危險化學品作業(yè)安全檢查表模板危險化學品作業(yè)因涉及易燃易爆、有毒有害等復雜風險，作業(yè)全流程的安全管控需依托系統(tǒng)的檢查工具。安全檢查表通過標準化的項目梳理，能精準識別隱患、規(guī)范操作行為，是企業(yè)落實“安全第一、預防為主”方針的核心抓手。本文結合化工生產(chǎn)、倉儲裝卸、實驗室操作等典型場景，梳理實用的安全檢查表模板及應用要點，助力企業(yè)構建全流程風險防控體系。一、作業(yè)前安全檢查（準備階段）作業(yè)前的風險預控是杜絕事故的關鍵，需從人員資質(zhì)、環(huán)境評估、物料特性、設備工具四個維度開展系統(tǒng)檢查，確保“人、機、料、環(huán)”處于安全可控狀態(tài)。（一）人員資質(zhì)與培訓檢查項目：作業(yè)人員資質(zhì)有效性、安全培訓覆蓋度檢查內(nèi)容：作業(yè)團隊中，特種作業(yè)人員（如?；凡僮鲉T、焊工、電工）需持有效證件，且證件類別與作業(yè)類型匹配；作業(yè)人員需完成危化品特性、操作規(guī)程、應急處置專項培訓，培訓記錄（含考核結果）需完整可查；新入職或轉(zhuǎn)崗人員需經(jīng)“師帶徒”實操培訓，考核合格后方可獨立作業(yè)。（二）作業(yè)環(huán)境評估檢查項目：通風系統(tǒng)、火源管控、靜電防護檢查內(nèi)容：作業(yè)場所（如車間、倉庫、實驗室）通風設備（排風扇、通風柜）需正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)場無明顯異味或有害氣體積聚；作業(yè)區(qū)域10米范圍內(nèi)需清除易燃雜物、關閉非防爆電器，動火作業(yè)需額外核查“動火票”審批及監(jiān)火人到崗情況；防靜電措施需到位：設備/容器接地電阻≤100Ω（參考GB____），作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、鞋，嚴禁攜帶火種/非防爆工具。（三）化學品特性確認檢查項目：SDS查閱、危險類別識別、配伍禁忌檢查內(nèi)容：作業(yè)涉及的化學品需獲取安全技術說明書（SDS），關鍵信息（如閃點、毒性、反應活性）需清晰可查；化學品危險類別（易燃、易爆、有毒、腐蝕性等）需與作業(yè)方案匹配，有毒化學品需額外核查職業(yè)危害告知卡張貼情況；多物料作業(yè)時，需確認物料間無配伍禁忌（如酸與堿、強氧化劑與還原劑混觸風險），分裝/轉(zhuǎn)移容器需專用。（四）設備與工具檢查檢查項目：儲存容器、輸送系統(tǒng)、防護裝備檢查內(nèi)容：儲存容器（鋼瓶、儲罐、試劑瓶）需無腐蝕、泄漏，壓力表/安全閥（如壓力容器）需在校驗有效期內(nèi)；輸送管道（如泵、閥門、軟管）連接需牢固，防靜電跨接需完整，試漏（如氮氣吹掃、肥皂水檢測）需合格；個人防護裝備（PPE）需適配風險：防毒面具濾毒罐類型匹配化學品毒性，防護服防滲透性達標，護目鏡防飛濺，手套耐化學品腐蝕（參考SDS推薦類型）。二、作業(yè)過程安全檢查作業(yè)過程是風險動態(tài)變化的核心階段，需聚焦操作規(guī)范性、現(xiàn)場管理、監(jiān)測與應急三個維度，確保風險可控、處置及時。（一）操作規(guī)范性檢查項目：作業(yè)流程合規(guī)性、參數(shù)控制檢查內(nèi)容：作業(yè)需嚴格執(zhí)行標準化操作規(guī)程（SOP），如物料轉(zhuǎn)移流速≤2m/s（易燃液體）、反應溫度/壓力需在工藝包范圍內(nèi)；嚴禁超量作業(yè)（如儲罐充裝系數(shù)≤0.85）、超速操作（如泵轉(zhuǎn)速超限），分裝/混合過程需全程監(jiān)控。（二）現(xiàn)場管理檢查項目：區(qū)域隔離、廢棄物處置檢查內(nèi)容：作業(yè)區(qū)域需設置警示標識（如“危險！禁止入內(nèi)”），無關人員/車輛嚴禁進入，夜間作業(yè)需開啟防爆照明；作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物（如廢試劑、包裝物）需臨時存放于防泄漏容器，分類標識清晰（如“易燃廢液”“有毒固廢”），嚴禁混入生活垃圾。（三）監(jiān)測與應急準備檢查項目：實時監(jiān)測、應急物資有效性檢查內(nèi)容：有毒/可燃氣體檢測儀需開機校準，報警閾值設置合理（如可燃氣體≤爆炸下限25%），數(shù)據(jù)需實時上傳至中控系統(tǒng)；應急物資（滅火器、洗眼器、急救箱）需在作業(yè)點3米范圍內(nèi)，滅火器類型需匹配火災類型（如ABC類應對多類火災），洗眼器水源壓力≥0.2MPa且無堵塞；作業(yè)人員需熟悉應急聯(lián)絡方式（如車間應急電話、外部救援電話），通訊設備（對講機、手機）信號需正常。