技術(shù)協(xié)議(1)管狀輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、驗(yàn)收將符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不限于此：GB987-988-91、GB990-91帶JB2647-79TD型帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件JB/ZQ53447-94帶式輸送機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等GB523-74運(yùn)輸膠帶TJ231(四)-78機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB4208-84外殼防護(hù)等級分類GB2828-87、GB2829-87逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表GB2649-2656-81焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB3327-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分等GB8923-88IS0850-1:1988除銹等級標(biāo)準(zhǔn)GB1764-79漆膜厚度測定法GB1732-79漆膜厚度沖擊測定法JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件GB191-85包裝、儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T13792-92帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管GH/QB003-91帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.2設(shè)計(jì)條件與環(huán)境條件1.2.1工程位置印尼蘇拉威西肯達(dá)里德龍二期項(xiàng)目建設(shè)地1.2.2環(huán)境條件1.2.2.1氣溫1.2.2.3地震基本烈度為V度1.2.2.4氣候條件有霧氣。原煤礦特性：堆密度：0.85---0.9t/m3粒度：5-300mm自然安息角：30°堆密度：1.6---1.8t/m3粒度：0-30mm(最大100mm)自然安息角：35-40°含水量≤14%。1.1供貨范圍賣方的基本供貨范圍是提供2條功能完整的管狀帶式輸送機(jī)，及其鋼結(jié)構(gòu)桁架、支撐、轉(zhuǎn)運(yùn)站側(cè)面及頂部防護(hù)結(jié)構(gòu)、電器控制等設(shè)備的安裝調(diào)試等。其具體項(xiàng)目如下，但不限于此：1.1.1部件(1)托輥組；(2)滾筒組；(3)驅(qū)動(dòng)裝置(含申動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器、逆止器、液力偶合器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)裝置底座等);(4)護(hù)罩、漏斗以及連接到下一條帶式輸送機(jī)尾部導(dǎo)料槽之前的溜槽；(5)導(dǎo)料槽；(6)張緊裝置；(7)清掃器、緩沖床；(8)輸送帶；(9)保護(hù)裝置(帶地址編碼雙向跑偏開關(guān)、兩級拉繩開關(guān)、打滑檢測器、溜槽堵塞開關(guān)、縱向撕裂監(jiān)測裝置、速度檢測器等)(10)各類支架、支腿、支座、吊架、護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)柵等(11)電器及控制設(shè)備(包括高壓進(jìn)線柜，高壓出線柜、高壓PT柜、高壓變頻器、低壓配電屏、直流電源屏、保護(hù)開關(guān)地址編碼總線、PLC保護(hù)控制系統(tǒng)、沿線視沿線所有低壓電纜等)(12)設(shè)備的潤滑油(脂),包括沖洗用油，在168h試用結(jié)束前的用油1.1.2鋼結(jié)構(gòu)(1)桁架、立柱、走道、欄桿、轉(zhuǎn)運(yùn)站側(cè)面及頂部防護(hù)結(jié)構(gòu)(不含基礎(chǔ)預(yù)埋件);(2)管狀輸送機(jī)的防雨棚；1.1.3防護(hù)設(shè)施(1)接料板；(2)安全防護(hù)罩、護(hù)欄；1.1.4電機(jī)帶過溫檢測開關(guān)、軸承過溫檢測開關(guān)、啟動(dòng)聲光報(bào)警器等。1.1.5其它(1)備品備件；(2)維修工具及專用工具。2.1管狀輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：序號名稱能力管徑帶速水平長度mm張緊形式數(shù)量功率直徑承型號備注1煤20000頭三尾一緊1制為3班，每班運(yùn)行時(shí)間約8h。2煤2000頭三尾一緊12.2.1.管狀帶式輸送機(jī)各部件的布置要求按《管狀輸送機(jī)》(JB/T10380-2013)。2.2.2.中部支架、頭部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動(dòng)裝置支架等應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，焊縫堅(jiān)固、美觀、均勻。其制造誤差不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2.3.管狀帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證中間段形成緊密的圓筒，無變形、偏轉(zhuǎn)、扭曲等現(xiàn)象，無撒料現(xiàn)象。2.2.4.管狀帶式輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，最大瞬時(shí)張力不得超過正常工作張力的2.2.5.在設(shè)備供貨前提供1份詳細(xì)的本設(shè)備運(yùn)行所需的各種液壓油、齒輪油等的型號及用量清單(如采用進(jìn)口油脂的須提供1份國產(chǎn)替代型號及用量清單)。設(shè)備第一次運(yùn)行時(shí)所需的各種液壓油、齒輪油等均由賣方提供。2.2.6.管狀帶式輸送機(jī)整機(jī)使用壽命按30年設(shè)計(jì)，其中鋼結(jié)構(gòu)的壽命按40年設(shè)計(jì)。2.2.7.管帶機(jī)棧橋支柱的布置應(yīng)滿足跨越道路的基本要求。2.3管狀輸送機(jī)總的技術(shù)要求2.3.1.承包商提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。2.3.2.所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題。2.3.3.設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。2.3.4.所有外購配套件必須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。