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文檔簡介

建筑變電箱施工方案一、工程概況本工程為10kV/0.4kV預裝式箱變安裝項目,額定容量500kVA,采用YJV22-8.7/15kV-3×95mm2電纜進線,YJV22-0.6/1kV-4×240mm2電纜出線。箱變外殼防護等級IP54,內(nèi)部配置10kV高壓柜(含負荷開關、熔斷器)、配電變壓器(S13-M-500kVA/10kV)及0.4kV低壓配電柜。設備基礎采用鋼筋混凝土結(jié)構,尺寸為3.5m×2.8m×2.0m(長×寬×深),混凝土強度等級C30,墊層采用100mm厚C15混凝土。本項目施工范圍包括:箱變基礎施工、接地系統(tǒng)安裝、設備就位、電纜敷設、電氣接線及調(diào)試驗收。工程地點位于市區(qū)新建住宅小區(qū)內(nèi),施工場地狹小,需在確保周邊居民正常生活的前提下組織施工,計劃總工期45天。二、施工準備(一)技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙及相關規(guī)范,編制專項施工技術交底文件?,F(xiàn)場勘察確認箱變安裝位置與周邊設施安全距離:距建筑物≥3m,距道路邊緣≥1.5m,距架空線路水平距離≥2m。編制設備材料進場計劃,明確關鍵物資型號參數(shù),如高壓柜型號KYN28-12,低壓柜抽屜式GCS型,電纜彎曲半徑≥20D(D為電纜外徑)。(二)現(xiàn)場準備清理施工場地,平整場地并設置排水溝(200mm×200mm),采用1.8m高彩鋼板圍擋隔離施工區(qū)域,出入口設置安全警示標志。劃分功能區(qū)域:材料堆放區(qū)(50mm厚碎石墊層+防雨布覆蓋)、設備存放區(qū)(100mm高木墊塊)、加工區(qū)(配備三級配電箱及4kg干粉滅火器4具)。臨時用電從建設單位指定配電箱接入,配置三級配電系統(tǒng),漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。(三)設備材料驗收箱變設備進場檢查:外觀檢查:箱體無變形、銹蝕,漆面完整,門鎖完好,觀察窗清潔附件檢查:高低壓柜抽屜、操作手柄、儀表、合格證、試驗報告齊全絕緣測試:高壓側(cè)用2500V兆歐表測量絕緣電阻≥1000MΩ,低壓側(cè)用500V兆歐表測量≥500MΩ電纜及材料檢驗:電纜外觀無破損,絕緣層連續(xù),標識清晰,鎧裝無壓扁接地材料:6m長∠50×5鍍鋅角鋼接地極,40×4mm鍍鋅扁鋼,E4303焊條預埋管:Φ150mmCPVC管(高壓側(cè)2根)、Φ100mmCPVC管(低壓側(cè)3根),管內(nèi)穿Φ10mm鐵絲三、基礎施工(一)土方開挖采用1m3挖掘機開挖,人工配合修整,開挖尺寸4.0m×3.3m×2.1m(比設計每邊加寬0.2m,加深0.1m)??颖诎?:0.5放坡,坑底設置500mm×500mm×600mm集水井,配備Φ50潛水泵排水。基底驗收需滿足地基承載力特征值≥150kPa,超挖部分采用級配砂石回填,分層夯實(壓實系數(shù)≥0.94)。(二)鋼筋工程基礎鋼筋配置:底層雙向Φ14@150mm,頂層雙向Φ12@200mm,保護層厚度40mm。鋼筋采用綁扎連接,搭接長度35d(d為鋼筋直徑),綁扎點間距≤200mm。預埋4塊200mm×200mm×10mm鋼板(用于設備固定),與基礎鋼筋焊接牢固。電纜保護管預埋時需保證管口高出基礎頂面50mm,管間凈距≥100mm,管口加裝喇叭口防護。(三)模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm木方(間距300mm)支撐體系,外側(cè)用Φ48×3.5mm鋼管加固(橫距600mm,縱距800mm)。