

1.嚴(yán)格控制鋼筋的原材料質(zhì)量，確保鋼筋的強(qiáng)度和塑性。

2.采用先進(jìn)的鋼筋加工設(shè)備，確保鋼筋的加工精度。

3.采用綁扎絲進(jìn)行鋼筋綁扎，確保鋼筋的綁扎牢固性。

4.采用鋼筋保護(hù)層墊塊進(jìn)行保護(hù)層設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。

5.加強(qiáng)鋼筋的質(zhì)量檢測，確保鋼筋的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

3.保證模板工程質(zhì)量的措施

為確保模板工程質(zhì)量，采取以下技術(shù)措施：

1.采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。

2.采用對拉螺栓進(jìn)行模板加固，確保模板的穩(wěn)定性。

3.采用先進(jìn)的模板安裝設(shè)備，確保模板的安裝精度。

4.加強(qiáng)模板的質(zhì)量檢查，確保模板的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

4.保證保溫及飾面工程質(zhì)量的措施

為確保保溫及飾面工程質(zhì)量，采取以下技術(shù)措施：

1.采用巖棉板進(jìn)行保溫層施工，確保保溫層的厚度和密實度。

2.采用鋁箔復(fù)合板進(jìn)行飾面層施工，確保飾面層的平整度和美觀度。

3.采用先進(jìn)的保溫及飾面施工設(shè)備，確保保溫及飾面施工的質(zhì)量。

4.加強(qiáng)保溫及飾面工程的質(zhì)量檢查，確保保溫及飾面工程的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

5.變形縫及預(yù)留洞口施工的技術(shù)措施

為確保變形縫及預(yù)留洞口施工質(zhì)量，采取以下技術(shù)措施：

1.采用防火密封材料進(jìn)行變形縫填充，確保變形縫的密封性。

2.采用水電開槽機(jī)進(jìn)行預(yù)留洞口開鑿，確保預(yù)留洞口的位置和尺寸準(zhǔn)確。

3.采用先進(jìn)的變形縫及預(yù)留洞口施工設(shè)備，確保變形縫及預(yù)留洞口施工的質(zhì)量。

4.加強(qiáng)變形縫及預(yù)留洞口施工的質(zhì)量檢查，確保變形縫及預(yù)留洞口施工的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

6.應(yīng)對施工重難點問題的技術(shù)措施

1.針對防火墻施工精度控制難的問題，采取以下技術(shù)措施：

采用全站儀進(jìn)行測量放線，確保測量精度；采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度；采用先進(jìn)的鋼筋加工設(shè)備和模板安裝設(shè)備，確保鋼筋加工和模板安裝的精度；加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。

2.針對混凝土澆筑質(zhì)量控制難的問題，采取以下技術(shù)措施：

采用分層澆筑、分層振搗的方法，確?；炷恋拿軐嵍龋徊捎脼⑺B(yǎng)護(hù)的方法，確保混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量檢測，確保混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

3.針對鋼筋綁扎難度大的問題，采取以下技術(shù)措施：

采用綁扎絲進(jìn)行鋼筋綁扎，確保鋼筋的綁扎牢固性；采用鋼筋保護(hù)層墊塊進(jìn)行保護(hù)層設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；加強(qiáng)鋼筋的質(zhì)量檢查，確保鋼筋的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

4.針對模板安裝和拆除難度大的問題，采取以下技術(shù)措施：

采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度；采用對拉螺栓進(jìn)行模板加固，確保模板的穩(wěn)定性；采用先進(jìn)的模板安裝和拆除設(shè)備，確保模板的安裝和拆除質(zhì)量；加強(qiáng)模板的質(zhì)量檢查，確保模板的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

5.針對保溫及飾面工程施工難度大的問題，采取以下技術(shù)措施：

采用巖棉板進(jìn)行保溫層施工，確保保溫層的厚度和密實度；采用鋁箔復(fù)合板進(jìn)行飾面層施工，確保飾面層的平整度和美觀度；采用先進(jìn)的保溫及飾面施工設(shè)備，確保保溫及飾面施工的質(zhì)量；加強(qiáng)保溫及飾面工程的質(zhì)量檢查，確保保溫及飾面工程的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