2.3.5.易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。2.3.6.所有重型部件均應(yīng)具有便于安裝和維修用的起吊或搬運(yùn)條件。2.3.7.所有的材料及零部件(或元器件)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40℃,且軸承溫度不得超過80℃。2.3.10.外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸。人員易于達(dá)到的運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)2.3.12.液壓系統(tǒng)必須密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。油箱應(yīng)采用密封形式，油箱溫升一般不高于環(huán)境溫度30℃,但油箱油溫一定不得超過60℃,一般應(yīng)控制在30～50℃范圍內(nèi)。2.3.13.技術(shù)文件采用國際單位制(S過范圍的扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。輸送機(jī)調(diào)偏裝置(含托輥)應(yīng)采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)專業(yè)廠家產(chǎn)品。通膠帶，應(yīng)能滿足各種工況變化的要求，啟動(dòng)(包括重載等其它最不利的情況下的啟動(dòng))、2.4.1.5.凡與驅(qū)動(dòng)力和膠帶張力有關(guān)的管狀帶式輸送機(jī)鋼結(jié)構(gòu)和零部件均應(yīng)按照電動(dòng)機(jī)的銘牌和膠帶最大張力進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。膠帶張力應(yīng)由6種工況的計(jì)算2.4.1.7.管狀帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)滿足在膠帶滿載和受料溜槽中充滿物料的條件下進(jìn)2.4.1.8.管狀帶式輸送機(jī)兩組托輥之間膠帶的下垂度最大不超過1%。管狀帶式輸送機(jī)2.4.1.11.位于轉(zhuǎn)運(yùn)站外的露天部分設(shè)置防雨棚，防雨棚采用鍍鋁鋅壓型彩鋼板，彩板工業(yè)水管等輔助設(shè)施，買方應(yīng)提供荷載)。2.4.1.13.管狀帶式輸送機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)方便日常運(yùn)行維護(hù)和檢修(如加油、緊固等)。2.4.2.滾筒其軸與輪轂間采用脹套聯(lián)接。鑄焊接盤材料為ZG45,筒體焊接方法為CO2氣體保護(hù)焊。轂層厚度為20mm,膠層硬度不低于邵氏70度；尾部改向滾筒和垂直拉緊滾筒以及所有改向滾筒膠層厚度均為15mm,膠層硬度不低于邵氏60度。所有滾筒的鑄膠膠層不允許出現(xiàn)脫層、起泡等缺陷。面膠和底膠的物理機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T10595-2009中的有關(guān)規(guī)定。2.3.2.4.傳動(dòng)滾筒直徑應(yīng)根據(jù)受力要求，并2.3.2.5.管帶機(jī)在管帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒及改向滾筒均采用國產(chǎn)原裝正品哈2.3.2.6.滾筒的主要技術(shù)參數(shù)2.3.2.7.軸承座滾珠式，黃油潤滑，最少設(shè)計(jì)壽命為50000小時(shí)。軸承密封采用骨架油封嵌入密封。所有2.4.3.托輥軸承座與托輥輥體間采用CO2氣體保護(hù)焊焊接。輥?zhàn)觾啥藨?yīng)有可靠的防塵、防淋密封措施。2.4.3.5.窗式托輥組采用雙六邊型可調(diào)窗式托輥組。可調(diào)窗式托輥組包括輥?zhàn)?、輥架、輥架支撐架、兩套緊固件和兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(螺栓)。在輥架和輥架支撐架的對應(yīng)位置設(shè)置有圓孔轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)?？烧{(diào)窗式托輥組結(jié)構(gòu)簡單、合理，能夠方便、快捷、有效地糾正膠帶管扭轉(zhuǎn)(不用加墊片調(diào)整),達(dá)到方便調(diào)整膠帶管扭轉(zhuǎn)的目的。進(jìn)而使得管狀帶式輸送機(jī)更適合用于地2.4.3.7.承包商應(yīng)保證托輥及其軸承的承載能力，托輥壽命應(yīng)在使用5萬小時(shí)時(shí)其損壞率不大于5%。2.4.3.8.托輥其它性能參數(shù)應(yīng)不低于“JB/T53447—1994帶式輸送機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等”標(biāo)阻力、軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)等。任何一組托輥的損壞，不應(yīng)影響其相鄰?fù)休伒耐鈭A徑向跳動(dòng)≤0.5;旋轉(zhuǎn)阻力≤1.9;軸向位移量≤0.25;使用壽命≥50000h。2.4.3.10.托輥直徑及軸承型號要求所有管帶機(jī)托輥直徑應(yīng)不小于0159,軸承型號不低于6308。爆管現(xiàn)象。2.4.3.12.過渡段托輥布置.尾部導(dǎo)料槽下部的上托輥間距為0.6m、凸弧曲線段上托輥間距為0.6m外，其余所有上托輥間距均為1.2m。過渡段采用前傾2°的35°槽角托輥組；頭尾兩端各設(shè)1組10°和20°可變槽角過渡托輥組。除凸弧曲線段下托輥間距為1.5m外，其余所有各段下托輥間距均為3.0m?！禗TII(A)》選擇。1)驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)應(yīng)根據(jù)工藝布置圖合理選取(優(yōu)先選用垂直軸形式),并選用硬齒面齒輪減速，調(diào)心型滾動(dòng)軸承，保證減速機(jī)性能及可靠性，減速器及軸承使用壽命不小于油潤滑，設(shè)計(jì)油溫不大于90℃,并在溫度≥-5℃時(shí)，不需加熱直接起動(dòng)，溫升不大于451.5,額定功率不小于電機(jī)功率的150%,減速機(jī)的許用熱功率應(yīng)大于或等于電機(jī)功率的105%, (若同軸風(fēng)扇冷卻不能滿足要求，建議采用增加翅片管散熱器或增大箱體散熱面積)。減速——0℃~45℃環(huán)境溫度；——每日運(yùn)行18至24小時(shí)；——每小時(shí)起動(dòng)次數(shù)不少于5次。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，對電網(wǎng)的沖擊應(yīng)小，啟動(dòng)電流倍數(shù)(保證值)不大于6。高、低速軸聯(lián)軸器采用ZL齒式聯(lián)軸器，ZL聯(lián)軸器安裝簡單，使用安全可靠。