水廠擴(kuò)建工程技術(shù)報告一、工程概況（一）現(xiàn)狀分析XX水廠現(xiàn)狀設(shè)計規(guī)模為*X*萬m3/d，主要服務(wù)XX區(qū)域約*X*萬人口及周邊工業(yè)、商業(yè)用水需求。隨著區(qū)域城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快，現(xiàn)狀供水能力已難以滿足高峰時段及遠(yuǎn)期發(fā)展需求，且原水水質(zhì)受季節(jié)、流域環(huán)境影響存在波動，現(xiàn)有處理工藝對部分污染物的去除效率有待提升。（二）擴(kuò)建規(guī)模與目標(biāo)本次擴(kuò)建工程設(shè)計規(guī)模為新增*X*萬m3/d供水能力，總規(guī)模達(dá)*X*萬m3/d。工程目標(biāo)為：保障供水安全，滿足未來5-10年區(qū)域用水需求；提升水質(zhì)穩(wěn)定性，使出廠水全面符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2022）要求；優(yōu)化工藝流程，降低能耗與運(yùn)行成本，實現(xiàn)綠色低碳運(yùn)營。二、設(shè)計依據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程設(shè)計嚴(yán)格遵循國家及地方相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，主要依據(jù)包括：1.現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB____-2018）、《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2022）；2.地方城鄉(xiāng)規(guī)劃局《XX區(qū)域供水專項規(guī)劃（202X-203X）》；3.工程勘察單位提供的《XX水廠擴(kuò)建工程巖土工程勘察報告》；4.原水水質(zhì)檢測報告（近三年逐月監(jiān)測數(shù)據(jù)）及用戶用水需求調(diào)研成果。三、工藝技術(shù)方案（一）原水取水與預(yù)處理原水取自XX河（或水庫），現(xiàn)狀取水頭部及輸水管線經(jīng)評估后保留，擴(kuò)建部分新增取水泵站1座，設(shè)計取水流量*X*m3/h。針對原水藻類、懸浮物季節(jié)性偏高的特點(diǎn)，預(yù)處理采用高錳酸鉀復(fù)合藥劑預(yù)氧化工藝，投加點(diǎn)設(shè)置在取水泵出口管道，投加量根據(jù)原水水質(zhì)動態(tài)調(diào)整（設(shè)計投加范圍0.5-2.0mg/L），可有效氧化分解藻類、有機(jī)物，降低后續(xù)處理負(fù)荷。（二）常規(guī)處理工藝1.混凝沉淀：采用機(jī)械攪拌澄清池+斜管沉淀池組合工藝。機(jī)械攪拌澄清池負(fù)責(zé)混合、絮凝階段，池體有效容積*X*m3，攪拌槳轉(zhuǎn)速*X*r/min，絮凝時間*X*min；后續(xù)斜管沉淀池（斜管傾角60°，長度1.2m）進(jìn)一步分離絮體，表面負(fù)荷*X*m3/(m2·h)，出水濁度≤5NTU。2.過濾：選用V型濾池，單池面積*X*m2，共*X*格。濾料采用雙層濾料（石英砂+無煙煤），總厚度*X*m，濾速*X*m/h。反沖洗采用氣水聯(lián)合沖洗（氣沖強(qiáng)度*X*L/(s·m2)，水沖強(qiáng)度*X*L/(s·m2)），沖洗周期*X*h，出水濁度≤0.5NTU。3.消毒：采用次氯酸鈉發(fā)生器+紫外線消毒聯(lián)合工藝。次氯酸鈉發(fā)生器（有效氯產(chǎn)量*X*kg/h）作為主消毒，確保管網(wǎng)末梢余氯≥0.3mg/L；紫外線消毒（UV劑量≥40mJ/cm2）作為輔助，應(yīng)對突發(fā)水質(zhì)風(fēng)險（如原水微生物超標(biāo)），雙重保障微生物指標(biāo)達(dá)標(biāo)。