源城道路現(xiàn)澆模板施工方案一、工程概況本項目為源城道路工程，道路全長2.5km，設(shè)計時速60km/h，道路等級為城市主干道。路面結(jié)構(gòu)采用水泥混凝土現(xiàn)澆施工，模板工程作為關(guān)鍵工序，直接影響路面平整度、高程及結(jié)構(gòu)耐久性。施工范圍包括行車道、人行道及附屬結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除，模板總面積約8500㎡，計劃工期45天。二、編制依據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）源城道路工程施工設(shè)計圖紙及技術(shù)交底文件模板專項施工組織設(shè)計及審批文件材料進(jìn)場檢驗報告及第三方檢測數(shù)據(jù)三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制模板施工專項方案，完成三級技術(shù)交底采用BIM技術(shù)建立模板三維模型，進(jìn)行碰撞檢測及預(yù)拼裝模擬編制模板加工圖，明確面板尺寸、支撐間距及連接方式測量放樣：使用全站儀放出道路中心線、邊線及模板安裝控制線，每隔5m設(shè)置高程控制點3.2材料準(zhǔn)備3.2.1模板材料面板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，規(guī)格2440×1220mm，要求表面平整、無翹曲、防水性能良好龍骨：50×100mm方木，含水率≤15%，順直度偏差≤2mm/m支撐體系：Φ48×3.5mm鋼管腳手架，Q235材質(zhì)，立桿壁厚≥3.0mm連接件：M12螺栓、蝴蝶扣、步步緊、對拉螺桿（Φ14mm）、山形卡等3.2.2輔助材料脫模劑：采用水性脫模劑，要求無腐蝕性、易清理密封材料：雙面膠帶、泡沫密封條、玻璃膠加固材料：Φ12mm鋼筋斜撐、可調(diào)頂托（調(diào)節(jié)范圍300-600mm）3.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS061臺測量放樣水準(zhǔn)儀DSZ22臺高程控制電鋸M1Y-FF02-1853臺模板切割電鉆J1Z-FF03-135臺螺栓打孔扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固振動棒ZN-504臺混凝土振搗水準(zhǔn)儀DSZ22臺高程監(jiān)測鋁合金靠尺3m5根平整度檢測3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備模板加工區(qū)設(shè)置：硬化地面（C15混凝土100mm厚），搭設(shè)防雨棚，配備消防器材材料堆放區(qū)：分類碼放模板、方木、鋼管，設(shè)置標(biāo)識牌，方木架空堆放（離地30cm）測量控制點復(fù)核：監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行保護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)志基底處理：路基碾壓密實（壓實度≥96%），鋪設(shè)150mm厚級配碎石墊層，兩側(cè)開挖排水溝四、主要施工方法4.1模板設(shè)計4.1.1面板配置行車道路面模板：按5m標(biāo)準(zhǔn)段配置，面板寬度2.5m，接縫處設(shè)置企口縫彎道部位：采用1.22m寬面板，現(xiàn)場切割成扇形，半徑R≥15m時每5°設(shè)置一道接縫人行道及路緣石：采用定型鋼模板，高度15cm，面板厚度3mm4.1.2支撐體系設(shè)計立桿間距：縱向1.2m，橫向0.8m，步距1.5m掃地桿：距地面20cm設(shè)置雙向掃地桿斜撐：每3m設(shè)置一道剪刀撐，與地面夾角45-60°對拉螺桿：橫向間距60cm，縱向間距80cm，設(shè)置塑料套管（直徑20mm）4.2模板加工面板切割：使用臺鋸按設(shè)計尺寸切割，邊縫打磨光滑，誤差控制在±2mm方木加工：壓刨機(jī)處理成統(tǒng)一規(guī)格，接頭采用45°斜接，涂刷防火涂料鉆孔作業(yè)：電鉆打孔（孔徑比螺栓大2mm），孔位偏差≤3mm預(yù)拼裝：在加工區(qū)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)段預(yù)拼裝，檢查接縫平整度（≤2mm）及整體尺寸4.3模板安裝4.3.1安裝流程測量放線→基底找平→安裝底層龍骨→鋪設(shè)面板→安裝橫向龍骨→設(shè)置支撐→安裝對拉螺桿→校正固定→驗收4.3.2操作要點基底處理：沿模板邊線鋪設(shè)5cm厚方木，找平后鋪設(shè)防水塑料布面板安裝：從道路起點向終點推進(jìn)，面板接縫處粘貼雙面膠帶，錯縫搭接（搭接長度≥10cm）龍骨固定：方木與面板采用30mm鋼釘固定（間距30cm），雙拼方木接頭錯開設(shè)置支撐安裝：立桿底部設(shè)置5cm厚墊板（面積≥0.1㎡），可調(diào)頂托與龍骨之間加設(shè)木楔高程控制：使用水準(zhǔn)儀逐點校核，調(diào)節(jié)頂托使模板頂面高程偏差≤3mm加固措施：彎道部位增設(shè)側(cè)向斜撐（Φ12鋼筋），每50cm設(shè)置一道4.3.3特殊部位處理脹縫模板：采用2cm厚瀝青木板，兩側(cè)釘設(shè)5cm寬鋼板（厚度3mm）施工縫：安裝20cm高梳齒板，預(yù)留鋼筋插槽（直徑比主筋大2mm）檢查井周邊：采用定型鋼模板，與路面模板柔性連接（設(shè)置泡沫密封條）4.4模板校正平面位置：全站儀檢查中心線偏差（≤5mm），邊線偏差（≤10mm）高程控制：水準(zhǔn)儀檢測每5m一點，允許偏差±5mm垂直度：使用2m靠尺檢查，偏差≤3mm/m穩(wěn)定性：采用纜風(fēng)繩臨時固定，待支撐體系完成后拆除4.5混凝土澆筑期間模板監(jiān)護(hù)專人值班：每作業(yè)面配備2名監(jiān)護(hù)人員，檢查支撐沉降及模板變形監(jiān)測頻率：澆筑過程中每30分鐘監(jiān)測一次高程及位移應(yīng)急措施：準(zhǔn)備備用頂托及木楔，發(fā)現(xiàn)沉