工廠技工考試題及答案

填空題1.機械制圖中，視圖分為主視圖、俯視圖和（）視圖。2.金屬材料的力學(xué)性能包括強度、硬度、塑性、韌性和（）。3.常用的焊接方法有電弧焊、氣焊、（）等。4.鉗工常用的工具包括銼刀、鋸弓、（）等。5.電動機主要由定子和（）組成。6.液壓傳動系統(tǒng)由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和（）組成。7.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和（）精度。8.裝配的組織形式有固定式裝配和（）裝配。9.設(shè)備維護保養(yǎng)的“三級保養(yǎng)制”是指日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和（）保養(yǎng)。10.安全生產(chǎn)的方針是“安全第一、（）、綜合治理”。單項選擇題1.下列哪種材料不屬于金屬材料？（）A.鋼鐵B.鋁合金C.塑料D.銅2.鉆頭的主要切削部分是（）。A.柄部B.頸部C.工作部分D.導(dǎo)向部分3.下列哪種焊接方法適用于焊接薄板？（）A.電弧焊B.氣焊C.點焊D.埋弧焊4.鉗工銼削時，銼刀的運動方向是（）。A.直線B.曲線C.直線或曲線D.任意方向5.電動機的轉(zhuǎn)速與磁極對數(shù)（）。A.成正比B.成反比C.無關(guān)D.相等6.液壓泵的工作壓力取決于（）。A.流量B.負(fù)載C.轉(zhuǎn)速D.功率7.零件加工后的實際尺寸與零件理想尺寸相符的程度稱為（）。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度8.裝配時，零件的清洗方法不包括（）。A.擦洗B.浸洗C.超聲波清洗D.加熱清洗9.設(shè)備一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是（）。A.全面解體檢查和清洗B.局部解體檢查和清洗C.設(shè)備外部清潔和潤滑D.設(shè)備故障排除10.安全生產(chǎn)許可證的有效期為（）年。A.1B.2C.3D.5多項選擇題1.金屬材料的工藝性能包括（）。A.鑄造性能B.鍛造性能C.焊接性能D.切削加工性能2.常用的刀具材料有（）。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼3.下列哪些屬于焊接變形的控制方法？（）A.剛性固定法B.反變形法C.合理的焊接順序D.焊后熱處理4.鉗工常用的測量工具包括（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺5.電動機的調(diào)速方法有（）。A.改變磁極對數(shù)B.改變轉(zhuǎn)差率C.改變電源頻率D.改變電壓6.液壓傳動系統(tǒng)的優(yōu)點有（）。A.傳動平穩(wěn)B.能過載保護C.易于實現(xiàn)自動化D.效率高7.零件的形狀誤差包括（）。A.直線度B.平面度C.圓柱度D.圓度8.裝配工藝規(guī)程的制定原則包括（）。A.保證產(chǎn)品質(zhì)量B.提高生產(chǎn)效率C.降低成本D.方便操作9.設(shè)備二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括（）。A.設(shè)備內(nèi)部清潔和潤滑B.檢查調(diào)整設(shè)備的精度C.修復(fù)或更換磨損的零部件D.設(shè)備故障診斷10.安全生產(chǎn)管理制度包括（）。A.安全生產(chǎn)責(zé)任制B.安全教育制度C.安全檢查制度D.事故處理制度判斷題1.金屬材料的硬度越高，其塑性越好。（）2.鉆頭的頂角越大，鉆削時軸向力越小。（）3.氣焊時，氧氣的純度對焊接質(zhì)量沒有影響。（）4.鉗工銼削時，銼刀的銼紋越細(xì)，銼削表面越光滑。（）5.電動機的額定功率是指電動機在額定運行時輸出的機械功率。（）6.液壓泵的排量是指泵在單位時間內(nèi)排出的液體體積。（）7.零件的尺寸精度越高，其形狀精度和位置精度也一定越高。（）8.裝配時，零件的配合間隙越小越好。（）9.設(shè)備的維護保養(yǎng)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的方針。（）10.只要遵守安全操作規(guī)程，就不會發(fā)生安全事故。（）簡答題1.簡述金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)及其含義。強度：材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。硬度：材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。塑性：材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破裂的能力。韌性：材料在沖擊載荷作用下吸收能量和抵抗斷裂的能力。疲勞強度：材料在交變應(yīng)力作用下，在規(guī)定循環(huán)次數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力。2.簡述鉗工銼削的操作要點。銼削時要保持銼刀平穩(wěn)，壓力適中，銼刀運動方向要保持直線或曲線。銼削速度不宜過快，要根據(jù)銼削材料和銼刀類型合理選擇。銼削過程中要及時清理銼屑，防止銼屑嵌入銼刀和工件之間影響銼削質(zhì)量。同時要注意銼刀的正確握持和姿勢，保證操作安全和高效。3.簡述液壓傳動系統(tǒng)的工作原理。液壓傳動系統(tǒng)以液體為工作介質(zhì)，通過動力元件（如液壓泵）將機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，經(jīng)控制元件（如溢流閥、換向閥等）調(diào)節(jié)和控制，然后通過執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達）將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動工作部件實現(xiàn)直線或回轉(zhuǎn)運動，從而完成各種工作任務(wù)。4.簡述設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性。設(shè)備維護保養(yǎng)能保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備的可靠性和安全性?？杀ＷC產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問題，避免突發(fā)故障造成的生產(chǎn)停滯和經(jīng)濟損失，確保生產(chǎn)活動的順利進行，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和競爭力。討論題1.如何提高金屬材料的切削加工性能？可選用合適的刀具材料，如高速鋼、硬質(zhì)合金等，以適應(yīng)不同金屬材料的切削。對金屬材料進行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，改善其硬度、韌性等性能，使其更易于切削。優(yōu)化切削參數(shù)，如切削速度、進給量和切削深度等，找到最佳組合。合理選擇切削液，起到冷卻、潤滑和排屑作用，降低切削溫度，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量。2.怎樣預(yù)防焊接變形？采用剛性固定法，利用外加剛性拘束來減少焊接變形。進行反變形，根據(jù)經(jīng)驗或計算預(yù)先給焊件一個與焊接變形方向相反的變形量。合理安排焊接順序，使焊縫能自由收縮，減少相互約束?？刂坪附訁?shù)，如焊接電流、電壓、焊接速度等，避免過大的熱輸入。對焊件進行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和緩冷，減小焊件各部分的溫差，降低焊接應(yīng)力和變形。3.如何確保裝配質(zhì)量？嚴(yán)格按照裝配工藝規(guī)程進行操作，保證各零件的裝配順序、方法和要求正確。對零件進行清洗、檢驗，確保零件質(zhì)量合格，無缺陷。采用合適的裝配工具和設(shè)備，保證裝配精度。在裝配過程中進行質(zhì)量檢驗，如尺寸測量、間隙檢查等，及時發(fā)現(xiàn)和糾正問題。加強裝配人員的培訓(xùn)，提高其技能水平和質(zhì)量意識，確保裝配工作的準(zhǔn)確性和可靠性。4.談?wù)勅绾巫龊霉S的安全生產(chǎn)工作。加強安全教育培訓(xùn)，提高員工安全意識和操