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《SB/T10611-2011扒雞》(2026年)實施指南目錄、溯源與定位:SB/T10611-2011為何成為扒雞行業(yè)質量基石?專家視角解析標準核心價值標準出臺的行業(yè)背景:為何急需統(tǒng)一的扒雞質量規(guī)范?2011年前,扒雞行業(yè)呈"散、亂、差"態(tài)勢:地方作坊眾多,工藝參差不齊,有的用劣質禽肉,有的簡化鹵制流程,導致口感、安全差異大。消費者難辨優(yōu)劣,企業(yè)競爭無序。為規(guī)范市場、保障安全、傳承工藝,商務部牽頭制定本標準,2011年實施后成為首個扒雞專項行業(yè)標準,填補了行業(yè)空白。12(二)標準的核心定位:是基礎門檻還是品質標桿?專家視角:本標準定位為行業(yè)基礎安全與品質底線,同時兼顧傳統(tǒng)工藝傳承。其規(guī)定的原料、工藝、指標等,既明確了合格扒雞的最低要求,杜絕劣質產品流入市場;又對傳統(tǒng)扒雞的"色、香、味、形"核心特征進行規(guī)范,為企業(yè)品質提升提供依據,是入門門檻與提升標桿的統(tǒng)一體。12(三)標準的適用范圍:哪些產品必須遵循此規(guī)范?1標準明確適用于以鮮(凍)禽肉為主要原料,經預處理、煮制、鹵制等工藝加工而成的扒雞產品。涵蓋市面常見的整只扒雞、分割扒雞等,無論是工業(yè)化生產企業(yè)、中小型加工坊,還是餐飲企業(yè)自制銷售的扒雞,均需符合本標準要求,不適用于其他禽肉制品如熏雞、烤雞等。20102標準的核心價值:對行業(yè)、企業(yè)與消費者的三重意義對行業(yè):規(guī)范競爭秩序,推動產業(yè)規(guī)?;藴驶l(fā)展;對企業(yè):提供生產依據,降低合規(guī)風險,助力品質提升與品牌建設;對消費者:明確產品質量判定依據,保障飲食安全與消費權益,避免購買到劣質產品,增強消費信心。、原料把控:什么樣的禽肉能做扒雞?標準界定的原料要求與未來品質升級趨勢深度剖析原料禽肉的基本要求:鮮(凍)禽肉需滿足哪些基礎條件?標準規(guī)定原料必須為健康禽只的鮮(凍)禽肉,且符合GB2707《鮮、凍禽產品》要求。鮮禽肉需新鮮、無異味、無病變、無外傷;凍禽肉解凍后無解凍失水過多、肉質發(fā)柴等問題,無冰霜過多現(xiàn)象。嚴禁使用病死、毒死、變質及未經檢疫合格的禽肉,這是原料把控的首要紅線。12(二)原料的等級劃分:不同等級對扒雞品質有何影響?01標準雖未明確原料等級,但隱含等級導向:推薦使用符合相關等級標準的禽肉,如三黃雞、麻雞等優(yōu)質品種。專家解析:優(yōu)質禽肉(如生長周期適宜、脂肪分布均勻的禽肉)加工后扒雞口感更鮮嫩、香味更濃郁;等級較低的禽肉易出現(xiàn)肉質粗糙、入味不均等問題,直接影響產品品質,這是企業(yè)提升產品競爭力的關鍵。02(三)原料預處理的規(guī)范:清洗、解凍等環(huán)節(jié)有哪些硬性要求?預處理需遵循"清潔、衛(wèi)生、無交叉污染"原則。鮮禽肉需去除羽毛、內臟、殘血等,清洗至無污物;凍禽肉需采用自然解凍、低溫解凍等方式,嚴禁熱水快速解凍,避免肉質受損。預處理場地、工具需定期消毒,與熟制區(qū)域嚴格分隔,防止微生物污染,這是保障后續(xù)產品安全的基礎。輔料的使用規(guī)范:調味料、香辛料等需符合哪些標準?01標準要求輔料必須符合相應國家標準:調味料如醬油符合GB2717,食鹽符合GB5461,味精符合GB2720;香辛料如八角、桂皮等需干燥、無霉變、無異味,符合GB/T15691。嚴禁使用非食用添加劑、過期輔料,輔料用量需符合食品安全國家標準,確保扒雞風味純正且安全。02未來原料品質升級趨勢:從"合格"到"優(yōu)質"的行業(yè)方向A結合行業(yè)趨勢,未來扒雞原料將向"優(yōu)質化、特色化、可追溯化"發(fā)展。