ICS93.080.01

CCSP66

DB42

湖北省地方標準

DB42/T2462—2025

懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測技

術(shù)規(guī)程

Codeofpracticeforultrasonicpull-outtestingofsuspension

bridgecableclampbolttighteningforce

2025-11-07發(fā)布2026-01-07實施

湖北省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB42/T2462—2025

目次

前言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4符號...............................................................................2

5基本規(guī)定...........................................................................2

6檢測原理...........................................................................2

7檢測系統(tǒng)...........................................................................2

基本構(gòu)成與要求.................................................................2

張拉系統(tǒng).......................................................................3

超聲測量系統(tǒng)...................................................................3

分析處理系統(tǒng)...................................................................4

保管與運輸.....................................................................4

8工作流程...........................................................................4

基本要求.......................................................................4

檢測前準備.....................................................................4

現(xiàn)場檢測.......................................................................5

結(jié)果分析.......................................................................5

9檢測報告編制.......................................................................6

主要內(nèi)容.......................................................................6

工程概況.......................................................................6

檢測目的及依據(jù).................................................................6

檢測設(shè)備.......................................................................7

檢測內(nèi)容.......................................................................7

檢測結(jié)論.......................................................................7

技術(shù)建議.......................................................................7

附件...........................................................................7

其他...........................................................................7

10標準實施及評價....................................................................7

附錄A（資料性）懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測原理...............................9

A.1懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測基本原理.....................................9

A.2懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測基本假設(shè).....................................9

A.3懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測公式推導(dǎo).....................................9

附錄B（資料性）懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測數(shù)據(jù)表............................11

B.1懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測設(shè)備與儀器表................................11

I

DB42/T2462—2025

B.2懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測數(shù)據(jù)記錄表...................................11

附錄C（資料性）懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測修正系數(shù)...........................12

附錄D（資料性）懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測報告格式...........................13

附錄E（資料性）湖北省地方標準實施信息及意見反饋表...................................16

II

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由湖北省交通運輸廳提出并歸口。

本文件起草單位：湖北省交通規(guī)劃設(shè)計院股份有限公司、長安大學、廣西欣港交通投資有限公司、

北京博思偉業(yè)機電貿(mào)易有限公司、中交第二公路工程局有限公司、太原科技大學、中鐵寶橋集團有限公

司。

本文件主要起草人：彭曉彬、周勇軍、賈利強、張樹國、趙煜、文德安、蔣樹勤、韓智強、周倫飛、

馬建勇、袁浩允、景媛、李紅濤、周浩、陳鵬宇、穆豐睿、吳雨航、王博、汪嘉慶。

本文件實施應(yīng)用中的疑問，可咨詢湖北省交通運輸廳，聯(lián)系電話郵箱

2651259230@；或者牽頭起草單位，聯(lián)系電話郵箱：HBJTKJ2003@163.com。對

本文件的有關(guān)修改意見建議請反饋至湖北省交通規(guī)劃設(shè)計院股份有限公司，聯(lián)系電話

郵箱：HBJTKJ2003@163.com；或者湖北省交通運輸廳，聯(lián)系電話郵箱：2651259230@；

或者湖北省市場監(jiān)督管理局，聯(lián)系電話郵箱：hbbzhc@163.com。

III

DB42/T2462—2025

懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了采用超聲拉拔法檢測懸索橋索夾螺桿緊固力檢測基本規(guī)定、檢測原理、檢測系統(tǒng)、工

作流程、結(jié)果分析、檢測報告編制等。

本文件適用于懸索橋、斜拉-懸索協(xié)作體系橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測的實施和應(yīng)用，其他

橋梁或大型工程的螺桿緊固力檢測可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T9445無損檢測人員資格鑒定與認證