四、施工現(xiàn)場平面布置

施工現(xiàn)場總平面布置

為確保冷庫防火墻施工有序進(jìn)行，創(chuàng)造安全、高效、整潔的施工環(huán)境，根據(jù)工程特點、場地條件和施工總進(jìn)度計劃，對施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)、合理的平面布置至關(guān)重要。施工現(xiàn)場總平面布置遵循“合理布局、方便施工、節(jié)約用地、安全環(huán)保”的原則，充分考慮交通運輸、材料堆放、加工制作、臨時設(shè)施、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等因素，力求實現(xiàn)現(xiàn)場管理的最優(yōu)化。總平面布置主要包括臨時設(shè)施區(qū)、材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、道路運輸系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施以及環(huán)境保護(hù)設(shè)施等部分。

1.臨時設(shè)施區(qū)

臨時設(shè)施區(qū)主要布置在施工現(xiàn)場北側(cè)，總占地面積約3000平方米，包括辦公室、宿舍、食堂、廁所、淋浴間、倉庫等。具體布置如下：

（1）辦公室：采用裝配式活動板房，建筑面積150平方米，布置在臨時設(shè)施區(qū)東側(cè)，用于項目部日常辦公和管理人員休息。

（2）宿舍：采用裝配式活動板房，建筑面積800平方米，布置在臨時設(shè)施區(qū)北側(cè)，可容納200名工人住宿，設(shè)置獨立衛(wèi)生間和晾衣區(qū)。

（3）食堂：采用裝配式活動板房，建筑面積200平方米，布置在臨時設(shè)施區(qū)西側(cè)，可容納250人同時就餐，配備油煙凈化設(shè)備，確保食品安全和環(huán)保。

（4）廁所：采用標(biāo)準(zhǔn)移動廁所，共設(shè)置10間，布置在臨時設(shè)施區(qū)南側(cè)，并配備沖洗設(shè)備和滅蚊措施，保持環(huán)境衛(wèi)生。

（5）淋浴間：采用標(biāo)準(zhǔn)移動淋浴間，共設(shè)置10間，布置在臨時設(shè)施區(qū)南側(cè)，與廁所相鄰，方便工人使用。

（6）倉庫：采用裝配式活動板房，建筑面積1000平方米，分設(shè)材料庫、工具庫、設(shè)備庫，布置在臨時設(shè)施區(qū)中部，采用封閉式管理，確保材料安全。

臨時設(shè)施區(qū)所有建筑均采用磚墻結(jié)構(gòu)，屋頂采用防水彩鋼板，滿足防火、防雨、防風(fēng)要求。臨時設(shè)施區(qū)道路采用混凝土硬化，寬度不小于3米，確保運輸暢通。臨時設(shè)施區(qū)設(shè)置消防器材、安全警示標(biāo)志，并定期進(jìn)行安全檢查，確保施工安全。

2.材料堆放區(qū)

材料堆放區(qū)主要布置在施工現(xiàn)場西側(cè)，總占地面積約5000平方米，包括水泥、砂石、鋼筋、模板、保溫材料等堆場。具體布置如下：

（1）水泥堆場：采用水泥罐儲存，罐體高度4米，直徑3米，共設(shè)置5個，布置在材料堆放區(qū)北側(cè)，水泥罐之間保持3米距離，并覆蓋防雨棚，確保水泥質(zhì)量。

（2）砂石堆場：采用墊高堆放，墊高高度1米，面積2000平方米，布置在材料堆放區(qū)中部，砂石之間設(shè)置隔離帶，防止混料，并覆蓋防雨棚，確保砂石質(zhì)量。

（3）鋼筋堆場：采用墊木堆放，墊木高度20厘米，面積1500平方米，布置在材料堆放區(qū)南側(cè)，鋼筋之間設(shè)置標(biāo)識牌，注明規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期等信息，并覆蓋防雨棚，確保鋼筋質(zhì)量。