2.4.4.3制動(dòng)器1).帶式輸送機(jī)均應(yīng)采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌制動(dòng)器，應(yīng)保證帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)制動(dòng)器閘瓦與2).制動(dòng)器具有等退距機(jī)構(gòu)。3)制動(dòng)器具有摩擦片磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置。4.)所有鉸點(diǎn)和銷軸都采用自潤滑軸套，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安全可靠，完全免維護(hù)。5.)制動(dòng)器摩擦片采用銅基粉末冶金摩擦材料，摩擦系數(shù)大于0.4且高溫下摩擦系數(shù)穩(wěn)定，適合高速重載的工況條件。其最高線速度可達(dá)100m/s,可持續(xù)最大溫度為650℃;短時(shí)間使用溫度最大為850℃;6).制動(dòng)器動(dòng)作迅速靈活，安全可靠，響應(yīng)時(shí)間小于0.3秒。7).帶有手動(dòng)釋放裝置，在安裝調(diào)試或非正常情況下，可以手動(dòng)方便地打開制動(dòng)器。8.)制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)襯墊與制動(dòng)盤接觸面積應(yīng)不小于制動(dòng)襯墊總面積的75%。2.4.4.4電動(dòng)機(jī)1).電動(dòng)機(jī)采用三相鼠籠型感應(yīng)電機(jī)(即Y系列電動(dòng)機(jī)),采用變頻軟啟動(dòng)方式則采用2).電動(dòng)機(jī)應(yīng)為全封閉式，空一空冷型，按防水淋、防除塵考慮。防護(hù)等級為IP54,絕緣等級為F級，溫升按B級考核。額定電壓下的堵轉(zhuǎn)電流不得超過5.5倍全負(fù)荷電流。3)電動(dòng)機(jī)電壓等級為10kv。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。4).電動(dòng)機(jī)額定功率應(yīng)在電廠當(dāng)?shù)睾０螚l件下滿足運(yùn)行要求。5).10kV電動(dòng)機(jī)應(yīng)配置軸承溫度和6).電動(dòng)機(jī)采用滾動(dòng)軸承，電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承采用原裝進(jìn)口SKF軸承，潤滑脂采用殼牌鋰基脂。每個(gè)軸承至少應(yīng)設(shè)有1個(gè)測溫元件。軸承應(yīng)設(shè)有加油嘴和排油設(shè)施。滾動(dòng)軸承最高運(yùn)行溫升不超過80℃。電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用絕緣措施以防止循環(huán)軸電流。7).管狀帶式輸送機(jī)所配電動(dòng)機(jī)接線盒的大小應(yīng)該能容納比需要連接的電纜大1級的電8).當(dāng)10kV電動(dòng)機(jī)和戶外電動(dòng)機(jī)設(shè)置防結(jié)露加熱器時(shí)，電源使用交流220V。加熱器安9).每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。10).電動(dòng)機(jī)本體和軸承使用壽命不低于80000h。2.4.4.5變頻軟啟動(dòng)裝置1)變頻器要求具有良好的緩沖性和過載系數(shù)，它與變頻電動(dòng)機(jī)配合即可以確保管狀帶能直接輸出10KV,不需加裝輸出升壓變壓器。2)變頻裝置整流用移相變壓器應(yīng)采用干式變壓器，干式變壓器要求銅線繞制，柜體封3)賣方提供在功率器件或控制元件損壞的情況下，變頻器的運(yùn)行模式和對運(yùn)行狀況的4)變頻裝置整個(gè)系統(tǒng)必須在出廠前進(jìn)行整體模擬帶額定負(fù)載試驗(yàn)，以確保整套系統(tǒng)的5)變頻裝置制造商必須已通過IS09001質(zhì)量保證體系認(rèn)證。制造廠商應(yīng)具有生產(chǎn)制造6)賣方提供變頻器現(xiàn)場安裝條件，包括空間尺寸、環(huán)境、土建要求；如需安裝空調(diào)，請根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，計(jì)算確定每臺(tái)變頻器所需的空7)安裝、投運(yùn)變頻器裝置后原電機(jī)不加任何改動(dòng)可直接應(yīng)用。請敘述變頻器運(yùn)行過程8)在20~100%的調(diào)速范圍內(nèi)，變頻系統(tǒng)不加任何功率因數(shù)補(bǔ)償裝置的情況下輸入端功率因數(shù)必須達(dá)到0.95及以上。9)變頻裝置的功率單元為模塊化設(shè)計(jì)，方便從機(jī)架上抽出、移動(dòng)和變換，所有單元可10)變頻器輸出必須符合IEEEstd5191992及中國供電部門對電壓失真最嚴(yán)格的要求，高于國標(biāo)GB/T14549-93對諧波11)變頻裝置對電網(wǎng)反饋的諧波要求也必須符合IEEEstd5121992及中國供電部門對電壓失真最嚴(yán)格的要求。整流橋脈沖數(shù)必須至少為42脈沖。12)變頻器應(yīng)采取強(qiáng)迫風(fēng)冷，風(fēng)機(jī)及配套設(shè)備采用進(jìn)口產(chǎn)品，并提供風(fēng)機(jī)故障報(bào)警；變13)當(dāng)變頻器發(fā)生過流或短路等重要故障時(shí)，要求變頻器能快速切除故障，并提供完善(14)變頻裝置輸出波形不會(huì)引起電機(jī)的諧振，轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小于0.1%。變頻器可自動(dòng)跳過共振點(diǎn)(至少3組)。(15)變頻裝置整個(gè)系統(tǒng)的效率(包括輸入隔離變壓器等)在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)必須達(dá)到96%以上。(16)變頻器對電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)有極強(qiáng)的適應(yīng)能力，在-10%～+10%電網(wǎng)電壓波動(dòng)范圍內(nèi)能滿載輸出。變頻器瞬時(shí)失電后，5個(gè)周波之內(nèi)，變頻器運(yùn)行不受任何影響。如果超過a過流保護(hù)：電機(jī)額定電流的120%,1min,具有反時(shí)限特性。b短路保護(hù)：電機(jī)額定電流的150%,定時(shí)限特性，動(dòng)作時(shí)間可設(shè)定。c接地保護(hù)：變頻器至電動(dòng)機(jī)線圈發(fā)生接地故d過壓保護(hù)：檢測每個(gè)功率模塊的直流母線電壓，如果超過額定電壓的115%,定時(shí)限特性保護(hù)。