GB/T12604.1無損檢測術(shù)語超聲檢測

GB/T18852無損檢測超聲檢測測量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法

GB/T31211.1無損檢測超聲導(dǎo)波檢測第1部分：總則

GB/T43232緊固件軸向應(yīng)力超聲測量方法

JJG621液壓千斤頂

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

JTG/T5122公路纜索結(jié)構(gòu)體系橋梁養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范

JTG/TJ21-01公路橋梁荷載試驗規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB/T12604.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

索夾螺桿緊固力tighteningforceofcableclampbolt

懸索橋索夾螺桿預(yù)緊力衰減后的殘余軸力。

超聲拉拔法ultrasonicpull-outmethod

利用超聲法和拉拔法組合測量螺桿緊固力的一種方法。

索夾螺桿設(shè)計張拉力designtensionforceofcableclampbolt

懸索橋索夾螺桿的張拉力設(shè)計值。

聲時timeofflight

超聲脈沖從發(fā)射探頭穿過試件傳播到接收探頭的時間。

[來源：GB/T12604.1—2020,3.2.6]

1

DB42/T2462—2025

4符號

下列符號適用于本文件。

ti：張拉螺桿至第i級對應(yīng)的聲時，單位為納秒(ns)。

Fd：索夾螺桿設(shè)計張拉力,單位為千牛(kN)。

Fi：張拉螺桿至第級對應(yīng)的張拉力值,單位為千牛(kN)。

Fe：索夾螺桿緊固力,單位為千牛(kN)。

Fc：聲時-張拉力線性擬合兩直線交點所對應(yīng)的張拉力值,單位為千牛(kN)。

K：超聲拉拔法檢測修正系數(shù)。

5基本規(guī)定

采用本文件檢測索夾螺桿緊固力，應(yīng)結(jié)合項目索夾類型、螺桿直徑、螺桿長度等具體情況，選擇

檢測設(shè)備。

應(yīng)采用配套的超聲測量設(shè)備和專用張拉設(shè)備，這些設(shè)備和工作平臺應(yīng)滿足現(xiàn)場操作方便安全的要

求。

作業(yè)人員應(yīng)接受過專業(yè)培訓，出具檢測報告人員需要具備相關(guān)專業(yè)工程師及以上職稱。檢測人員

應(yīng)滿足GB/T9445的規(guī)定。

索夾螺桿張拉端的裸露長度應(yīng)大于1.2倍的螺桿直徑。

6檢測原理

依據(jù)胡克定律，在彈性限度內(nèi)，螺桿的伸長量和張拉力成線性關(guān)系；依據(jù)超聲波檢測緊固力原理，

超聲聲時與螺桿伸長量成線性關(guān)系。因此，超聲脈沖穿過螺桿的聲時與張拉力成線性關(guān)系。

螺母松動會導(dǎo)致聲時-張拉力曲線的斜率發(fā)生變化，螺桿的緊固力可通過該變化點所對應(yīng)的張拉

力值進行計算，其檢測基本原理詳見附錄A。

7檢測系統(tǒng)

基本構(gòu)成與要求

7.1.1螺桿緊固力超聲拉拔法檢測系統(tǒng)由張拉系統(tǒng)、超聲測量系統(tǒng)和分析處理系統(tǒng)三部分構(gòu)成，見圖

1。

2

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標引序號說明：

1——索夾；

2——螺桿；

3——液壓千斤頂；

4——輸油管；

5——液壓泵；

6——聲波探頭；

7——數(shù)據(jù)傳輸線；

8——超聲檢測儀；

9——分析處理系統(tǒng)。

圖1超聲拉拔法檢測系統(tǒng)示意

7.1.2張拉系統(tǒng)、超聲測量系統(tǒng)應(yīng)盡量輕巧，便于攜帶，方便高空作業(yè)。

張拉系統(tǒng)

7.2.1張拉系統(tǒng)由專用液壓千斤頂、液壓泵、輸油管等組成。

7.2.2液壓千斤頂應(yīng)滿足JJG621的規(guī)定，使用前應(yīng)進行檢定/校準，千斤頂?shù)念~定張拉力應(yīng)大于1.2Fd。