模板安裝偏差控制:軸線位置≤5mm,截面尺寸±10mm,表面平整度≤5mm,垂直度≤3mm/m。模板接縫粘貼海綿條,內(nèi)側(cè)涂刷機油:柴油=1:3比例的脫模劑。(四)混凝土工程采用商品混凝土,坍落度180±20mm,由基礎一角向另一角連續(xù)澆筑,采用Φ50插入式振搗棒(振搗間距≤500mm,振搗時間15-30s)。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃草簾,養(yǎng)護期≥14d,每日澆水次數(shù)≥4次。按規(guī)范留置試塊:每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊,同條件養(yǎng)護試塊2組(用于基礎強度檢測)。四、接地系統(tǒng)施工(一)接地裝置敷設接地網(wǎng)采用環(huán)形布置,主接地極采用6根∠50×5×2500mm鍍鋅角鋼(間距5m),用40×4mm鍍鋅扁鋼焊接連接,埋深0.8m。箱變基礎內(nèi)設置閉合接地干線(40×4mm鍍鋅扁鋼),與預埋鋼板焊接(焊接長度≥100mm,雙面施焊)。從接地網(wǎng)不同點引出2條50×5mm鍍鋅扁鋼,經(jīng)基礎側(cè)壁預留孔引出至設備接地端子。(二)焊接工藝要求扁鋼搭接焊接:搭接長度≥2倍扁鋼寬度,三面施焊;圓鋼與扁鋼焊接:圓鋼搭接長度≥6倍直徑,雙面施焊。焊接部位清除焊渣后涂刷防銹漆(紅丹底漆2道+銀粉漆1道),防腐處理長度超出焊點100mm。(三)接地電阻測試施工完成后7d(晴朗天氣)采用四極法測試,使用ZC-8型接地電阻測試儀,在不同方向測量3次取平均值。要求接地電阻≤4Ω,若不滿足要求,增設接地極(每增加1根可降低電阻約1-2Ω)或采用降阻劑(用量≥20kg/極)。測試數(shù)據(jù)需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認。五、箱變安裝(一)設備就位選用12t汽車吊(支腿墊300mm×300mm×100mm鋼板),吊具采用2條Φ18mm鋼絲繩(長度6m,安全系數(shù)≥8),設置2個吊點(距箱變兩端1/4處)。吊裝由專人指揮(持指揮旗及對講機),吊裝角度≤60°,起吊速度≤0.5m/s,設備離地300mm時暫停檢查吊具受力情況。就位后用水平儀調(diào)整水平度(偏差≤1mm/m),采用M20膨脹螺栓(4套)固定于預埋鋼板。(二)電纜敷設電纜溝開挖:人工開挖0.8m深、0.6m寬電纜溝,溝底鋪設100mm厚細砂,敷設后覆蓋200mm厚細砂+紅磚層(平放滿鋪)。過路處穿Φ150mm鍍鋅鋼管保護,兩端伸出路面≥1m。敷設工藝:高壓電纜:電動卷揚機牽引(牽引力≤7kN),敷設速度≤3m/min,設置防捻器低壓電纜:人工敷設,每2.5m設1人,統(tǒng)一口號指揮,避免電纜拖地摩擦電纜頭制作:高壓采用冷縮式終端頭(3M品牌),半導電阻水帶繞包長度≥200mm;低壓采用熱縮式,銅鼻子壓接(壓接順序從內(nèi)到外,模具與導線截面匹配)六、電氣接線(一)高壓側(cè)接線將電纜終端頭接入負荷開關(T型頭連接),相序標識清晰(A相黃、B相綠、C相紅)。接線端子緊固力矩符合規(guī)范:M12螺栓40N·m,M10螺栓25N·m。柜內(nèi)母線連接采用絕緣螺栓,相間距離≥200mm,對地距離≥150mm。(二)低壓側(cè)接線按照"上進下出"原則連接母線,主開關進線端配置絕緣擋板。中性線(N)與保護線(PE)分開敷設,端子排標識齊全。二次回路導線截面積≥1.5mm2,采用多股銅芯線(顏色:交流回路A黃、B綠、C紅,直流回路正紅負藍),接線端子編號與圖紙一致。