三、應急管理檢查應急管理是事故“最后一道防線”，需驗證預案熟悉度、設施有效性，確保突發(fā)情況時“有備無患”。（一）應急預案熟悉度檢查項目：應急流程培訓、演練記錄檢查內(nèi)容：作業(yè)團隊需掌握“泄漏、火災、中毒”三類核心場景的處置流程，如泄漏時“關閥-堵漏-稀釋-轉(zhuǎn)移”步驟；近半年內(nèi)需開展針對性應急演練，演練記錄（含問題復盤、改進措施）需完整，關鍵崗位（如應急指揮、救援組）需明確分工。（二）應急設施有效性檢查項目：消防設施、疏散通道、噴淋系統(tǒng)檢查內(nèi)容：消防設施（滅火器、消火栓）壓力需正常、配件需完好，滅火器距作業(yè)點≤5米，消火栓前無遮擋；應急疏散通道（門、樓梯）需暢通無阻，疏散指示標識（夜光型）需清晰，出口門向外開啟且無鎖閉；洗眼器/噴淋裝置需每周試運行一次，水源清潔無雜質(zhì)，冬季需做好防凍措施（如伴熱、排空）。四、作業(yè)后安全檢查作業(yè)后需通過現(xiàn)場清理、記錄閉環(huán)，消除殘留風險，為后續(xù)作業(yè)筑牢基礎。（一）現(xiàn)場清理檢查項目：物料封存、設備歸位、廢棄物處置檢查內(nèi)容：剩余化學品需密封儲存，容器標注“名稱、濃度、責任人”，劇毒化學品需雙人雙鎖管理；作業(yè)設備（泵、反應釜、工具）需清潔、歸位，管道/容器內(nèi)殘留物料需排空（如用氮氣吹掃）；廢棄物需移交有資質(zhì)的處置單位，轉(zhuǎn)移聯(lián)單（危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單）記錄需完整，嚴禁隨意傾倒。（二）記錄與報告檢查項目：作業(yè)記錄、隱患整改檢查內(nèi)容：作業(yè)記錄（操作時間、人員、物料量、異常情況）需如實填寫，關鍵參數(shù)（如溫度、壓力、濃度）曲線需可追溯；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的隱患（如設備泄漏、防護裝備破損）需閉環(huán)整改，整改措施、完成時間、驗證人記錄需完整。危險化學品作業(yè)安全檢查表（模板）以下為通用版檢查表，企業(yè)需結合自身作業(yè)類型（如生產(chǎn)、倉儲、運輸）、化學品特性（如爆炸品、劇毒品）補充調(diào)整：檢查模塊檢查項目檢查內(nèi)容檢查標準檢查結果整改措施整改完成時間檢查人--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------作業(yè)前準備人員資質(zhì)作業(yè)人員特種作業(yè)證有效性，安全培訓記錄完整性證件在有效期內(nèi)，培訓覆蓋?；诽匦?、操作規(guī)范、應急處置作業(yè)前準備環(huán)境通風通風設備運行狀態(tài)，有害氣體濃度通風系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，氣體濃度≤職業(yè)接觸限值（GBZ2.1）作業(yè)前準備SDS查閱化學品SDS是否齊全，關鍵信息是否清晰每種化學品均有SDS，閃點、毒性、反應活性等信息明確作業(yè)前準備設備密封性儲存容器、管道是否泄漏容器無腐蝕/變形，管道連接牢固，肥皂水檢測無氣泡作業(yè)過程操作規(guī)范性作業(yè)是否按SOP執(zhí)行，參數(shù)（流速、溫度）是否合規(guī)嚴格執(zhí)行SOP，流速≤2m/s（易燃液體），溫度/壓力在工藝范圍內(nèi)作業(yè)過程氣體監(jiān)測檢測儀開機校準，報警閾值設置檢測儀正常運行，可燃氣體≤爆炸下限25%，有毒氣體≤職業(yè)接觸限值應急管理滅火器有效性滅火器類型、壓力、配件類型匹配火災類型，壓力正常，噴嘴/膠管無破損作業(yè)后物料封存剩余化學品密封、標識容器密封良好，標注名稱、濃度、責任人，劇毒化學品雙人雙鎖作業(yè)后隱患整改作業(yè)中隱患是否閉環(huán)隱患已整改，整改措施、完成時間、驗證人記錄完整應用要點與優(yōu)化建議1.動態(tài)適配：企業(yè)需結合作業(yè)場景（如“受限空間作業(yè)”需補充氧含量、可燃氣體檢測項目）、化學品特性（如“劇毒品”需強化雙人管理、防盜措施），每季度評審檢查表內(nèi)容，確保與實際風險匹配。2.責任閉環(huán)：落實“誰檢查、誰簽字、誰負責”，檢查人需現(xiàn)場驗證（如用檢測儀實測氣體濃度、試啟動洗眼器），整改完成后需二次復查