7.2.3液壓泵應(yīng)滿足JTG/T3650的規(guī)定，達到5min的持荷要求，且加載量程應(yīng)大于1.2Fd，小于0.9

倍螺桿屈服強度。

7.2.4當達到最大試驗荷載時，液壓泵、輸油管的工作壓力不應(yīng)超過其額定壓力的80%。

7.2.5輸油管在接口處應(yīng)具有良好的密封性和強度。

7.2.6作業(yè)時應(yīng)規(guī)范地連接張拉設(shè)備和螺桿，保證螺桿與液壓千斤頂傳力可靠。

7.2.7液壓千斤頂作用力方向應(yīng)與被測螺桿的軸線方向重合。

7.2.8荷載測量宜采用并聯(lián)于液壓千斤頂油路的壓力傳感器，也可采用經(jīng)過校準的油壓表，精度宜不

低于滿量程的1%。

超聲測量系統(tǒng)

7.3.1超聲測量系統(tǒng)由聲波探頭、超聲檢測儀和數(shù)據(jù)傳輸線等組成。

7.3.2超聲測量系統(tǒng)的使用操作應(yīng)符合GB/T43232的規(guī)定。

7.3.3聲波探頭應(yīng)滿足GB/T18852規(guī)定的要求，檢測頻率宜介于2MHz～5MHz。

7.3.4聲波探頭直徑應(yīng)小于螺桿直徑，測量位置宜選擇螺桿端部表面中心部位。

7.3.5聲波探頭宜采用收發(fā)一體式壓電探頭或電磁超聲探頭。

7.3.6聲波探頭與螺桿表面之間應(yīng)采用耦合劑或進行電磁耦合。

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7.3.7超聲檢測儀應(yīng)在合格檢定期內(nèi)，且儀器的維護和校準應(yīng)符合GB/T31211的規(guī)定。

7.3.8超聲檢測儀應(yīng)具有聲時計算的功能。

分析處理系統(tǒng)

7.4.1分析處理系統(tǒng)一般由處理器和計算機等組成。

7.4.2處理器應(yīng)具有聲時讀取的功能。

保管與運輸

7.5.1檢測設(shè)備應(yīng)進行定期的清潔保養(yǎng)。清潔過程中，不應(yīng)用水或任何具有腐蝕性的試劑對設(shè)備進行

清洗或擦拭。

7.5.2設(shè)備運輸包裝應(yīng)符合其本身的防振、防塵要求。

7.5.3在檢測結(jié)束后，應(yīng)檢查設(shè)備電源關(guān)閉情況；確認關(guān)閉后，設(shè)備應(yīng)置于陰涼干燥處。

8工作流程

基本要求

8.1.1超聲拉拔法檢測的基本工作流程包括：檢測前準備→現(xiàn)場檢測→結(jié)果分析。

8.1.2檢測時應(yīng)對螺桿進行分級張拉，張拉力分級宜符合以下要求：

a)檢測前宜進行3級預(yù)張拉，張拉力宜分別設(shè)置為0.1Fd、0.2Fd、0.3Fd；

b)檢測過程中，螺母松動前及松動后，張拉均不宜少于4級；螺母松動前，張拉力宜分別設(shè)置為

0.3Fd、0.4Fd、0.5Fd、0.6Fd，螺母松動后，張拉力宜分別設(shè)置為1.0Fd、1.05Fd、1.1

Fd、1.15Fd；張拉力終值宜控制在1.1Fd～1.2Fd，且取整數(shù)值。

8.1.3對一個索夾上有多根螺桿情形，宜從中間螺桿向兩邊螺桿進行檢測。

8.1.4檢測過程中的安全措施應(yīng)符合以下要求：

a)應(yīng)確保檢測前、中、后期所有人員、設(shè)備及儀表處于安全狀態(tài)，注意避讓索夾下方通行車輛與

行人，并在檢測區(qū)域設(shè)置交通安全警示標識；

b)詳細檢查接電、防雨（水）、防塵、防風、防雷等措施是否正確、完備；

c)所有設(shè)備輕拿輕放、安置穩(wěn)固；

d)避免在下雨、雪、大風等惡劣天氣下作業(yè)。

8.1.5檢測過程中應(yīng)對檢測數(shù)據(jù)進行實時分析，發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)變化趨勢異常時應(yīng)查明原因，待異常排