降立即加固4.6模板拆除4.6.1拆除條件混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上（同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥20MPa）拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則，自上而下逐層拆除4.6.2操作要點松動順序：先拆對拉螺桿→斜撐→橫桿→立桿→龍骨→面板面板拆除：使用撬棍從模板接縫處插入，嚴(yán)禁硬撬損傷混凝土表面材料清理：模板編號堆放，清除表面混凝土殘渣，涂刷脫模劑保養(yǎng)成品保護(hù)：拆除后的混凝土表面覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，邊角設(shè)置防護(hù)欄桿五、質(zhì)量控制措施5.1材料質(zhì)量控制模板進(jìn)場驗收：檢查出廠合格證、外觀質(zhì)量，每批次隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行抗彎強(qiáng)度試驗鋼管腳手架：進(jìn)行力學(xué)性能檢測（抗拉強(qiáng)度≥375MPa），銹蝕深度≤0.5mm脫模劑：施工前進(jìn)行小面積試驗，確認(rèn)無色差、無殘留5.2工序質(zhì)量控制檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率模板高程±5mm水準(zhǔn)儀每10m一點軸線偏差≤10mm全站儀每20m一點截面尺寸+5,-2mm鋼尺每5m一處表面平整度≤2mm3m靠尺每10m一處接縫寬度≤1.5mm塞尺全數(shù)檢查5.3質(zhì)量通病防治接縫漏漿：采用雙道密封條，外側(cè)用玻璃膠封堵模板變形：加密支撐間距（≤80cm），增設(shè)橫向剪刀撐高程偏差：使用可調(diào)頂托微調(diào)，設(shè)置基準(zhǔn)控制線蜂窩麻面：模板表面清理干凈，涂刷均勻脫模劑六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：搭設(shè)操作平臺（寬度≥1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)用電安全：機(jī)械設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA/0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）防火措施：加工區(qū)配備4具ABC干粉滅火器，嚴(yán)禁現(xiàn)場吸煙，設(shè)置禁火標(biāo)志模板堆放：高度≤2m，碼放整齊，設(shè)置防傾倒措施6.2文明施工材料管理：實行限額領(lǐng)料，邊角料回收率≥90%，分類存放可回收廢棄物噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用電鋸等強(qiáng)噪聲設(shè)備，噪聲≤70dB揚塵治理：施工現(xiàn)場灑水降塵（每日4次），裸土覆蓋率100%施工便道：硬化處理（C20混凝土200mm厚），設(shè)置洗車槽（長8m×寬3m）七、環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級，容積5m3），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)模板清理：采用高壓水槍沖洗，禁止使用腐蝕性清潔劑廢棄物處理：木屑、廢膠帶等分類收集，交由有資質(zhì)單位處置植被保護(hù)：施工邊界設(shè)置2m寬綠化帶，移栽樹木設(shè)置保護(hù)圍欄八、應(yīng)急預(yù)案8.1模板坍塌事故應(yīng)急小組：項目經(jīng)理任組長，配備5名搶險隊員，24小時值班物資儲備：備用鋼管500m，方木200根，急救箱2個，擔(dān)架2副處置流程：立即停止施工→疏散人員→設(shè)置警戒區(qū)→臨時加固→制定修復(fù)方案8.2暴雨天氣應(yīng)對預(yù)警響應(yīng)：接到暴雨預(yù)警后1小時內(nèi)完成模板覆蓋（防雨布）排水措施：配備4臺抽水泵（揚程≥10m），確保排水通暢雨后處理：檢查模板垂直度及支撐沉降，重新校核高程九、施工進(jìn)度計劃工作內(nèi)容開始時間完成時間工期（天）資源配置施工準(zhǔn)備第1天第5天5技術(shù)3人，普工10人模板加工第3天第10天8木工8人，電鋸3臺行車道模板安裝第8天第25天18木工15人，測量2人附屬結(jié)構(gòu)模板安裝第20天第35天16木工10人模板拆除第30天第42天13普工12人場地清理第40天第45天6普工8人十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序10.1驗收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝驗收：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015第4.2條要求觀感質(zhì)量：表面平整光滑，接縫嚴(yán)密，無明顯錯臺（≤2mm）穩(wěn)定性：承受1.1倍設(shè)計荷載試驗無明顯變形（沉降≤3mm）10.2驗收程序班組自檢：施工員填寫自檢記錄表，報質(zhì)量工程師項目部驗收：質(zhì)量工程師組織檢查，不合格項限期整改監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師進(jìn)行平行檢驗，簽署驗收意見第三方檢測：關(guān)鍵部位委托第三方進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性檢測十一、成品保護(hù)措施模板安裝后：嚴(yán)禁在面板上堆放重物，設(shè)置警示標(biāo)志（"嚴(yán)禁攀爬"、"小心碰頭"）混凝土澆筑后：12小時內(nèi)嚴(yán)禁行人通過，24小時內(nèi)禁止車輛通行養(yǎng)護(hù)期間：模板表面覆蓋土工布，灑水