e欠壓保護(hù)：檢測每個(gè)功率模塊的直流母線電壓，如果低于設(shè)定的數(shù)值，定時(shí)限特性f過熱保護(hù)：包括兩重保護(hù)：在變頻調(diào)速系統(tǒng)柜體內(nèi)設(shè)置溫度檢測，當(dāng)環(huán)境溫度超過件上放置溫度檢測，一旦超過極限溫度(變壓器140℃考核、功率器件80℃),定時(shí)限特性保i其它保護(hù)：冷卻風(fēng)扇故障、控制電源故障等其它保護(hù)由賣方提供描述。(18)變頻裝置動(dòng)力電源和控制電源分開供電，動(dòng)力電源為取自移相變的單獨(dú)繞組，控明確是否需要380/220V外部電源，如需要，需明確供電要求，包括回路數(shù)、負(fù)荷量等。(19)外部控制電源故障時(shí)，變頻器不能立即停機(jī)，變頻器應(yīng)自備UPS,保持運(yùn)行半小(20)當(dāng)母線上電動(dòng)機(jī)成組啟動(dòng)時(shí)，對變頻器運(yùn)行無影響。當(dāng)母線上最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)啟(21)變頻裝置I/0可根據(jù)買方的要求進(jìn)行參數(shù)化。(22)在距離裝置1米的范圍內(nèi)任何一個(gè)方向進(jìn)行測試，所測得的裝置(變頻器、變壓器、控制箱等)噪聲不得超過75分貝。(23)變頻裝置能送PLC系統(tǒng)遠(yuǎn)距離操作，并可對其進(jìn)行遠(yuǎn)程/本地控制切換。(24)在輸出頻率調(diào)節(jié)范圍內(nèi)及各相負(fù)載對稱的情況下，輸出三相電壓的不對稱度不超過5%,輸出電壓波動(dòng)不超過4%;dv/dt不大于1500V/μs;承包商敘述在具體條件(如溫度、(25)變頻裝置控制系統(tǒng)采用數(shù)字控制器，具有就地監(jiān)控方式和遠(yuǎn)方監(jiān)控方式。在就地監(jiān)控方式下，通過變頻器上液晶人機(jī)界面控制，可進(jìn)行就地人工啟動(dòng)變頻器、停止變頻器，可以調(diào)整轉(zhuǎn)速、頻率；功能設(shè)定、參數(shù)設(shè)定等?？刂破髦辽僭O(shè)有交流輸出電壓、輸出電流、輸出頻率、輸出功率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的數(shù)據(jù)顯示。其他有需要顯示的參數(shù)賣方應(yīng)給予明確。(26)頻率分辨率0.1Hz;過載能力150%額定負(fù)載電流，持續(xù)時(shí)間1分鐘。(27)整套變頻控制裝置，包括移相變壓器柜、功率單元柜、主控柜等所有部件及內(nèi)部入/輸出電纜可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇從變頻器柜的頂部或底部進(jìn)出線，電纜安裝后需封閉(29)機(jī)柜的外殼防護(hù)等級，應(yīng)不低于IP31。(30)柜內(nèi)元器件的安裝應(yīng)整齊美觀，應(yīng)考慮散熱要求及與相鄰元件之間的間隔距離，(31)變頻裝置內(nèi)部通訊應(yīng)采用光纖電纜連接，以提高通訊速率和抗干擾能力，變頻器(32)變頻器應(yīng)對本體控制系統(tǒng)的就地控制柜無諧波影響。(33)變頻器內(nèi)部的電容器應(yīng)采用壽命長的電容，其壽命應(yīng)不低于10年。(34)變頻器單獨(dú)組柜可靠墻安裝。(35)變頻調(diào)速裝置與PLC的接口1)變頻器提供給PLC的開關(guān)量：a報(bào)警及故障信息：變壓器超溫、單元柜風(fēng)機(jī)故障、控制電源失電、變頻器保護(hù)動(dòng)作b調(diào)速裝置的狀態(tài)信息：待機(jī)狀態(tài)、正常運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)c高壓開關(guān)控制信號：高壓合閘允許、高壓開關(guān)緊急分?jǐn)郿其中“高壓開關(guān)緊急分?jǐn)唷边€直接提供給現(xiàn)場高壓開關(guān)，直接實(shí)現(xiàn)跳閘保護(hù)。以上2)變頻器提供給PLC的模擬量：a調(diào)速裝置可以提供4路4～20mA的電流源輸出，帶負(fù)載能力均為250Ω。模擬量信b輸出頻率、給定頻率、輸入電流、輸出電流、輸入電壓、輸出電壓、閉環(huán)給定值、a高壓開關(guān)信息：高壓電源就緒b遠(yuǎn)端的控制信號：啟動(dòng)、停機(jī)、緊急停機(jī)、開環(huán)運(yùn)行、閉環(huán)運(yùn)行調(diào)速裝置的控制權(quán)交給PLC控制系統(tǒng))4)PLC提供給的變頻器模擬量：該給定值可以為4-20mA的電流源信號(帶負(fù)載能力必須大于250Ω),也可以為0-10V的電壓源信號(負(fù)載能力必須大于10mA)。作為調(diào)速裝置的5)變頻器與PLC的接口以及跳閘、報(bào)警量，另行商定。2.4.4.6拉緊裝置1).管狀帶式輸送機(jī)采用液壓拉緊裝置。2).液壓拉緊裝置配就地控制箱，設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式，帶液壓油缸支架座等安裝支架(座)。手動(dòng)控制方式方便設(shè)備安裝、調(diào)試及檢修，自動(dòng)控制方式用于正常運(yùn)行。3).液壓自動(dòng)拉緊裝置的液壓泵站及油缸應(yīng)適應(yīng)夏季高溫的工作環(huán)境。4).液壓拉緊裝置的起動(dòng)(制動(dòng))拉緊力和正常運(yùn)行拉緊力根據(jù)需要可進(jìn)行調(diào)節(jié)，預(yù)先5.)采用比例控制技術(shù)及PLC控制技術(shù)，對張緊力進(jìn)行有效地控制，確保對張緊力的控6).應(yīng)設(shè)置手動(dòng)泵備用系統(tǒng)，在主系統(tǒng)出現(xiàn)故障及系統(tǒng)維修時(shí)，由備用系統(tǒng)對輸送帶進(jìn)7).應(yīng)具有斷帶自動(dòng)停機(jī)和輸送帶打滑時(shí)自動(dòng)增加拉緊力等保護(hù)功能。還應(yīng)考慮系統(tǒng)突然停電(電源發(fā)生故障)時(shí)，能采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以保證帶式輸送機(jī)正常停機(jī)。8).應(yīng)設(shè)置完備的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測及顯示(顯示液壓系統(tǒng)工作壓力、輸送帶張緊力、系統(tǒng)油液污染報(bào)警等),保證設(shè)備的運(yùn)行可靠性及方便設(shè)備維修。的內(nèi)存應(yīng)有不小于10%的裕量；承包商必須無條件提供PLC編程器、編程電纜、編程程序和組態(tài)邏輯圖給買方。10).液壓系統(tǒng)及部件在組裝前必須進(jìn)行清洗，組裝后應(yīng)密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。油箱溫升一般不高于環(huán)境溫度30℃,但油箱油溫一定不得超過60℃,一般應(yīng)控制在30～50℃范圍內(nèi)。11).液壓元件及高壓油管等應(yīng)提供一定數(shù)量的備品備件。