（三）深度處理（可選，若水質(zhì)需提升）針對原水有機(jī)物（COD??＞4mg/L）或氨氮（NH?-N＞1mg/L）偏高的情況，擴(kuò)建工程預(yù)留臭氧-生物活性炭（O?-BAC）深度處理單元接口。臭氧接觸池設(shè)計停留時間*X*min，活性炭濾池濾速*X*m/h，可有效去除有機(jī)物、嗅味及微量污染物，為遠(yuǎn)期水質(zhì)升級預(yù)留空間。（四）污泥處理沉淀池及濾池反沖洗產(chǎn)生的污泥，經(jīng)重力濃縮池（停留時間*X*h）濃縮后，由板框壓濾機(jī)（過濾面積*X*m2）脫水至泥餅含水率≤60%，泥餅外運(yùn)至合規(guī)填埋場或資源化利用（如制磚），實現(xiàn)污泥減量化、無害化。四、土建工程設(shè)計（一）廠區(qū)平面布局遵循“流程短、能耗低、占地省”原則，擴(kuò)建區(qū)域與現(xiàn)狀廠區(qū)平行布置，工藝流程按“取水→預(yù)處理→常規(guī)處理→深度處理（預(yù)留）→清水池→送水泵房”依次排列，減少管線迂回。構(gòu)建筑物間距滿足施工、檢修及消防要求（主干道寬度≥4m，消防通道環(huán)形布置）。（二）主要構(gòu)建筑物設(shè)計1.取水泵站：地下式結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土箱涵，安裝*X*臺離心泵（3用1備），配套電動閥門、流量計及在線水質(zhì)監(jiān)測儀（pH、濁度、溶解氧）。2.澄清/沉淀池：半地下式，池體采用C30混凝土，抗?jié)B等級P6，內(nèi)壁做環(huán)氧玻璃鋼防腐；斜管采用聚丙烯材質(zhì)，支架為不銹鋼，確保耐腐蝕性。3.V型濾池：鋼筋混凝土濾池池體，濾板采用整體澆筑濾板（濾頭間距*X*mm），反沖洗泵房與濾池合建，采用變頻水泵控制沖洗強(qiáng)度。4.清水池：兩座，總有效容積*X*m3，覆土厚度*X*m，采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，抗浮設(shè)計考慮地下水浮力及覆土重量平衡，內(nèi)壁做柔性防滲處理。五、設(shè)備選型與配置（一）水泵系統(tǒng)取水泵選用立式軸流泵（揚(yáng)程*X*m，流量*X*m3/h），高效區(qū)覆蓋90%-110%設(shè)計流量，配套變頻控制柜，實現(xiàn)恒壓供水；送水泵選用臥式離心泵（揚(yáng)程*X*m，流量*X*m3/h），3用1備，采用永磁同步電機(jī)，比傳統(tǒng)電機(jī)節(jié)能15%以上。（二）消毒設(shè)備次氯酸鈉發(fā)生器采用電解法（食鹽為原料），產(chǎn)氯量*X*kg/h，配備自動投加系統(tǒng)（根據(jù)余氯在線儀反饋調(diào)節(jié)投加量）；紫外線消毒模塊為低壓高強(qiáng)汞燈，單模塊處理流量*X*m3/h，設(shè)備用模塊確保連續(xù)運(yùn)行。（三）自動化控制系統(tǒng)采用PLC+組態(tài)軟件構(gòu)建自控系統(tǒng)，分為三級控制：現(xiàn)場設(shè)備層（傳感器、執(zhí)行器）、PLC控制層（邏輯運(yùn)算、程序控制）、監(jiān)控層（上位機(jī)實時監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)存儲）?？蓪崿F(xiàn)工藝參數(shù)（流量、壓力、水質(zhì)）自動調(diào)節(jié)、設(shè)備故障報警、能耗統(tǒng)計分析，滿足“無人值守、少人值班”要求。六、施工技術(shù)要點(diǎn)（一）土建施工1.基礎(chǔ)處理：針對場地局部軟弱土層（承載力特征值＜100kPa），采用碎石樁復(fù)合地基處理，樁長*X*m，間距*X*m，處理后地基承載力≥180kPa。2.混凝土施工：水池混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土（內(nèi)摻膨脹劑），澆筑時分層連續(xù)施工（分層厚度≤500mm），采用斜面分層法，振搗密實；養(yǎng)護(hù)期≥14d，覆蓋麻袋并灑水保濕，防止裂縫。