（4）模板堆場：采用墊木堆放，墊木高度20厘米，面積1000平方米，布置在材料堆放區(qū)西南角，模板之間設(shè)置隔離帶，防止變形，并覆蓋防雨棚，確保模板質(zhì)量。

（5）保溫材料堆場：采用墊木堆放，墊木高度20厘米，面積500平方米，布置在材料堆場西北角，保溫材料之間設(shè)置隔離帶，防止受潮，并覆蓋防雨棚，確保保溫材料質(zhì)量。

材料堆放區(qū)所有材料均分類堆放，并設(shè)置標(biāo)識牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期等信息。材料堆放區(qū)道路采用混凝土硬化，寬度不小于3米，確保運輸暢通。材料堆放區(qū)設(shè)置消防器材、安全警示標(biāo)志，并定期進(jìn)行安全檢查，確保施工安全。

3.加工制作區(qū)

加工制作區(qū)主要布置在施工現(xiàn)場東側(cè)，總占地面積約2000平方米，包括鋼筋加工棚、木工加工棚、水電加工棚等。具體布置如下：

（1）鋼筋加工棚：建筑面積300平方米，采用鋼結(jié)構(gòu)屋頂，配備鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等設(shè)備，布置在加工制作區(qū)北側(cè)，用于鋼筋加工制作，滿足施工需求。

（2）木工加工棚：建筑面積400平方米，采用鋼結(jié)構(gòu)屋頂，配備木工圓鋸、木工壓刨、釘槍等設(shè)備，布置在加工制作區(qū)東側(cè)，用于模板加工制作，滿足施工需求。

（3）水電加工棚：建筑面積300平方米，采用鋼結(jié)構(gòu)屋頂，配備水電開槽機(jī)、水電彎管機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備，布置在加工制作區(qū)南側(cè)，用于水電管線加工制作，滿足施工需求。

加工制作區(qū)所有加工棚均采用封閉式管理，并設(shè)置安全警示標(biāo)志，定期進(jìn)行安全檢查，確保施工安全。加工制作區(qū)道路采用混凝土硬化，寬度不小于3米，確保運輸暢通。加工制作區(qū)設(shè)置消防器材、安全警示標(biāo)志，并定期進(jìn)行安全檢查，確保施工安全。

4.道路運輸系統(tǒng)

道路運輸系統(tǒng)采用環(huán)形布置，總長度約1500米，寬度不小于6米，貫穿整個施工現(xiàn)場，連接臨時設(shè)施區(qū)、材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)，并接入場外道路，確保運輸暢通。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，防止積水，并定期進(jìn)行維護(hù)，確保道路平整。

5.安全防護(hù)設(shè)施

安全防護(hù)設(shè)施主要包括圍擋、安全通道、安全警示標(biāo)志、消防設(shè)施等。施工現(xiàn)場四周設(shè)置封閉式圍擋，高度不低于2米，采用磚砌結(jié)構(gòu)，并懸掛安全警示標(biāo)志，防止人員誤入。在主要路口設(shè)置安全通道，寬度不小于3米，并設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保人員安全。施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材，包括滅火器、消防栓等，并定期進(jìn)行檢查，確保消防設(shè)施完好。

6.環(huán)境保護(hù)設(shè)施

環(huán)境保護(hù)設(shè)施主要包括灑水系統(tǒng)、垃圾收集站、污水處理設(shè)施等。施工現(xiàn)場設(shè)置灑水系統(tǒng)，采用噴霧式灑水頭，定時進(jìn)行灑水，防止揚塵。施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾收集站，分類收集垃圾，并定期清運，防止污染環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)置污水處理設(shè)施，對施工廢水進(jìn)行處理，確保達(dá)標(biāo)排放。

分階段平面布置

根據(jù)施工進(jìn)度安排，施工現(xiàn)場平面布置分為三個階段進(jìn)行：施工準(zhǔn)備階段、施工階段和收尾階段。

1.施工準(zhǔn)備階段

施工準(zhǔn)備階段主要進(jìn)行測量放線、基礎(chǔ)施工和鋼筋工程，施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm。基礎(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。基礎(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm。基礎(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐嵍取；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；A(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