除后重新檢測。

檢測前準備

8.2.1資料收集

采用超聲拉拔法檢測索夾螺桿緊固力時，應(yīng)收集以下資料：

a)工程名稱、索夾編號、螺桿直徑、螺桿長度、螺桿材料、螺桿設(shè)計張拉力等設(shè)計資料；

b)施工、養(yǎng)護、檢測等資料。

8.2.2設(shè)備調(diào)試

正式檢測開始前，應(yīng)保證檢測設(shè)備狀況良好，且滿足以下要求：

a)連接超聲測量系統(tǒng)，微調(diào)聲波探頭位置直至發(fā)射波與參考回波波形顯著，在操作中保證探頭的

穩(wěn)定性；

4

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b)設(shè)置超聲測量系統(tǒng)參數(shù)，如螺桿材料、螺桿長度、螺桿直徑、環(huán)境溫度等；

c)安裝檢測設(shè)備，進行系統(tǒng)調(diào)試。

8.2.3填寫設(shè)備信息

填寫設(shè)備信息表，見附錄B中表B.1。

現(xiàn)場檢測

8.3.1清理被測索夾

清除被測索夾及螺桿端頭表面雜物。

8.3.2設(shè)備安裝

設(shè)備安裝應(yīng)符合以下要求：

a)將液壓千斤頂安裝在索夾螺桿一側(cè)；

b)未安裝液壓千斤頂螺桿一端涂抹能與聲波探頭匹配的耦合劑或進行電磁耦合，將超聲測量系

統(tǒng)的聲波探頭安裝在該端表面，探頭軸線應(yīng)平行于螺桿軸線方向。

8.3.3預(yù)張拉檢測

預(yù)張拉檢測應(yīng)符合以下要求：

a)密切觀察張拉力與聲時兩者是否呈現(xiàn)線性比例變化，若不按照線性比例變化則停止張拉，檢查

設(shè)備連接及工作狀況，檢查完畢后重新進行逐級張拉；

b)預(yù)張拉每一級檢測觀測時間不少于5min。

8.3.4正式檢測

正式檢測應(yīng)符合以下要求：

a)進行第i級張拉，讀數(shù)穩(wěn)定后記錄該級張拉力讀數(shù)Fi；

b)在超聲測量系統(tǒng)中進行聲時ti的測量并記錄其測量結(jié)果；

c)聲時ti測量完成后，開始進行下一級張拉，重復(fù)步驟a）～步驟b），直至達到擬定的目標張

拉力終值；

d)將檢測數(shù)據(jù)及時、準確記錄在超聲拉拔法檢測數(shù)據(jù)記錄表中，見附錄B中表B.2。

結(jié)果分析

8.4.1數(shù)據(jù)預(yù)處理：

a)記錄聲時ti與張拉力值Fi，若某聲時ti產(chǎn)生突變超出預(yù)期線性趨勢則為異常數(shù)據(jù)，需剔除；

b)根據(jù)聲時ti與張拉力值Fi，繪制聲時-張拉力曲線，線性擬合兩段斜率不同的直線，得到兩段

直線交點所對應(yīng)的張拉力值Fc，見圖2。

5

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圖2聲時-張拉力擬合曲線示意

8.4.2結(jié)果修正：

a)螺桿緊固力Fe可由張拉力Fc按照公式（1）進行計算：

?

?=?···············································································(1)

??