12).所有的電氣元器件應(yīng)絕緣良好，并能在高溫、潮濕、多塵的環(huán)境中正常工作。13).液壓拉緊裝置納入運(yùn)煤系統(tǒng)程控，其電氣控制箱應(yīng)配有與運(yùn)煤程控系統(tǒng)有關(guān)的接口。電氣控制箱應(yīng)密封良好，并具有防塵、防水等措施。14).液壓拉緊裝置采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，液壓閥件和液壓密封件采用國際進(jìn)口產(chǎn)品。15).拉緊裝置應(yīng)有必要的安全防護(hù)設(shè)施和便于加油的措施，包括設(shè)置安全圍柵、維護(hù)平臺(tái)、在上部鋪設(shè)護(hù)板等。2.4.4.7.清掃裝置2.4.7.1.頭部清掃器1).管狀帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒均裝設(shè)兩級高凈度合金橡膠清掃器，其刮刀寬度應(yīng)與滾筒寬度一致。2).刮刀材質(zhì)應(yīng)采用聚氨酯復(fù)合材料，要求低摩擦、高耐磨、高強(qiáng)度、高彈性以及穩(wěn)定的良好刮料效果，不對膠帶造成損傷，不因?qū)δz帶上積煤的清掃而影響膠帶的壽命。3).應(yīng)設(shè)有預(yù)壓式調(diào)壓器(緩沖彈簧組),以確保均勻而穩(wěn)定的接觸壓力；同時(shí)還應(yīng)具有微調(diào)的功能。并設(shè)恒定壓力指示窗，以方便掌握恒壓范圍，保持刮刀與皮帶之間具有穩(wěn)定的接觸壓力。4).刮刀由多塊刮刀片組成，刮刀片之間不應(yīng)有間隙。5).刮刀與固定座采用鳩尾槽結(jié)合，并應(yīng)有消除縫隙的頂緊裝置，應(yīng)確保不產(chǎn)生跳動(dòng)。6).固定座為可分離式，固定座應(yīng)采用經(jīng)久耐用而不生銹的高質(zhì)量鋁合金材料。7).刮刀組的組裝型式應(yīng)為抽取式，應(yīng)具有只需更換刮刀片、且更換刀片容易又快速的性能；應(yīng)具有從落料斗側(cè)整體抽換刮刀及滑動(dòng)刀座，而不需再調(diào)整刮刀壓力的性能。8).刮刀面應(yīng)平整，可有效清除殘留在膠帶上的細(xì)粒、濕黏物料。9).刮刀的有效使用壽命應(yīng)不小于三年。2.4.7.2第一道恒壓式反V型皮帶清掃器1)采用反V型人字形聚氨脂橡膠緩沖座，緩沖座應(yīng)穩(wěn)固地安裝在機(jī)架上，并應(yīng)達(dá)到不斷裂、不積料以及各刮刀面平整成一條直線的要求。2)彈簧組應(yīng)加設(shè)防塵套密封，以避免因卡料或積塵而失去自調(diào)功能。3)刮刀橡膠材料技術(shù)特性如下：張力強(qiáng)度：240kgf/cm2;伸長率：480%;2.4.7.3第二道恒壓式一字型皮帶清掃器1)采用一字型聚氨脂橡膠緩沖座，緩沖座應(yīng)穩(wěn)固地安裝在機(jī)架上，并應(yīng)達(dá)到不斷裂、2)彈簧組應(yīng)加設(shè)防塵套密封，以避免因卡料或積塵而失去自調(diào)功能。3)刮刀橡膠材料技術(shù)特性如下：伸長率：430%;2.4.7.4空段清掃器尾部滾筒、垂直重錘拉緊裝置前帶式輸送機(jī)回程分支的非承載面均布置1道空段清掃器。2.4.4.8漏斗、導(dǎo)料槽2.4.4.8.1漏斗漏斗的側(cè)面與水平面的最小角度是60°,漏斗由12毫米的鋼板制造，并且有適當(dāng)?shù)募勇┒返捻敳吭O(shè)有防塵罩，在防塵罩的進(jìn)口處設(shè)置二道2.4.4.8.2導(dǎo)料槽導(dǎo)料槽由6毫米厚的鋼板和型鋼制造，從加載中心算起它的長度為帶寬的4倍。導(dǎo)料槽的內(nèi)部是光滑平整的，其后部是封閉的。導(dǎo)在導(dǎo)料槽側(cè)板的下部與膠帶接觸處設(shè)置>20毫米厚的耐磨橡膠密封襯板，該襯板能上下固定導(dǎo)料槽的前部應(yīng)設(shè)置橡膠防塵簾。位于導(dǎo)料槽蓋板的孔洞設(shè)置有橡膠密封。導(dǎo)料槽蓋板除了受料口外，還將在業(yè)主指定的位置布置除塵器吸風(fēng)口。2.4.4.9專用管狀輸送膠帶1)膠帶應(yīng)符合GB9770D及國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，應(yīng)該選用在輸送帶設(shè)計(jì)、制造方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2)所有帶式輸送機(jī)的膠帶均采用鋼繩芯膠帶，鋼繩芯膠帶中的鋼絲繩采用開放式結(jié)構(gòu)，鋼絲繩的制造標(biāo)準(zhǔn)按GB9770-88執(zhí)行。鋼絲繩最小破拉斷力應(yīng)滿足GB/T12753-200X的有關(guān)要求。3)專用管狀輸送膠帶應(yīng)具有良好的彈性、縱向柔性、橫向剛性及抗疲勞性能，同時(shí)對芯層材料有特殊要求，即膠帶搭接部分應(yīng)有良好的可撓曲性，邊緣芯層較薄，以保證膠帶在形成圓管狀后的密封和穩(wěn)定性，保證設(shè)備在空載運(yùn)行工況下不易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，同時(shí)膠帶兩邊緣向里側(cè)卷曲，有助于形成圓管狀。4)鋼絲繩粘合強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T9770-2001要求。膠帶的檢測和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)還要滿足《GB/T9770-2001普通用途鋼絲繩芯輸送帶》的要求。5)管狀帶式輸送機(jī)的安全系數(shù)7~9,延伸率≤0.5%,膠帶選用的安全系數(shù)：正常滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)n≥8起制動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)n≥7。6)管狀帶式輸送機(jī)膠帶應(yīng)選用國內(nèi)知名品牌的專用管狀輸送膠帶。2.4.4.10支架1)制造所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，所有鋼材表面均應(yīng)進(jìn)行噴丸除銹預(yù)處理。支架焊接工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要受拉的焊接部位應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。2)所有鋼結(jié)構(gòu)均應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。主要受力構(gòu)件鋼板最小厚度應(yīng)為8mm,型鋼腹板等其它鋼板最小厚度應(yīng)為6mm。3).各支架的預(yù)埋鋼板尺寸、間距及其作用力由賣方提供。單驅(qū)動(dòng)頭架增面滾筒的設(shè)計(jì)位置應(yīng)保證傳動(dòng)滾筒的圍包角不小于210°,同時(shí)增面滾筒的下部距地面的凈空高度不得小于4)頭架、尾架均采用槽鋼、角鋼焊接結(jié)構(gòu)，不采用鋼板結(jié)構(gòu)。