優(yōu)質化:更多企業(yè)選用散養(yǎng)、生態(tài)養(yǎng)殖的禽肉;特色化:針對不同消費需求選用專用品種禽肉;可追溯化:建立原料溯源體系,消費者可查詢禽肉養(yǎng)殖、檢疫等信息,這是標準基礎上的品質升級方向。B、加工工藝:傳統(tǒng)與規(guī)范如何融合?SB/T10611-2011規(guī)定的加工流程關鍵控制點專家解讀預處理工藝:除毛、開膛等環(huán)節(jié)的規(guī)范操作要點是什么?預處理是工藝基礎,標準明確要求:除毛需徹底,無明顯羽毛殘留;開膛需位置準確,避免破損內臟污染禽肉;去除內臟、氣管、食管等雜質后,需反復清洗至腹腔無血水、污物。關鍵控制點:清洗水溫不超過25℃,避免肉質提前變性;預處理后禽肉需在2小時內進入下道工序,防止微生物滋生。12(二)煮制工藝:火候、時間如何把控才能保證肉質鮮嫩?專家解析:煮制是決定扒雞口感的核心環(huán)節(jié)。標準雖未規(guī)定具體火候時間,但明確煮制后肉質需"熟而不爛、鮮嫩適口"。實操要點:先大火煮沸去浮沫,再轉小火慢煮,根據禽肉大小調整時間,整只雞一般煮制40-60分鐘;煮制過程中需確保禽肉完全浸沒,避免局部未熟,同時防止火候過大導致肉質軟爛、脫骨。12(三)鹵制工藝:鹵湯調配與鹵制時間的標準導向是什么?01鹵制決定扒雞風味,標準要求鹵湯需"風味純正、無異味",鹵制后產品需充分入味。規(guī)范要點:鹵湯原料需符合輔料標準,首次調配后需熬制充分激發(fā)香味;鹵制時間根據產品大小調整,確保內外均有鹵香;鹵湯需定期過濾、補加原料,防止變質,每次使用前需檢測衛(wèi)生狀況,避免風味變差或污染。02冷卻工藝:如何冷卻才能兼顧安全與品質?標準要求冷卻需快速且衛(wèi)生,避免長時間常溫放置導致微生物繁殖。規(guī)范操作:煮鹵后的扒雞需在2小時內冷卻至25℃以下,再在0-4℃環(huán)境中冷卻至中心溫度4℃以下;冷卻過程中需防塵、防污染,不得與未加工原料接觸,冷卻后及時包裝,防止二次污染,這是保障產品保質期的關鍵。12傳統(tǒng)工藝與標準規(guī)范的融合:如何在合規(guī)中保留特色?01標準鼓勵在合規(guī)基礎上保留傳統(tǒng)特色。專家建議:傳統(tǒng)工藝中的特色鹵料配方、獨特煮制技巧可保留,但需確保原料符合標準、工藝符合衛(wèi)生要求;如部分企業(yè)的"老湯鹵制"傳統(tǒng),需加強老湯衛(wèi)生管控,定期檢測微生物指標,既保留風味特色,又符合安全規(guī)范。02、感官指標:優(yōu)質扒雞的"顏值與口感"如何量化?標準感官要求的實操判定方法全解析感官指標的核心維度:標準從哪幾方面界定扒雞品質?01標準明確感官指標包括色澤、香氣、滋味、組織形態(tài)、雜質5個核心維度,這是量化"顏值與口感"的基礎。色澤要求具有扒雞特有的棕紅色或醬紅色,均勻有光澤;香氣需有禽肉與鹵料融合的特有香味,無異味;滋味咸淡適中、鮮香可口;組織形態(tài)完整或分割整齊,肉質有彈性;無可見雜質。02(二)色澤判定:什么樣的顏色才符合"優(yōu)質扒雞"標準?實操判定方法:采用自然光下目視觀察,優(yōu)質扒雞色澤需均勻一致,呈棕紅色或醬紅色,表面有自然油潤光澤,無局部過深(焦糊)、過淺(未入味)現(xiàn)象。對比判定:可與標準樣品對比,或采用色差儀輔助檢測,確保色澤符合要求;避免因鹵制時間不足或過長導致色澤不合格。321(三)香氣與滋味:如何準確判定"特有香味"與"鮮香可口"?香氣判定:在常溫下嗅聞,需能清晰聞到禽肉香與鹵料香的融合香味,無腥味、酸味、哈喇味等異味;滋味判定:取代表性樣品品嘗,口感咸淡適中,有明顯的鮮香,無苦澀、過咸、過淡等問題。實操中可組建3人以上評價小組,采用盲評方式綜合判定,確保結果客觀。12組織形態(tài):"熟而不爛"的具體判定標準是什么?標準核心要求是"熟而不爛、肉質有彈性"。