(三)控制回路接線控制電纜采用KVVRP-450/750V-4×1.5mm2,屏蔽層單端接地。接線前校線,確保回路正確。端子排接線牢固,每個端子連接導線不超過2根,導線彎曲半徑≥3倍導線直徑。七、調(diào)試驗收(一)絕緣電阻測試高壓側(cè):2500V兆歐表測量,相間及對地絕緣電阻≥1000MΩ低壓側(cè):500V兆歐表測量,相間及對地絕緣電阻≥500MΩ控制回路:500V兆歐表測量,絕緣電阻≥10MΩ(二)工頻耐壓試驗高壓側(cè):施加30kV電壓1min,無擊穿、閃絡現(xiàn)象低壓側(cè):施加3kV電壓1min,無異常聲響、放電現(xiàn)象二次回路:施加2kV電壓1min,無擊穿現(xiàn)象(三)保護裝置調(diào)試過流保護:整定電流80A,動作時間0.5s速斷保護:整定電流400A,動作時間0s接地保護:整定電流50A,動作時間0.2s低電壓保護:整定電壓0.7Un,動作時間1s(四)系統(tǒng)聯(lián)動試驗模擬各種故障情況,檢查保護裝置動作可靠性:高壓側(cè)短路試驗:模擬A相接地,高壓熔斷器應熔斷低壓側(cè)過載試驗:施加1.25倍額定電流,過流保護應動作失壓試驗:斷開進線電源,低壓總開關應分閘聯(lián)鎖試驗:高壓柜門未關閉時,斷路器不能合閘八、質(zhì)量安全措施(一)質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系,實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢)。隱蔽工程驗收需留存影像資料,如接地裝置焊接、電纜敷設等關鍵工序。材料進場實行報驗制度,不合格材料嚴禁使用。施工記錄及時填寫,包括:混凝土試塊強度報告、接地電阻測試記錄、絕緣電阻測試記錄等。(二)安全保證措施施工用電安全:配電箱實行"一機一閘一漏",上鎖并設專人管理潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓電纜過路處穿管保護,架空高度≥2.5m高處作業(yè)安全:2m以上作業(yè)系安全帶,搭設操作平臺(滿鋪腳手板,設1.2m高護欄)工具放入工具袋,嚴禁拋擲物料吊裝作業(yè)安全:吊裝區(qū)域設置警戒線,由專人監(jiān)護吊物下方嚴禁站人,起吊前檢查吊具可靠性(三)應急預案編制觸電、火災、吊裝事故應急預案,配備急救箱(含擔架、繃帶、消毒液等)。每月組織1次應急演練,演練記錄存檔?,F(xiàn)場設置應急聯(lián)絡牌,明確項目負責人、安全員及醫(yī)院急救電話。九、施工進度計劃施工階段起止時間主要工作內(nèi)容備注施工準備第1-5天圖紙會審、材料進場、場地準備完成技術交底基礎施工第6-15天土方開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑養(yǎng)護期≥14天接地系統(tǒng)施工第16-20天接地極敷設、焊接、電阻測試需監(jiān)理驗收箱變安裝第21-23天設備就位、水平調(diào)整、固定吊裝需天氣良好電纜敷設第24-28天電纜溝開挖、敷設、頭制作做好防雨措施電氣接線第29-35天高低壓接線、二次回路連接校線需2人配合調(diào)試驗收第36-40天絕緣測試、耐壓試驗、系統(tǒng)調(diào)試需供電部門參與竣工清理第41-45天場地清理、資料整理、竣工驗收提交完整竣工資料十、驗收標準工程驗收執(zhí)行《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5017

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