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文檔簡介
磨礦安全操作規(guī)范與注意事項磨礦作業(yè)是選礦生產中的核心環(huán)節(jié),涉及大型設備、高速運轉部件及多種化學藥劑,安全風險較高。嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,落實各項安全措施,是保障人員生命安全、設備完好及生產穩(wěn)定的關鍵。本文系統(tǒng)梳理磨礦安全操作的關鍵要點,涵蓋設備管理、作業(yè)流程、風險防控及應急處置等方面,旨在為相關從業(yè)人員提供實用參考。一、設備管理及檢查磨礦設備包括球磨機、棒磨機、自磨機等,結構復雜,運行環(huán)境惡劣。設備狀態(tài)直接影響作業(yè)安全,需重點加強以下管理:1.設備日常檢查每日作業(yè)前,操作人員必須對磨礦設備進行全面檢查,重點包括:-軸承潤滑:檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,油位是否在規(guī)定范圍內,有無漏油現象。軸承過熱或異響是危險信號,需立即停機處理。-緊固件狀態(tài):檢查機架、傳動裝置、篦板等部位的螺栓是否松動,防護罩是否完好。松動或缺失的部件可能導致設備變形或飛出,造成傷害。-電氣系統(tǒng):檢查電機、電纜、開關等是否有過熱、破損或異味,確保接地良好。電氣故障易引發(fā)短路、火災或觸電事故。-給料系統(tǒng):檢查給料斗、溜槽、閘門等是否堵塞或損壞,防止物料卡死引發(fā)設備超載。2.設備維護保養(yǎng)定期維護是保障設備安全的基礎,需嚴格執(zhí)行以下措施:-計劃性維護:根據設備手冊制定維護計劃,包括清潔、更換易損件(如襯板、磨球)、調整間隙等。忽視維護會導致設備故障率上升,增加意外風險。-故障排查:出現異常聲音、振動或溫度時,應立即停機檢查,避免問題惡化。例如,磨機突然劇烈振動可能表明鋼球或襯板脫落,需緊急處理。-專業(yè)維修:涉及大型部件更換或復雜故障時,必須由持證技術人員操作,嚴禁非專業(yè)人員自行拆卸。二、作業(yè)流程控制磨礦作業(yè)涉及連續(xù)流程,需嚴格控制各環(huán)節(jié),防止風險累積。1.開機前準備-確認負荷:檢查磨機入口是否清理干凈,避免開機時物料堵塞,導致設備超載。-藥劑添加:按照工藝要求精確添加抑制劑、活化劑等,藥劑濃度異常會引發(fā)磨礦效率下降或設備腐蝕。-人員撤離:啟動前確保作業(yè)區(qū)域內無人,特別是檢修或清理人員必須撤離到安全區(qū)域。2.運行中監(jiān)控-參數調整:根據礦料硬度、粒度等因素動態(tài)調整給料量、鋼球裝載量及轉速。盲目超負荷運行易導致設備損壞或故障。-聲音監(jiān)測:正常運行的磨機聲音相對穩(wěn)定,異常響聲可能預示軸承損壞或鋼球磨損嚴重,需立即停機檢查。-溫度控制:磨機內部溫度過高會導致潤滑失效或熱變形,應通過冷卻系統(tǒng)或調整負荷控制溫度。3.停機操作-順序停機:先停止給料,待磨機空轉一段時間后關閉主電機。避免突然斷電導致鋼球堆積或設備卡死。-清理作業(yè):停機后需清理內部殘留物料,防止自燃或腐蝕。清理時必須執(zhí)行鎖定掛牌(LOTO)程序,確保設備完全斷電。三、風險防控措施磨礦作業(yè)中存在多種風險,需針對性落實防控措施。1.物料控制-防堵塞:設計合理的給料系統(tǒng),避免礦料硬團聚或水分過高導致堵塞。堵塞會引發(fā)設備超載,甚至損壞傳動部件。-防跑偏:檢查磨機襯板安裝是否均勻,鋼球分布是否合理,防止跑偏導致局部磨損加劇或設備振動。2.化學藥劑管理磨礦常用抑制劑、活化劑等化學藥劑,需注意:-防護措施:操作人員應佩戴防化手套、護目鏡,避免皮膚接觸或吸入藥劑粉塵。藥劑儲存區(qū)需通風良好,遠離熱源。-泄漏處理:一旦發(fā)生藥劑泄漏,應立即用中和劑處理,防止污染環(huán)境或腐蝕設備。3.粉塵與噪音防護-粉塵控制:磨礦系統(tǒng)產塵量大,需安裝除塵系統(tǒng),作業(yè)場所定期濕式清掃,防止粉塵彌漫。-噪音防護:操作人員應佩戴耳塞或降噪耳機,避免長期暴露在高噪音環(huán)境中。四、應急處置預案盡管預防措施完善,但突發(fā)狀況仍需應急預案支持。1.設備故障應急-軸承過熱:立即停機,檢查潤滑是否充足,散熱是否正常。必要時更換軸承,避免燒毀。-鋼球飛出:若發(fā)現鋼球從磨機內部溢出,應立即停機,清理人員需佩戴安全帽和防護服。-電氣火災:切斷電源,使用干粉滅火器滅火,嚴禁用水。2.人員傷害應急-進入磨機內部作業(yè):必須執(zhí)行LOTO程序,確保設備完全斷電并掛牌警示。作業(yè)人員需系好安全繩,設專人監(jiān)護。-中毒或灼傷:藥劑接觸皮膚立即用大量清水沖洗,嚴重時送醫(yī)。吸入藥劑粉塵需轉移到新鮮空氣處。五、人員培訓與意識提升安全操作依賴于人員素質,需加強以下培訓:-崗前培訓:新員工必須掌握設備原理、操作規(guī)程及應急預案,考核合格后方可上崗。-定期復訓:每年至少組織一次安全培訓,重點更新風險點和案例學習。-安全文化:強調“安全第一”理念,鼓勵員工主動報告隱患,形成群防群治氛圍。六、安全設施配置完善的安全設施是保障安全的硬件基礎:-防護裝置:磨機入口、轉動部件等危險區(qū)域必須安裝防護欄或聯鎖裝置,防止人員誤入。-報警系統(tǒng):安裝溫度、振動、壓力等超限報警裝置,及時預警異常情況。-應急通道:確保作業(yè)場所通道暢通,消防器材、急救箱等配置齊全。結語磨礦作業(yè)涉及多方面安全風險,必須從設備管理、作業(yè)
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