實操判定:用筷子輕戳雞肉,能輕松戳透且無血水滲出(證明已熟);用手輕撕雞肉,能撕成絲條狀,且肉質不松散、不脫骨(證明不爛);分割時骨骼與肉質連接緊密,無明顯骨肉分離現(xiàn)象,符合此要求即為組織形態(tài)合格。感官評價的實操技巧:企業(yè)如何建立高效的感官檢測流程?企業(yè)可建立"三步感官檢測法":第一步原料感官檢測,剔除不合格原料;第二步半成品檢測,監(jiān)控煮鹵效果;第三步成品檢測,按標準維度逐項判定。評價人員需經培訓,熟悉標準要求,定期校準評價尺度;檢測環(huán)境需無異味干擾,確保評價準確。、理化指標:安全與營養(yǎng)的雙重保障?扒雞理化指標的標準界限與檢測技術深度剖析理化指標的核心作用:為何是安全與營養(yǎng)的"量化標尺"?1理化指標是通過儀器檢測量化扒雞安全與營養(yǎng)的關鍵。安全層面:檢測水分、脂肪等指標可反映產品是否易變質,檢測重金屬、污染物等可排查安全風險;營養(yǎng)層面:蛋白質、脂肪等指標可體現(xiàn)產品營養(yǎng)價值。標準明確的理化指標界限,既保障安全,又為消費者提供營養(yǎng)參考,是雙重保障。2(二)水分含量:標準規(guī)定的界限是多少?過高或過低有何影響?A標準規(guī)定扒雞水分含量≤70%。過高影響:水分過多易導致微生物繁殖,縮短保質期,且肉質易軟爛;過低影響:肉質干柴,口感變差,失去扒雞鮮嫩特色。檢測采用GB5009.3《食品中水分的測定》方法,企業(yè)需定期檢測,通過控制煮制時間、冷卻方式調節(jié)水分含量。B(三)脂肪含量:無明確上限但有隱性要求,如何合理控制?01標準未規(guī)定脂肪上限,但隱含"符合消費者健康需求"的要求。專家建議:脂肪含量控制在15%-25%為宜,過高易導致油膩,不符合健康消費趨勢;過低則香味不足。檢測采用GB5009.6方法,企業(yè)可通過選用低脂禽肉、控制鹵制過程油脂添加等方式合理調控。02蛋白質含量:作為營養(yǎng)核心指標,標準的最低要求是什么?標準規(guī)定扒雞蛋白質含量≥16%,這是保障產品營養(yǎng)價值的核心指標。蛋白質含量過低,說明原料可能劣質或摻雜其他成分,產品營養(yǎng)不足。檢測采用GB5009.5方法,企業(yè)需通過選用優(yōu)質禽肉、優(yōu)化煮制工藝(避免蛋白質流失過多)等方式,確保蛋白質含量達標。污染物與獸藥殘留:必須符合哪些強制性標準要求?01標準明確扒雞需符合GB2721《食品安全國家標準食鹽》、GB2762《食品安全國家標準食品中污染物限量》等強制性標準。如鉛含量≤0.5mg/kg,鎘≤0.1mg/kg,獸藥殘留需符合GB31650要求。企業(yè)需加強原料檢測,從源頭管控,避免污染物與獸藥殘留超標。02、微生物指標:食品安全的"隱形防線"?標準微生物限量要求與防控體系構建指南微生物指標的核心意義:為何是食品安全的"隱形防線"?01微生物肉眼不可見,是導致扒雞變質、引發(fā)食源性疾病的主要風險源,因此其指標是"隱形防線"。標準規(guī)定的微生物限量,可有效排查沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等致病菌污染風險,以及菌落總數等反映產品衛(wèi)生狀況的指標,防止不合格產品流入市場,保障消費者飲食安全。02(二)菌落總數:標準限量與衛(wèi)生狀況的直接關聯(lián)是什么?1標準規(guī)定菌落總數≤5.0×10?CFU/g,該指標直接反映產品加工、包裝、儲存等環(huán)節(jié)的衛(wèi)生狀況。菌落總數超標,說明加工環(huán)境不衛(wèi)生、包裝密封不嚴或儲存不當,產品易變質,貨架期縮短。檢測采用GB4789.2方法,企業(yè)需通過加強環(huán)境消毒、優(yōu)化包裝工藝等控制菌落總數。2(三)致病菌:沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等為何必須"不得檢出"?沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等致病菌易引發(fā)嘔吐、腹瀉等食源性疾病,對老人、兒童等群體危害更大,因此標準要求"不得檢出"。這些致病菌可能通過原料污染、加工人員攜帶、交叉污染等途徑進入產品,企業(yè)需建立全流程防控,如原料檢疫、人員健康管理、工具消毒等,確保致病菌零檢出。12微生物檢測的關鍵環(huán)節(jié):采樣、檢測方法如何確保準確性?1采樣需遵循"代表性"原則,從不同批次、不同部位取樣;檢測需采用GB4789系列標準方法,如沙門氏菌檢測采用GB4789.4。企業(yè)需確保檢測人員持證上崗,檢測儀器定期校準,實驗室環(huán)境符合要求,避免因采樣不當、方法錯誤導致檢測結果不準確,誤判產品質量。2全流程微生物防控:從原料到成品的防控體系如何構建?01構建"源頭管控+過程防控+末端檢測"體系:源頭嚴控原料微生物指標;過程中加強加工環(huán)境、工具、人員消毒,生熟分區(qū),避免交叉污染;成品出廠前強制微生物檢測;儲存運輸環(huán)節(jié)保持低溫,防止微生物繁殖。定期開展防控效果驗證,及時優(yōu)化防控措施。02、包裝標識:如何通過包裝傳遞品質?SB/T10611-2011包裝標識要求與品牌升級關聯(lián)解讀包裝的基本要求:安全、衛(wèi)生是底線,還需滿足哪些條件?標準要求包裝材料必須安全衛(wèi)生,符合GB4806系列食品接觸材料標準,無異味、無有毒有害物質遷移。同時需具備防潮、防污染、密封等功能,防止產品在儲存運輸中變質;包裝需牢固,避免破損導致產品污染;對于預包裝扒雞,包裝還需能承受一定壓力,適應物流環(huán)節(jié)。12(二)預包裝與散裝產品的包裝差異:分別有哪些具體規(guī)范?A預包裝產品需采用密封包裝,包裝上需標注完整標識信息,包裝內不得有多余空氣(可采用真空包裝);散裝產品需采用清潔、衛(wèi)生的容器盛放,容器需定期消毒,有防塵、防蠅措施,銷售人員需持健康證,操作時戴手套、口罩,避免直接接觸產品,確保散裝產品衛(wèi)生安全。B(三)標識的核心內容:哪些信息必須清晰標注?01標準要求預包裝扒雞標識需包含:產品名稱、規(guī)格、凈含量、生產日期、保質期、生產者名稱及地址、聯(lián)系方式、原料成分、執(zhí)行標準號(SB/T10611-2011)、生產許可證號等。標識需清晰、牢固,易于消費者識別;散裝產品需在盛放容器上標注產品名稱、生產日期、保質期、生產者信息等。02包裝標識與品牌升級的關聯(lián):如何通過包裝提升品牌價值?在符合標準基礎上,包裝標識可成為品牌升級載體。如采用環(huán)保包裝材料傳遞綠色理念,設計體現(xiàn)傳統(tǒng)工藝的包裝圖案,在標識上添加原料溯源二維碼等。清晰規(guī)范的標識增強消費者信任,特色包裝提升產品辨識度,助力品牌差異化競爭,實現(xiàn)從"合規(guī)包裝"到"品牌包裝"的升級。包裝標識的常見問題:企業(yè)易踩的"雷區(qū)"有哪些?常見問題:標識信息不全,如漏標保質期、執(zhí)行標準號;標識模糊不清,如生產日期磨損;包裝材料不符合標準,如使用非食品級塑料袋;預包裝產品密封不嚴,導致漏氣變質。企業(yè)需建立包裝標識檢驗流程,出廠前逐項核查,避免因違規(guī)導致產品下架或處罰。12、儲存運輸:怎樣鎖住扒雞新鮮度?標準儲存運輸要求與冷鏈物流發(fā)展適配策略分析儲存條件的核心要求:溫度、濕度如何精準控制?01標準規(guī)定扒雞需在0-4℃冷藏儲存或-18℃以下冷凍儲存。冷藏時濕度控制在75%-85%,避免濕度過高導致發(fā)霉,過低導致肉質失水干柴;冷凍時需保持溫度穩(wěn)定,避免反復解凍冷凍,防止肉質變性、營養(yǎng)流失。儲存環(huán)境需清潔、通風,無異味,與有毒有害物質分區(qū)存放。02(二)保質期的界定:不同儲存條件下保質期如何合理設定?