鋼筋工程操作要點：鋼筋下料時，應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度；鋼筋加工時，應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工，確保加工精度；鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固；鋼筋連接時，應(yīng)采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇；鋼筋保護(hù)層設(shè)置時，應(yīng)采用墊塊進(jìn)行設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；鋼筋驗收時，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、排距和保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計要求。

施工準(zhǔn)備階段施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?；A(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。基礎(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性?；A(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm。基礎(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐嵍取；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；A(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

鋼筋工程操作要點：鋼筋下料時，應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度；鋼筋加工時，應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工，確保加工精度；鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固；鋼筋連接時，應(yīng)采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇；鋼筋保護(hù)層設(shè)置時，應(yīng)采用墊塊進(jìn)行設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；鋼筋驗收時，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、排距和保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計要求。

施工準(zhǔn)備階段施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?；A(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度?；A(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性?；A(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm?；A(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確保混凝土的密實度?；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；A(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

鋼筋工程操作要點：鋼筋下料時，應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度；鋼筋加工時，應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工，確保加工精度；鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固；鋼筋連接時，應(yīng)采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇；鋼筋保護(hù)層設(shè)置時，應(yīng)采用墊塊進(jìn)行設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；鋼筋驗收時，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、排距和保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計要求。

施工準(zhǔn)備階段施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?；A(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。基礎(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm?；A(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確保混凝土的密實度?；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。基礎(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

鋼筋工程操作要點：鋼筋下料時，應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度；鋼筋加工時，應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工，確保加工精度；鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固；鋼筋連接時，應(yīng)采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇；鋼筋保護(hù)層設(shè)置時，應(yīng)采用墊塊進(jìn)行設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；鋼筋驗收時，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、排距和保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計要求。

施工準(zhǔn)備階段施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm。基礎(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水。基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。基礎(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性?；A(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm?；A(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確保混凝土的密實度。基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。基礎(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

鋼筋工程操作要點：鋼筋下料時，應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度；鋼筋加工時，應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工，確保加工精度；鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固；鋼筋連接時，應(yīng)采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇；鋼筋保護(hù)層設(shè)置時，應(yīng)采用墊塊進(jìn)行設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；鋼筋驗收時，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、排距和保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計要求。

施工準(zhǔn)備階段施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?；A(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。基礎(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm。基礎(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐嵍取；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；A(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

鋼筋工程操作要點：鋼筋下料時，應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度；鋼筋加工時，應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工，確保加工精度；鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固；鋼筋連接時，應(yīng)采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇；鋼筋保護(hù)層設(shè)置時，應(yīng)采用墊塊進(jìn)行設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；鋼筋驗收時，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、排距和保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計要求。

施工準(zhǔn)備階段施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水。基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。基礎(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm。基礎(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐嵍取；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；A(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

鋼筋工程操作要點：鋼筋下料時，應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度；鋼筋加工時，應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工，確保加工精度；鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇；鋼筋保護(hù)層設(shè)置時，應(yīng)采用墊塊進(jìn)行設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；鋼筋驗收時，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、排距和保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計要求。

施工準(zhǔn)備階段施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度?；A(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm。基礎(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確保混凝土的密實度。基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。基礎(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

鋼筋工程操作要點：鋼筋下料時，應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度；鋼筋加工時，應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工，確保加工精度；鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固；鋼筋連接時，應(yīng)采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇；鋼筋保護(hù)層設(shè)置時，應(yīng)采用墊塊進(jìn)行設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；鋼筋驗收時，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、排距和保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計要求。

施工準(zhǔn)備階段施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?；A(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度?；A(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性?；A(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm?；A(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確保混凝土的密實度。基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；A(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

鋼筋工程操作要點：鋼筋下料時，應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度；鋼筋加工時，應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工，確保加工精度；鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固；鋼筋連接時，應(yīng)采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇；鋼筋保護(hù)層設(shè)置時，應(yīng)采用墊塊進(jìn)行設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；鋼筋驗收時，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、排距和保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計要求。

施工準(zhǔn)備階段施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水。基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?；A(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。基礎(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm?；A(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐嵍取；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。基礎(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