頭尾架全部采用三角形結(jié)構(gòu)，并應(yīng)充分考慮頭部漏斗、護(hù)罩等的安裝、拆卸條件。頭尾架必須按照頭、尾部合張力設(shè)計(jì)制造，以滿足強(qiáng)度和剛度以及設(shè)備安裝要求。5)驅(qū)動(dòng)裝置支架應(yīng)采用槽鋼、角鋼框架型焊接結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置支架應(yīng)充分考慮安裝調(diào)整要求。對于驅(qū)動(dòng)中心高于1500mm的驅(qū)動(dòng)支架，賣方應(yīng)配置寬度不小于600mm的檢修平臺(tái)。2.4.4.11安全防護(hù)裝置安全防護(hù)罩用鋼板網(wǎng)制成，安設(shè)在帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分，如減速器、液力偶合器、尾滾筒處，以保證作業(yè)安全，在帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、尾滾筒和張緊滾筒周圍安裝有可拆卸的防護(hù)柵欄。2.4.4.12安全保護(hù)裝置管狀帶式輸送機(jī)上應(yīng)設(shè)置可靠的安全保護(hù)裝置，包括過溫度檢測開關(guān)、張緊檢測開關(guān)、2.4.4.13電氣控制2.4.4.13.1電源業(yè)主提供供電電源為三相AC10kV±7%、501)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的電壓等級及類別2)機(jī)上的電網(wǎng)諧波要求3)皮帶機(jī)系統(tǒng)的功率因數(shù)應(yīng)不低于0.95。2.4.4.13.2高壓開關(guān)柜IP4X,具有“五防”功能。柜內(nèi)設(shè)防冷凝加熱器、檢修照明燈和避雷裝置，并應(yīng)加鎖保護(hù)。2.4.4.13.3變壓器設(shè)備變壓器的容量應(yīng)具有20%的備用裕量。變壓器具有五檔調(diào)壓分接抽頭，正負(fù)各二檔，每檔的電壓差為2.5%額定電壓。在電阻性負(fù)載情況下，變壓器負(fù)載由空載至額定載荷時(shí)次級電壓變化不應(yīng)超過5%。載或短路防護(hù)等級不低于IP21。相應(yīng)的斷路器后再向用電裝置供電，該斷路器可由程控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)2.4.4.13.4低壓電器柜和低壓電氣所有導(dǎo)線兩端緊固件均為銅質(zhì)，并套有永久性的在低壓電器柜內(nèi)，應(yīng)配置適量的備用空氣開關(guān)和繼電器，對于機(jī)上額定電流超過400A2.4.4.13.5電纜與電線、布線和端子1)電線電纜應(yīng)以最大峰值電流確定導(dǎo)線的截面尺寸，導(dǎo)線的截機(jī)械強(qiáng)度要求和單相短路對阻抗的要求，接至電動(dòng)機(jī)端的電壓降不大于5%額定電壓。a.動(dòng)力線路：2.5mm2(制動(dòng)器除外);b.照明及控制線路：1.5m2)布線c)在電動(dòng)機(jī)等的接點(diǎn)處與管道或線槽之間會(huì)產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的電線或電纜應(yīng)套入金屬軟d)線管線槽應(yīng)牢固地固定在牢固的基礎(chǔ)上。對于運(yùn)動(dòng)電纜的布設(shè)，要充分考慮電纜的e)室外安裝的電氣設(shè)備(電動(dòng)機(jī)、操作箱、限位開關(guān)、傳感器、接線箱等)的進(jìn)出線f)多芯電纜的芯線必須有明顯的顏色或號碼加以區(qū)別。所有電纜的接頭部分應(yīng)有永久3)端子端子接頭處的壓降和溫升必需滿足相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2.4.4.14清潔和油漆1.設(shè)備組裝前，應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)氧富鋅底漆，漆膜總厚度為220μm2.面層油漆顏色按需方要求確定。油漆應(yīng)充分考慮2.4.4.15鋼結(jié)構(gòu)1)全部主結(jié)構(gòu)鋼材均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，且經(jīng)過鋼材預(yù)處理工藝進(jìn)行拋丸預(yù)處理，去軋制2)所有鋼結(jié)構(gòu)材料均應(yīng)符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對鋼材性能的要求，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范中有關(guān)詳圖及制造的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的使用年限為50年。3)所有的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性及合理性，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，應(yīng)確保4)管狀帶式輸送機(jī)窗式框架采用整板沖壓成形結(jié)構(gòu)。5)管狀帶式輸送機(jī)桁架的設(shè)計(jì)除應(yīng)考慮設(shè)備本身荷載外，還應(yīng)考慮風(fēng)載、電纜支架以6)管狀帶式輸送機(jī)橋架立柱的布置應(yīng)滿足現(xiàn)場條件，以及現(xiàn)行國家規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7)對于連續(xù)帶式輸送機(jī)架應(yīng)考慮溫度補(bǔ)償，對于較高的帶式輸送機(jī)橋架，其溫度補(bǔ)償8)立柱全部安裝在高出自然地面的混凝土支墩上，支墩高度均為300mm。每200m應(yīng)設(shè)置1處跨越通道。10)管狀帶式輸送機(jī)桁架頂部設(shè)置壓型彩鋼板。13)除了較小的結(jié)構(gòu)件外，均應(yīng)盡量采用對稱形斷面。14)三個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站的主梁及樓面采用混泥土結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)站的側(cè)面及頂面采用鋼結(jié)構(gòu)。2.4.4.16噪聲控制設(shè)備運(yùn)行的噪聲小于GB/T10595-2009《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》的要求，并符2.4.4.17聲光報(bào)警裝置對于每臺(tái)管狀帶式輸送機(jī)，沿輸送機(jī)每隔100米設(shè)置一臺(tái)皮帶預(yù)啟警聲光報(bào)警器用于皮2.4.4.18工業(yè)及安防電視系統(tǒng)1)管狀輸送機(jī)根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)。