保質期與儲存條件直接相關:0-4℃冷藏條件下,預包裝扒雞保質期一般為7-15天;-18℃以下冷凍條件下,保質期可延長至6個月以上。企業(yè)需通過穩(wěn)定性試驗確定保質期,在產品標識上明確標注對應儲存條件的保質期,避免因保質期設定不合理導致產品提前變質或過度保守影響銷售。(三)運輸過程的規(guī)范:如何防止運輸環(huán)節(jié)品質下降?01運輸需采用冷藏或冷凍運輸車輛,確保運輸過程溫度符合儲存要求;裝車前需對車輛清潔消毒,避免污染;產品需整齊堆放,避免擠壓導致包裝破損;運輸過程中需監(jiān)控溫度,做好溫度記錄;裝卸貨時需快速操作,縮短產品暴露在常溫下的時間,防止品質下降。02冷鏈物流與標準要求的適配:行業(yè)冷鏈發(fā)展如何助力品質保障?標準對儲存運輸的溫度要求,推動扒雞行業(yè)與冷鏈物流深度融合?,F(xiàn)代冷鏈物流的全程溫度監(jiān)控、智能溫控等技術,可精準滿足標準要求,實現(xiàn)從生產到銷售的全程低溫保障。冷鏈物流的發(fā)展解決了扒雞長途運輸的品質難題,擴大了產品銷售范圍,助力行業(yè)規(guī)模化發(fā)展。12儲存運輸的實操誤區(qū):哪些行為會導致產品品質受損?01常見誤區(qū):冷藏運輸時車輛溫度未降至規(guī)定范圍就裝貨;運輸過程中頻繁開關車門導致溫度波動;儲存時產品堆放過高,遮擋通風口,導致局部溫度過高;與其他有異味產品混存,導致串味。企業(yè)需建立儲存運輸全流程溫度監(jiān)控記錄,定期培訓操作人員,規(guī)避這些誤區(qū)。02、檢驗規(guī)則:合格扒雞的"出廠通行證"如何核發(fā)?標準檢驗規(guī)則的實操應用專家指南檢驗分類:出廠檢驗與型式檢驗有何區(qū)別與聯(lián)系?01出廠檢驗是每批次產品出廠前必做的檢驗,核心檢測感官、菌落總數等關鍵指標,確保批次合格;型式檢驗是定期(一般每年1次)或發(fā)生重大變更(如原料、工藝變更)時做的全項目檢驗,涵蓋標準所有指標。兩者聯(lián)系:型式檢驗為出廠檢驗提供依據,出廠檢驗是日常質量把控,共同保障產品合格。02(二)抽樣規(guī)則:如何抽樣才能代表整批次產品質量?標準規(guī)定抽樣需遵循"隨機、均勻、代表性"原則。批量≤1000件時,抽樣量≥5件;批量>1000件時,抽樣量≥10件。抽樣需從不同生產日期、不同包裝規(guī)格、不同堆放位置抽取,避免集中抽樣導致結果偏差。抽樣后需對樣品編號、登記,妥善保存,確保抽樣過程可追溯。(三)判定規(guī)則:怎樣判定批次產品合格與否?不合格如何處理?判定規(guī)則:感官、理化、微生物等指標全部符合標準要求,判定批次合格;若有1項指標不合格,需重新加倍抽樣復檢,復檢仍不合格則判定批次不合格。不合格產品需隔離存放,嚴禁出廠;可根據不合格原因采取返工、銷毀等處理措施,處理過程需記錄,防止不合格產品流入市場。12企業(yè)自檢與第三方檢測的結合:如何構建高效檢驗體系?01企業(yè)需建立自檢實驗室,開展日常出廠檢驗;同時委托有資質的第三方檢測機構定期進行型式檢驗。自檢側重快速把控關鍵指標,第三方檢測側重全項目精準驗證,兩者結合可降低檢驗成本、提高效率。企業(yè)需對自檢人員培訓,確保檢驗能力,同時保存好第三方檢測報告,以備核查。02檢驗記錄的規(guī)范:為何必須保留完整的檢驗檔案?01檢驗記錄是產品質量追溯的關鍵依據,需保留完整、清晰、可追溯。記錄內容包括抽樣信息、檢驗項目、檢測數據、檢驗結果、檢驗人員、檢驗日期等。保留檢驗檔案可在產品出現(xiàn)質量問題時,快速追溯原因,明確責任;同時應對監(jiān)管部門檢查、客戶質量查詢時提供依據,是企業(yè)質量管控的重要憑證。02、合規(guī)與創(chuàng)新:SB/T10611-2011引領下

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