針對施工準(zhǔn)備階段，施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm。基礎(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水。基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度?；A(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm。基礎(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確保混凝土的密實度?；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；A(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

針對施工準(zhǔn)備階段，施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行?？鼐取?/p>

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm。基礎(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水。基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。基礎(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm?；A(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確保混凝土的密實度?；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。基礎(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

針對施工準(zhǔn)備階段，施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?；A(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。基礎(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm?；A(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐嵍取；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；A(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

針對施工準(zhǔn)備階段，施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?；A(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度?；A(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性?；A(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm?；A(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐嵍?。基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；A(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

針對施工準(zhǔn)備階段，施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?；A(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度?；A(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性?；A(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm?；A(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐嵍??；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)時，采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天?；A(chǔ)模板拆除時，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。

（3）鋼筋工程：鋼筋工程主要包括鋼筋加工、鋼筋綁扎和鋼筋連接。鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行下料，并做好標(biāo)記。鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固。鋼筋連接時，可采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。鋼筋工程工藝流程如下：鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋連接→鋼筋保護(hù)層設(shè)置→鋼筋驗收

鋼筋工程操作要點：鋼筋下料時，應(yīng)采用鋼尺進(jìn)行量測，確保下料精度；鋼筋加工時，應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工，確保加工精度；鋼筋綁扎時，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固；鋼筋連接時，應(yīng)采用綁扎連接、焊接連接或機(jī)械連接，具體連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇；鋼筋保護(hù)層設(shè)置時，應(yīng)采用墊塊進(jìn)行設(shè)置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；鋼筋驗收時，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、排距和保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計要求。

施工準(zhǔn)備階段施工現(xiàn)場平面布置如下：

（1）測量放線：在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置測量控制點，并建立測量控制網(wǎng)，確保測量精度。在防火墻軸線位置設(shè)置控制點，并做好標(biāo)記，以便后續(xù)施工過程中進(jìn)行校核。

（2）基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前，首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用C15混凝土，厚度為100mm?；A(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝，防止積水?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保鋼筋的間距、排筋距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?；A(chǔ)模板安裝時，采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度?；A(chǔ)模板加固時，采用對拉螺栓進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性?；A(chǔ)混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm。基礎(chǔ)混凝土振搗時，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐嵍取；A(chǔ)

五、施工進(jìn)度計劃與保證措施

施工進(jìn)度計劃

為確保冷庫防火墻施工按期完成，根據(jù)設(shè)計紙、施工規(guī)范和項目實際情況，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，明確各分部分項工程的開始時間、結(jié)束時間以及關(guān)鍵節(jié)點。采用網(wǎng)絡(luò)和橫道進(jìn)行表示，確保施工進(jìn)度計劃的科學(xué)性和可操作性。

施工進(jìn)度計劃表如下：

|工程名稱|分部分項工程|開始時間|結(jié)束時間|關(guān)鍵節(jié)點|

|--------|--------------|--------|--------|--------|

|冷庫防火墻施工|測量放線|2024年6月1日|2024年6月15日|測量放線完成|

||基礎(chǔ)施工|2024年6月16日|2024年7月15日|基礎(chǔ)施工完成|

||鋼筋工程|2024年6月17日|2024年7月20日|鋼筋工程完成|

||模板工程|2024年6月18日|2024年7月25日|模板工程完成|

||混凝土工程|2024年6月19日|2024年7月28日|混凝土工程完成|

||保溫及飾面工程|2024年7月16日|2024年8月10日|保溫及飾面工程完成|

||變形縫及預(yù)留洞口|2024年7月11日|2024年8月15日|變形縫及預(yù)留洞口完成|

||質(zhì)量驗收|2024年8月11日|2024年8月25日|各分部分項工程質(zhì)量驗收|

||安全驗收|2024年8月12日|2024年8月30日|各分部分項工程安全驗收|

||竣工驗收|2024年8月31日|2024年9月5日|工程竣工驗收|

||資料歸檔|2024年9月6日|2024年9月10日|資料歸檔|

||驗收通過|2024年9月11日|2024年9月15日|驗收通過|

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