3.防滲施工：水池內(nèi)壁采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度≥1.5mm），接縫處增設(shè)橡膠止水帶，確保滲漏量≤0.01L/(m2·d)。（二）設(shè)備安裝1.水泵安裝：泵體找平偏差≤0.1mm/m，聯(lián)軸器同心度偏差≤0.05mm，管道與泵體采用軟連接（橡膠接頭），減少振動傳遞。2.濾池濾板安裝：濾板水平度偏差≤2mm，濾頭安裝后做氣壓試驗（壓力0.05MPa，保壓30min無泄漏）。3.管道安裝：原水及清水管道采用球墨鑄鐵管（K9級），接口為橡膠圈柔性連接；加藥、污泥管道采用UPVC管或不銹鋼管，焊接處做無損探傷（Ⅱ級合格）。七、質(zhì)量控制與驗收（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)1.原材料檢驗：鋼筋、水泥、濾料等主要材料進(jìn)場時，按批次進(jìn)行力學(xué)性能、化學(xué)成份檢驗；混凝土、砂漿試塊留置數(shù)量滿足規(guī)范要求（每100m3留置1組）。2.施工過程控制：沉淀池底板澆筑時全程旁站，監(jiān)測混凝土坍落度、溫度；濾池反沖洗系統(tǒng)管道安裝后做通水試驗（壓力1.2倍設(shè)計壓力，保壓30min）。3.隱蔽工程驗收：地基處理、防水層施工、管道接口等隱蔽工程，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計單位驗收合格后方可隱蔽。（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程工程驗收分為分部工程驗收（如土建、安裝）、單位工程驗收（含外觀、功能測試）、竣工驗收（聯(lián)合參建單位、質(zhì)檢部門）。驗收依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB____-2008），重點(diǎn)檢測：水質(zhì)指標(biāo)：出廠水濁度≤0.3NTU，余氯0.3-4.0mg/L，微生物指標(biāo)符合GB5749-2022；供水能力：送水泵房滿負(fù)荷運(yùn)行時，出廠水流量穩(wěn)定在設(shè)計值的95%-105%；能耗指標(biāo)：單位水耗電量≤0.35kW·h/m3（含污泥處理）。八、運(yùn)行調(diào)試與效益分析（一）調(diào)試流程1.單機(jī)調(diào)試：對水泵、攪拌機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備進(jìn)行空載、帶載試運(yùn)行，記錄電流、振動、噪聲等參數(shù)，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)。2.聯(lián)動調(diào)試：按工藝流程啟動設(shè)備，模擬原水水質(zhì)（投加濁度劑、藥劑），測試各工藝單元的處理效率，調(diào)整混凝劑投加量、濾池反沖洗周期等參數(shù)。3.帶水調(diào)試：引入原水進(jìn)行全流程試運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行30d，監(jiān)測水質(zhì)、水量及設(shè)備穩(wěn)定性，期間對出廠水進(jìn)行每日全分析檢測。（二）效益分析1.社會效益：擴(kuò)建后供水能力提升*X*萬m3/d，可保障XX區(qū)域*X*萬人口及*X*家企業(yè)的用水需求，緩解夏季供水緊張局面，提升供水可靠性。2.經(jīng)濟(jì)效益：通過優(yōu)化工藝（如變頻水泵、高效濾池），單位水運(yùn)行成本降低約0.15元/m3，按年供水量*X*萬m3計算，年節(jié)約成本*X*萬元；遠(yuǎn)期深度處理單元投用后，可拓展高品質(zhì)供水市場，增加收益。3.