式中：

Fe——索夾螺桿緊固力，單位為千牛(kN)；

Fc——聲時-張拉力線性擬合兩直線交點所對應(yīng)的張拉力值，單位為千牛(kN)；

K——超聲拉拔法檢測修正系數(shù)，建議按附錄C取值，也可取1.2。

b)螺桿緊固力Fe與0.7Fd進行對比。依據(jù)JTG/T5122的規(guī)定，若緊固力Fe不低于0.7Fd，則視為

符合要求；若螺桿緊固力不符合要求，應(yīng)對不符合要求的索夾螺桿進行二次張拉，其張拉力宜

控制在1.1Fd~1.2Fd。

9檢測報告編制

主要內(nèi)容

檢測報告宜包含工程概況、檢測目的及依據(jù)、檢測設(shè)備、檢測內(nèi)容、檢測結(jié)論、技術(shù)建議及附件等，

其格式見附錄D。

工程概況

宜包含以下內(nèi)容：

a)被檢測橋梁所屬工程及單位、名稱、建設(shè)或服役齡期、跨徑組合、橋跨結(jié)構(gòu)形式、運營車道數(shù)、

螺桿設(shè)計張拉力等主要技術(shù)指標；

b)橋梁總體結(jié)構(gòu)圖；

c)至少一張包括索夾結(jié)構(gòu)的整體圖片；

d)被測索夾的位置示意圖。

檢測目的及依據(jù)