2)轉(zhuǎn)運(yùn)站重點(diǎn)設(shè)備處安裝筒機(jī)用于定點(diǎn)監(jiān)控，在沿線重點(diǎn)位置使用球機(jī)監(jiān)控。2.5分包商/外購部件情況序號設(shè)備名稱分包商名稱1電機(jī)23浙江雙箭、中德?lián)P州45廣州中興、大連液力6電機(jī)軸承7810KV電纜9跑偏、打滑開關(guān)西門子S7-1500高/低壓變頻器上海新灘實(shí)業(yè)、廈門珀挺、北京雷恩陽光、藍(lán)狐油漆ZPMC常州油漆佐敦哈、瓦、洛高低壓柜(箱)成套中友機(jī)電設(shè)備有限公司中友機(jī)電設(shè)備有限公司攝像頭山特、APC、易事特大華、?？低?、英飛拓西門子PCS7,施耐德ePAC,GEOC6000eNEXUS,交換機(jī)三、設(shè)備標(biāo)志1.設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造，標(biāo)志銘牌規(guī)格等符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的要求。2.銘牌安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。3.銘牌上刻有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此：在設(shè)備的明顯部位，裝設(shè)用不銹鋼板制作的銘牌，標(biāo)志銘牌規(guī)格等符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的要求，銘牌上至少包括下列內(nèi)a、設(shè)備名稱；b、制造廠國別；c、制造廠名稱；d、設(shè)備型號及主要技術(shù)參數(shù)；e、出廠日期編碼；f、出廠檢驗(yàn)編碼；g、制造廠產(chǎn)品編號h、制造日期；..1.設(shè)備包裝適合于運(yùn)輸和安全要求，符合GB191-2000,裝件均考慮出口海外長途海上運(yùn)輸，并標(biāo)上相的符號后方可發(fā)運(yùn)。設(shè)備運(yùn)輸符合安全要求，以免運(yùn)輸過程中變形和損壞。2.所有管接頭、螺栓等零部件，都有保護(hù)裝置和措施，以防止在運(yùn)輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕，防止雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。3.凡是電子、電器和儀表設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸過程中和保管期間的安全，不發(fā)生損壞，并防止設(shè)備受潮和浸水。五、供貨范圍管狀帶式輸送機(jī)的供貨范圍從尾部受料(包括受料點(diǎn)導(dǎo)料槽)開始，到頭部漏斗(含落料管)為止的全套零部件；供貨范圍包括但不限于下列j)現(xiàn)場成套接線箱及信號電纜安裝材料；k)管帶機(jī)鋼結(jié)構(gòu)；(管帶機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)桁架、立柱、走道及附件等)5.1詳細(xì)供貨清單序號型號及規(guī)格總重(Kg)廠家一外購配套1臺(tái)42臺(tái)44電力液壓制動(dòng)器臺(tái)4江西華伍/焦作6管狀膠帶米浙江雙箭/中德?lián)P州7帶地址編碼雙向拉線開關(guān)臺(tái)8覆塑鋼絲繩米9帶地址碼跑偏開關(guān)臺(tái)打滑檢測器(帶安裝附臺(tái)1溜槽堵塞開關(guān)臺(tái)1裝附件)臺(tái)1臺(tái)1綜合保護(hù)儀臺(tái)1臺(tái)1空段高分子清掃器組2廈門珀挺組1廈門珀挺組1廈門珀挺緩沖床臺(tái)2廈門珀挺二頭部部件1高速聯(lián)軸器臺(tái)4自貢運(yùn)機(jī)2臺(tái)4自貢運(yùn)機(jī)3傳動(dòng)滾筒(鑄膠)φ組3自貢運(yùn)機(jī)4改向滾筒φ1250*2200組2自貢運(yùn)機(jī)5改向滾筒φ1000*2200組1自貢運(yùn)機(jī)6改向滾筒φ800*2200組7自貢運(yùn)機(jī)710度過渡托輥Φ組1自貢運(yùn)機(jī)820度過渡托輥Φ組1自貢運(yùn)機(jī)930度過渡托輥Φ組1自貢運(yùn)機(jī)35度槽型前傾托輥Φ組自貢運(yùn)機(jī)可調(diào)槽角上托輥中組自貢運(yùn)機(jī)平行下托輥Φ組2自貢運(yùn)機(jī)可調(diào)槽角下托輥Φ組自貢運(yùn)機(jī)可調(diào)槽角下托輥Φ組3自貢運(yùn)機(jī)組3自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)頭架組1自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)改向滾筒支架組2自貢運(yùn)機(jī)車式拉緊裝置支架組1自貢運(yùn)機(jī)組4自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)米四川鋼絲繩廠件自貢標(biāo)準(zhǔn)件廠頭部漏斗組1自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)改向滾筒遮攔組2自貢運(yùn)機(jī)中部傳動(dòng)滾筒遮攔組1自貢運(yùn)機(jī)中部傳動(dòng)滾筒護(hù)欄組2自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)三中部部件1窗式托輥組組自貢運(yùn)機(jī)四1傳動(dòng)滾筒(鑄膠)φ組1自貢運(yùn)機(jī)2改向滾筒φ800*2200組1自貢運(yùn)機(jī)3組1自貢運(yùn)機(jī)410度過渡托輥Φ組1自貢運(yùn)機(jī)520度過渡托輥Φ組1自貢運(yùn)機(jī)630度過渡托輥Φ組1自貢運(yùn)機(jī)735度槽型前傾托輥Φ組自貢運(yùn)機(jī)835度緩沖托輥Φ組3自貢運(yùn)機(jī)9可調(diào)槽角上托輥Φ組自貢運(yùn)機(jī)組7自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)可調(diào)槽角下托輥Φ組3自貢運(yùn)機(jī)組3自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)導(dǎo)料槽前段(喇叭口)組1自貢運(yùn)機(jī)導(dǎo)料槽中段(喇叭口)組2自貢運(yùn)機(jī)導(dǎo)料槽后段(喇叭口)組1自貢運(yùn)機(jī)設(shè)備合計(jì)序號型號及規(guī)格總重(Kg)廠家一外購配套1臺(tái)42臺(tái)44電力液壓制動(dòng)器臺(tái)4江西華伍/焦作6管狀膠帶米浙江雙箭/中德?lián)P州7帶地址編碼雙向拉線開關(guān)臺(tái)8帶地址碼跑偏開關(guān)臺(tái)9覆塑鋼絲繩米臺(tái)1溜槽堵塞開關(guān)臺(tái)1縱向撕裂監(jiān)測裝置(帶安裝附件)臺(tái)1臺(tái)1綜合保護(hù)儀臺(tái)1臺(tái)工空段高分子清掃器組2廈門珀挺組1廈門珀挺組1廈門珀挺緩沖床臺(tái)2廈門珀挺二頭部部件1高速聯(lián)軸器臺(tái)4自貢運(yùn)機(jī)2臺(tái)4自貢運(yùn)機(jī)3傳動(dòng)滾筒(鑄膠)φ組3自貢運(yùn)機(jī)4改向滾筒φ1250*2200組2自貢運(yùn)機(jī)5改向滾筒φ1000*2200組1自貢運(yùn)機(jī)6改向滾筒φ800*2200組7自貢運(yùn)機(jī)710度過渡托輥Φ組1自貢運(yùn)機(jī)820度過渡托輥Φ組1自貢運(yùn)機(jī)930度過渡托輥中組1自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)可調(diào)槽角上托輥Φ組自貢運(yùn)機(jī)平行下托輥Φ組2自貢運(yùn)機(jī)可調(diào)槽角下托輥Φ組自貢運(yùn)機(jī)可調(diào)槽角下托輥中組3自貢運(yùn)機(jī)組3自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)頭架組1自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)改向滾筒支架組2自貢運(yùn)機(jī)車式拉緊裝置支架組1自貢運(yùn)機(jī)組4自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)米四川鋼絲繩廠件自貢標(biāo)準(zhǔn)件廠頭部漏斗組1自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)改向滾筒遮攔組2自貢運(yùn)機(jī)中部傳動(dòng)滾筒遮攔組1自貢運(yùn)機(jī)中部傳動(dòng)滾筒護(hù)欄組2自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)三中部部件1窗式托輥組組自貢運(yùn)機(jī)四工傳動(dòng)滾筒(鑄膠)φ組3自貢運(yùn)機(jī)2改向滾筒φ800*2200組1自貢運(yùn)機(jī)3組1自貢運(yùn)機(jī)410度過渡托輥Φ組1自貢運(yùn)機(jī)520度過渡托輥Φ組1自貢運(yùn)機(jī)630度過渡托輥中組1自貢運(yùn)機(jī)735度槽型前傾托輥Φ組7自貢運(yùn)機(jī)835度緩沖托輥Φ組3自貢運(yùn)機(jī)9可調(diào)槽角上托輥Φ組自貢運(yùn)機(jī)平行下托輥Φ組2自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)可調(diào)槽角下托輥Φ組3自貢運(yùn)機(jī)組3自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)導(dǎo)料槽前段(喇叭口)組1自貢運(yùn)機(jī)導(dǎo)料槽中段(喇叭口)組2自貢運(yùn)機(jī)導(dǎo)料槽后段(喇叭口)組1自貢運(yùn)機(jī)設(shè)備合計(jì)序號型號及規(guī)格總重(Kg)廠家一1中部桁架總成，L=4520m組1自貢運(yùn)機(jī)2中部支柱，H=6m組自貢運(yùn)機(jī)3中部抗震支柱，H=6m組自貢運(yùn)機(jī)4組7自貢運(yùn)機(jī)5組4自貢運(yùn)機(jī)6墊肩H=250mm組自貢運(yùn)機(jī)7組2自貢運(yùn)機(jī)8組2自貢運(yùn)機(jī)9組2自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)成型段段防雨棚組自貢運(yùn)機(jī)成型段防雨棚骨架組1自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)展開段防雨棚組1自貢運(yùn)機(jī)展開段防雨棚骨架組1自貢運(yùn)機(jī)頭部過渡段桁組1自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)單臺(tái)合計(jì)(圓整)臺(tái)1序號型號及規(guī)格總重(Kg)廠家一1組1自貢運(yùn)機(jī)2中部支柱，H=6m組自貢運(yùn)機(jī)3中部抗震支柱，H=6m組自貢運(yùn)機(jī)4組5自貢運(yùn)機(jī)5組2自貢運(yùn)機(jī)6墊肩H=250mm組自貢運(yùn)機(jī)7中部成型段走道組2自貢運(yùn)機(jī)8組2自貢運(yùn)機(jī)9內(nèi)側(cè)欄桿，L=4967m組2自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)成型段段防雨棚組自貢運(yùn)機(jī)成型段防雨棚骨架組1自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)組自貢運(yùn)機(jī)展開段防雨棚組1自貢運(yùn)機(jī)展開段防雨棚骨架組1自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)組1自貢運(yùn)機(jī)單臺(tái)合計(jì)(圓整)臺(tái)1一110kV高壓進(jìn)線柜面1中友機(jī)電210kV高壓PT柜面1中友機(jī)電310kV高壓出線柜面5中友機(jī)電410kV高壓變頻器柜(PC1)載啟停面3西門子/ABB/施耐德510kV高壓變頻器柜(PC2)載啟停面1西門子/ABB/施耐德6變頻器海外調(diào)試費(fèi)臺(tái)8西門子/ABB/施耐德7臺(tái)1廠8380V低壓進(jìn)線柜面1中友機(jī)電9380V低壓出線柜面3中友機(jī)電直流電源柜面1國網(wǎng)邁騰二110kV高壓進(jìn)線柜面1中友機(jī)電210kV高壓PT柜面1中友機(jī)電310kV高壓出線柜面2中友機(jī)電410kV高壓變頻器柜(PC1)載啟停面1西門子/ABB/施耐德5臺(tái)1廠6380V低壓進(jìn)線柜面1中友機(jī)電7380V低壓出線柜面2中友機(jī)電8直流電源柜面1國網(wǎng)邁騰三皮帶沿線設(shè)備1就地操作箱臺(tái)1中友機(jī)電2套中友機(jī)電3網(wǎng)關(guān)臺(tái)2中友機(jī)電4臺(tái)2中友機(jī)電5中繼器臺(tái)2中友機(jī)電6套1中友機(jī)電四電纜線材、橋架12米3米4驅(qū)動(dòng)用電纜5米6米7米8米9米米米米米米米米米和PLC之間用電纜米米米沿線混合槽盒橋架XQJ-200*100,熱浸鋅，帶中間隔板米中友機(jī)電轉(zhuǎn)運(yùn)站梯形橋架米中友機(jī)電轉(zhuǎn)運(yùn)站梯形橋架米中友機(jī)電五1批1中友機(jī)電2和接頭多規(guī)格批1中友機(jī)電3多規(guī)格批1中友機(jī)電4高壓電纜頭套中友機(jī)電5多規(guī)格批1中友機(jī)電序號型號及規(guī)格廠家一110kV高壓進(jìn)線柜面1中友機(jī)電210kV高壓PT柜面1中友機(jī)電310kV高壓出線柜面4中友機(jī)電410kV高壓變頻器柜啟停面3耐德5臺(tái)1廠6380V低壓進(jìn)線柜面1中友機(jī)電7380V低壓出線柜面3中友機(jī)電