6

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宜包含以下內(nèi)容：

a)開展懸索橋索夾螺桿緊固力檢測的目的；

b)所依據(jù)的標準（規(guī)范、規(guī)程）、設(shè)計圖紙、施工養(yǎng)護及其他相關(guān)資料。

檢測設(shè)備

宜包含檢測設(shè)備儀器的名稱、型號、編號、主要技術(shù)參數(shù)等。

檢測內(nèi)容

宜包含以下內(nèi)容：

a)索夾及附近主纜外觀情況；

b)檢測過程簡要說明；

c)索夾螺桿緊固力檢測范圍及檢測詳細結(jié)果。

檢測結(jié)論

宜包含以下內(nèi)容：

a)檢測過程中的異?，F(xiàn)象，以及對其的描述和附圖；

b)被測索夾螺桿緊固力總體檢測結(jié)果，以及對其外觀的評價；

c)不符合設(shè)計要求需要進行二次張拉的索夾螺桿信息。

技術(shù)建議

宜根據(jù)索夾螺桿緊固力檢測的結(jié)論提出周期性檢測、養(yǎng)護、維修等具體建議。

附件

宜包括并不限于以下內(nèi)容：

a)原始檢測數(shù)據(jù)；

b)檢測照片和工作照片；

c)其他相關(guān)資料等。

其他

檢測報告還應(yīng)包含檢測單位、檢測人員和檢測日期并且應(yīng)符合JTG/TJ21-01的規(guī)定。

10標準實施及評價

本文件屬于橋梁工程領(lǐng)域，主要在工程檢測、養(yǎng)護方面實施。

本文件實施的超聲拉拔法主要應(yīng)用在懸索橋、斜拉-懸索協(xié)作體系橋等采用索夾構(gòu)件的大型橋梁。

針對檢測人員、檢測單位及養(yǎng)護單位進行文件宣貫和培訓，結(jié)合文件要求，進行超聲拉拔法的檢

測。

標準實施主要在工程檢測活動中開展，工程檢測活動標準實施的重點是安全的要求。

標準實施檢查主要是檢查標準實施方案的落實情況，需要逐條檢查標準實施內(nèi)容的落實，并記錄

未實施內(nèi)容的理由或原因。標準實施檢查也要檢查標準實施的支持手段和物質(zhì)條件的落實情況。做好標

準實施驗證記錄，暢通標準實施信息采集的方式方法和反饋渠道，定期整理并處理收集到的意見建議。

在標準實施一定時間后，對照標準實施方案，開展標準實施效果評價分析，總結(jié)實施經(jīng)驗成效，

梳理存在的薄弱環(huán)節(jié)，標準實施的評價主要是評價標準實施的效果，主要從技術(shù)進步、質(zhì)量水平提高、

7

DB42/T2462—2025

客戶滿意度、規(guī)范秩序、效率提高、節(jié)約費用、節(jié)省時間、履行社會責任等方面進行有益性評價，同時

還要評價標準實施帶來的問題，以便為未來改進提供參考。

適時向標準歸口管理單位和牽頭起草單位反饋情況，提出標準推廣、修改、補充、完善或者廢止

等意見建議。

標準實施信息及意見反饋表相關(guān)示例見附錄E。

8

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A

A

附錄A

（資料性）

懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測原理

A.1懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測基本原理

超聲脈沖穿過螺桿的聲時和張拉力成線性關(guān)系，但在螺母松動瞬時，螺桿的聲時-張拉力曲線斜率

會發(fā)生變化，即螺母松動前后表現(xiàn)為兩條斜率不同的直線，可根據(jù)這兩條直線的交點來計算索夾螺桿的

緊固力。

A.2懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測基本假設(shè)

該原理基本假設(shè)：

a)螺桿為各向同性的線彈性材料，受力過程中遵循胡克定律；

b)不計拉拔過程中螺母與索夾間的相對運動；

c)拉拔過程為靜態(tài)加載，不計動態(tài)效應(yīng)影響；

d)當螺母松動前，螺桿張拉段L1所受拉力持續(xù)增大，兩個螺母間的螺桿緊固段L2應(yīng)力狀態(tài)保持

不變；

e)當螺母松動后，螺桿張拉段L1和緊固段L2共同受力，同步伸長；

f)螺桿各部分長度示意見圖A.1a）。

A.3懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測公式推導(dǎo)

當螺母松動前，螺桿伸長量ΔL1i、超聲波波速V和張拉至第i級的聲時ti(ti＜tc)存在以下關(guān)系，公

式（A.1）。

??1?=????=?(??+1???)··························································(A.1)

式中：

ΔL1i——螺母松動前螺桿張拉段伸長量；

V——超聲波波速；

ti——張拉螺桿至第i級對應(yīng)的聲時；

tc——聲時-張拉力線性擬合兩直線交點所對應(yīng)的聲時值；

Δti——分級張拉螺桿的聲時差。

根據(jù)胡克定律有公式（A.2）。

??

??=?×?····································································(A.2)

1???1

式中：

ΔFi——螺母松動前分級張拉力差值；

E——螺桿彈性模量；

A——螺桿的截面面積；

L1——螺桿張拉段長度。

根據(jù)張拉力的關(guān)系有公式（A.3）。

???=??+1???··································································(A.3)

式中：

Fi——張拉螺桿至第i級對應(yīng)的張拉力值。

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聯(lián)立公式（A.1）～（A.3）有公式（A.4）。

???

??=???=?+1?×?······················································(A.4)

??+1????1

當螺母松動后，螺桿伸長量ΔL2j、超聲波波速V和張拉至第j級的聲時tj(tj＞tc)存在以下關(guān)系，

見公式（A.5）。

??2?=?×???=?(??+1???)·····················································(A.5)

式中：

ΔL2j——螺桿張拉段和緊固段伸長量；

Δtj——分級張拉螺桿的聲時差。

根據(jù)胡克定律有公式（A.6）。

??

??=?×(?+?)···························································(A.6)

2???12

式中：

ΔFj——螺母松動后分級張拉力差值；

L2——螺桿緊固段長度。

根據(jù)張拉力的關(guān)系有公式（A.7）。

???=??+1???··································································(A.7)

聯(lián)立公式（A.5）～（A.7）有公式（A.8）。

(???)(?+?)

??=???=?+1?12·····················································(A.8)

??+1????

由公式（A.4）、（A.8）可知，螺母松動前后，超聲聲時與張拉力均呈現(xiàn)線性關(guān)系，見圖A.1b），

由超聲聲時與張拉力數(shù)據(jù)擬合出兩條直線，其交點所對應(yīng)的張拉力值為Fc?？紤]到基本假設(shè)與實際工程

之間的差異，同時結(jié)合試驗發(fā)現(xiàn)Fc比真實的緊固力Fe大，根據(jù)大量試驗數(shù)據(jù)回歸擬合修正系數(shù)K=Fc/Fe，

見附錄C。

t

tj

tc

ti

FiFcFjF

a)螺桿部分長度示意圖b)檢測曲線示意圖

圖A.1超聲拉拔法檢測原理示意

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B

B

附錄B

（資料性）

懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測數(shù)據(jù)表

B.1懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測設(shè)備與儀器表

檢測設(shè)備與儀器記錄表參見表B.1。

表B.1檢測設(shè)備與儀器記錄表

設(shè)備與儀器名稱編號型號參數(shù)說明有效期

千斤頂

液壓泵

聲波探頭

超聲檢測儀

B.2懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測數(shù)據(jù)記錄表

懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測數(shù)據(jù)記錄表參見表B.2。

表B.2懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測數(shù)據(jù)記錄表

日期：天氣情況：檢測單位：

工程名稱記錄人檢測人復(fù)核人

索夾編號

1#螺桿2#螺桿3#螺桿

張拉力Fi聲時ti張拉力Fi聲時ti張拉力Fi聲時ti

kNnskNnskNns

注1：當螺桿數(shù)目和荷載分級較多時可加頁。

注2：螺桿編號應(yīng)給出示意圖。

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C

C

附錄C

（資料性）

懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測修正系數(shù)

懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測修正系數(shù)K見表C.1。

表C.1懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測修正系數(shù)K

螺桿長度

螺桿直徑

mm

mm

6507007508008509009501000105011001150

281.171.161.151.141.131.121.111.101.101.091.09

301.191.171.161.151.141.131.121.111.111.101.10

321.201.181.171.161.151.141.131.121.121.111.10

341.211.201.181.171.161.151.141.131.121.121.11

361.231.211.191.181.171.161.151.141.131.131.12

381.241.221.211.191.181.171.161.151.141.131.13

401.251.231.221.201.191.181.171.161.151.141.13

421.271.251.231.211.201.191.181.171.161.151.14

441.281.261.241.231.211.201.191.181.171.161.15

461.301.271.251.241.221.211.201.181.181.171.16

481.311.291.271.251.231.221.211.191.181.171.17

501.321.301.281.261.241.231.211.201.191.181.17

521.341.311.291.271.251.241.221.211.201.191.18

541.351.321.301.281.261.251.231.221.211.201.19

561.361.341.311.291.271.261.241.231.221.211.20

注1：對于表格規(guī)格之內(nèi)的螺桿可進行線性內(nèi)插。

注2：對于超出本表規(guī)格的螺桿應(yīng)進行專門試驗研究。

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D

D

附錄D

（資料性）

懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測報告格式

封面宜采用圖D.1格式。

×××橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法

檢測報告

×××（檢）字（QL-×××）×年第×號共×頁

委托單位：

檢測單位：

（報告日期）

圖D.1封面

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扉頁宜采用圖D.2格式。

（檢測單位資質(zhì)）（CMA認證標識）

×××橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法

檢測報告

×××（檢）字（QL-×××）×年第×號共×頁

報告編寫人：（簽字）

項目負責人：（簽字）

報告審核人：（簽字）

報告審批人：（簽字）

（檢測單位名稱及蓋章）

（報告日期）

圖D.2扉頁

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懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測人員名單宜采用表D.1格式。

表D.1懸索橋索夾螺桿緊固力超聲拉拔法檢測人員名單

序號姓名職稱專業(yè)資質(zhì)證書類型及編號職責

1

2

3

4

5

……